火力发电厂生产流程及原理 -1

火力发电厂的基本生产过程这里介绍的是汽轮机发电的基本生产过程。

火力发电厂的燃料主要有煤、石油（主要是重油、天然气）。

我国的火电厂以燃煤为主，过去曾建过一批燃油电厂，目前的政策是尽量压缩烧油电厂，新建电厂全部烧煤。

火力发电厂由三大主要设备——锅炉、汽轮机、发电机及相应辅助设备组成，它们通过管道或线路相连构成生产主系统，即燃烧系统、汽水系统和电气系统。

其生产过程简介如下。

1．燃烧系统燃烧系统如图2－l 所示，包括锅炉的燃烧部分和输煤、除灰和烟气排放系统等。

煤由皮带输送到锅炉车间的煤斗，进入磨煤机磨成煤粉，然后与经过预热器预热的空气一起喷入炉内燃烧，将煤的化学能转换成热能，烟气经除尘器清除灰分后，由引风机抽出，经高大的烟囱排入大气。

炉渣和除尘器下部的细灰由灰渣泵排至灰场。

2．汽水系统汽水系统流程如图2－2 所示，包括锅炉、汽轮机、凝汽器及给水泵等组成的汽水循环和水处理系统、冷却水系统等。

水在锅炉中加热后蒸发成蒸汽，经过热器进一步加热，成为具有规定压力和温度的过热蒸汽，然后经过管道送入汽轮机。

在汽轮机中，蒸汽不断膨胀，高速流动，冲击汽轮机的转子，以额定转速（3000r／min）旋转，将热能转换成机械能，带动与汽轮机同轴的发电机发电。

在膨胀过程中，蒸汽的压力和温度不断降低。

蒸汽做功后从汽轮机下部排出。

排出的蒸汽称为乏汽，它排入凝汽器。

在凝汽器中，汽轮机的乏汽被冷却水冷却，凝结成水。

凝汽器下部所凝结的水由凝结水泵升压后进入低压加热器和除氧器，提高水温并除去水中的氧（以防止腐蚀炉管等），再由给水泵进一步升压，然后进入高压加热器，回到锅炉，完成水—蒸汽—水的循环。

给水泵以后的凝结水称为给水。

汽水系统中的蒸汽和凝结水在循环过程中总有一些损失，因此，必须不断向给水系统补充经过化学处理的水。

补给水进入除氧器，同凝结水一块由给水泵打入锅炉。

3．电气系统电气系统包括发电机、励磁系统、厂用电系统和升压变电站等。

发电机的机端电压和电流随其容量不同而变化，其电压一般在10～20kV 之间，电流可达数千安至20kA。

热力发电厂以煤为燃料火力发电厂生产流程煤在锅炉内燃烧，将锅炉里的水加热生成蒸汽，然后将来自锅炉的具有肯定温度、压力的蒸汽经主汽阀和调节汽阀进入汽轮机内，依次流过一系列环形安装的喷嘴栅和动叶栅而膨胀做功，将其热能转换成推进汽轮机转子旋转的机械能，通过联轴器驱动发电机发电。

膨胀做功后的蒸汽由汽轮机排汽局部排出，排汽至凝汽器凝聚成水，再送至加热器、经给水送往锅炉加热成蒸汽，如此循环。

也就是蒸汽的热能在喷嘴栅中首先转变为动能，然后在动叶栅中再使这局部动能转变为机械能。

工作原理就是一个能量转换过程，即热能--动能--机械能--电能。

最终将电发送出去。

煤炭的热能通过锅炉转化为高温高压的水蒸气，高温高压的水蒸气通过汽轮机转化为转子的旋转机械能，机械能再通过发电机转化为电能火力发电厂的生产过程在现代火电厂中，燃料的化学能转变为电能是在复杂热力循环的根底上完成的，这种循环使发电厂的热经济性得到了很大的提高。

通常将燃料运至电厂，经输送加工后，送入锅炉进行燃烧，使燃料中的化学能转变为热能并传递给锅炉中的水，使水变成高温高压的蒸汽，通过管道将压力和温度都较高的过热蒸汽送人汽轮机，推进汽轮机旋转作功，蒸汽参数则迅速降低，最后排入凝汽器。

在这一过程中，蒸汽的热能转变为汽轮机转子旋转的机械能。

发电机与汽轮机是用联轴器相连一同旋转的，汽轮机转子的机械能，通过发电机转变成电能。

发电机产生的电能，经升压变压器后送人输电线路提供应用户。

火力发电厂的主要系统燃料与燃烧系统：用煤将炉水烧成蒸汽〔化学能转化为热能〕〔1〕燃煤制备流程：煤从储煤场经输煤皮带送到锅炉房的煤斗中，再进入磨煤机制成煤粉。

煤粉与来自空气预热器的热风混合后喷入锅炉炉膛燃烧。

〔2〕烟气流程：煤在炉内燃烧后产生的热烟气经过锅炉的各部受热面传递热量后，流进除尘器及烟囱排入大气。

〔3〕通风流程：用送风机供应煤粉燃烧时所需要的空气，用吸粉机吸出煤粉燃烧后的烟气并排入大气。

〔4〕排灰流程：炉底排出的灰渣以及除尘器下部排出的细灰用机械或水利派往储灰场。

(共享)火力发电厂基本生产过程一 第一部分 概 述以煤、石油或天然气作为燃料的发电厂统称为火电厂.山东省的电厂95%以上是火力发电厂。

1、火电厂的分类（1）按燃料分类：①燃煤发电厂,即以煤作为燃料的发电厂;邹县、石横青岛等电厂②燃油发电厂，即以石油（实际是提取汽油、煤油、柴油后的渣油）为燃料的发电厂;辛电电厂③燃气发电厂,即以天然气、煤气等可燃气体为燃料的发电厂；④余热发电厂,即用工业企业的各种余热进行发电的发电厂。

此外还有利用垃圾及工业废料作燃料的发电厂。

（2)按原动机分类：凝汽式汽轮机发电厂、燃汽轮机发电厂、内燃机发电厂和蒸汽-燃汽轮机发电厂等。

（3）按供出能源分类：①凝汽式发电厂，即只向外供应电能的电厂;②热电厂，即同时向外供应电能和热能的电厂。

（4）按发电厂总装机容量的多少分类:①小容量发电厂，其装机总容量在100MW 以下的发电厂；②中容量发电厂,其装机总容量在100~250MW 范围内的发电厂；③大中容量发电厂，其装机总容量在250～600MW 范围内的发电厂；④大容量发电厂，其装机总容量在600~1000MW 范围内的发电厂；⑤特大容量发电厂，其装机容量在1000MW 及以上的发电厂。

（5）按蒸汽压力和温度分类：①中低压发电厂，其蒸汽压力在3。

92MPa(40kgf ／cm 2）、温度为450℃的发电厂，单机功率小于25MW;地方热电厂.②高压发电厂,其蒸汽压力一般为9。

9MPa （101kgf ／cm 2）、温度为540℃的发电厂，单机功率小于100MW ；③超高压发电厂，其蒸汽压力一般为13.83MPa （141kgf ／cm 2)、温度为540／540℃的发电厂，单机功率小于200MW ；④亚临界压力发电厂，其蒸汽压力一般为16。

77MPa(171 kgf ／cm 2)、温度为540／540℃的发电厂，单机功率为30OMW 直至1O00MW 不等；⑤超临界压力发电厂，其蒸汽压力大于22。

火力发电厂的生产流程火力发电厂是利用化石燃料燃烧产生高温高压蒸汽驱动汽轮机发电的电力生产设施。

以下是火力发电厂的生产流程的详细步骤和流程。

1. 燃料供应和存储火力发电厂的燃料主要是煤炭、石油和天然气。

燃料供应商将燃料送至火力发电厂，并通过输送系统将燃料储存在燃料库。

2. 燃料预处理燃料预处理包括除尘、脱硫、脱氮等工艺。

燃料经过除尘设备去除颗粒物，然后经过脱硫设备去除硫化物，最后经过脱氮设备去除氮化物。

这些工艺能够减少燃料燃烧过程中产生的污染物。

3. 燃烧系统燃料经过预处理后，进入燃烧系统进行燃烧。

燃烧系统由燃烧炉、锅炉和燃烧控制系统组成。

燃烧炉是燃烧过程的核心，燃料在高温下燃烧，产生高温高压蒸汽。

4. 蒸汽发电燃烧产生的高温高压蒸汽驱动汽轮机旋转，汽轮机通过转动的轴带动发电机产生电力。

蒸汽在汽轮机中逐渐降温降压，然后进入凝汽器冷却成水。

5. 冷却系统凝汽器将蒸汽冷却成水，然后水通过泵送回锅炉重新加热成蒸汽，循环使用。

冷却系统还包括冷却塔，用于将冷却后的水进一步降温。

6. 发电系统发电系统包括发电机、变压器和输电系统。

发电机将汽轮机产生的机械能转换为电能，变压器将发电机产生的低电压电能升高为输电系统所需的高电压电能。

7. 废气处理燃烧过程中产生的废气中含有大量的污染物，需要进行处理。

废气处理系统包括烟囱、除尘器、脱硫装置和脱硝装置。

烟囱将废气排放至大气中，除尘器去除废气中的颗粒物，脱硫和脱硝装置去除废气中的硫化物和氮化物。

8. 废水处理火力发电厂产生大量的废水，包括锅炉废水、冷却水和雨水等。

废水处理系统通过沉淀、过滤、调节PH值等工艺将废水处理成达到排放标准的水质，然后排放至水体或进行再利用。

9. 噪声和振动控制火力发电厂会产生噪声和振动，需要采取措施进行控制。

控制措施包括隔声、降噪和减振等技术手段，以减少对周围环境和人群的影响。

10. 安全与环保监测火力发电厂需要进行安全与环保监测，包括燃料和废气中的污染物浓度、废水中的水质、噪声和振动水平等。

火力发电流程原理火力发电是一种利用燃烧燃料将化学能转化为热能，再将热能转化为机械能，最后通过发电机将机械能转化为电能的过程。

火力发电是目前世界上最主要的电力发电方式之一，广泛应用于各个领域。

火力发电的原理可以简单概括为以下几个步骤：1. 燃料的燃烧：火力发电的第一步是将燃料进行燃烧。

常用的燃料有煤炭、天然气和石油等。

燃料在高温下与氧气反应，产生大量的热能。

燃料的燃烧一般在锅炉中进行，通过燃烧室中的燃烧器喷射燃料和空气的混合物，使其燃烧产生高温烟气。

2. 锅炉中的水蒸气产生：燃料燃烧产生的高温烟气通过锅炉中的管道，将其热能传递给锅炉内的水。

水受热后产生蒸汽，蒸汽的压力和温度取决于锅炉的工作参数和燃料的热值。

3. 蒸汽进汽轮机：高温高压的蒸汽进入汽轮机，通过喷嘴和叶片的作用，使汽轮机转动。

汽轮机是火力发电厂的核心设备，它将蒸汽的热能转化为机械能，驱动发电机旋转。

4. 发电机发电：汽轮机的转动带动发电机转子旋转，通过电磁感应原理，将机械能转化为电能。

发电机内部的线圈在磁场的作用下产生感应电动势，然后通过电路输出交流电。

5. 输电供电：发电机产生的交流电通过变压器升压，然后通过输电线路输送到各个用电场所。

输电线路一般采用高压输电，以减少线路损耗。

在目的地，交流电再通过变压器降压，供给工业、商业和居民等各个领域使用。

火力发电流程的原理基本上就是通过燃烧燃料产生高温烟气，然后将热能转化为机械能，最终转化为电能供应给人们使用。

整个过程中，需要控制燃料的燃烧过程，保证锅炉中的水蒸气产生和汽轮机的运行，同时还需要对发电机进行监控和维护，以确保火力发电的安全、高效运行。

火力发电具有可靠性高、灵活性强等优点，但也存在着燃料资源有限、燃烧产生大量的二氧化碳等环境问题。

因此，在火力发电的过程中，需要不断探索新的燃料技术和环保措施，以减少对环境的影响。

同时，也需要加强能源的多元化开发和利用，以降低对传统化石燃料的依赖，提高能源利用效率，推动可持续发展。

火力发电厂生产流程1、发电厂按使用能源划分有几种基本类型?答:发电厂按使用能源划分有下述基本类型:(1)、火力发电厂:火力发电是利用燃烧燃料(煤、石油及其制品、天然气等)所得到的热能发电。

火力发电的发电机组有两种主要形式:利用锅炉产生高温高压蒸汽冲动汽轮机旋转带动发电机发电,称为汽轮发电机组;燃料进入燃气轮机将热能直接转换为机械能驱动发电机发电,称为燃气轮机发电机组。

火力发电厂通常是指以汽轮发电机组为主的发电厂。

(2)、水力发电厂:水力发电是将高处的河水(或湖水、江水)通过导流引到下游形成落差推动水轮机旋转带动发电机发电。

以水轮发电机组发电的发电厂称为水力发电厂。

水力发电厂按水库调节性能又可分为:①、径流式水电厂:无水库,基本上来多少水发多少电的水电厂;②、日调节式水电厂:水库很小,水库的调节周期为一昼夜,将一昼夜天然径流通过水库调节发电的水电厂;③、年调节式水电厂:对一年内各月的天然径流进行优化分配、调节,将丰水期多余的水量存入水库,保证枯水期放水发电的水电厂;④、多年调节式水电厂:将不均匀的多年天然来水量进行优化分配、调节,多年调节的水库容量较大,将丰水年的多余水量存入水库,补充枯水年份的水量不足,以保证电厂的可调出力。

(3)、核能发电厂:核能发电是利用原子反应堆中核燃料(例如铀)慢慢裂变所放出的热能产生蒸汽(代替了火力发电厂中的锅炉)驱动汽轮机再带动发电机旋转发电。

以核能发电为主的发电厂称为核能发电厂,简称核电站。

根据核反应堆的类型,核电站可分为压水堆式、沸水堆式、气冷堆式、重水堆式、快中子增殖堆式等。

(4)、风力发电场:利用风力吹动建造在塔顶上的大型桨叶旋转带动发电机发电称为风力发电,由数座、十数座甚至数十座风力发电机组成的发电场地称为风力发电场。

(5)、其他还有地热发电厂、潮汐发电厂、太阳能发电厂等。

2、锅炉的循环方式有几种,简述其含义?答:火力发电厂中的锅炉按水循环方式可分为自然循环,强制循环,直流锅炉三种类型。

火力发电厂运行原理
火力发电厂是以一定燃料为热源，通过锅炉蒸汽，驱动涡轮发电机发电，再通过变压器将电压升高输送到电网上，用于供给工业、农业、生活
等领域的用电需求。

其运行具体原理如下：
1.燃料燃烧：火力发电厂一般采用燃煤、燃气、燃油等燃料，通过燃
烧产生高温高压的热能；
2.锅炉蒸汽：燃料燃烧后，产生高温烟气通过锅炉加热水，使其变成
高压饱和蒸汽；
3.涡轮发电机：高压饱和蒸汽通过喷嘴喷射到涡轮上，驱动涡轮旋转，再由涡轮转动的轴给发电机供电，产生电能；
4.变压器：发电机输出的电能较为低压，需要通过变压器将电压升高，最终将电能输送到电网上。

同时，火力发电厂还需要一系列辅助设施，如给水系统、烟气净化系统、灰渣处理系统等，来完成设备的正常运行及节能环保要求。

火力发电厂主要生产过程(一)输煤系统我厂用煤是用汽车从煤矿直接运至发电厂，煤卸至煤场，然后经过各路皮带由碎煤机将煤打碎，再将煤运至锅炉的原煤仓。

(二)磨煤制粉系统原煤仓里的煤是由给煤机送至磨煤机进口，而后随着热风进入磨煤机，进行磨制和干燥。

磨制的煤粉经粗粉分离器分离，较粗的煤粉返回磨煤机重新磨制，而细煤粉进入旋风分离器作气粉分离，旋风分离器中的热风含有10%的煤粉由排粉机送入炉膛，经喷燃器喷入炉膛燃烧。

(三)风烟系统冷空气经送风机打入空气预热器加热后，一部分热风送到喷燃器(二次风，起助燃作用)喷入炉膛，另一部分送到磨煤机干燥煤粉，并经旋风分离器送入排粉机，再经喷燃器(三次风，起调温助燃作用)喷入炉膛燃烧，煤粉仓中的煤粉经叶轮给粉机送至一次风管，由一次风母管来的一次风送入炉膛，经喷燃器喷入炉膛燃烧。

在炉膛中热风与煤粉混合燃烧，其热量先后传给锅炉的水冷壁管、过热器、省煤器和空气预热器，再进入电除尘器除尘，最后烟气被引风机吸到烟囱，排入大气。

(四)汽水系统由给水泵打出的给水经高压加热器、省煤器加热后，进入汽包，再进入水冷壁吸收热量，逐渐被加热汽化，汽水混合物上升到汽包进行汽水分离，水再次循环进入水冷壁吸热，而饱和蒸汽则进入高温过热器继续吸热，变成过热蒸汽，然后经蒸汽管道送入汽轮机中，为防止汽轮机发生水冲击，使叶片损坏，所以进入汽轮机中必须是过热蒸汽。

蒸汽不断膨胀，高速流动的蒸汽冲动汽轮机转子叶片，带动发电机发电。

在汽轮机内作完一部分功的蒸汽从中段抽出，用作抽汽回热的加热汽源，加热凝结水和给水，以提高热力循环经济性，我厂可调整抽汽式机组可对外供热，提高了热效率。

热电厂的效率可达60％～70％以上，从供热和供电全局来看，可节约燃料20％～25％。

(五)电气系统发电机发出的电，除电厂自用电外，一般由主变压器升高电压后，经高压配电装置和输电线路向电网供电。

发电厂自用电部分由厂用变压器或电抗器供给厂内各种负荷的用电。

火力发电厂发电原理
火力发电厂是一种利用燃烧化石燃料产生高温高压蒸汽，进而推动涡轮发电机发电的设施。

其发电原理可以简单概括为以下几个步骤：
1.燃烧过程：火力发电厂使用煤炭、石油、天然气等化石燃料
作为燃料。

这些燃料经过燃烧反应，释放出大量的热能。

2.锅炉产蒸汽：燃料燃烧释放的高温气体通过锅炉中的热交换器，将热能转移到水中。

水被加热后转化为高温高压的蒸汽。

3.蒸汽推动涡轮：高温高压的蒸汽进入涡轮机，推动涡轮高速
旋转。

涡轮与发电机相连，当涡轮旋转时，发电机中的线圈被磁场激励，产生电能。

4.电能传输：电能由发电机输出，经过变压器进行变压、输送
和分配。

最终通过输电线路输送到各个电力用户。

通过以上步骤，火力发电厂将化石燃料的热能转化为电能，实现了电力的产生和供应。

这种发电方式在全球范围内广泛应用，是目前主要的电力供应方式之一。

三、火力发电厂的生产过程火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程，首先化学燃料的化学能经过燃烧转变为热能，这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成；再是热能转变为机械能，这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成；最后通过发电机将机械能转变成电能。

火力发电厂的原料就是原煤。

原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场，再用输煤皮带输送到煤斗。

原煤从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。

形成的煤粉空气混合物经分离器分离后，合格的煤粉经过排粉机送入输粉管，通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。

燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气，经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。

燃烧生成的高温烟气，在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气，自身变成低温烟气，经除尘器净化后的烟气由引风机抽出，经烟囱排入大气。

如电厂燃用高硫煤，则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。

煤燃烧后生成的灰渣，其中大的灰子会因自重从气流中分离出来，沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣，最后由排渣装置排入灰渣沟，再由灰渣泵送到灰渣场。

大量的细小的灰粒（飞灰）则随烟气带走，经除尘器分离后也送到灰渣沟。

锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽。

经过以上流程，就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物（灰、渣、烟气）的处理及排出。

由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功，冲转汽轮机，从而带动发电机发电。

从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝结冷却成水，此凝结水称为主凝结水。

主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器，有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器，在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体（主要是氧气）。

一火力发电厂概述1.火力发电厂的生产过程燃料进入炉膛后燃烧，产生的热量将锅炉里的水加热，锅炉内的水吸热而蒸发，经过热器进一步加热后变成过热蒸汽，再通过主蒸汽管道进入汽轮机。

由于蒸汽不断膨胀，高速流动的蒸汽冲动汽轮机的叶片转动从而带动发电机发电。

所以火力发电厂的生产过程主要就是一个能量转换过程，即燃料化学能---热能--机械能--电能。

最终将电发送出去。

高温高压蒸汽在汽轮机内膨胀做功后，压力和温度降低，由排汽口排入凝汽器并被冷却水冷却，凝结成水，凝结水集中在凝汽器下部由凝结水泵打至低压加热器和除氧器，经除氧后由给水泵将其升压，再经高压加热器加热后送入锅炉，如此循环发电。

2 火力发电厂的主要生产系统包括汽水系统、燃烧系统和电气系统，现分述如下：2.1汽水系统火力发电厂的汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器和给水泵等组成，它包括汽水循环、化学水处理和冷却水系汽水系统流程如图1-1。

水在锅炉中被加热成蒸汽，经过热器进一步加热后变成过热蒸汽，再通过主蒸汽管道进入汽轮机。

由于蒸汽不断膨胀，高速流动的蒸汽冲动汽轮机的叶片转动从而带动发电机发电。

为了进一步提高其热效率，一般都从汽轮机的某些中间级后抽出做过功的部分蒸汽，用以加热给水。

在现代大型机组中都采用这种给水回热循环。

此外在超高压机组中还采用再热循环，即把做过一段功的蒸汽从汽轮机的某一中间级全部抽出，送到锅炉的再热器中加热后再引入汽轮机的以后几级中继续膨胀做功。

在膨胀过程中蒸汽压力和温度不断降低，最后排入凝汽器并被冷却水冷却，凝结成水。

凝结水集中在凝汽器下部由凝结水泵打至低压加热器和除氧器，经加温和脱氧后由给水泵将其打入高压加热器加热，最后打入锅炉。

汽水系统中的蒸汽和凝结水，由于经过许多管道、阀门和设备，难免产生泄漏等各种汽水损失，因此必须不断向系统补充经过化学处理的补给水，这些补给水一般都补入除氧器或凝汽器中。

2.2燃烧系统燃烧系统由锅炉的输煤部分、燃烧部分和除灰部分组成。

火力发电厂工作原理
火力发电厂是一种利用燃烧燃料产生热能，并将其转化为电能的设施。

其工作原理可以概括为以下几个步骤：
1. 燃料燃烧：火力发电厂使用各种燃料如煤、天然气或石油来产生高温高压的热能。

燃料在燃烧室中被点燃，释放出大量热量。

2. 蒸汽发生器：燃料的燃烧释放的热能被传递给水，在蒸汽发生器中将水加热转化为高压蒸汽。

蒸汽发生器通常是由一系列的锅炉管组成，燃烧产生的烟气通过管道传递热量给水。

3. 蒸汽推动涡轮：高压蒸汽通过管道进入涡轮机的高压部分。

涡轮机内安装有一系列的叶片，当蒸汽冲击叶片时，涡轮开始旋转。

4. 发电机：涡轮旋转带动连接在其轴上的发电机转动。

发电机内部的电磁场与旋转的磁铁之间产生电磁感应，从而产生交流电。

5. 输电：产生的电能经过变压器进行升压，以便远距离输送电能到用户。

输电线路将电能输送至城市、工厂以及其他用电设施。

整个过程中，燃料的燃烧产生的热能转化为蒸汽发电，通过蒸汽驱动涡轮旋转，再由发电机转化为电能。

这种工作原理使得火力发电成为一种可靠且高效的发电方式。