往复式压缩机培训课件.ppt

2021/2/27
15 往复压缩机
2. 性能参数
往复式压缩机的性能参数主要包括：
排气压力 排气温度 排气量 功率和效率 我公司合成氨厂主要压缩机有：H8-36/320,4M12-57/314,4M20-75/320 ，MH92/314，4M16-81/25(BX)等。
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16 往复压缩机
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20 往复压缩机
2.4 排气量
往复压缩机的排气量是指在单位时间内经压缩机压缩后在压 缩机最后一级排出的气体，换算到第一级进气压力、温度状态 下的气体体积值，单位是m3/min或m3/h。
压缩机的额定排气量，即在压缩机铭牌上标注的排气量，是 指在特定的进气状态下（进口压力0.1MPa，温度20℃）时的排 气量。
2.1 型号标注
活塞式压缩机的型号
机械工业部部标准JB2589《容积式压缩机型号编制方法》
2.1 型号标注
在JB2589之前，活塞式压缩机的型号如下表示：
—/
排气压力，105Pa（表压） 吸入状态下的排气量值，m3/h 活塞力值，104N 机型代号
列数或设计序号（有时不标注）
2.2 吸气/排气压力
13 往复压缩机
1.2 实际工作循环
压缩机工作过程中活塞环、填料、气阀不可避免存在泄露，每个循 环的排气量总小于实际吸气量。压缩机的进气阻力过大，会造成压缩机 排气量减少；余隙容积过大会降低排气量，使指示功图面积变小。
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14 往复压缩机
1.2.1 实际过程与理论过程的区别
由于余隙容积的存在，实际工作循环由膨胀、吸气、压缩、 排气四个过程组成，而理论循环无膨胀过程。 实际吸、排气过程中存在阻力损失，使实际气缸内吸气压力 小于吸入管路内气压、实际气缸内排气压力高于排出管路内气压 ；吸、排气过程中有压力波动、温度变化。 在膨胀和压缩过程中，因为气体与气缸壁之间存在热交换， 使得压缩过程指数与膨胀过程指数不断变化，并非常数。20Leabharlann 1/2/2719 往复压缩机

准备好调试所需的工具、仪表、记录本等。
2. 检查设备状态
检查压缩机的各项参数是否正常，如油位、 压力、温度等。
调试和验收流程
01
02
03
3. 空载试运行
在无负载状态下进行试运 行，观察压缩机的运行情 况，检查是否有异常声响 和振动。
4. 加载试运行
逐步增加负载进行试运行 ，观察压缩机的运行情况 ，记录各项参数的变化情 况。
满足多样化的需求。
数字化和智能化
借助数字化技术和人工智能等先 进技术，实现压缩机的智能化运 行和维护，提高生产效率和降低
成本。
绿色低碳
积极响应全球绿色低碳发展趋势 ，推动压缩机的绿色设计和制造 ，降低能耗和排放，助力可持续
发展。
谢谢您的聆听
THANKS
03
往复式压缩机工作过程
吸气过程详解
吸气阀开启，气体进入气缸
01
在吸气过程中，吸气阀在压力差的作用下自动开启，气体通过
吸气管道和吸气阀进入气缸。
气缸内压力降低，形成负压
02
随着气体的进入，气缸内的压力逐渐降低，形成负压，进一步
促使气体吸入。
吸气过程结束，吸气阀关闭
03
当气缸内气体达到预定压力时，吸气阀在弹簧力作用下自动关
往复式压缩机的结构相对复杂，包含 多个部件，制造和安装精度要求较高 。
易损件多
由于存在往复运动部件和摩擦副，易 损件较相比于其他类型的压缩机，往复式压 缩机通常体积较大，重量较重，给运 输和安装带来一定困难。
气流脉动大
由于往复运动的特性，气流在压缩过 程中会产生较大的脉动，可能对系统 稳定性造成一定影响。
01
在排气过程中，排气阀在压力差的作用下自动开启，

❖ 气缸和填料函润滑系统：
❖ 它们由专门的注油器供给压力油。应用较普 遍的是单柱塞滴油式注油器。该注油器实质 上一组往复柱塞泵。每一注油点由单独的油 管供油。注入的油量必须适当，量过少会导 致发热量大，密封不好，油量过多，会导致 结焦后加快磨损；气体带油影响气阀启闭。
二 主要参数
活塞式压缩机的主要工艺参数有进出口温度、 压力、排气量、活塞力、轴功率等
压缩机的受 力
❖ 如果活塞一个面作为工作面完成工作循环而 轴侧通大气的称为单作用汽缸。如果活塞两 面均为工作面，汽缸盖侧与轴侧均为工作容 积，这样的汽缸称为双作用汽缸。活塞式压 缩机属于容积式压缩机，其作用原理可归纳 为：由于活塞在缸内的往复运动与气阀的开 闭相配合，使汽缸工作容积作周期性变化， 依次实现气体的膨胀一吸气一压缩一排气四 个过程，从而将低压气体升压后源源不断输 出。
❖ 每一个气缸称为一列，压力分一次升高为一 级，分两次升高为两级。
❖ 工艺参数有进出口温度、压力、排气量、活 塞力、轴功率。
❖ 与活塞式压缩机有关的主要结构参数有：活 塞平均速度Cm ；压缩机主轴转速n；活塞行 程S；气缸直径；各级压缩比ε。
4基本结构
1．基本组成 ❖ 活塞式压缩机的结构型式虽然繁多，但其主
但必须注意操作人员在压缩机发生故障时不能单凭所叙述的内容进行修理而应根据压缩机的技术资料充分了解本机的结构性能结合具体情况作具体分析才能正确及时地判断原因找出故障进行处理128油压突然降低正常工作压力为01504mpa小于012mpa时认为不正常油泵本身或其传动机构有故障应停机拆卸修理
往复式压缩机简介
要组成部分基本相同。它包括两大部分：主 机和辅机。主机包括机身、中体、传动部件、 气缸组件、气阀、密封组件以及驱动机。辅 机包括润滑系统、冷却系统以及气路系统等。

主机部分： 压缩机主机部分是传递动力，压缩气体提高
气体压力的部分。它是压缩机的主要组成部分。 包括以下零部件：气缸、机身及中体、中间接筒、 曲轴、活塞、连杆、活塞杆、轴承、气阀等组成。 下面对各个部件进行简要介绍。
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1.机身与中体整体结构
分体对接机身： 独立机身对接组成。机身对接面通过专用定位销精确定位。 对接机
在连杆带动下，在汽缸内作往复直线运动，从而与汽缸 及缸盖等共同组成一个可变的工作容积，以实现吸气、 压缩、排气等过程。 活塞部件的组成：
由活塞体、活塞杆、活塞螺母、活塞环、支承环 等零件组成。
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活塞
活塞的结构型式很多，常用的有以下几种：
筒形活塞
盘形活塞
级差式活塞 组合活塞
柱塞等
2020/11/14
往复压缩机培训课件
1.什么是压缩机、压缩机有何用途
§ 压缩机
定义：是一种压缩气体提高气体压力或输送 气体的机器 ．
以排气压力为主要数据定义压缩机: 1）通风机低于0.015MPa； 2）鼓风机为0.015~0.35MPa； 3）压缩机0.35MPa及以上.
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§ 压缩机有何用途
压缩机应用极为广泛 ，在采矿业、冶金业、机械制造 业、土木工程、石油化学工业、制冷与气体分离工程以及 国防工业中，压缩机是必不可少的关键设备之一。 典型的应用：
所代表的面积。
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往复式压缩机实际工作过程
压缩机的实际工作过程是：是一个非常复杂的过程，要考虑 到压缩机余隙容积；吸、排气过程阻力损失；吸、排气过 程中与外界热量交换；泄漏；等。
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2.往复式压缩机的分类
1）按容积流量（进口状态）分类

Ir mr r 2
气体力
气缸内气体压力随着活塞的运动或曲轴转角θ 而变化，其变化规律可由压力指示图获得。 作用在活塞上的气体力，为活塞两侧各相应气体 压力与各活塞有效面积乘积之差值。即
Fg ( p ps ) Ap
若活塞的一侧为大气，或为平衡腔， 则大气压力或平衡腔中气体压力所产生的作用力 也要考虑。但由于它们不是变值，处理比较方便。
尺寸，还必须考虑到机器的耐久性和经济性。
转速可表示为：
n 145 1 vm3 iz1v qv
2.4.9 行程
活塞行程: s 30 vm n
当活塞力大于 210时4 N，行程长度应取成中 国的行程系列值，并反过来修正活塞平均 速度，有时甚至修正转速。
2.4.10 气缸直径
单作用式气缸 D： D 1.13 Vs zi s
1.气量的调节方式 •气量的调节要求 •气量的调节原理 •气量调节的几种方式 2.调节系统
转速调节 管路调节 压开进其阀调节 连通补助容积
气量的调节要求
容积流量随时和耗气量相等，即所谓连续调 节，当不能连续调节时可采用分级调节，最简单 的情况下压缩机只有排气和不排气两种工况，称 间断调节。
Wi
(1 s ) p1vVh
m m
{[
1
(1
0
m1
)] m
1}
J
2.3 多级压缩 2.3.1多级压缩的定义 2.3.2 多级压缩的优点 2.3.3 级数的选择 2.3.4 压力比的分配 2.3.5 各级容积的确定
2.3.1 多级压缩的定义
所谓多级压缩是将气体的压缩过程分在若干级中进行， 并在每级压缩之后将气体导入中间冷却器进行冷却。
is
j 1
Nz
Z

结构
往复式压缩机主要由机身、曲轴、活塞、汽缸、吸排气阀等组成。
02
往复式压缩机操作规程
操作前的准备
检查设备
在操作前，必须对往复式压缩机进行全面检查，包括但不限 于润滑系统、冷却系统、电气系统等，确保设备处于安全、 良好的工作状态。
清理环境
操作前需清理作业环境，确保作业区域内无杂物、油脂和灰 尘等杂质，以避免对机器的正常运转产生影响。
06
往复式压缩机发展方向与趋 势
技术创新与升级
数字化控制
采用先进的控制算法和传感器技术，提高压缩机的控制精度和稳定性，同时降低能耗和排 放。
智能化技术
利用物联网、大数据和人工智能等技术，实现压缩机的远程监控、故障诊断和预测性维护 ，提高设备利用率和降低维护成本。
高压和超高压技术
开发高压和超高压往复式压缩机，提高气体压缩效率和设备可靠性，同时拓展设备应用领 域。
THANKS
谢谢您的观看
05
往复式压缩机性能优化
性能测试与评估
压缩机性能测试
测量压缩机的各项性能参数，如排气量、排气压力、耗电功 率等，以及各参数的调节范围和使用效果。
性能评估方法
通过对比分析、统计回归和模拟仿真等手段，对压缩机的性 能进行评估和预测，找出瓶颈和潜力点。
优化方案设计与实施
1 2
优化目标确定
根据性能测试与评估结果，明确性能优化目标 ，如提高压缩机的效率、降低噪音等。
危险源辨识与风险评估
危险源
往复式压缩机可能存在的危险源包括高压气体泄漏、机械伤害、电气伤害等 。
风险评估
针对不同的危险源，进行风险评估，制定相应的安全措施。
应急处理与事故案例分析
应急处理

Vd n
p1Ⅰ T1k Z1k p1k T1Ⅰ Z1Ⅰ
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32
μ ok——称为第k级的抽加气系数。它表示k
级之前的抽加气对k级进气量的影响。
抽气：μok 1；加气：μok 1
Vd

k

Vo1i
μok
i2
Vd
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33
μφk ——称为第k级的凝析系数。它表示k级
压缩功，也称为理论压缩循环的指示功。
等温过程：
Wi

p1V1ln
p2 p1
等熵过程：
Wad

p1V1
k k
1

p2 p1
k 1
k
1

多变过程：
Wpol

p1V1
m m1

p2 p1
m 1
m
1

k—等熵过程指数；m—p多pt课件变过程指数；
kV 2 22
kv:容积等熵指数 kT:温度等熵指数
kT 1
T2 T1

p2 p1

kT
1
实际气体的容积：
V
V1
Z Z1

p1 p
kT
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一、往复活塞式压缩机结构原理及工作循环
多级压缩过程
当要求气体的压力比较高时，就要采用多 级压缩。因为单级压力比过高，会造成气体的 排气温度过高，压缩机的功耗增加，压缩机笨 重。
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28
2.排气量
压缩机的排气量用名义进气状态下的气 量表示。排气量等于第一级的进气量减去所 有各级的外泄漏气量。
供气量：一般为压缩机排气量换算成标 准状态下的流量。

23、一切节省，归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰，决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
25、学习是劳动，是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢！
往复式压缩机-培训讲义
56、极端的法规，就是极端的不公。 ——西 塞罗 57、法律一旦成为人们的需要，人们 就不再 配享受 自由了 。—— 毕达哥 拉斯 58、法律规定的惩罚不是为了私人的 利益， 而是为 了公共 的利益 ；一部 分靠有 害的强 制，一 部分靠 榜样的 效力。 ——格 老秀斯 59、假如没有法律他们会更快乐的话 ，那么 法律作 为一件 无用之 物自己 就会消 灭。— —洛克
60、人民的幸福是至高无个法。— —西塞 罗
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈

往复压缩机的吸气和排气压力分别指第一级吸入管道处和末级 排出接管处的气体压力，因为压缩机采用的是自动阀，气缸内的压 力取决于进、排气系统中的压力，即由“背压”决定。所以吸、排 气压力是可以改变的。
压缩机铭牌上的吸、排气压力是指额定值，实际上只要机器强 度、排气温度、电机功率和气阀工作许可，他们是可以在很大范围 内变化的。
2020/1/25
10 往复压缩机
1.1 理论工作循环
压缩机在压缩气体的过程中，温度会逐步升高，是个多变的过程。 实际压缩循环比理论压缩循环多了一个热膨胀的过程。随着热膨胀的逐 步增加压力升高，温度也升高，功耗随之加大。所以，在理论上等温压 缩循环的功耗最小。
2020/1/25
11 往复压缩机
1.2 实际工作循环
对于实际气体，若是在高压下测得的气体体积，则换算时要 考虑到气体可压缩性的影响。
活塞式压缩机
螺杆式压缩机
1-阴螺杆；2-阳螺杆；3-啮合齿轮；4-机壳；5-联轴节
螺杆式压缩机
滑片式压缩机
1-排气口；2-机壳； 3-滑片； 4-转子； 5-压缩腔；6-吸气口
滑片式压缩机
转子式压缩机
转子式压缩机
1.工作原理
往复式压缩机通过曲轴连杆机构将曲轴旋转运动转化为活塞往复运 动。
当曲轴旋转时，通过连杆的传动，驱动活塞做往复运动，由气缸内 壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。曲轴旋 转一周，活塞往复一次，气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程，即 完成一个工作循环。
16 往复压缩机
2.1 型号标注
活塞式压缩机的型号
机械工业部部标准JB2589《容积式压缩机型号编制方法》
2.1 型号标注
在JB2589之前，活塞式压缩机的型号如下表示：