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防渗墙施工质量控制引言概述：防渗墙是建筑工程中常见的一种结构，用于防止地下水或其他液体渗透进入建筑物内部。
为了确保防渗墙的施工质量，需要进行严格的质量控制。
本文将从材料选择、施工工艺、施工质量检测、施工管理和验收标准等方面，详细阐述防渗墙施工质量控制的要点。
一、材料选择1.1 材料性能：选择具有良好抗渗性能的材料，如高强度水泥、防水剂等。
1.2 材料质量：确保所选材料符合国家标准，并具备相应的质量证明文件。
1.3 材料储存：材料储存应符合规定，避免受潮、受热或受冻等情况，以保证施工材料的质量。
二、施工工艺2.1 基坑处理：在施工前，对基坑进行处理，清除杂物、填平凹凸不平的地面，并确保基坑的排水系统正常。
2.2 防渗层施工：采用适当的施工工艺，如喷涂、刷涂或贴膜等方式施工防渗层，确保涂层均匀、密实。
2.3 交接处理：在施工过程中，不同施工部位的交接处需要采取密封处理，确保防渗墙的连续性和完整性。
三、施工质量检测3.1 施工过程监控：在施工过程中，要进行实时监控，确保施工质量符合要求，如涂层厚度、涂层均匀性等。
3.2 密封检测：在施工完成后，对防渗墙进行密封性能检测，如水压试验、渗透试验等，确保防渗墙的防水性能。
3.3 质量记录：对施工过程中的关键环节进行记录，包括施工材料使用量、施工工艺参数等，以备后续质量评估和验收。
四、施工管理4.1 专业施工队伍：确保施工队伍具备相关的防渗墙施工经验和技能，能够熟练操作施工设备。
4.2 施工计划管理：制定合理的施工计划，合理安排施工进度，确保施工质量和进度的协调。
4.3 施工现场管理：加强施工现场的管理，包括材料堆放、施工设备维护、施工人员安全等，确保施工过程的安全和有序进行。
五、验收标准5.1 施工质量验收：根据相关标准和规范，对防渗墙的施工质量进行验收，包括涂层厚度、涂层均匀性、密封性能等指标的检测。
5.2 施工记录审查：对施工过程中的质量记录进行审查，确保施工过程符合质量控制要求。
防渗工程施工规范一、总则1.1 为了保证防渗工程的质量、安全、进度和投资控制，规范防渗工程施工过程，制定本规范。
1.2 本规范适用于各类防渗工程，包括土工合成材料防渗、混凝土防渗、沥青混凝土防渗等。
1.3 防渗工程施工应遵循国家相关法律法规、标准和规范，同时应结合工程实际情况，充分考虑工程地质、水文地质、气候环境等因素。
二、施工准备2.1 施工前，应进行详细的工程勘察和设计，明确防渗工程的目标、范围、材料、施工工艺和质量标准等。
2.2 施工单位应具备相应的资质和经验，配备合格的施工人员、设备和材料。
2.3 施工前，应组织有关人员参加技术培训，熟悉施工图纸、工艺流程和质量要求。
2.4 施工前，应做好施工现场的准备工作，包括场地平整、道路畅通、水电供应等。
三、施工工艺3.1 土工合成材料防渗3.1.1 土工合成材料应具备良好的物理、化学和生物性能，满足工程设计要求。
3.1.2 土工合成材料的铺设应遵循“从下至上，先边坡后底面”的原则，确保层与层之间紧密粘结，无皱褶、鼓包等现象。
3.1.3 土工合成材料与基层之间的粘结应采用专用粘结剂，确保粘结牢固、均匀。
3.2 混凝土防渗3.2.1 混凝土应采用级配合理的骨料，保证混凝土的和易性和强度。
3.2.2 混凝土的搅拌、运输、浇筑和养护应符合国家相关标准和要求。
3.2.3 混凝土防渗墙的施工应采用钻孔、灌注、搅拌等工艺，确保墙体厚度均匀、无裂缝、无空洞。
3.3 沥青混凝土防渗3.3.1 沥青混凝土应选用优质沥青，配合合适的骨料，确保沥青混凝土的防水性能。
3.3.2 沥青混凝土的铺设应均匀、平整，避免出现皱褶、鼓包等现象。
3.3.3 沥青混凝土的施工过程中，应做好温度控制，确保沥青混凝土的压实度。
四、质量控制与验收4.1 施工过程中，应做好质量控制，确保工程质量满足设计要求。
4.2 施工单位应定期对施工现场进行自查，发现问题及时整改。
4.3 工程验收应严格按照国家相关法律法规、标准和规范进行，确保工程质量合格。
防渗漏施工工艺第一部分楼地面（厨卫间)防水施工第二部分外墙防水施工第三部分门窗防水施工第四部分屋面、露台防水施工第一部分楼地面（厨卫间)防水施工一、施工过程控制要点1、厨卫间混凝土振捣须有专人负责，四周设混凝土挡水坎，防渗漏高度满足设计要求，挡水坎和楼板一起浇筑，避免施工缝出现；若一次浇筑困难，采用二次浇筑，但施工缝位置表面必须清理干净，刷纯水泥浆；混凝土挡水坎定位要准确，以免与上部砌体偏移，严禁各种管线穿过挡水坎。
2、卫、浴间内给排水立管宜在楼板混凝土浇筑时预埋穿楼板套管，现浇板预留洞口要有专人负责，混凝土浇筑时进行旁站，及时纠正孔模移位，填塞前，应将预留洞口凿毛，支底模前外壁和预留洞壁涂刷加胶水泥浆或界面处理粘结层。
洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑主楼板厚度的2/3处，无渗漏后，再用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土填塞，其表面须压实，抹平打毛，并挂牌明示：24小时内不得碰动。
3、热水管穿楼板部位应采用预埋套管，套管应用钢管制作，预埋套管内径要大于穿管外径2㎜，其长度、防水翼环焊接位置应考虑管顶高出最终地面50㎜要求，同时做周边宽50㎜，高出面层30㎜的C20细石混凝土防水台。
防水翼环应位于预留管深度方向的中部，不采用套管的应按安装图集要求加装止水圈；套管与主管间应用沥青麻丝等密封材料填塞，上口用防水密封膏(胶)密封。
4、采用强度不低于1:3的水泥砂浆进行找平、找坡，强度、坡度必须满足要求，墙体阴角、管道根部做半径为10㎜的弧形圆角。
5、基层处理：防水层施工前，先将基层表面的杂物、灰尘、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦拭，经检查基层无不平、空裂、起砂等缺陷，方可进行下道工序。
聚氨酯涂料防水层施工时基层表面必须干燥，JS涂料防水层施工时基层可以潮湿或干燥，丙纶卷材防水层施工时，基层表面含水量宜在30-50%之间。
二、防水涂料施工（聚氨酯、JS涂膜防水）1、关键质量控制点：基层找平层的砂浆强度和排水坡度，地面与墙的阴角圆弧处理、管根靠墙部位找平层坡度、基层干燥度（JS 无此项要求)、地漏、管道节点施工、涂料厚度、保护层施工。
防渗膜施工工艺是一项重要的工程技术，用于防止土壤、水体或其他介质中的液体或气体渗透到建筑物、道路、堤坝等结构内部。
本文将介绍防渗膜施工工艺的基本步骤和关键要点。
一、施工前的准备工作1.方案设计：根据具体工程需求，确定适用的防渗膜类型、厚度和材料规格，并编制详细的施工方案。
2.材料采购：根据方案设计，采购符合标准的防渗膜材料、胶粘剂和辅助材料。
3.现场准备：清理施工区域，确保表面平整、干燥，并清除任何障碍物。
二、基础处理1.基础检查：对待施工的基础进行全面检查，确保无裂缝、坑洞或其他结构问题。
2.修补处理：如有损坏或不平整的地面，需进行修补和平整处理，以确保施工质量。
3.基础湿润：在施工前，需要将基础浇水湿润，以提高防渗膜的附着力。
三、防渗膜施工1.底层施工：首先在基础上铺设一层防渗膜材料，要求平整、紧密贴合，并且无任何损坏。
2.接缝处理：对于多个膜片的接缝处，使用专用的胶粘剂进行粘结，确保接缝牢固、无渗漏。
3.薄膜修补：如发现底层膜存在破损或缺陷，需及时修补，以保证整体的防渗效果。
4.中层施工：在底层膜上再铺设一层防渗膜材料，同样要求平整、紧密贴合，并且无任何损坏。
5.边缘处理：对膜材料的边缘进行折叠或加固处理，以增强边缘的强度和密封性。
6.顶层施工：最后，在中层膜上再铺设一层防渗膜材料，同样要求平整、紧密贴合，并且无任何损坏。
四、工程验收1.外观检查：对施工完成的防渗膜进行外观检查，确保表面平整、无空鼓、无明显的破损或渗漏。
2.质量检测：进行必要的质量检测，如使用压力测试仪测定防渗膜的阻水性能等。
3.记录保存：对施工过程的关键节点和检测结果进行记录保存，以备后续的维护和管理。
五、施工注意事项1.施工环境：避免在恶劣天气条件下施工，如大风、高温或降雨等，以确保施工质量。
2.材料存储：防渗膜材料应存放在干燥、通风的仓库中，避免受潮或受阳光直射。
3.施工人员：施工人员应具备相关技术资质，并严格按照施工规范进行操作，确保施工质量和安全。
防渗防漏施工工艺1、施工流程基层处理（铲除）→→找平层局部修复→→涂布底油→→铺贴附加层→→铺贴SBS防水卷材→→搭接遍密封→→铺贴SBS防水卷材→→搭接边密封（包括涂刷银粉漆）→→卷材滴水线固定→→质量检验→→闭水试验（下雨试验）→→竣工验收。
（1）基层处理：原基层表面清理干净，先对屋面进行找平修补，达到铺贴卷材的要求。
（2）基层与檐口、天沟、排水口、沟脊的边缘相连的转角处应抹成光滑的圆弧形，其半径一般为50mm。
把分格缝做为排气道使用，排气出口留在泛水的位置。
（3）基层表面应坚实且具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。
（4）伸出屋面的管道及连接件应安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。
（5）特殊部位处理：1）沉降缝部位卷材应做U型空铺施工恢复镀锌板盖板。
2）墙帽檐用卷材做滴水线并固定，平面部位用JS防水涂膜做防水处理。
3）卷材工序施工完成后对管根、局部立面收边、复杂部位收边、雨水口等做JS防水涂膜处理。
2、防水层施工（1）涂布底胶目的,清理基层灰尘，隔绝基层潮气，增强卷材和基层的粘结能力。
基层处理完，基层含水率达到要求后，用长把排刷把稀释过的氯丁胶或沥青涂料均匀的涂刷在干净和干燥的基层表面上，复杂部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均匀。
干燥至不粘脚后方可进行下道工序。
（2）卷材施工1）附加层底胶涂布作业完成后，先在复杂部位铺贴一层附加层，宽度为300mm。
2）卷材的配置一应将卷材顺长方向进行配置，使卷材长向与流水方向垂直，卷材搭接要顺流水坡方向，不应成逆向。
3）先铺设高跨屋面，后铺下层的屋面，先铺设排水比较集中的部位(如排水、檐口、天沟等处)按标高由低向高的顺序铺设（如下图）。
卷材配置示意图(a)平面图:(b)剖示图4）在基层上弹出基准线，把卷材试铺定位，用高压喷灯与卷材和基层的夹角处均匀加热，待卷材表面融化后把成卷的改性卷材向前滚铺使其粘结在基层表面上。
1、混凝土结构自防水地下工程防水的设计和施工应遵循“防、排、截、堵相结合,刚柔相济、因地制宜、综合治理”的原则。
地下工程的防水,应采用经过试验、检测和鉴定,并经实践检验质量可靠的新材料、新技术和新工艺。
地下结构迎水面(底板、外墙、顶板)应采用结构自防水混凝土。
在防水混凝土施工前项目部应审查混凝土施工配合比报告,并在施工期间对原材料、配比等进行实地抽查验证。
要特别关注结构自防水混凝土的施工质量,地下结构的施工缝、后浇带、穿墙管(盒)等薄弱环节,应重点核查细部构造措施是否严格按防渗漏节点做法施工。
防水混凝土抗渗等级不小于P6。
防水混凝土的施工配合比应通过试验确定并提交项目部审查。
防水混凝土结构底板的混凝土垫层,强度不得小于C15,厚度不小于100mm,软弱土层厚度不小于150mm。
防水混凝土结构厚度不应小于250mm,设计裂缝宽度不得大于0.2mm,施工完成后不得出现贯通裂缝。
迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm。
1.1防水混凝土原材料防水混凝土应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
不得使用过期或受潮结块的水泥,不得将不同品种或不同强度等级的水泥混合使用。
防水混凝土掺入粉煤灰的级别不应低于二级,粉煤灰用量应控制在胶凝材料总量的20XX30%。
硅粉用量控制在胶凝材料总量的2%-5%。
石子应洁净,最大粒径不大于40mm,泵送时其最大粒径应不大于输送管径的1/4,石子吸水率不大于1.5%,不得使用碱活性骨料用于混凝土原材料。
砂应洁净且为中粗砂,不得使用海砂。
1.2防水混凝土施工底板防水混凝土施工前要做好降排水工作,不得在有积水的环境中浇注混凝土。
胶凝材料总用量不小于320XX/m3。
在满足混凝土抗渗等级、强度、耐久性等条件下,水泥用量不小于260Kg/m3。
防水混凝土砂率应控制在35%-40%区间,泵送时可增至45%。
防水混凝土灰砂比按1:1.5-1:2.5控制,防水混凝土水胶比不得大于0.5。
预拌防水混凝土入泵坍落度按120XX-160mm控制,并应做好现场实测。
防渗墙施工方案一、引言在建筑工程中，防水工程是非常重要的一部分。
防止建筑物发生渗漏现象能够保护建筑结构的安全和稳定。
防渗墙施工方案是一种常用的防水措施，它能够有效地防止地下水的渗入，保护建筑物的基础和墙体结构。
本文将从材料准备、施工工艺、施工注意事项等方面详细介绍防渗墙的施工方案。
二、材料准备1. 防水材料：选择高质量的防水材料是确保施工质量的关键。
常用的防水材料有聚合物改性沥青防水卷材、高分子防水涂料等。
根据具体情况选择合适的防水材料。
2. 粘结剂：粘结剂主要用于固定防水材料，常见的有聚合物乳胶、环氧树脂等。
3. 防水胶带：防水胶带是用于处理接缝和裂缝的重要材料，确保施工过程中的连接性能。
4. 基层处理材料：为了确保防渗墙的粘结性能，需要对基层进行处理。
根据基层情况，可以选择刷涂基层处理剂、进行打磨或者清洗等处理方法。
三、施工工艺1. 基层检查：在施工之前，需要对墙体基层进行检查。
确保墙体表面平整、无明显缺陷、裂缝等问题。
2. 基层处理：根据基层情况选择合适的处理材料，如刷涂基层处理剂、进行打磨或者清洗等处理方法。
3. 防水材料施工：将选用的防水材料按照施工要求进行铺贴。
使用粘结剂固定防水材料，并注意处理好接缝和裂缝。
4. 粘接处理：在防水材料施工完成后，对接缝和裂缝进行粘接处理。
使用防水胶带进行粘接，确保连接的牢固性和防水效果。
5. 整体检查与修补：施工完成后，进行整体检查。
对于发现的问题和缺陷，及时进行修补，确保防渗墙的完整性和稳定性。
四、施工注意事项1. 施工现场要保持畅通，确保施工的顺利进行。
2. 注意施工期间的安全，确保工作人员的人身安全和建筑物的安全。
3. 施工过程中需严格按照施工规范和要求进行操作，确保施工质量。
4. 防水材料的存放需遵循相关规范，防止材料的变质和损坏。
5. 防渗墙的施工需注意防水层的连续性和接缝的处理，确保防水效果。
六、总结防渗墙施工方案在建筑工程中起着关键的作用，能够有效防止地下水的渗入，保护建筑物的结构安全。
防渗墙施工工艺标题：防渗墙施工工艺详解一、引言防渗墙是现代水利工程、地下建筑工程以及各类防渗处理工程中广泛应用的一种有效技术手段，其主要功能在于通过构建连续、密实的墙体，阻止地下水或其它液体介质的渗透，从而保障工程结构安全与稳定。
本文将对防渗墙施工工艺进行详细介绍。
二、防渗墙施工工艺流程1. 施工准备阶段：- 工程地质勘查：明确地质构造、土层分布及物理力学性质，为设计和施工提供依据。
- 施工场地平整：清理现场，确保施工区域无杂物且地面平整，满足设备布置和施工要求。
- 设计并制作导墙：根据设计方案，在预定位置建造起引导槽孔施工、防止泥浆流失的导墙。
2. 槽孔开挖阶段：- 开始采用抓斗、冲击钻等设备沿设计轨迹开挖槽孔，同时注入泥浆以维持孔壁稳定，防止塌孔现象发生。
- 实时监测槽孔开挖过程中的深度、垂直度和孔径，确保符合设计要求。
3. 防渗材料浇筑阶段：- 槽孔达到设计深度后，进行清孔作业，清除孔内沉渣并检查孔壁质量。
- 使用混凝土（或钢筋混凝土、塑性混凝土等）、高压喷射注浆、固化剂等防渗材料按照设计配比进行浇筑或灌注，形成连续、密实的防渗墙。
- 浇筑过程中需严格控制浇筑速度、振捣力度和时间，确保防渗墙的整体性和密实度。
4. 养护与验收阶段：- 防渗墙浇筑完成后，进行必要的保湿养护，确保混凝土强度的增长和性能的充分发挥。
- 养护期满后，通过超声波检测、钻孔取样试验等方式检验防渗墙的质量，达到设计标准后方可交付使用。
三、总结防渗墙施工工艺是一个系统而严谨的过程，涵盖了从前期地质勘探到后期质量验收的各个环节，每一环节都需要精细操作和严格把控，才能保证防渗墙的质量和效果。
在实际施工中，应结合工程实际情况，灵活运用各种施工方法和技术措施，以确保防渗墙建设的顺利实施和工程质量的优质可靠。
防渗墙工程施工方案及工艺方法防渗墙质量是保证水库调蓄功能的重点，如何保证塑性混凝土配比满足设计要求，防渗墙成墙质量是本工程的难点。
导向墙是保防渗墙施工质量和安全的最重要的前提。
成槽施工是控制防渗墙工程工期和质量的最关键工序，混凝土浇筑质量是墙体防渗功能的重要保证。
（一）、施工工艺1、工艺流程防渗墙施工的主要工艺流程：挖导槽→筑导向墙→成槽施工→清孔验收→浇筑混凝土。
《施工工艺流程图》附后。
（二）、导向墙及施工平台布设导向墙是确定防渗墙的位置、墙深、基岩面及混凝土浇筑高程的基准，导向墙控制防渗墙成槽精度，对控制施工质量和安全生产起到重要作用。
导向墙施工的重点是选好满足施工要求导向墙型式和进行必要的地基处理，确保导向墙稳度。
1、导向墙型式本工程表层为砂卵石地基，为防止砂卵石被淘刷或坍塌造成导向墙失稳，故采用“┛┗”型式钢筋混凝土导向墙，2、导向墙施工（1）、场地平整后，采用机械压实，确保地基稳定。
然后根据测量放线结果，挖掘机开挖导向墙基槽，人工配合清底。
（2）、基槽开挖完成后，支设钢模板，绑扎钢筋，浇筑C20混凝土。
采用人工拌制混凝土。
混凝土采用人工推翻斗车入仓，人工平仓、振捣密实，确保浇筑质量。
混凝土浇筑完成后，按要求进行养护。
导向墙混凝土浇筑时，重点将导向墙墙顶高程、墙间净距偏差以及与防渗墙中线的平行度控制规范和设计范围内。
根据现场实际情况，对结构型式、材料进行优化，选择经济合理、符合机械施工要求的导向墙。
3、施工机械平台、倒浆平台、排浆沟（1）、施工机械平台采用碾压密实后，按图布设15cm×15cm的枕木，枕木间回填砂砾石，其上布设15cm×15cm的卧木。
卧木上布设钻机轨道。
（2）、倒浆平台、排浆沟1）、倒浆平台地基压实、平整后铺设PVC膜，铺设长度为3.5m，与排浆沟相连，坡度为3%，以便于废浆流动。
2）、排浆沟采用块石砌筑成型，沟宽50cm，用于收集废浆，防止浆液污染环境。
防水防渗工程施工规范标准第一章总则第一条为了保障建筑工程的质量和安全，规范防水防渗工程的施工质量，特制定本标准。
第二条本标准适用于各类建筑工程中防水防渗工程的施工。
第三条防水防渗工程应符合国家有关标准和规范的规定，保证施工质量和安全。
第四条施工单位应设专门的负责人员负责防水防渗工程的施工管理，确保施工符合规范要求。
第二章施工准备工作第五条施工前应制定详细的施工方案和施工组织设计，包括施工工艺、材料选用、施工步骤等内容。
第六条施工前应做好材料的验收工作，确保材料的质量符合要求。
第七条施工前应做好场地的准备工作，包括清理施工现场、做好防护措施等。
第八条施工前应对施工人员进行培训，确保施工人员熟悉施工要求和规范。
第三章施工工艺要求第九条防水防渗工程应按照施工方案的要求进行施工，严格控制施工进度。
第十条施工时应做好施工环境的控制，确保施工现场的干燥和干净。
第十一条施工应选择合适的施工材料，并按照要求进行施工。
第十二条施工现场应配备必要的施工设备和工具，确保施工质量。
第四章施工质量控制第十三条施工过程中应定期进行质量检查，确保施工质量。
第十四条施工结束后应进行验收，合格后方可交付使用。
第十五条施工过程中如发现质量问题，应及时整改，确保施工质量。
第十六条施工单位应制定相应的质量管理制度，确保施工质量。
第五章安全生产要求第十七条施工过程中应严格遵守安全生产规定，确保施工安全。
第十八条施工现场应设置明显的安全警示标识，确保施工安全。
第十九条施工人员应佩戴必要的防护用品，确保施工安全。
第二十条施工单位应定期组织安全生产培训，确保施工人员具备安全生产知识。
第六章施工后的维护第二十一条施工结束后的防水防渗工程应做好维护工作，延长使用寿命。
第二十二条施工单位应按照相关规定做好工程验收和保修工作。
第七章处罚规定第二十三条对违反本标准规定的行为，可依法进行处罚。
第二十四条对严重违反本标准规定，导致事故的行为，将依法追究责任。
一、总则1.1 为了确保防渗系统工程施工质量，提高防渗效果，保障人民群众生命财产安全，根据《中华人民共和国建筑法》及相关法律法规，制定本规范。
1.2 本规范适用于新建、改建、扩建的各类防渗系统工程，包括地下工程、水利工程、垃圾填埋场、工业场地等。
1.3 防渗系统工程的设计、施工、验收及维护应符合本规范要求，并应符合国家现行有关标准的规定。
二、术语和符号2.1 术语（1）防渗系统：指用于防止水、液体、气体等渗透的工程系统。
（2）防渗材料：指具有防渗功能的材料，如土工膜、防水涂料、膨润土等。
（3）防渗层：指用于防止渗透的层，如土工膜层、防水涂料层等。
2.2 符号（1）H：防渗层厚度（2）L：防渗层长度（3）B：防渗层宽度（4）d：防渗材料密度（5）E：防渗材料弹性模量三、材料要求3.1 防渗材料应符合国家现行有关标准的规定，并具有相应的质量检验报告。
3.2 防渗材料应具有良好的耐久性、耐化学腐蚀性、抗拉强度、抗撕裂强度等性能。
3.3 防渗材料在使用前应进行抽样检验，检验合格后方可使用。
四、施工要求4.1 施工前，应根据设计图纸、施工方案、施工工艺及施工环境等因素，编制详细的施工组织设计。
4.2 施工现场应保持整洁、有序，施工人员应穿戴符合要求的防护用品。
4.3 防渗层施工应按照以下步骤进行：（1）基层处理：确保基层平整、坚实，无裂缝、空鼓等缺陷。
（2）防渗材料铺设：根据设计要求，选择合适的防渗材料，按照施工工艺进行铺设。
（3）焊接或粘接：对防渗材料进行焊接或粘接，确保接缝质量。
（4）保护层施工：在防渗层上铺设保护层，以保护防渗层不受损害。
4.4 施工过程中，应加强质量控制，确保防渗层施工质量符合设计要求。
4.5 防渗系统施工完成后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。
五、验收要求5.1 防渗系统工程验收应按照国家现行有关标准进行。
5.2 验收内容包括：（1）施工质量是否符合设计要求；（2）防渗材料质量是否符合要求；（3）施工过程中是否存在质量问题；（4）防渗系统运行状况是否良好。
水工防渗墙施工要点详解1、防渗墙的施工工艺1.1造孔工艺1.1.1钻劈法。
施工地点在砂卵石地层时候，较为适宜采用钻劈方法。
具体的施工工艺为在防渗墙的施工过程中，首先根据防渗墙的轴线，划分得出不同长度的槽段，分为两个工期分别进行施工。
在整个施工过程中应用的机械设备有：冲击式循环钻机或者使用钢绳冲击钻机。
1.1.2抓取法。
这种施工工艺适宜使用在粉土层或砂卵石层的地质情况,施工过程中利用抓斗，在地层表面进行挖掘，挖掘成为槽状，这种施工工艺工作效率较高。
1.1.3钻抓法。
这种施工方法适宜在地层较为紧密的地方，在挖掘槽孔时候，可以将冲击钻和抓斗进行联合使用。
冲击钻可以在基岩或者漂卵石钻好主孔，而抓斗进行挖掘。
1.2成墙工艺1.2.1多头深层搅拌水泥土成墙工艺这种施工工艺会使用到多头深层搅拌桩机，在施工过程中搅拌桩机进行一次多头钻进,将水泥浆喷射到土体之中并且进行搅拌,这样能够使土体与水泥浆液进行混合形成相应的水泥土桩,之后将各个水泥桩进行搭接组成相应的水泥防渗墙。
这种施工工艺的特点为：操作较为简单，不会产生泥浆污染，成本较低，较多应用在砂土、粘土、淤泥以及砂砾等土层。
相关实践经验表明,这种成墙工艺有着较为显著的防渗效果,质量可靠,投资经济、有效,有着广泛的推广前景。
1.2.2锯槽法成墙工艺在这种成墙工艺中，锯槽机的刀杆保持一定的倾角一方面进行上下过程的往复切割,另一方面保持0.8-1.5m/h的向前速度，进行开槽;切割下的土体可由通过相应的排渣系统排除,同时进行泥浆护壁。
在施工过程中浇筑相应的塑性混凝土,进而形成相应的防渗墙体，宽度约为0.2-0.3m。
锯槽机的组成部分包括：刀杆以及支架加压系统、排渣系统、行走底盘、动力以及相应的传动系统、起重设施以及电气控制系统等五个部分;而相应的传动方式包括机械式与液压式2种方式。
在施工过程中会组合不同规格的刀杆，开槽的宽度为0.2-0.5m、深度可以达到40m。
锯槽法成墙工艺的特点有连续性墙、效率高、连续施工、质量好,同时成墙较深，广泛应用在粘土、砂土以及砂砾石等相关地层;在施工过程中使用相应的自凝灰浆和固化灰浆能够形成具有不同强度以及抗渗效果的防渗墙。
防渗膜施工工艺1. 概述防渗膜是一种用于防止水分、液体和气体渗透的薄膜材料。
它通常用于建筑工程、水利工程以及环境保护等领域。
本文将介绍防渗膜施工的工艺步骤，并详细解释每个步骤的操作要点。
2. 施工前准备在进行防渗膜施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 设计方案确认确认防渗膜施工的设计方案，包括使用的材料、施工方法等。
根据具体工程要求，选择适合的防渗膜材料。
2.2 材料准备准备所需的防渗膜材料，包括膜材料、防渗胶粘剂、加固材料等。
确保材料的质量符合要求，并做好材料的分类和储存工作。
2.3 现场清理清理施工现场，清除杂物和尘土。
确保施工现场清洁，并清扫出合适的施工空间。
2.4 设备准备检查施工所需设备的完好性，并确保准备好必要的工具和设备，如刷子、刮刀、喷枪等。
2.5 施工方案制定根据具体的施工要求和材料特性，制定详细的施工方案，包括施工流程、施工步骤等。
3. 施工步骤在完成施工前的准备工作后，可以按照以下步骤进行防渗膜的施工：3.1 基层处理将基层表面进行清洁，确保基层干燥、平整，并清除任何可能影响防渗膜附着性能的杂物。
3.2 防渗膜涂刷根据设计方案，使用适当的方法将防渗胶粘剂涂刷在基层上。
可以使用刷子、刮刀等工具，确保防渗胶粘剂均匀涂布，并达到要求的厚度。
3.3 防渗膜铺设在防渗胶粘剂未干燥之前，将防渗膜铺设在涂刷的基层上。
根据实际情况，可以选择预制板材、卷材等材料，并确保防渗膜的连续性和贴合性。
3.4 加固处理根据设计要求，在防渗膜铺设完成后进行加固处理。
可以使用加固材料，如防渗膜边缘加固带、护角等，以增加防渗膜的牢固性和耐久性。
3.5 检查与修补在施工完成后，对防渗膜进行检查。
检查是否存在划伤、空鼓、气泡等问题，并进行相应的修补工作，确保防渗膜完好无损。
3.6 清洁与交付完成防渗膜的施工和修补后，对施工现场进行清洁。
清除施工过程中产生的废弃材料和污染物，确保现场整洁。
最后，将施工现场交付给相关部门或用户使用。
典型防渗技术类型及施工工艺1 典型地面防渗技术类型及施工工艺1.1 地面防渗技术类型地面防渗技术按照所采用的防渗材料类型，主要分为压实黏土防渗、混凝土防渗、高密度聚乙烯土工膜防渗、钠基膨润土防水毯（GCL）防渗或其他防渗性能等效的材料防渗。
1.1.1 压实黏土防渗压实黏土防渗是采用符合要求的黏土作为防渗层施工，黏土压实后的渗透系数不应大于1.0×10 -7 cm/s，并应符合CJJ176、GB/T 50934、GB 50869 等各领域现行相关标准规范要求。
1.1.2 混凝土防渗混凝土防渗是指在防渗混凝土（可采用防渗素混凝土、防渗钢筋混凝土和防渗钢纤维混凝土）内掺加水泥基渗透结晶型防水剂或表面刷水泥基渗透结晶型防水涂料、喷涂聚脲等构成防渗层，并应符合 GB/T 50934、《水泥基渗透结晶型防水材料》（GB 18445）等各领域现行相关标准规范要求。
1.1.3 高密度聚乙烯土工膜防渗高密度聚乙烯土工膜是以（中）高密度聚乙烯树脂为原料生产的一种防水阻隔型材料， 具有优良的耐环境应力开裂性能，抗低温、抗老化、耐腐蚀性能，以及较大的使用温度范围和较长的使用寿命，并应符合GB 50869、CJJ 113、《垃圾填埋场用高密度聚乙烯土工膜》（CJ/T 234）等各领域现行相关标准规范要求。
1.1.4 钠基膨润土防水毯防渗钠基膨润土防水毯是以钠基膨润土为主要原料，采用针刺法、针刺覆膜法或胶粘法加工制成的毯状防水材料，并应符合 CJJ 113、《钠基膨润土防水毯》（JG/T 193）等各领域现行相关标准规范要求。
1.2 地面防渗技术施工工艺1.2.1 压实黏土防渗压实黏土防渗层的施工主要是采用机械碾压，应符合下列要求：（1） 施工时，应严格控制含水率和干密度，黏土的含水量应控制在最优含水量±2% 的范围内，以达到防渗和抗剪强度的要求；（2） 填筑施工前应通过碾压试验确定达到施工控制指标的压实方法和碾压参数，包括含水率、压实机械类型和型号、压实遍数、速度及松土厚度等；（3） 当压实黏土防渗层位于自然地基之上时，基础层应符合相应规范标准要求；（4） 当压实黏土防渗层铺于土工合成材料之上时，下卧土工合成材料应平展，并应避免碾压时被压实机械破坏；（5） 压实黏土应主要采用无振动的羊足碾分层压实，表层应采用滚筒式碾压机压实， 并应分层检验；（6） 松土厚度宜为 200 mm～300 mm，压实后的填土层厚度不应超过 150 mm；（7） 各层应每 500 m2 取 3～5 个样进行含水率和干密度测试；（8） 在后续层施工前，应将前一压实层表面拉毛，拉毛深度宜为 25 mm，可计入下一层松土厚度。
现浇防渗渠施工工艺一、引言防渗渠作为水利工程中重要的一部分，起着防止渗漏和泄露的作用。
现浇防渗渠是指在施工现场直接进行混凝土浇筑而形成的防渗渠。
它具有施工便捷、强度高、耐久性好等特点，在水利工程中得到广泛应用。
本文将介绍现浇防渗渠施工工艺的步骤和注意事项。
二、施工工艺步骤1. 材料准备施工前需要准备好所需材料，包括水泥、砂子、骨料等。
这些材料的质量应符合相关标准，以保证施工质量。
2. 基础处理在施工前需要对防渗渠的基础进行处理。
首先，清理基础表面的杂物和浮土，确保基础平整。
然后，进行基础的湿润处理，以提高混凝土与基础的附着力。
3. 模板搭设根据设计要求，搭设防渗渠的模板。
模板应具有足够的强度和刚度，能够承受混凝土的浇筑压力，并保证防渗渠的形状和尺寸准确无误。
4. 钢筋布置在模板搭设完成后，根据设计要求进行钢筋的布置。
钢筋的数量和位置应符合设计要求，以增加防渗渠的强度和稳定性。
5. 混凝土浇筑混凝土浇筑是现浇防渗渠施工的关键步骤。
在浇筑前，应先进行拌和，确保混凝土的均匀性和流动性。
然后，将混凝土从拌和站输送到施工现场，并在模板内进行浇筑。
浇筑过程中应注意控制浇筑速度和浇筑厚度，以避免产生空隙和裂缝。
6. 养护处理混凝土浇筑完成后，需要进行养护处理，以保证混凝土的强度和稳定性。
养护处理包括保湿和温度控制，可采用覆盖湿布、喷水和遮阳等方式进行。
养护时间一般为7天以上，具体时间根据混凝土的种类和厚度而定。
三、施工注意事项1. 施工前应仔细检查模板和钢筋的安装情况，确保无误后方可进行浇筑。
2. 混凝土的拌和应按照设计配合比进行，严禁随意调整。
3. 混凝土浇筑应均匀、连续，避免出现浇筑不均匀和断续的情况。
4. 浇筑过程中应注意控制浇筑速度和浇筑厚度，避免产生空隙和裂缝。
5. 混凝土浇筑完毕后，应及时进行养护处理，保持充足的湿度和适宜的温度。
6. 施工现场应保持整洁，及时清理杂物和浮土，以免影响施工质量。
7. 施工过程中要注意施工人员的安全，佩戴好安全防护用具，遵守相关操作规程。
井底防渗施工工艺方法
1. 简介
井底防渗施工是一种防止水下井底漏水的工艺方法。
在井底施工过程中，有时会遇到地下水水位较高或土壤渗透性较强的情况，井底防渗施工就成为必要的措施。
2. 工艺方法
井底防渗施工的工艺方法主要包括以下几个步骤：
2.1 地下水降位
在施工前，需要对井底的地下水进行降位处理。
可以使用抽水设备将地下水抽走，直到降低到安全水位为止。
2.2 清洁井底
在地下水降位后，需要对井底进行清洁。
清除井底的泥沙、杂物和污垢，确保井底表面干净。
2.3 防渗材料施工
选择合适的防渗材料，如混凝土、聚合物材料等，进行施工。
首先，将防渗材料涂覆在井底的表面，形成一层防水层。
然后，使用专用工具将防渗材料进行压实和固定，确保其牢固性。
2.4 检测和修复
施工完成后，需要对防渗层进行检测，确保其密封性和防渗效果。
如发现漏水或防渗层有破损，需要及时修复。
3. 安全注意事项
在井底防渗施工过程中，需要注意以下安全事项：
- 使用防护装备，如安全帽、手套等。
- 防止施工人员滑倒或坠落，保持施工现场清洁整齐。
- 遵守施工操作规程，确保施工过程中的安全。
井底防渗施工方法的选择和实施应根据具体的工程情况和要求进行，确保施工效果和工程质量。
防渗施工工艺标准恒产集团管理及监察中心汇编2014年5月第一章编制说明及其原则一、为了减少建筑物渗漏水质量问题，规防水施工做法，减少由此引起的交楼风险，参照设计和相关规要求，编制“防渗施工工艺标准”技术文件。
二、防水工程的设计及施工应遵循“防、排、截、堵相结合，刚柔相济、因地制宜，综合治理的原则”，做到先排后防。
首先不能有积水，要将积水在短时间顺畅地排出；其次必须强化结构自防水功能，每一处节点均要对结构本身的防水功能给予充分的重视。
因此，防水工程应综合治理，着重抓好三关：第一是结构自防水，包括混凝土墙、柱、板、墙体材料及砌筑、抹灰层、塞缝等，这是整个防水体系的基础。
基础工作不过关，防水体系就无法保证；第二是在各饰面层、防水层施工前后的淋水和蓄水试验，是对前面工序防水能力的真实检验。
只有通过淋（蓄）水试验的防水才是有保障的；第三是防水材料（聚氨酯、卷材等）的应用，这是防水工程的最后一道关口。
三、现场检查发现我司建筑物渗漏水问题集中体现在：结构缺陷，如结构板高差不足、楼板通缝开裂等；隐蔽验收流于形式，如没有按照规及图纸要求对给排水管道进行通水通球、试压检测，没有做好蓄水、淋水检查工作等；防水细部施工质量差，如穿墙管道防水收口、后浇带和伸缩缝等结构预留缝防水处理等。
根据以上发现的问题，只有在施工的全过程推行一套完善的防渗施工工艺标准，才能有效地确保建筑物防水施工质量，降低渗漏水隐患。
四、原则上要求参照本防水指引进行施工。
因防水工程做法多样，节点各异，请地区公司根据实际情况，要求施工单位在此指引的基础上进行细化与优化，并将细化后的做法标示于工程图纸以指导施工。
第二章卫生间防水施工指引一、卫生间防水施工工序（以非地面热辐射采暖卫生间为例）二、施工要点1．必须严格按卫生间防水施工大样图施工，保证防水构造满足设计及规要求。
2．穿过地面及楼面的立管、套管安装完成，并须固定牢固。
管周围缝隙用微膨胀混凝土填塞密实（楼板底需吊模板）。
3．基层清理须到位，尤其是管根、墙根等部位要仔细清理，基层凹陷处要用水泥补平。
管根部位要抹成半径为100mm平整光滑的小圆角，凡是靠墙的管根处宜抹出5％坡度，以避免此处留下积水隐患。
墙面按设计要求有防水的部位，墙面基层抹灰要压光，须平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。
地面向地漏方向找坡，门口附近坡度较小，地漏处较大。
4．细部附加层涂料施工要分两次涂刷，每次涂刷厚度宜为0.6mm，不得漏涂。
第二道涂膜防水涂料实干后（24小时）才可进行大面积涂膜防水层施工，方向与第一次相垂直，先墙面后地面，从向外顺序进行。
5．卫生间沉箱设侧排地漏，沉箱地板用防水砂浆向侧排地漏找坡（坡度不小于2%）。
回填1：8粒混凝土时，应在侧排地漏周边200围填鹅卵石（粒径15-20mm），以保证地漏口通畅。
沉箱预埋排水管道应在隐蔽前做好试水检查工作。
6．防水涂膜材料为合成高分子防水涂料，厚度为1.5mm，施工时须分三遍进行涂膜施工，墙面四周防水涂料沿墙上翻高度不小于250mm（门框两侧根部也应施做防水层），遇门口时水平扫出门口200mm；有淋浴的墙面应做水泥基防水层高度为1800mm。
7．蓄水试验（最高处）蓄水深度不小于30mm，蓄水时间不少于24h，蓄水试验结果须填写蓄水检查记录。
8．地漏在防水施工前，应采取保护措施，确保排水畅通。
蓄水合格后应将地漏清理干净。
9．涂膜防水层每层施工完毕后，要严格加以保护，在卫生间门口要设醒目的禁入标志，在保护层施工之前，任何人不得进入，也不得在上面堆放杂物，以免损坏防水层。
防水保护层施工时，不得在防水层上拌砂浆，铺砂浆时铁锹不得触及防水层，要精工细做，不得损坏防水层。
10．卫生间地面砖及门槛石必须采用湿贴法，严禁干铺，门槛石结合层采用防水砂浆。
三．卫生间防水施工节点大样图图1：卫生间沉箱做法图（地面热辐射采暖的做法）图2：卫生间沉箱做法图（非地面热辐射采暖的做法）第三章外窗防水施工指引一．外窗防水施工工序（“二二一”工序）二．施工要点1．必须严格按外窗防水施工节点大样图施工，保证细部防水构造满足设计及规要求；2．第一次收口须确保外窗框与洞口之间的间隙为25mm±5mm；3．收口及塞缝材料均为防水砂浆，不允许使用发泡剂，防水砂浆塞缝应饱满、密实；4．二次塞缝前应先对洞口基底进行清理并洒水湿润；5．窗框凹槽塞缝完成后应在24小时安装外窗框并立即进行第二次塞缝工序施工；6．外窗外侧四周10cm围应做1.5mm厚的聚合物水泥基防水涂层；7．外窗框与墙体接缝处密闭材料为中性硅酮密封胶，密封胶应饱满、匀称；8．应确保外窗窗台、滴水完成面的坡度≥20%。
严格控制室、外窗台高差，确保室窗台高于室外窗台20-40mm，防止造成渗水。
9.窗口侧壁保温应有反包网，胶泥抹压饱满不得漏网。
三．外窗防水施工节点大样图飘窗防渗漏节点详图外窗（有保温层）防水施工节点详图第四章阳台防水施工指引一、阳台防水施工做法1．阳台结构板面用防水砂浆做找平层；2.外露阳台铝合金推拉门下的门底框，在阳台开间方向临阳台侧及左右两侧1米围刷300mm 宽1.5mm厚JS防水涂料，临门侧应刷至框上20mm。
详见阳台防水大样图；3.阳台落水管穿楼板处预埋套管采用加止水环的钢套管，落水管穿楼板处及地漏周边500mm围涂刷1.5mm厚JS防水涂料。
详见阳台防水大样图。
二．施工要点1．必须严格按阳台防水施工大样图施工，保证防水构造满足设计及规要求；2．认真复核结构标高，阳台板面应比客厅结构板面标高低80mm。
确保阳台地漏标高及地面排水坡度满足设计要求；3．穿过地面及楼面的套管、立管安装完成，落水管穿楼板处用微膨胀混凝土分两次堵洞，洞孔须封堵严密；4．基层清理须到位，尤其是铝合金底框处、管根、地漏等部位要仔细清理，基层凹陷处要用水泥补平，管根部位要抹成平整光滑的小圆角，工程师验收合格后才能进行塞缝施工；5．穿阳台的给水管不得从阳台铝合金底框通过，应沿墙暗埋；6．阳台铝合金推拉门底框与洞口之间缝隙用防水砂浆填塞密实，不允许使用发泡剂及其它材料；7．阳台防水涂膜材料为聚合物水泥基防水涂料，厚度为1.5mm，分三次涂抹；8．涂膜防水层每层施工后，要严格加以保护，在阳台门口要设醒目的禁入标志，在保护层施工之前，任何人不得进入，也不得在上面堆放杂物，以免损坏防水层；9．阳台做完防水后，须做“闭水试验”，由工程师逐一验收，合格后方可移交工作面。
“闭水试验”作为工作面移交的必须步骤；10．阳台地砖必须采用湿贴法，严禁干铺；11．阳台位置的外墙砌体下设150mm高素混凝土反坎。
三．阳台防水施工节点大样图第五章外墙防水施工指引一．外墙防水施工做法：1．加气混凝土砌块砌筑外墙在外抹灰施工前，对砌块墙面的污斑、油渍、尘土等污物清理干净，并浇水湿润，满挂直径为1.0mm、20mm*20mm 镀锌钢丝网，基层抹灰砂浆应掺防水剂；2．外墙砖用4mm厚纯水泥浆（掺水泥重量5%的108胶）镶贴，用1:1水泥细砂勾缝或水泥浆擦缝；3．外墙漆应在外抹灰面上做外墙腻子，待外墙腻子干燥后，按照“一底两面”或“两底两面”的图纸要求进行外墙漆涂刷施工。
二．施工要点1．严格按构造做法和有关规施工。
2. 保持墙面平整，凸起处铲平；凹进处、孔洞应用水泥砂浆分层修补、镶嵌密实。
3．钢筋混凝土外墙对拉螺栓孔洞应先用冲击钻在外墙面将孔50mm围pvc套管清除，然后用聚乙烯发泡剂满孔封堵。
灌注发泡剂时，应将抢嘴伸至墙壁处才开始打发泡剂，边打边退灌注至外墙孔洞，保证发泡剂灌注饱满密实；4. 抹灰前应对基层表面进行处理，刷一道界面剂，并做拉毛处理。
5. 外抹灰应四周吊线，打灰饼控制抹灰层厚度。
底层刮糙不宜太厚，做到厚度均匀、表面平整。
6. 抹灰砂浆应有适当的稠度和良好的保水性。
7. 水平线条的上表面向外做找坡，下口做鹰嘴式滴水线。
8.按设计和规要求镶贴面砖，严控水泥砂浆和勾缝施工质量。
9.空调排水管应明装在外墙外，不得覆盖隐蔽。
空调冷凝水支管管口标高比空调室外板面标高低20mm。
10.外墙空调板（尤其是飘窗上方的空调外机位底板）用防水砂浆向外找坡，外边留置排水口。
第六章样板房防水施工指引样板房（三层）防水围包括入户大堂、样板房、及连接两者的楼梯与电梯井；按部位可分为：1．外墙防水（外墙砖、门窗）；2．楼面防水（上两层楼面、电梯前室、厨房、卫生间、雨棚、阳台及门框）；3．细部防水（管道井、烟道、洞口、预埋线管、门槛、空调板、滴水线、防水坡度）。
其中外窗、外墙、卫生间、阳台等防水详见相关防水施工指引，本文重点叙述样板房楼面、厨房烟道、电梯井的防水做法及施工注意事项。
一、样板房以上两层楼面及入户大堂顶棚楼面防水做法及注意事项1．工艺流程1）基层清理：将楼面水泥浮浆及施工垃圾清理干净；2）淋水试验：检查楼板是否有穿透性裂缝；3）找平层：20厚1：3水泥砂浆找平层；4）处理剂：涂刷基层处理剂一道；5）附加层：在管道井、烟道根部、管根等容易漏水的薄弱部位涂刷两道防水涂料；6）防水涂料：防水涂料施工，管道井根部、墙脚上返300mm，砼反坎处上返200mm；7）蓄水试验：进行24H蓄水试验；8）保护层：在防水涂料层上抹20厚1：3水泥砂浆保护层；9）检查验收：需返修或加固处理的，满足要求后进行二次验收。
2．注意事项1）基层清理时，墙根、管根等部位要仔细清理，凹陷处用1:1水泥砂浆补平，须平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷；2）出现穿透性裂缝时可采用环氧树脂胶泥和环氧树脂腻子对裂缝进行处理；3）附加层防水涂料施工时，分两道涂刷，每道涂刷厚度不小于0.5mm，不得漏涂，第二道防水涂料晾干后才可进行大面积防水涂料层施工；4）防水涂料施工时，分三道涂膜，每道涂刷厚度宜为0.5mm，总厚度1.5mm，上一道涂料晾干后，进行下一道涂料施工，涂刷方向与上一道应相互垂直，墙面四周防水涂料沿墙上翻高度不小于150mm；5）蓄水时间不少于24h，蓄水深度不小于30mm；6）保护层施工前，不得在上面堆放杂物等，以免损坏防水层。
二、厨房烟道防水做法1）基层清理：底部清理干净；2）砼反边：做200mm高C20素混凝土反边；3）砖墙砌筑：采用MU10、240*115*53红砖Mb7.5水泥砂浆砌筑，墙厚53mm；4）壁抹灰：采用1:2.5水泥砂浆抹灰10mm厚，随砌随抹光；5）钢丝网：外壁满挂钢丝网增强抹灰层，钢丝网与主体墙体搭接200mm；6）预留套管：烟道H+2.6m处靠图示灶一侧中部预留φ150套管；7）上层烟道：烟道顶出上一层楼面200mm，外侧抹20mm厚灰1:3水泥砂浆（与楼板相接处做R=50mm圆角），除四层楼面处封堵收口外，上盖40mm厚C25砼板外挑80mm宽，坡度5%，坡向外侧；8）砌体拆除：安装成品烟道时拆除。
