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铝合金门窗安装施工技术交底材料产品要求：1.铝合金门窗的规格和型号必须符合设计要求，五金配件必须齐全，同时需要具备产品出厂合格证、材质检验报告书，并加盖厂家印章。
2.铝合金门窗必须进行抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能的检验，其各项性能必须符合设计要求和有关标准的规定。
3.有保温要求的门窗，其保温性能必须符合设计要求和有关标准的规定。
4.防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等必须符合设计要求和有关标准的规定。
主要机具：常用工具包括铝合金切割机、手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、打胶筒、玻璃吸盘、线锯、手锤、扳手、螺丝刀、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、墨斗等。
作业条件：1.主体结构必须经过有关质量部门的验收合格，工种之间必须办好交接手续。
2.按照图纸要求，必须弹好门窗中线和室内+500mm水平线。
在安装外窗之前，必须沿建筑物全高弹好窗口边线。
3.必须检查门窗洞口尺寸和标高是否符合设计要求。
对于有预埋件的门窗口，还必须检查预埋件的数量、位置和埋设方法是否符合设计要求。
4.对于铝合金门窗，如果出现劈棱、窜角、翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形、松动和外观色差较大等问题，必须与有关人员协商解决。
经过处理并验收合格之后，才能进行安装。
5.铝合金门窗表面必须粘贴保护膜。
在安装之前，必须检查保护膜。
如果出现破损，必须补粘之后再进行安装。
操作工艺：1.工艺流程包括弹线安装、门窗框与墙体间隙的处理、清理门窗扇及门窗玻璃安装、门窗洞口处理、防腐处理、铝合金门窗拆包、检查、铝合金门窗框固定、铝合金窗披水安装、铝合金门窗框就位和时间固定、五金配件安装等步骤。
2.弹线定位：沿建筑物全高用大线坠（高层建筑宜采用经纬仪找垂直线）引测门窗边线，在每层门窗口处划线标记。
并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离，需要进行处理的应做记录和标识。
3.门窗的水平位置应以楼层室内+500mm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。
铝合金门窗安装技术交底一、施工准备1、材料准备（1）铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件应齐全，并具有出厂合格证、性能检测报告。
（2）门窗所用的密封胶条、密封毛条、玻璃垫块、连接件等应符合相关标准的规定。
（3）门窗玻璃的品种、规格、尺寸应符合设计要求，且具有产品质量合格证书。
2、主要机具（1）安装用机具：电钻、冲击钻、螺丝刀、手锤、水平尺、靠尺、线坠等。
（2）检测用机具：钢卷尺、塞尺、角度尺等。
3、作业条件（1）主体结构经有关质量部门验收合格，工种之间已办好交接手续。
（2）按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm 水平线。
（3）检查洞口尺寸及标高是否符合设计要求，如有问题应提前进行处理。
（4）门窗的保护膜应完整，如有破损的应补贴后再进行安装。
二、施工工艺流程1、弹线定位根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。
若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
2、门窗洞口处理门窗洞口尺寸应比门窗框尺寸大 20 30mm（每边），若偏差过大应先用细石混凝土或水泥砂浆进行修补。
洞口内的杂物应清理干净，保证洞口平整、干净。
3、防腐处理门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。
如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
4、铝合金门窗框的安装（1）将门窗框放入洞口内，用木楔临时固定，调整至横平竖直，然后用膨胀螺栓将门窗框与墙体连接固定。
（2）门窗框与墙体之间的缝隙应采用发泡剂填充饱满，然后用密封胶进行密封，确保密封严实，不渗水、不漏风。
5、门窗扇及五金配件的安装（1）门窗扇应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。
（2）推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。
铝合金门窗工程技术交底6篇【第1篇】铝合金门窗工程:施工技术交底工程名称交底项目铝合金门窗工程施工交底部位交底人记录人交底时间接受交底人:交底内容;1.基本规定1.1铝合金门窗工程施工现场应具有必要的施工技术、健全的质量管理体系和工程质量检测制度及企业技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件,实现施工全过程质量控制。
1.2铝合金门窗工程应按下列规定进行施工质量控制:1.2.1采用的原材料及成品应进行进场验收。
凡涉及安全、功能的原材料及成品应按本规范规定进行复验,并应经监理工程师(建设单位技术负责人)见证取样、送检、检查认可。
1.2.2各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行工序检验,当上一道工序合格后,下道工序方可进行。
1.2.3相关各专业工种之间,应进行交接检验,并形成记录,并经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可。
1.3参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。
1.4隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收,并应形成验收文件。
1.5工程的观感质量应由验收人员通过现场检查,并应共同确认。
1.6铝合金门窗产品在制作、组装时,应使用经计量检定合格的计量器具,并应按工艺规定的设备、工装、工序顺序进行操作加工。
1.7门窗的固定方法应符合设计要求。
门窗框、扇在安装过程中,应防止变形和损坏。
1.8门窗安装应采用预留洞口的施工方法,不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。
1.9推拉门窗扇必须有防脱落措施,扇与框的搭接量应符合设计要求。
建筑高度30米以上的工程应考虑铝合金门窗侧向雷击的问题,可参照《民用建筑电气工程施工技术规程》dbj13-22-99执行。
1.10建筑外门窗的安装必须牢固,在砖砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
1.11有关技术文件的记录,整理要及时、真实、准确、齐全。
相关的责任人的签证要完整,要有完整的质量管理检查记录,并应形成文件。
1.12检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。
铝合金门窗安装技术交底1. 前置准备在进行铝合金门窗的安装过程之前，需要进行一些前置准备工作：1.确定铝合金门窗的尺寸，检查门窗是否符合建筑设计标准及质量要求。
2.准备好安装门窗必要的材料和工具，包括安装胶、封闭材料、螺丝、钻头、钢尺、开门钥匙等。
3.清理门窗安装位置，并确定门窗的安装方法和方位。
4.检查门窗的包装是否完整，并做好后续的保护措施。
2. 安装步骤步骤1：安装门窗框体1.根据铝合金门窗的尺寸和形状，进行门窗框体的安装，安装前需要先测量门窗的开洞尺寸，确保门窗框体能够完全嵌入开洞内。
2.在门窗框体的四角处用螺丝固定好门框，保证门窗框体的垂直度和平整度，然后在门框上钻好螺丝孔，再用其它的螺丝将门窗框体固定。
步骤2：安装门扇1.将门扇放置在门窗框体内，注意门扇的位置和方向，确保门扇和门框的接触面完全贴合。
2.调整门扇的位置和水平度，紧密地固定门扇，并在门扇的边缘用螺丝固定好门扇。
步骤3：安装玻璃1.将玻璃放入门扇内，检查玻璃的清洁度和大小是否符合要求，然后将安装胶均匀地涂在玻璃的四周，并用胶刮将其压紧固定在门扇上。
2.检查玻璃的垂直度和水平度，用封闭材料彻底封好门窗和玻璃的缝隙。
步骤4：安装其他小件1.安装门窗上的铰链、门把手和门锁等小件。
2.检查门窗的密封程度和开关是否灵活，如有不合格的地方，及时进行调整并重新安装相应的部件。
3. 安全注意事项1.在进行门窗安装的时候，需严格遵守相关的安全操作规程，特别是在高空作业的时候需要注意安全。
2.确保安装的每一步操作都严格按照操作规程进行，并在操作过程中保持清醒的头脑，不可草率行事。
3.在安装完成以后，及时进行检查，排除可能存在的质量问题或安全隐患。
4.铝合金门窗的安装技术是一个细致而复杂的过程，在安装过程中需要仔细处理每一个细节，严格执行安全操作规程，并且在安装完成之后进行必要的检查和排除问题，以保障门窗质量的安全和稳定。
铝合金门窗施工技术交底一、前期准备1.1 工程方案安排铝合金门窗的施工需要在规划、方案设计和工程量清算等方面的管理上有较为详细的设计和计划安排，将所有的设计要素和施工要求进行汇总，以确保铝合金门窗的施工能更加规范、有序、高质量地进行。
1.2 质量要求在施工铝合金门窗时，要严格按照施工许可证以及工程设计文件的规定进行，同时对每个工作环节进行严格的管理和检查，确保门窗工程质量符合设计要求。
1.3 人员准备为确保铝合金门窗施工工程的质量和安全，需要从业人员必须具备一定的技能、知识和经验。
同时，在现场操作时需配备专业技师进行操作，及时发现施工中的问题。
二、施工技术交底2.1 施工现场布置施工现场应按规定布置稳定的施工场地，并与施工进度相适应。
为防止杂物和尘埃污染，施工现场应用封堵办法进行防拦。
2.2 门窗安装（1）铝合金门窗安装前，应按设计图纸要求放线，并在窗洞的四周做好防腐处理，以保证安装的质量。
（2）在安装铝合金门窗时，由质管员抽查铝材规格型号和加工尺寸是否符合设计要求，确保材质质量好。
（3）安装前，应清理干净窗户的窗口及窗台和地面上的杂物，以免影响安装效果。
（4）铝合金门窗球固时应注意：主球固位置必须进行打深孔钻孔处理，钻深至混凝土层。
（5）门窗固定效果需考虑风压的影响，每个门窗至少采用四个膨胀钉进行固定。
（6）将门窗和框架部分的内表面用面条充填，将外线扣住。
铝合金门窗安装完成后，要检查其密封性能和开启灵活度。
2.3 玻璃安装（1）铝合金门窗玻璃安装前，应在窗户的四周做好防腐处理以保证安装的质量。
（2）玻璃搭接时需要用密封胶条进行填充，确保施工完成后玻璃与门窗之间的密封性及防水性都达到设计要求。
（3）安装玻璃时需要注意是否有玻璃破损、缝隙严谨度须符合设计要求。
（4）玻璃安装完成后，应用塑料封条在门窗框架上进行密封封口。
三、安全措施施工过程中一定要加强安全监管，合理规划施工进度，做好安全防护措施，严格按照施工安全规范操作，避免对施工人员、现场设备以及铝合金门窗施工过程造成负面影响。
铝合金门窗安装技术交底在现代建筑中，铝合金门窗已经成为一种常见的选择。
铝合金门窗不仅外观美观，而且具有耐用、防腐蚀、隔音、隔热、防尘等特点，因此得到了广泛应用。
然而，铝合金门窗的安装技术至关重要，它关系到门窗的性能和寿命。
本文将对铝合金门窗的安装技术进行深入探讨。
一、施工准备1. 铝合金门窗应当经过严格的质量检查，检查门窗的尺寸是否符合标准，门窗的强度是否合格，门窗的附件（如玻璃、五金件）是否缺损。
2. 确定门窗安装位置，并划线、打标记，确保门窗安装后位置准确。
3. 清理安装现场。
把门窗安装位置周围的地面、墙面等清理干净。
二、主要工艺流程1. 铝合金门窗的安装涉及到不同的部分，包括门窗本身、门窗框架、五金配件、密封条等。
安装人员应逐步按照以下步骤进行操作。
2. 首先，确定门窗框架安装位置，将框架放在门洞口内，用水平仪进行调整，确保框架水平，然后用角铁或百叶架将门窗框架固定在墙体上。
3. 将门窗玻璃安装好。
注意在安装过程中，玻璃应该放在安全位置，防止意外碎裂。
4. 安装五金配件。
五金件分为固定件和移动件，如门轮、门锁、门把手等。
安装五金配件时，应该保证每个配件的位置正确，不要安装到错位位置。
5. 安装密封条。
密封条是门窗的重要组成部分，主要作用是在门窗与墙体之间形成一层隔离，减少水、风、灰尘等进入室内的可能。
安装密封条的时候，应该保证密封条密封处与门窗紧密贴合，不要存在漏洞。
6. 最后，整体检查。
整体检查包括对门窗的零部件进行检查，检查门窗是否会产生松动、漏风、漏雨等问题，如有问题应及时进行调整。
三、质检验收1. 完成门窗安装后，按要求对安装质量进行检查验收。
验收要重点检查门窗的垂直度、水平度、尺寸、钢结构强度等项目是否达到标准，如不能通过验收，则需要进行调整和修改。
2. 验收前应提前做好验收记录，记录门窗的尺寸、数量、安装位置、安装时间、验收员等信息。
四、工作注意事项1. 在安装门窗时，应注意端正门窗方向，使门窗开启平衡，不影响日后使用。
铝合金门窗安装技术交底记录一、前期准备在安装铝合金门窗前，必须确认以下几点事项：•审核铝合金门窗的类型、规格、功能和数量等技术问题，确认各种门窗的位置、尺寸和数量。
•确定安装方案，制定施工步骤和要求，准备好安装所需的材料、工具和设备。
•按照工程安排，确定人员组织、安全防护措施和时间进度。
二、材料和工具在安装铝合金门窗时，需要准备以下材料、工具和设备：材料•铝合金门窗框料、扇料和配件•玻璃•固定螺栓、膨胀螺栓、角码、封胶等工具•常用电动工具（电钻、电锤等）•手动工具（螺丝刀、扳手、锤子、铁锯、玻璃切割刀等）•测量仪器（尺子、水平仪等）设备•吊车或起重设备（如电动扳手、吊索等）三、施工步骤1. 检查在施工前应检查门窗是否符合要求，特别是尺寸是否正确、五金配件是否齐全、线条是否完整、关节件是否灵活等。
2. 预处理在进行门窗安装之前，要先对墙体进行处理。
拆除门窗框、清理保护材料，保持墙面干净整洁。
3. 定位安装根据设计要求按门洞尺寸确定门窗的位置，对门洞进行坐标找正和调整。
4. 打孔固定用电钻和打孔器在门窗上打孔，并用固定螺栓、膨胀螺栓等将门窗和墙体牢固固定。
5. 测试安装完毕后，应进行检查和实际测试，确认门窗是否能够顺畅开合、密封性能是否良好、防风、防水、防盗、隔音等技术性能是否达到设计要求。
6. 整理完成门窗的安装和测试后，应对现场进行清理和整理，保持工地环境干净整洁。
四、注意事项•门窗的安装应在适宜的天气和气温环境下进行，避免在低温、高温、多雨等环境下施工，尤其是在强风、风雨等恶劣天气下。
•施工人员必须佩戴好防护装备，特别是电器工具的使用必须遵守操作规程，以免发生意外伤害。
•门窗的安装必须按照图纸、手册或施工规范执行，应注意门窗的安装顺序、方向、位置以及门窗的连接方式和固定方式等问题。
•门窗安装时应重点检查门窗与墙体之间的缝隙，安装时必须采用西螺栓或者斜套获取和调整门窗的位置。
•安装完成后，必须对门窗的密封性进行检查，特别是门窗的四周接缝处，必须用封胶密封，避免渗透和漏水发生。
铝合金门窗安装技术交底铝合金门窗是一种常见的建筑产品，目前采用的大多是节能、环保、美观大方的型材。
铝合金开门窗安装技术关乎门窗性能、卫生、安全等多个方面，因此，门窗安装必须得到妥善的操作和管理。
为了保证门窗质量、安全、美观、耐久等方面，以下是铝合金门窗安装技术交底的内容。
1. 安装前的准备工作在进行铝合金门窗的安装前，要先确认门窗的型号、尺寸、开启方向等细节，这些都应该在安装前明确确定好。
同时，还要检查墙体的尺寸和结构是否与门窗一致。
2. 安装的工具和材料安装铝合金门窗时，需要准备起重工具、钢撬子、专用绳索等工具，以及铝合金型材、密封胶、膨胀螺栓等材料。
其中，起重工具选型应当满足门窗重量的要求，能够保证安装过程中的安全。
3. 安装顺序首先，先将门窗清洁并检查清楚，安装前应将门窗密封胶涂抹在四周边缘，并使用膨胀螺栓将门窗固定在墙体上。
注意：固定螺栓必须尽可能地钻进墙体内，而且做好预埋螺栓中心的把握，避免影响门窗安装的平整度。
完成固定后，再将密封胶铺平，避免漏水。
4. 安装注意事项在安装铝合金门窗时，需要注意以下几点：（1）在不同尺寸门窗的安装过程中，要仔细注意，保证门窗的立面垂直且顶部水平。
（2）铝合金门窗开启方式应当与需要使用的空间相适应，方便使用和清洁。
（3）门窗安装好之后，必须进行调试，检查开启和关闭是否灵活，以及密封性能是否良好。
5. 安装结束后的处理在铝合金门窗安装之后，应及时进行周围的清洁工作，恢复墙面的整洁，将贴好的保护膜进行清除，洁净周围地面的尘土。
6. 总结安装铝合金门窗需要注意材料的选用、工具的准备、安装顺序，以及注意事项。
如今，国家对建筑行业的要求越来越高，因此，建议门窗安装团队在进行门窗安装时，应该根据建筑要求和相关标准，不断完善自己的安装技术，提高门窗安装质量，从而为广大用户提供安全、美观的室内装饰环境。
铝合金门窗工程技术交底
一、工程概况
工程名称：铝合金门窗工程技术交底工程地点：xxxx建设单位：xxxx设计单位：xxxx监理单位：xxxx质量要求：合格工期：xxxx天
二、材料准备
铝合金门窗型材：符合设计要求，具有出厂合格证和材质证明。
玻璃：符合设计要求，具有出厂合格证和材质证明。
五金配件：符合设计要求，具有出厂合格证和材质证明。
密封材料：符合设计要求，具有出厂合格证和材质证明。
其他材料：符合设计要求，具有出厂合格证和材质证明。
三、施工技术要点
测量放线：根据设计图纸和现场实际情况，确定门窗安装位置，并进行测量放线。
洞口处理：对门窗洞口进行清理，修正和固定，确保洞口尺寸和垂直度符合要求。
安装固定件：按照设计要求，在门窗框上安装固定件，确保固定件的位置和数量符合要求。
安装门窗框：将门窗框安装在固定件上，调整位置和角度，确保门窗框与洞口对齐。
安装玻璃和五金配件：按照设计要求，安装玻璃和五金配件，确保安装牢固可靠。
打胶密封：对门窗缝隙进行打胶密封，确保密封效果良好。
验收：对铝合金门窗进行验收，检查外观质量、尺寸偏差和密封性能等是否符合要求。
四、质量保证措施
严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
对进场的材料进行质量检查，确保材料质量符合要求。
在施工过程中，加强质量监督和检
查，及时发现并处理问题。
对工人进行技术培训和质量教育，提高工人的技能和质量意识。
建立健全的质量保证体系，确保质量目标的实现。
五、安全文明施工
施工前对工人进行安全教育，提高工人的安全意识。
铝合金门窗的制作与安装及金属门安装技术交底一、铝合金门窗安装验收主控项目1.铝合金门窗的品种，类型，规格，尺寸，性能，开启方向，安装位置，连接方式及铝合金门窗的型材牌号，状态，化学成分，力学性能，尺寸允许偏差，外观质量及表面处理应符合国家标准规定。
壁厚符合设计和规范标准要求。
铝合金门窗的防腐处理，密封处理应符合设计要求。
2.铝合金门窗框或金属副框的安装必须牢固，固定件(埋件的数量，位置，埋设的方式与框的连接方式应符合设计要求。
3.铝合金门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘，推拉门窗扇必须有防脱落措施。
4.铝合金门窗配件型号，规格，数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
二、铝合金门窗安装验收一般项目1.铝合金门窗表面应洁净，平整，光滑，色泽一致，无锈蚀。
大面应无划伤，碰伤。
涂膜或者保护层应连续。
2.铝合金门窗扇启闭力不应大于50N。
3.铝合金门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封，密封胶表面应光滑，顺直，无裂纹。
4.铝合金门窗扇的橡胶条密封条或者毛条应安装完好，不应脱出槽口。
5.有排水孔的铝合金门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
6.铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表7-4的规定。
三、施工准备：1.在合同签订之后，认真阅读甲方在合同中对材料的要求，及共提供的门窗大样图和图表，包括设计说明，了解甲方的设计要求和建筑物各部分的结构，并按用户要求选择型材，制定门窗优化的设计目录。
2.对建筑物门窗洞口的测量，确定被加工门窗加工的尺寸。
以确定土建时是否所有的预留洞口都符合设计图纸的规定。
如果有不符合的现象，应及时采取相应的补救措施。
3.测量时，对洞口的高度（左中右）和宽度（上中下）各进行三次测量。
其中，最小的尺寸用于确定门窗的制作尺寸。
如果上边有弧形的窗口，应测出其弧高，高度测量的标记由土建方负责提供，窗台平面和侧面的垂直面应用水平仪测定（或用其他工具）。
4.型材的选择，应根据图纸设计的要求，和甲方确定的型号中选择（最后在示例产品中，选择料头，甲方签字确认，避免有误。
材料计划单，一旦确定了门窗的尺寸，选定了型材即可。
设计型材构件的加工图，根据铝合金门窗型材类型的不同，计算出型材的切割下料尺寸。
根据下料尺寸和加工数量确定型材的计划用量，每支型材的型号不同及型材加工的长度不同，在计算时同时可以考虑3-5cm的损耗，然后确定型材计划量，上报材料计划单，可以提高材料的利用率。
统称（优化下料计划）5.制作与生产：根据型材构件的加工图，和所用材料类型的不同和设计型材加工图，确定各种型号材料的下料切割尺寸。
用生产作业单的形式送入生产流水线加工。
四、加工流程：框料切割----框料工艺孔槽铣削-----定模压床冲压加工-----框料组角及拼装（五金配件装配）-----检验包装扇料切割----扇料工艺孔槽铣削----定模压床冲压加工---扇料组角（五金配件装配）-----内扇玻璃安装和注胶-----检验包装（工艺流程中的各工序质量控制点要把握好）五、下料工序要求：六、组装工序要求：七、制作其它要求：1.根据门窗安装的位置要求，窗下框型材开排水孔。
2.冲压机上加工要注意工具的清洁和冲头的冷却。
3.组角前型材截面应涂匀组角胶。
4.涂胶时应做好清洁工作。
5.胶条毛条应符合中间密封，止水密封，摩擦密封的要求。
八、玻璃镶嵌要求：1.玻璃安装时要避免扇框构件直接接触，必须使用玻璃垫块。
2.垫块采用不易变形的防腐材料，并具有足够的抗压强度（聚氯乙烯或聚乙烯塑料），不允许使用木材或其他吸水或易腐蚀的材料替代。
3.玻璃垫块应采用聚乙烯胶（或其他胶粘剂固定），防止玻璃垫块滑脱移位。
4.根据型材截面结构不同，常用的玻璃密封胶应在玻璃与型材金属膜用哪个胶皮垫均匀注胶。
5.注胶要均称，并结合温度的影响控制固化时间，确定另一面的注胶时间。
铝合金门窗安装施工技术交底一、施工工艺流程；1.洞口检查→测量放线→洞口处理→安装门窗框→嵌缝填密封保温材料→清理打密封胶→安装门窗扇→安装玻璃→安装五金、配件→清洗保护。
二、操作要点；2.对等标高的同排门窗，应按设计要求拉通线检查门窗标高；外墙窗应吊线坠或用经纬仪从上向下校核窗框位置，使门窗的上下、左右在同一条直线上。
对上下、左右不符线的结构边角应进行处理。
应注意根据建筑物墙面粉刷材料确定门窗洞口比门窗框尺寸大30~60mm。
3.门窗框外表面的防腐处理应按设计要求或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
连接铁件、锚固板等安装用金属零件应优先选用不锈钢件，否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
4.根据设计要求，将门、窗框立于墙的中心线部位或内侧，使窗、门框表面与饰面层相适应。
按照门窗安装的水平、垂直控制线，对已就位立樘的门窗进行调整、支垫，符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。
5.铝合金门窗框上的锚固板与墙体的固定方法可采用射钉固定法、燕尾铁脚固定法及膨胀螺钉固定法等。
当墙体上预埋有铁件时，可把铝合金门窗框上的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢。
锚固板的间距不应大于300mm。
6.铝合金门窗安装固定后，应进行验收。
合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体间的缝隙。
若设计没有要求时，可采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5～8mm深的槽口，填嵌密封材料。
7.在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜；如表面沾上了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀铝合金，影响外表美观。
全部竣工后，剥去门、窗上的保护膜，如有油污、脏物，可用醋酸乙酯擦洗(操作时应注意防火)。
8.推拉门窗扇的安装：应先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。
应注意推拉门窗扇必须有防脱落措施，扇与框的搭接量应符合设计要求。
9.可调导向轮应在门窗扇安装之后调整，调节门、窗扇在滑道上的高度，并使门、窗扇与边框间平行。
10.平开门窗扇安装：应先把合页按要求位置固定在铝合金门窗框上，然后将门窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门窗扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部分在同一个轴线上。
11.地弹簧门扇安装：应先将地弹簧的顶轴安装于门框顶部，挂垂线确定地弹簧的安装位置，安好地弹簧，并浇筑混凝土使其固定。
待混凝土达到设计强度后，调节上门顶轴将门扇装上，最后调整门扇间隙及门扇开启速度。
三、质量通病的防治措施：铝合金、塑料门窗开关不灵活，关闭不严。
防治措施：1.门窗安装要符合安装工序，随时检查和调整每工序的安装质量。
2.窗框及窗洞均要划出中线，窗框装入洞口时要中线对齐，框角作临时固定，仔细调整窗框的垂直度、水平度及直角度，误差应在允许偏差范围内。
3.门窗扇入框前应检查对角线及平整度偏差，人框后要用钢板尺、{TodayHot}塞尺检查框扇的搭接宽度、周边缝隙，直至符合要求。
4.正确安装五金零件，发现损坏应及时更换。
5.做好成品保护及平时的使用保养，防止外力冲击，不得悬挂重物，致使门窗变形。
使用时要轻开轻关，延长其使用寿命。
塑料门窗五金配件损坏的原因与防治措施塑料门窗五金配件损坏一般表现为：五金配件固定不牢固、松动脱落，滑轮、滑撑铰链等损坏，启闭不灵活。
造成五金件损坏的原因：五金配件选择不当，质量低劣；紧固时未设金属衬板，没有足够的安装强度。
防治五金件损坏的措施：门窗和洞口接缝处漏水。
防止措施；1.安装铝窗时，要注意下帽头料的水平度，稍微向外倾斜，避免倒泛水。
2.窗台用细石砼（100mm厚）浇筑，并锚入两侧墙一砖长度，并做成挑泛水坡度（控制在l0一20mm）。
防止从窗台下口门下嵌渗水。
3.门窗框同墙体的缝隙内填嵌弹性材料（发泡剂），并填嵌密实。
嵌填前必须把缝内的垃圾清理干净，可用粗铁丝钩出渣块，再用皮老虎风箱吹去灰尘。
并检查缝隙大小，超过15mm的需另外打底。
打完发泡剂10分钟后，用手指轻压，使其密实，检查有无漏打、空隙、不密实现象。
4.窗框四周侧边应留设槽口，槽口填嵌硅胶进行密封处理。
嵌注密封材料时，应注意清除浮灰砂浆等，使密封材料与窗框、墙体粘结牢固，同时检查密封材料是否连续，有无缺漏等情况。
5.铝合金门窗框的连接件伸出框予以内外锚固。
设置时，除四周离边角180mm设一点外，其余间距应不大于500mm，连接件采用不锈钢件，其厚度不小于1.5mm，宽度不小于25mm.连接埋设必须牢固。
6.窗下档及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔。
排水孔设在窗框拐角20-140mm处，间距宜为600mm.安装后应检查排水孔有否堵塞情况，保证槽口内积水能顺利排出。
7.窗套面砖铺贴时应向外做l0mm泛水，窗天盘（包括凸墙）做清水线条；下窗盘做圆弧，向下做泛水。
下窗盘底做滴水线防水。
8.土建施工部分任何一处都要清理被粉面，要湿水，以免空鼓。
9.最后收浆、搓实，洞口上部应有老鹰嘴或滴水线带滴水槽。
10.清角处最好是角、面一次性完成，以免出现先、后粉层交界处龟裂。
11.为使土建能作出滴水线，挑窗上口侧固定铁脚应采用内侧固定，外侧不用铁脚。
三泉家园铝合金门窗按上述方案施工后，经喷淋实验检查，达到了无渗漏的要求。
在今年春天的雨季考验中，仅2%的窗渗水，经返修后，全部达到了无渗漏要求，为整个小区创无渗漏打下了坚实的基础。
铝合金门窗常见的质量问题与防治1.铝合金门窗的材质不合格2.铝合金门窗框不正3.预防的措施，安装铝合金门窗框前，应根据设计要求在洞口弹出门窗框的安装线，照线立框4.在门窗框正式锚固前，应检查门窗框是否垂直，发现问题及时纠正。
5.锚固做法不符合要求6.铝合金门窗框选用的固定件除不锈钢外，应采用镀锌1.5mm厚的白铁皮7.在砖墙上锚固时，应用冲击电钻在墙上钻孔，塞入直径不小于8mm的金属式塑料胶管，再拧入螺钉进行固定。
8.铝合金门窗框与洞口间未作弹性连接9.在铝合金门窗框与洞口间应采用弹性连接。
其缝隙可采用保温，防潮且无腐蚀性的软质材料填密实。
10.在施工过程中不得损坏铝合金门窗上的保护膜。
11.如在铝合金门窗表面玷污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀铝合金门窗。
12.推拉铝合金窗脱轨、坠落。
预防措施：制作铝合金窗扇时，应根据窗框高度尺寸确定窗扇的高度，既要保证窗扇能顺利安装人窗框内，又要确保窗扇在窗框上滑槽内有足够的嵌入深度②选用优质的滑轮，安装后确保两个滑轮在同一条直线上。
金属门安装；一、金属门运输到工地现场；应注意对门框、门扇的保护。
门框、门扇应放置在干燥清洁、地面平整的地方，避免日晒雨淋，不得和腐蚀物质接触。
门框、门扇不应直接接触二、金属门安装的现场条件1.现场条件要求：安装地坪基准线应明确、清晰。
2.明确开启方向（左外、右外、左内、右内，见第三章）和安装形式（齐外、居中、齐内，见第四章）。
