下载文档原格式
专项方案：泵站深基坑开挖施工1. 工程概况1.1 工程背景随着我国城市化进程的不断推进，基础设施建设日益完善，泵站工程在市政、水利等领域发挥着越来越重要的作用。
深基坑开挖施工是泵站工程中常见的施工方式，其质量直接关系到泵站的安全稳定运行。
1.2 工程地点本次泵站深基坑开挖施工项目位于XX市XX区，地理坐标为东经XX度XX分，北纬XX度XX分。
1.3 工程规模泵站深基坑开挖施工项目占地面积XX平方米，基坑深度XX 米，基坑周边长度XX米。
1.4 工程目标确保泵站深基坑开挖施工过程中周边环境安全，保障施工质量，按时完成施工任务。
2. 施工内容及施工方法2.1 施工内容本次泵站深基坑开挖施工主要包括以下几个方面：1. 基坑开挖：按照设计图纸要求，进行土方开挖，直至达到设计深度。
2. 基坑支护：采用相应的支护措施，确保基坑在开挖过程中的稳定。
3. 排水降水：针对基坑周边地下水情况，采取有效措施进行排水降水。
4. 施工降水：在基坑开挖过程中，对周边地下管线、建筑物等进行保护。
5. 施工监测：对基坑开挖过程中的各项指标进行监测，及时掌握基坑稳定情况。
2.2 施工方法1. 基坑开挖：采用机械开挖为主，人工开挖为辅的方式进行。
开挖过程中，严格遵循自上而下的原则，逐层开挖。
2. 基坑支护：根据地质条件及基坑深度，选择合适的支护方式，如锚杆支护、水泥土墙支护等。
3. 排水降水：针对基坑周边地下水情况，采取明排水、井点降水等方式进行。
4. 施工降水：在基坑开挖过程中，对周边地下管线、建筑物等进行保护，避免因施工造成损害。
5. 施工监测：定期对基坑周边地面沉降、支护结构应力等指标进行监测，确保基坑稳定。
3. 施工组织设计3.1 施工人员组织成立专项施工小组，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
专项施工小组主要包括：项目经理、技术负责人、安全员、施工员等。
3.2 施工材料及设备根据施工需求，提前准备相应的施工材料（如钢筋、水泥、砂石等）及设备（如挖掘机、装载机、排水泵等）。
泵站工程基坑施工方案一、工程概况与目标本工程为泵站工程基坑施工，旨在确保泵站基础的稳定性和安全性。
工程位于[地点]，基坑深度约为[具体深度]，预计施工周期为[具体时间]。
通过科学规划和精心施工，我们力求在确保施工安全的前提下，提高施工效率，确保泵站工程按时、高质量完成。
二、基坑设计参数基坑深度：[具体深度]基坑形状：[具体形状，如矩形、圆形等]支护结构设计：根据地质条件、基坑深度等因素，选用合适的支护结构，如钢板桩、地下连续墙等。
防水与排水设计：根据地下水位和降水要求，设计有效的排水与降水措施。
三、施工前准备现场勘查：对施工场地进行详细勘查，了解地质条件、地下水位等信息。
施工图纸会审：组织相关人员进行施工图纸会审，确保施工方案的可行性。
材料准备：根据施工进度计划，提前准备足够的施工材料，如支护结构材料、排水设备等。
人员培训：对施工人员进行安全和技术培训，提高施工水平和安全意识。
四、基坑开挖方法根据地质条件和基坑设计参数，选择合适的开挖方法，如放坡开挖、机械开挖等。
在开挖过程中，严格控制开挖速度和开挖深度，确保基坑稳定。
五、排水与降水措施为确保基坑施工期间的安全和稳定，需采取有效的排水与降水措施。
具体措施包括设置排水沟、集水井等，及时排出基坑内的积水和降水。
六、基坑支护与加固根据支护结构设计，进行基坑支护施工。
支护结构应满足稳定性、承载能力和变形要求。
同时，对基坑进行定期监测，发现异常情况及时采取加固措施。
七、安全监测与应急预案安全监测：在基坑施工期间，对基坑稳定性、支护结构变形等进行实时监测，确保施工安全。
应急预案：制定详细的应急预案，包括基坑坍塌、突水等突发事件的应对措施，确保在紧急情况下能够迅速、有效地处理。
八、质量控制与验收标准质量控制：在施工过程中，严格执行相关质量标准和规范，确保施工质量符合要求。
验收标准：按照相关标准和规范进行基坑施工的验收工作，确保基坑工程符合设计要求和使用功能。
通过本次基坑施工方案的实施，我们将确保泵站工程基础的安全性和稳定性，为泵站的顺利运行奠定坚实的基础。
泵站主体深基坑开挖施工方案一、施工前准备1.根据设计图纸和相关规范要求，编制开挖方案和安全技术措施。
2.制定施工组织设计，明确施工任务、责任和工序。
3.确定施工区域的范围和界限，进行现场勘察和测量，标定挖掘线路和边界。
二、施工材料与设备准备1.购买或租赁开挖机械设备，如挖掘机、铲车等。
2.准备相关的施工材料，如支撑材料、防护材料等。
三、工程施工流程1.按照设计要求，在施工区域范围内进行挖掘线路的标定，确定开挖的形状和尺寸。
2.根据挖掘线路，采用挖掘机等设备进行开挖，先进行初次开挖，然后逐步深入开挖。
3.在挖掘过程中，要注意土壤的稳定性，避免坍塌和滑坡等危险。
4.在挖掘到一定深度后，需要进行支护措施，如设置支撑框架、地下连续墙等，以确保基坑的稳定性。
5.在挖掘到预定的深度后，进行清理和整理基底，确保基底的平整和坚实。
6.施工完成后，对基坑进行清理和检查，确保没有遗留物和隐患。
四、安全措施1.挖掘过程中要进行现场监测，及时发现和处理问题。
2.在开挖过程中，要对土壤进行分析和检测，确保土壤的稳定性和承载力。
3.设立防护栏杆和警示标志，保证施工区域的安全。
4.在施工现场设置安全通道和疏散通道，确保人员的安全疏散。
5.配备专职安全管理人员，对施工现场进行全天候监管和管理。
五、环境保护措施1.施工现场要遵守环境保护的相关法规和规定。
2.进行施工前的环境影响评价，制定相应的环境保护措施。
3.对开挖过程中产生的废土进行分类、处理和储存，确保不对周围环境造成污染。
4.在挖掘过程中，要避免对地下水和地下管线的破坏，采取必要的保护措施。
5.对施工现场进行定期清理和巡视，确保施工区域的清洁与整洁。
以上是泵站主体深基坑开挖施工方案的基本内容，具体施工方案还应根据实际情况进行调整和细化，并与相关部门和单位进行沟通和协调，确保施工过程的顺利进行。
泵站主体深基坑开挖施工方案一、施工准备在进行泵站主体深基坑开挖施工前，需做好以下准备工作：1.制定详细的施工计划和方案，包括开挖顺序、安全措施、施工周期等。
2.组织施工人员进行安全培训，确保施工人员具备必要的安全意识和技能。
3.调查基坑周边地质情况，了解潜在的地质灾害风险，采取相应的防护措施。
4.准备必要的施工机械设备和工具，确保施工过程顺利进行。
二、开挖方案1. 开挖顺序泵站主体深基坑的开挖通常按照以下顺序进行：1.首先进行深基坑边缘的开挖，以确定基坑边界。
2.然后逐步向基坑中心开挖，同时采取支护措施确保基坑稳定。
3.最后清理基坑底部，完成基坑的开挖。
2. 支护措施在开挖深基坑的过程中，需要采取适当的支护措施确保施工安全和基坑稳定。
常用的支护措施包括：1.设置支撑桩和支撑墙来支撑基坑周边土体。
2.使用支撑系统（如拉杆、锚杆等）来加固基坑侧壁。
3.针对特殊地质条件，可采用喷射混凝土、钢筋网片等支护措施。
3. 土方开挖土方开挖是泵站主体深基坑开挖的关键环节，需执行以下步骤：1.根据设计要求，采取适当的机械设备进行土方开挖。
2.根据开挖进度，及时清理、运输和堆放挖掘土方。
3.检查开挖范围内的地下管线和设施，确保安全开挖。
三、施工安全泵站主体深基坑开挖施工过程中，安全始终是第一位的，需注意以下事项：1.严格执行施工现场安全规章制度，保障施工人员的安全。
2.定期检查施工机械设备，确保设备安全运行。
3.安排专人负责现场安全监督，及时发现和处理安全隐患。
4.针对危险作业环节，采取相应的防护措施，确保施工安全。
四、施工质量控制在泵站主体深基坑开挖施工过程中，需严格控制施工质量，保证工程的顺利进行和施工质量。
控制施工质量可采取以下措施：1.对开挖范围内的土方进行质量检测，确保土方质量符合设计要求。
2.定期检查支护措施的施工质量，确保支护工程的牢固可靠。
3.对基坑的开挖深度和坡度进行测量，确保基坑的准确尺寸和形状。
经典专项施工方案：泵站深基坑开挖1. 施工概况本施工方案针对的是泵站深基坑开挖工程。
泵站深基坑开挖工程是建筑工程中常见的工程类型，其目的是为了满足建筑物的地下空间需求或为地下室、地下管线等设施创造施工条件。
本工程的主要施工内容包括深基坑的开挖、支护、排水和土方外运等。
2. 施工准备2.1 技术准备- 依据相关设计图纸和施工规范，编制详细的施工方案和施工流程。
- 进行技术交底，确保施工人员了解工程要求和技术标准。
- 组织设计、施工、监理等各方进行图纸会审，解决施工中的关键技术问题。
2.2 现场准备- 完成施工现场的平整、清理工作，确保施工场地符合要求。
- 设置施工现场的安全警示标志，确保施工现场的安全。
- 准备必要的施工设备和材料，确保施工顺利进行。
2.3 人员准备- 组织具备相关资质的施工队伍，确保施工人员的技能和经验符合要求。
- 对施工人员进行安全教育和技术培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
3. 施工流程3.1 开挖前准备- 根据设计图纸和施工规范，进行开挖前的一系列准备工作，包括测量、定位、排水等。
3.2 土方开挖- 采用合适的机械设备进行土方开挖，根据开挖深度和土质情况选择合适的开挖方式。
- 在开挖过程中，严格按照设计要求进行边坡支护和排水，确保施工安全。
3.3 基坑支护- 根据基坑深度、土质情况和地下水位等因素，选择合适的基坑支护方式，如锚杆支护、支撑架等。
- 严格按照设计要求进行基坑支护施工，确保基坑的稳定和安全。
3.4 土方外运- 将开挖出的土方及时外运，减少基坑内的土压力，确保基坑的稳定。
- 土方外运过程中，要遵守相关的环保规定，做到文明施工。
4. 施工安全- 严格执行施工现场的安全管理制度，做到安全第一，预防为主。
- 对施工现场进行定期安全检查，发现安全隐患及时整改。
- 对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
5. 施工质量- 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量。
供水泵站深基坑排桩及喷锚支护开挖施工方案第一章总体概述一、工程概况本工程位于XX市XX泵站,原始地貌单元为剥蚀残丘，往南数百米后，地貌单元变为XX平原，沿线穿越XX河及磨刀门水域,地势较低平.本工程属于其咸期供水配套工程XX泵站接管工程中新建前池的基坑支护部分，场地经人工回填土及整平，地势平整。
前池基坑挖深 8.20m.二、编制依据1、基坑支护方案(XX市政工程XX设计研究院）2、《XX市XX泵站咸期配套管线工程岩土工程报告》3、《建筑技术规范》(JGJ79-2002)4、《建筑地基基础设计规范》（ＧＢＪ７—８９)5、《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83）6、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）7、《工程测量规范》（GB50026-93）8、《XX省建筑基坑支护工程技术规程》（DＢJ/T15-20-97）9、《建筑基坑支护技术规程》(ＪＧＪ１２０—99)10、《岩土工程勘察规范》（ＧＢ５００２１—２００１）11、《高压旋喷桩工法技术规程》（ＹＢＪ２２8-９１）12、《建筑基坑工程技术规程》(ＹＢ９２５８-９７)13、《建筑基坑支护技术规程》（GＢJ-９8)四、场地条件（一)、场地地质条件本次勘查揭露的地层为:1、人工填土(Qml）①(①为地层编号,下同)：褐红、褐黄色，由粘土、强风化砂岩及碎石等组成，多呈松散状态,且密实程度不均匀.2、植物层（Qpd)①-1：黄褐色，由粉砂含粘土组成，含植物根茎，松散状态。
3、第四系海陆交互相沉积层(Qmc）（1）泥质粘土②：灰黑色、深灰色，略具腥臭味,一般含大量粉细砂或贝壳碎屑。
局部粉细砂与淤泥呈互层状，摇震反应快，较光滑，干强度高,韧性较低，呈饱和,流塑状态。
(2)粉砂②-1：深灰、灰黄色，含少量贝壳碎屑及淤泥质粘土，饱和,松散状态。
（3）粉质粘土③：褐黄、灰绿、浅灰色，含碎石及少量粉细砂，摇震无反应,切面光滑，干强度及韧性高，呈饱和，以可塑为主,底部呈硬塑状态.（4）中砂④：浅灰、褐黄、灰色,主要成分为石英质，不均匀含15%～25%的粘性土，分选性差，局部以粗砂为主或含较多的卵石及贝壳，呈饱和，稍密状态。
泵站主体深基坑开挖施工方案一、工程背景和目标泵站是将水从一个地方抽送到另一个地方的设施。
当泵站需要进行改造或新建时，通常需要进行主体深基坑的开挖施工。
本方案的目标是通过合理的施工方法和措施，确保泵站主体深基坑的开挖安全、高效、质量达标。
二、施工准备1.租赁或购置必要的施工设备和工具，如挖掘机、推土机、铲车等；2.组织专业人员进行施工前的技术交底，明确施工方案和施工要求；3.编制详细的施工计划和安全措施，并进行专项审批。
三、工程施工流程1.准备工作（1）确定开挖范围和尺寸，按照设计要求布置相关标志；（2）实施临时设施，如施工现场围挡和道路标志等；（3）清理施工现场，清除杂物和垃圾；（4）做好防止基坑坍塌的措施，采取支护结构或土方挡墙等方式。
2.机械开挖（1）根据设计要求和施工计划，使用挖掘机进行机械开挖；（2）根据地质勘察信息，控制开挖速度，及时分层检查地层情况，确保施工质量；（3）在挖掘机无法达到的狭小空间，使用手工铲挖；（4）将挖掘的土方运输到指定地点，不得堆放在开挖范围内。
3.地下水处理（1）根据地质勘察报告和实际情况，采取相应的地下水处理措施；（2）使用抽水机抽取地下水，确保基坑内地下水位低于规定要求；（3）定期监测基坑内的地下水位和水质，及时处理问题。
4.基坑支护（1）采用适当的支护方式，如钢支撑、桩基础等；（2）根据设计要求和地质勘察报告，计算支撑结构的受力和稳定性，确保基坑的安全性和稳定性；（3）定期检查支护结构的状况，及时修复和调整。
5.施工注意事项（1）加强现场管理，确保施工现场的安全和整洁；（2）严格执行施工计划，保证施工进度；（3）加强与相关部门的沟通和协调，确保施工按照规定和标准进行；（4）定期召开施工进展会议，解决施工过程中的问题。
四、安全措施1.制定详细的安全施工方案，明确各岗位职责和操作规程；2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋和安全带等个人防护用品；3.设立安全警示标志，明确施工现场的危险区域和安全通道；4.定期进行安全教育和培训，提高施工人员的安全防范意识；5.配备完善的消防设施和急救药品，应急预案齐全。
深基坑开挖：泵站施工的专项设计方案1. 项目背景随着我国城市化进程的不断推进，地下空间资源开发利用成为新时代城市发展的必然选择。
为此，深基坑开挖技术在城市基础设施建设中发挥着越来越重要的作用。
本方案以某城市泵站施工为背景，针对深基坑开挖过程中可能遇到的问题，提出一套切实可行的专项设计方案。
2. 设计依据- 《建筑基坑支护技术规程》GB 50007-2011- 《建筑基坑支护结构设计规范》GB 50007-2011- 《建筑基坑检测技术规范》GB 50007-2011- 《城市给水排水设计标准》GB 50242-2002- 相关法律法规及行业标准3. 工程概况3.1 工程地点某城市中心区域3.2 工程规模- 泵站占地面积：2000㎡- 基坑深度：15m- 基坑面积：5000㎡3.3 地质条件- 层序：上层为杂填土，厚约3m；中层为粉土，厚约5m；下层为粘土，厚约7m；基岩为石灰岩。
- 地下水：地下水位约在地表下2m，属于富水性土壤。
4. 设计原则- 确保施工安全：充分考虑地质条件、周边环境等因素，确保施工过程中不发生安全事故。
- 经济合理：在满足安全的前提下，力求降低工程成本。
- 施工方便：设计应便于施工操作，缩短施工周期。
- 环境保护：减少施工对周边环境的影响。
5. 深基坑开挖支护方案5.1 支护结构本工程采用复合式土钉墙支护结构，包括土钉、锚杆、冠梁、支撑等部分。
5.2 土钉布置根据地质条件，土钉布置间距为1.5m，梅花形排列，土钉直径均为20mm，长度为6m。
5.3 锚杆布置锚杆直径25mm，长度10m，间距1.5m，梅花形排列。
5.4 冠梁及支撑冠梁采用C30混凝土，宽度800mm，高度600mm；支撑采用直径609mm的钢管，间距4m。
6. 地下水控制方案6.1 降水方式采用井点降水法，设置环形井点，间距2m。
6.2 降水设备选用每小时流量为50m³的深井泵，保证降水效果。
7. 施工监测方案7.1 监测项目- 基坑变形监测- 地下水位监测- 周边环境监测7.2 监测方法采用自动化监测系统，包括测斜仪、水位计、位移计等设备。
泵站深基坑开挖施工专项方案xxxxxxxx工程基坑开挖拉森钢板桩支护专项施工方案编制：审核：批准：编制单位：编制日期：基坑开挖拉森钢板桩支护专项施工方案第一章编制依据、范围及原则一、编制依据1、《xxxxxxxxxx》；2、《混凝土结构设计规范》（GS50010-2010）(2015年版）；3、《建筑结构荷载规范》（GS50009-2012）；4、《建筑地基基础设计规范》（GS50007-2011）；5、《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-2012）；6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2010）；7、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）；8、《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）；9、《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2008）；10、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；11、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）；12、《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201）；13、承发包合同、招投标文件；14、现场调查的相关资料；15、其他相关依据。
二、编制范围及原则拉森钢板桩支护专项施工方案，编制的范围为K0+420污水提升泵站的基坑开挖进行施工编制。
1、确保建设单位要求的总工期，根据工程特点布署施工组织机构，优选先进可行的施工方案。
按照控制工期的重点工程部位和技术难点，分轻重缓急，合理安排各分项工程施工和工序的衔接，注意冬雨季对施工的影响，统筹兼顾，均衡生产，做到紧张有序，确保工程质量，尽量缩短工期。
2、从组织机构、施工方案、机械设备配备、工程材料供应等方面确保工程质量和施工安全，采用先进的施工技术和设备，提高机械化、标准化施工作业水平。
3、临时工程本着临永结合、节约用地、满足施工、精打细算的原则安排。
4、充分考虑并做好水土保持与环境保护工作。
第二章工程概况及主要工程数量一、工程概述1、xxxxxxxxxxx工程，该道路地势平坦，规划道路雨水系统为：沿道路布置DN600～DN1200钢筋混凝土管道，向北排入xx路雨水管网中；雨水口连接管管径d300，坡度不小于0.01。
深圳市**供水水源工程(二期) **泵站I标深基坑专题施工方案**-市水利土木建筑工程有限企业2023年5月13日第一章编制根据●**市**供水水源工程（二期）**泵站I标段有关施工图以及地质资料。
●开挖工程按国家2023年版《地基与基础》规范、新版《建筑地基与基础工程质量验收规范》（GB50202——2023）。
●施工监测依国标《建筑基坑支护工程》（JGJ120——99）、省标《建筑基坑支护工程技术规程》（DBJ/T15-20-97）进行。
●勘察现场所理解旳详细状况。
第二章工程概况一、设计技术原则概述本工程是一泵站旳前池、进水池深基坑, 其上口占地面积约5210M2 ,纵横向最大边距分别为81M和71M左右；下口面积达2890M2 , 纵横向最长轴线各为55M及51.8M。
开挖土方4万多M3 , 回填土方2.2万M3。
基底形状: 前池部分呈梯形, 平面尺寸39.2 X （21～51.8）M, 地面高差1.9M, 由输水管口处向前放坡, 坡度为4.9%, 开挖深度9～11M不等；进水池部分呈长方形, 平底, 尺寸: 51.8 X 15.8M, 挖土深11M。
前池、进水池采用天然基础, 基底土层即为持力层。
二、基坑支护设计概况该基坑周围以局部支护和放大坡旳方式来保证边坡土体旳稳定性。
做法一是靠已建4#阀门室处两侧处约20M设置8M长拉森（Ⅳ）型钢板桩, 有效埋深4M；二是近一期厂房大门口路边用20M长Φ1200单排钻孔灌注桩支护, 桩身入土深10～12M, 顶设1.4 X 1M高旳拉通冠梁, 同步单桩间外边还设置Φ300注浆桩以封堵地下水；第三是其他边坡均以1: 1.5旳坡度进行二级放坡, 坡中台阶宽1M。
根据有关原则规定划分, 基坑侧壁安全等级为: 灌注桩段一级, 钢板桩段二级, 其他为三级。
第三章环境、地质、水文条件一、场地工程地质条件拟建场地位于一期**泵站东侧, 原始地貌面层2M左右属于素填土, 表面通过整平, 标高为21～21.2M。
响螺湾合建泵站泵站主体深基坑开挖施工方案目录目录一、工程概况： (2)1、工程简介： (2)2、水文、地质 (2)二、施工方案： (4)1、施工思路： (4)2、施工工艺流程： (4)3、施工工艺或施工方法： (4)1）施工准备： (4)2）外圈大口井施工及降水： (4)3）潜层5m土体的卸载（第一次卸载） (4)4）内圈大口井施工及降水、泵站主体支护砼灌注桩施工 (5)5）冠梁施工 (5)6）泵站进水管道支护钢板桩施工 (5)7）支护内土体卸载至-6.8m（第二次卸载）： (6)8）支护内土体卸载至-9.34m(-8.2米)（第三次卸载） (6)9）基坑内侧集水井明排水： (6)10）施工便道（马道）挖除： (6)11）泵站主体钢筋混凝土工程施工 (7)12）基坑回填： (7)三、投入的施工设备和人员 (7)1、投入的机械设备： (7)2、投入的人员 (8)四、施工进度计划： (9)1、施工总进度安排 (9)2、分部分项工程进度计划 (9)五、质量保证措施： (9)1、建立健全质量保证体系 (9)2、施工质量保证措施 (10)六、主要设备保证措施 (12)七、施工安全保证措施 (12)1、安全保证管理措施： (12)2、安全保障技术措施 (13)3、安全应急预案 (14)4、突发事故的调查及处理 (16)八、冬期施工措施： (16)九、组织保证措施： (17)响螺湾合建泵站泵站主体深基坑开挖施工方案一、工程概况：1、工程简介：本泵站坐落在塘沽区响螺湾地区，位于德海道和滨河西路交口的东南角，庭院内占地面积5158m2,规划用地面积5894m2。
雨水泵站的收水范围为：北至滨河路南至津沽一线、中央大道，西至河南路，东至海河，共计598公顷，污水泵站的收水范围为：北至滨河路，南至安阳道，西至河南路，东至滨河路共计270公顷。
雨水出路就近排入海河；污水出路排入地区污水管道。
泵站主体部分基坑设计槽深12.54m，基于基坑的形状和受力稳定等因素，设计院采用内直径为55.7m的圆形基坑，采用直径1000mm混凝土钻孔灌注桩加2000mm*800mm钢筋混凝土环形冠梁支护，灌注桩间距1200mm，桩长18m。
原地面1：2.5放坡，下挖5m后，留4m宽平台，施工混凝土钻孔灌注桩。
泵站主体深基坑降水设计为大口井降水，共设计为23口，其中，外圈大口井在原地面放坡起点位置外2.0米处设12座，中圈桩基外3.5米位置设9座，;雨水泵站主体位置设2座。
降水井井孔直径700mm，井管外径500mm；基坑内侧设置500*300mm盲沟集水井明排水。
2、水文、地质本工程坐落在塘沽区响螺湾地区，位于德海道和滨河西路交口的东南角，由于勘探大队勘探资料还没有提供，仅有招标图纸提供的临近的地勘报告。
1）水文条件勘察期间测得场地地下潜水的水位如下：静止水位的埋深0.20～1.60m，相当于标高1.48～-0.1m。
表层地下水属潜水类型，主要由大气降水补给，以蒸发形式排泄，水位随季节有所变化。
一般年变幅在0.50～1.00m左右。
2）工程地质情况本工程开挖深度为6.0～12.54m，槽底标高为-2.80～9.34m，开挖深度范围内主要有素填土、杂填土、粘土、淤泥质粘土、亚粘土等。
土层由上到下大致分布见下表，参数取自15、17号孔：二、施工方案： 1、施工思路：由于合建泵站主体和雨污水进水管道位置关系以及基底高程情况、以及本工程工期紧、施工季节以及我单位的施工的经验，采取以下施工思路：主体泵站和雨污水进水管道采取同时施工的方案。
其施工顺序如下：大口井降水施工——潜层5m 土方的卸载——泵站主体支护砼灌注桩和冠梁的施工——进水管道支护钢板桩施工——支护内土方的开挖——基底清理——砼工程施工——基坑回填。
2、施工工艺流程：施工准备——外圈大口井施工及降水——浅层5m 土体的卸载（第一次卸载）——内圈大口井施工及降水、泵站主体支护砼灌注桩施工——冠梁施工——泵站进水管道支护钢板桩施工——支护内土体卸载至-6.8m （第二次卸载）——支护内土体卸载至-9.34m(-8.2米)（第三次卸载）——基坑内侧集水井明排水——施工便道（马道）挖除——泵站主体钢筋混凝土工程施工→基坑回填。
3、施工工艺或施工方法： 1）施工准备：在施工前联系建设单位和其他相关部门，明确沿线地下管线及障碍物，做出现场详细记录，在施工时明确各个障碍物的位置、深度，并做出准确标识。
根据施工图及现场勘测资料，做好施工放线。
施打前按照先前的现场记录情况，采用全站仪准确放出各控制点坐标，以支护中心为圆心量出的支护桩基中心线及放坡边线。
2）外圈大口井施工及降水：根据施工图纸设计位置进行大口井的施工及降水。
其施工及降水详见《泵站主体深基坑降水施工方案》（略） 3）潜层5m 土体的卸载（第一次卸载）外圈大口井对泵站进行降水后，水位位于支护桩标高以下后，根据设计图纸要求，对泵站潜层5米深（冠梁设计顶标高）土体进行放坡卸载。
坡道设置：运土坡道口设置在基坑北侧德海道侧，，坡道按照1：5放坡，由于基坑土层为在填土、淤泥和粘性土，运土机无法直接在此种土层的坡道上运行，因此采用坡道上铺设砖渣，厚70cm 左右，从而增加了坡道的抗压强度和稳定性。
洗车砼道设置：在施工大门口到施工便道间修建一混凝土车道，车道宽6～8米，长16～20米，作为洗车砼道。
基层夯实，混凝土厚30cm 左右。
土方车辆装土后在洗车砼出口处进行拍土，车辆铁盖封闭并进行清扫轮胎然后出场外运到弃土场。
泵站主体外圈大口井施工砼灌注桩原地面标高.米基底标高米大口井开挖方式：采用分段分层开挖，开挖时预留坡道，根据施工图纸以及方便从德海道出土，施工便道从基坑东北侧进入基坑，预留南北向斜向坡面，向东西各伸出两叉，六台挖机东西及南侧同时开挖，挖土时尽量在后面堆土成10—20度的斜坡，开挖较深时一台挖掘机在下面挖土，伸臂把土倒到事先修成的存土平台，上面的一台挖机再装入运土车集中外运。
出土尽量使坡面符合设计要求。
4）内圈大口井施工及降水、泵站主体支护砼灌注桩施工平整桩机外侧放坡施工平台，填筑砖渣修筑便道，作为大口井、砼灌注桩施工平台及运输通道。
内圈大口井施工及降水施工方法和施工工艺同外圈大口井施工及降水。
略泵站主体支护砼灌注桩施工见《泵站主体支护砼灌注桩施工方案》。
略 5）冠梁施工在不影响桩基施工的前提下，已经达到开挖强度的条件下，进行冠梁基槽的开挖、桩头破除。
在沟槽内按设计要求绑扎钢筋、立模、浇筑钢筋混凝土冠梁。
施工按照常规施工方法进行。
6）泵站进水管道支护钢板桩施工雨水泵站进水管道采用钢板桩排桩加内支撑支护方案。
支护方式为一边利用泵站基坑支护的环形.米深基坑支护冠梁施工砼灌注桩原地面标高.米基底标高米施工马道大口井冠梁，其余三条边采用I36b钢桩，间距450mm，一丁一顺布置，桩长12m。
支护体系中间布置腰梁、内撑形成几何不变体系，内支撑、腰梁中心线标高与泵站主体基坑环形冠梁中心线标高一致，内支撑采用402*14钢管，腰梁采用两排并列40b工字钢。
支护采取边开挖边支护。
7）支护内土体卸载至-6.8m（第二次卸载）：当支护砼桩基和冠梁达到设计要求后，进行支护桩内土体卸载，土体卸载5米，达到标高-6.8米。
首先向支护桩中心修筑便道，铺设砖渣、压实。
然后根据取土方向设置方木或钢板组合的可移动便道，根据取土点不同用挖机进行移动。
土方挖取方式按照浅层土施工顺序进行。
采取竖向分层（双台阶），横向分块的方法进行开挖。
注意开挖后推过程中预留下层卸载的施工便道并砖渣填压实。
为下层卸载做准备。
8）支护内土体卸载至-9.34m(-8.2米)（第三次卸载）当二次卸载完毕以及施工便道修筑好，进行第三次土体卸载。
标高从-6.8米到基底标高-9.34分层台阶接力土方开挖示意图(第二次卸载）米(-8.2米)。
挖机直接从施工顶面进行土体卸载。
施工时注意：严格控制开挖标高，设计基底标高以上的20～30cm土层，采用人工挖除，减少对基底的扰动。
9）基坑内侧集水井明排水：在基坑基本上开挖完成后，在基坑内侧设500mmx300mm盲沟集水井明排水，并沿基坑四周布设。
本工程沟槽较深，开挖沟槽后应该及时做好排水工作，在沟槽底两侧挖积水槽，积水槽宽度为50cm，深度30cm，并铺设碎石排水盲沟。
每15m挖一个积水坑，下潜水泵抽水，保持沟槽无积水。
10）施工便道（马道）挖除：施工便道（马道）挖除首先采用分台阶挖机接力进行挖除。
当台阶开挖到最后无法进行接力时，大挖机退出基坑，改用0.6m3或0.8m3小型挖机下基坑进行开挖作业，由吊斗出土，基坑完成后小挖机由吊车吊出。
11）泵站主体钢筋混凝土工程施工泵站基槽验收合格后进行泵站主体施工。
其施工方案见以后的〈〈合建泵站主体施工方案〉〉。
略 12）基坑回填：待主体泵房钢筋混凝土达到设计强度后，基槽方可回填素土，并分层夯实，压实系数不小于90%。
三、投入的施工设备和人员1、投入的机械设备：在机械设备配备上遵循“先进、适用、配套、满足要求”的原则，并通过合理的配备组合，力争最大限度地提高工效，加快进度，确保质量与安全。
主要施工机械、设备详见下表“投入的主要施工机械设备表”。
投入的主要施工机械设备表深基坑回填砼灌注桩原地面标高。
米基底标高米施工马道大口井施工便道（马道）的挖除砼灌注桩原地面标高.米基底标高米施工马道施工马道大口井2、投入的人员人员配备在充分考虑合同条件和工作范围的基础上，结合本工程技术特点进行相关人力资源优化配置。
原则是管理干部职责分明、职权统一，工人一专多能，特殊工种人员持证上岗。
投入的人员见下表：四、施工进度计划：1、施工总进度安排合建泵站工程深基坑开挖计划开工日期为2009年11月26日，计划竣工日期为2010年02月28日，施工总工期94日历天。
2、分部分项工程进度计划减载平台施工（一次）：2009年11月26日——2009年12月05日大口井施工（外圈）：2009年11月28日——2009年12月05日支护桩基施工：2009年12月01日——2009年12月31日减载平台施工（二次）：2010年01月01日——2010年01月05日大口井施工（内圈）：2010年01月06日——2010年01月10日支护冠梁：2010年01月06日——2010年01月26日减载平台施工（三次）：2010年01月27日——2010年02月05日减载平台施工（四次）：2010年02月06日——2010年02月28日（包括春节时间）五、质量保证措施：1、建立健全质量保证体系成立以项目经理为组长的全面质量管理领导小组，副组长由项目副经理和总工组成，组员由各部室负责人组成，施工队相应成立质量管理领导小组。
