墙面湿贴石材

墙面湿贴石材施工方案工艺标准适用于民用及公共建筑的室内外墙面、柱面和门窗套的大理石、磨光花岗石、预制水磨石等饰面板装饰工程。

施工准备：2.1 材料要求:2.1。

1 水泥：325号普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月应按试验结果使用。

2。

1。

2 白水泥：325号白水泥。

2。

1。

3 砂子：粗砂或中砂，用前过筛.2.1.4 大理石、磨光花岗石、预制水磨石等:按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料.但表面不得有隐伤、风化等缺陷。

不宜用易褪色的材料包装。

2.1。

5 其他材料:如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件（镀锌或不锈钢连接件等）；尚应配备适量与大理石或磨光花岗石、预制水磨石等颜色接近的各种石渣和矿物颜料；107胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。

2.2 主要机具：2.2。

1 磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头（φ5，打眼用）、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮（1mm厚）、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。

2.3 作业条件：2.3。

1 办理好结构验收。

少数工种（水电、通风、设备安装等）的活应做在前面，并准备好加工饰面板所需的水、电源等。

2。

3。

2 内墙面弹好50cm水平线（室外墙面弹好±0和各层水平标高控制线）。

2。

3。

3 脚手架式吊篮提前支搭好，宜选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层可采用桥式架子等),其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150～200mm。

架子步高要符合施工要求。

2.3。

4 有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量)。

墙面石材湿贴施工工艺墙面石材湿贴施工工艺是一种广泛应用于建筑装饰领域的施工技术，它能够使墙面呈现出高档、美观的装饰效果。

本文将详细介绍墙面石材湿贴施工工艺的步骤和注意事项，帮助大家更好地了解和掌握这一技术。

一、材料准备1、石材：选择质量优良、色泽均匀、纹理自然的花岗岩、大理石等石材。

2、水泥：选用325号以上标号的水泥，质量稳定可靠。

3、中砂：选择中砂，颗粒均匀、含泥量少。

4、瓷砖胶粘剂：选择质量合格、粘结力强的瓷砖胶粘剂。

5、清洁剂、防护剂：用于石材清洗和防护。

二、施工步骤1、搭建脚手架：根据施工需要，搭建稳定、安全的脚手架，以便于施工人员进行操作。

2、墙面处理：清除墙面灰尘、油污等杂质，确保墙面平整、洁净。

3、石材预处理：对石材进行研磨、清洗，去除表面污渍和杂质，确保石材表面干净、光滑。

4、配制胶粘剂：按照瓷砖胶粘剂说明书的要求，将胶粘剂与适量清水混合搅拌均匀。

5、粘贴石材：将配制好的胶粘剂均匀涂抹在石材背面，然后粘贴到墙面上，用橡皮锤轻轻敲实，确保石材与墙面紧密贴合。

6、填充缝隙：用填缝剂将石材之间的缝隙填充平整，使墙面整体感更强。

7、批刮腻子：在石材表面批刮腻子，以填补石材表面的微小瑕疵，使表面更加光滑。

8、打磨抛光：用打磨机对腻子表面进行打磨抛光，使石材表面呈现出亮丽的光泽。

9、清洗防护：使用清洁剂和防护剂对石材表面进行清洗和防护处理，以增强石材的耐久性和美观度。

三、注意事项1、保持墙面干燥：在施工前，要确保墙面干燥、平整，以免影响施工效果。

2、注意石材保护：在施工过程中，要注意保护石材表面，避免划伤、污染等损坏。

3、正确使用胶粘剂：要选择与石材性质相匹配的瓷砖胶粘剂，正确配制和使用，以保证粘贴效果。

4、注意填缝平整：在填充缝隙时，要尽量填充平整，避免出现缝隙不匀的现象。

5、避免过度打磨：在打磨过程中，要掌握好力度和技巧，避免过度打磨导致石材表面受损。

6、做好防护处理：在施工完成后，要对石材表面进行清洗和防护处理，以增强石材的耐久性和美观度。

第1篇一、工程概况本工程为XX建筑石材湿贴施工项目，涉及石材种类包括大理石、花岗岩等。

石材主要用于室内外墙面、地面、窗台、门套等部位的装饰。

为确保施工质量，特制定本施工方案。

二、施工准备1. 材料准备- 石材：根据设计要求选择合适的大理石、花岗岩等石材，确保石材质量符合国家标准。

- 砂浆：选用符合国家标准的粘结砂浆，如水泥砂浆、水泥石灰砂浆等。

- 木材：用于制作模板，确保模板的稳定性。

- 钢筋：用于固定模板，提高模板的稳定性。

- 其他材料：包括切割石材的切割机、研磨机、清洁工具、防护剂等。

2. 人员准备- 施工人员：包括技术负责人、施工员、质检员、安全员等。

- 施工队伍：组织一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，确保施工质量。

3. 施工设备准备- 施工机械：切割机、研磨机、搅拌机、升降机等。

- 测量工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺等。

- 其他工具：扳手、螺丝刀、锤子、水平尺等。

三、施工工艺1. 基层处理- 清理基层：将基层表面的污物、油渍、松动混凝土等清理干净。

- 验收基层：检查基层的平整度、垂直度、垂直度等是否符合要求。

- 处理裂缝：对基层的裂缝进行处理，如凿除、注浆等。

2. 石材加工- 根据设计图纸和施工要求，对石材进行切割、研磨、抛光等加工。

- 石材加工后，应进行质量检查，确保石材尺寸、形状、表面质量符合要求。

3. 砂浆调制- 按照砂浆配比，将水泥、砂子、水等材料搅拌均匀，确保砂浆稠度适中。

4. 石材粘贴- 在基层上划出石材的粘贴位置，确保石材的粘贴位置准确。

- 将石材背面涂抹一层砂浆，厚度均匀。

- 将石材轻轻敲打粘贴在基层上，确保石材粘贴牢固。

- 调整石材位置，确保石材表面平整、垂直、水平。

5. 模板固定- 在石材粘贴完成后，立即用模板将石材固定，防止石材移动。

- 模板固定牢固后，用钢钉将模板固定在基层上。

6. 养护- 砂浆硬化期间，应保持石材表面的湿润，防止砂浆龟裂。

- 砂浆硬化后，应进行养护，提高石材的强度和耐久性。

石材墙面湿铺贴施工方案
一、施工工艺流程：
1、石材品种、规格应符合设计要求；
2、采用湿作业法铺贴的天然石材应作防碱背涂处理；
3、为预防石材泛碱，湿贴和灌浆宜用标号32.5级以上的白水泥；
4、石材墙面铺贴前应进行材料挑选，并应按设计要求进行预拼；
5、湿作业法施工时，固定石材的钢筋网应与预埋件连接牢固，每块石材与钢筋网连接点不得少于4个，连接用的金属丝应具有防锈性能，灌注砂浆前应将石材背面及基层湿润，并应用填缝材料临时封闭石材板缝，避免漏浆；
6、灌注砂浆宜用1：2.5的白水泥砂浆，灌注时应分层进行，每层灌注高度宜为150-200mm，且不超过板高的1/3，插捣应密实，待其初凝后方可灌注上层水泥砂浆。

7、强度较低或较薄的石材应在背面粘贴玻璃纤维网布；
8、石材海棠角需厂家切割、打磨、抛光；
9、石材需在厂家排版生产，并做镜面处理。

三、质量标准：
1、石材铺贴安装必须牢固，平整、垂直、无空鼓；
2、石材表面洁净、图案清晰、色泽一致，不得有隐伤、风化，无裂纹、缺棱掉角、无泛碱等现象；
3、石材板面嵌缝应密实、平直、均匀、周边顺直、宽度和深度一致，嵌填应连续、平滑，嵌填材料色泽一致，石材板上的孔洞应套割吻合，边缘整齐；
4、墙裙、踢脚线表面洁净、高度一致、与柱、墙面的结合牢固、表面顺直、出柱、墙厚度应符合设计要求，且均匀一致；
5、允许偏差：立面垂直度2mm、表面平整度2mm、方正2mm、接缝直线度2mm、接缝高低差0.5mm、接缝宽度1mm、踢脚线上口直线度2mm。

墙面湿贴石材方案（一）墙面湿贴石材1、材料要求：（1）石材的材质、品种、规格、颜色及花纹应符合设计要求，色泽、花纹大致相等，无裂痕、破损、缺角。

有出厂合格证和检测报告，天然花岗石使用面积超过200㎡，应对不同产品、不同批次材料分别进行放射性指标复验。

（2）装贴石材用1：2.5建筑胶水泥砂浆，嵌缝用灰浆成分为净白水泥。

（3）辅料：铜丝、石材防护剂、石材胶粘剂。

2、施工准备（1）施工机具：石材切割机、砂轮切割机、云石机、冲击钻、手枪钻、电焊机、手提切割机等。

（2）主体结构施工完成并验收合格，结构基层已经处理完成并验收合格。

（3）石材已经进场，其质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能符合设计要求和现行国家标准。

石材表面涂刷防护剂。

（4）墙、柱面上的各种专业管线、设备、预留埋件已安装完成，经检验合格，已办理交接手续。

（5）施工前按照大样图进行榜样段施工，并经设想、监理、建设单位检验及格并签认。

3、工序流程弹线→试排试拼块材→刷石材防护剂→石材钻孔、剔槽卧铜丝→穿铜丝→固定、绑扎钢筋网→吊垂直、找规矩弹线→安装石材→分层灌浆→擦缝4、施工要点（1）弹线：先将石材饰面的墙、柱面用大线坠（较高时用经纬仪）从上至- 1 -下找垂直弹线。

并考虑石材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占的尺寸，一般大理石、花岗岩板材外皮距结构面距离50～70mm。

找好垂直后，先在地、顶面上弹出石材安装外廓尺寸线。

同时还应按石材板块的规格在基准线上弹出石材就位线，注意按设计要求留出缝隙。

（2）试排试拼块材：按照深化设计的大样图，将各个面的石材在地面预排，调整尺寸、纹理和色差，然后在板背面进行统一编号，并按编号码放整齐。

（3）刷石材防护剂铺石材前三天刷氧化硅密封防护剂，以防石材出现析盐、水渍现象。

对石材的六面进行防护，其方法是：先将其界面清理干净，然后涂刷两遍氧化硅密封防护剂，涂刷要求所涂面干燥，涂刷均匀，涂刷后要求阴干，第一遍阴干后方可涂刷第二遍。

墙面湿贴石材施工方案
一、前期准备工作
•确定墙面石材的种类和颜色
•测量墙面尺寸，计算需要的石材数量
•清洁墙面，确保表面干燥和平整
•材料准备：石材、胶水、工具等
二、施工步骤
1. 墙面处理
•将需要贴石材的墙面进行清洁，确保表面干净无灰尘。

•如有墙面漆或旧瓷砖，需先清除并处理。

2. 墙面处理
•在准备好的墙面上，先涂抹一层防水胶水。

•将干净的石材砖块按照设计要求依次贴在墙面上。

3. 切割与拼接
•如有需要，对石材进行切割，使其符合设计要求。

•将石材块拼接在墙面上，确保整体效果与设计一致。

4. 边角处理
•对墙面边角的石材进行处理，使其与主体石材无缝连接。

5. 硬化固定
•使用专业胶水或者其他固定材料，固定石材在墙面上。

6. 清洁工作
•清理施工现场，清除多余胶水等杂物。

三、验收与保养
1. 验收
•完工后需对整体墙面进行验收，确保石材贴合牢固、无空鼓。

2. 保养
•墙面石材施工完成后，要避免碰撞破坏，需定期清洁和保养。

四、施工注意事项
•选择质量好的石材及胶水，以确保贴石材的牢固性。

•施工时需注意保护好石材表面，避免划伤损坏。

•在粘贴石材时要确保石材的整体效果一致，避免出现色差。

•如有不懂的问题或困难，应及时请教专业人士。

通过以上施工方案，可以有效地实现墙面湿贴石材的施工，带来美观和持久的效果。

墙面石材湿贴施工方案标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]墙面湿贴石材（挂贴）1、材料要求（1）石材的材质、品种、规格、颜色及花纹应符合设计要求，色泽、花纹大致相等，无裂痕、破损、缺角。

有出厂合格证和检测报。

应对不同产品、不同批次材料分别进行放射性指标复验。

（2）装贴石材用1：3建筑水泥砂浆。

（3）辅料：铜丝、石材防护剂、石材胶粘剂。

2、施工准备（1）施工机具：石材切割机、砂轮切割机、云石机、冲击钻、手枪钻、电焊机、手提切割机等。

（2）主体结构施工完成并验收合格，结构基层已经处理完成并验收合格。

（3）石材已经进场，其质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能符合设计要求和现行国家标准。

石材表面涂刷防护剂。

（4）墙、柱面上的各种专业管线、设备、预留埋件已安装完成，经检验合格，已办理交接手续。

（5）施工前按照大样图进行样板段施工，并经设计、监理、建设单位检验合格并签认。

3、工艺流程弹线→试排试拼块材→刷石材防护剂→石材钻孔、剔槽卧铜丝→穿铜丝→固定→吊垂直、找规矩弹线→安装石材→分层灌浆→擦缝4、施工要点（操作工艺）（1）弹线：1）先将石材饰面的墙、柱面用大线锤（较高时用经纬仪）从上至下找垂直弹线。

并考虑石材厚度、灌注砂浆的空隙所占的尺寸。

2）找好垂直后，先在地、顶面上弹出石材安装外廓尺寸线。

3）同时还应按石材板块的规格在基准线上弹出石材就位线，注意按设计要求留出缝隙。

（2）试排试拼块材：按照深化设计的大样图，将各个面的石材在地面预排，调整尺寸、纹理和色差，然后在板背面进行统一编号，并按编号码放整齐。

（3）刷石材防护剂：铺石材前三天刷氧化硅密封防护剂，以防石材出现析盐、水渍现象。

对石材的六面进行防护，其方法是：先将其界面清理干净，然后涂刷两遍氧化硅密封防护剂，涂刷要求所涂面干燥，涂刷均匀，涂刷后要求阴干，第一遍阴干后方可涂刷第二遍。

（4）剔槽卧铜丝1）用云石机在石材背面孔壁剔一道深5mm左右的槽，形成象鼻眼。

石材墙面(湿贴)施工工艺【优质方案】(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）1.1石材墙面工程1.1.1概述本石材工程按设计要求采用整板湿贴施工工艺,施工难度较大，施工时应先试贴,符合要求后再出工艺卡全面铺开作业。

1.1.2材料准备及石材的加工本工程所用石材质量必须符合设计要求和国家规范。

石材样品一经得到业主、设计师确认封样后，应严格按规定进行采购备料，同一品种的石材应从单一的开采源购买。

本工程所用石材的制造加工要有先进的机械设备和技术力量。

其它铺料（水泥、砂子、粘结剂、颜料、清洁剂、蜡、各种锚固件、预埋件、支撑件等）都应按设计规定备料或加工。

1.1.3施工准备1、检测基层结构做好施工大样图各种石材饰面安装前，应根据设计图纸对石材安装部位的基层结构进行测量检查，对各种基体的垂直度、平整度、间隔距离、设计规定的坡度等进行实测核实，对施工难度大的拼花图案要做好施工大样图，绘制好大样排板图。

2、基层处理根据测量检查结果对基层进行修整,光滑的基层表面应做毛，基层表面明显凸凹处，应用1：3水泥砂浆找平,基层表面残存的灰浆、尘土、油漆等应清除干静。

如需做找平层的，为了使基层能与找平层粘结牢固，可在抹找平层前先洒聚合水泥浆。

3、测量放线各种石材铺贴前必须按设计排版图或施工大样图进行实地测量放线，弹出中心线和水平标高线及分格线.4、选板、预拼、排号本工程所用石材都应根据排版图，在加工厂加工好成品后进行编号包装,石材进场拆包后，首先应逐块进行检查，将破碎、缺棱掉角的全部挑选出来,另行堆放，并通知加工厂重新加工.在选板检查好的基础上进行现场预拼，通过预拼使上下左右的颜色花纹更加一致，纹理通顺，接缝严密吻合。

预拼好的石材要双向编号，然后分类竖同堆放待用.1.1.4墙面石材安装1、施工工艺按照设计要求事先在基层表面打孔，埋入膨胀螺栓或用硬木木楔把铜丝固定在孔内.安装前先将饰面板按设计要求用钻头钻直径5mm 的牛鼻子孔，将铜丝穿入孔内。

墙面石材湿贴施工工艺一. 施工准备：(一)石料的选购要求：1.石材（现场放样，放样图纸确认后，由石材厂加工的成品）的品种、规格、质量按必须按设计图纸及招标文件的材料样板要求选出样品，并经业主认可才进行采购，大批量加工派专人到加工厂检查质量；2.水泥：32.5 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用专用填缝剂（颜色和石材对照）。

如果铺设的为浅色石材，须准备白水泥白色珍珠岩。

3.砂：中砂或粗砂（砂以金黄色为最佳，忌用含泥量大的黑砂）含泥量<3％。

过8mm 孔径的筛子。

4.石材表面防护剂（建议采用进口产品）。

5.磨光板面要平滑，磨光度符合要求，纹理排列要统一，所有板块外边缘切口要直，不能崩角崩边，平面不能有裂纹，石胆、杂色要达到90度才行。

厚度要基本一致，长、宽度尺寸要准确，角线差误不超0.5MM；6.同一品种石材必须确保质地、色泽一致，无明显色差，无裂纹、疤痕、划痕；7.石材上表面边缘线必须清晰完整，裁板时不得有毛边和面层破损；8.石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料，并进行表面六面防护处理工作。

9.石料在贴墙之前应要进行色差挑选，同色归类、纹理方面通过排列之后编号，然后堆放好准备墙面装饰施工。

(二)作业条件：1.结构经检查验收，隐检、预检手续已办理，水电、通风、设备安装等已施工完毕，并接好加工饰面板所需的电源和水源。

2.弹室内外墙面水平线，室外弹±0.00线，室内弹一米水平线。

3.提前搭设操作架，离窗口或墙壁面>200mm，架子高度应满足施工操作要求。

4.有门窗的墙面必须把门窗框立好，位置准确，并应垂直和牢固，并考虑安装石材时尺寸有足够的留量。

同时用1:3 水泥砂浆将缝隙塞严实。

5.石材进场应堆放于室内，下垫好方木，核对数量、规格；铺贴前应预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。

6.大面积施工前应先放出施工大样，并做好样板，经质检和监理确认合格、设计认可后，方可按样板组织大面积施工。