桥面铺装、人行道板-施工实施方案(最终)

桥梁伸缩缝、人行道板及栏杆等施工方案
1、桥面铺装：浇筑空心板铰缝和桥面铺装砼前必须用钢刷清除结合面上的浮皮，用水冲洗后方可浇筑砼及水泥砂浆，铰缝砼及砂浆必须震捣密实。

①施工工序：
②板梁清理：架设安装好的板梁及时对板梁进行清理，清除结合面上的浮皮，并用水冲洗干净。

③绞缝施工：板梁结合面清理干净后及时进行绞缝施工，绞缝施工时注意要将板梁间的缝阻塞好，预防水泥浆漏失，绞缝内砼必须振捣密实。

④桥面铺装：桥面钢筋按照图纸设计要求进行下料铺设，砼浇注前板梁顶面应进行过拉毛处理并需再次对桥面进行清理，清理的结果必须桥面上不留灰屑等杂物。

桥面浇注混凝土搅拌时严格按照试验室提供的配合比进行配料，搅拌出的混凝土和易性及坍落度均应设计要求。

砼浇注时应注意振捣密实，表面应摸平收浆，同时还要进行压纹处理。

2、伸缩缝施工
伸缩缝的预埋件的放置及安装严格按照厂家的要求进行，安装好的桥面伸缩缝，缝面必须平整，并无堵塞、渗漏、变形、开裂现象。

锚固钢筋应沿桥宽方向均匀焊接在异型钢板上（在工厂完成），混凝土预留槽内以大于c30环氧树脂混凝土填充捣实。

3、人行道系施工
人行道板及栏杆均严格按照设计图尺寸进行预制，预制块预制时注意预埋件必须安放准确。

人行道系预制件安放时位置必须准确，线形顺直，注意外观上的修饰。

4、附属工程施工
附属工程主要包括护坡浆砌片石工程、砂浆勾缝及砂浆抹面工程等。

施工时，应注意预埋好广告灯座等安装钢筋。

桥面铺装施工方案桥面铺装施工方案一、施工目标本次桥面铺装施工的目标是确保桥面平整、坚固、耐久，满足交通运输的需要，提高桥梁的使用寿命。

二、施工准备工作1. 收集相关资料，包括桥梁设计图纸、材料规格、施工要求等；2. 对施工现场进行勘察分析，确定施工方案；3. 确定所需的主要设备、工具和人力资源，并进行采购和调配；4. 按照规定进行安全措施的制定和实施，确保施工过程中的安全性。

三、施工工序及要求1. 原桥面铺装清理（1）清除原桥面的杂物、积水等；（2）清理原有沥青铺装层，确保桥梁表面光滑。

2. 桥面铺装（1）底层铺装：采用热浇沥青混凝土，厚度为50mm，确保桥面的承载能力和平整度。

（2）面层铺装：采用柔性铺装，如沥青混凝土，厚度为30mm，确保路面的耐久性和防滑性。

（3）铺装工艺：采用机械铺装，确保铺装质量和施工效率。

（4）铺装均匀：铺装过程中要保持均匀的铺装厚度和质量，防止出现凹凸不平的情况。

3. 人行道施工（1）铺装材料：采用水泥混凝土，厚度为100mm。

（2）人行道宽度：根据交通流量和使用要求确定，建议宽度为2.5米。

（3）施工工艺：先进行模板搭设和固定，然后进行混凝土浇筑和整平。

（4）路沿石设置：根据设计要求设置路沿石，确保人行道边缘的安全性和美观性。

4. 双向车道施工（1）铺装材料：采用沥青混凝土，厚度为80mm。

（2）车道标线：根据交通规则和设计要求进行划线，确保道路畅通和交通安全。

四、质量控制1. 严格按照设计要求进行施工，确保施工过程和成果符合规范；2. 质量检验：在施工过程中，进行必要的抽样检验和检测，确保铺装质量达到要求；3. 质量验收：施工完成后，进行综合验收，确保施工质量符合要求。

五、安全措施1. 施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全性；2. 工人必须佩戴安全帽、安全鞋和其他个人防护用品；3. 施工过程中，注意周围环境和交通情况，避免对交通流量和交通安全造成影响；4. 机械设备使用必须符合规定，操作人员必须具备相关技能并取得相应证书。

桥面铺装施工方案一、工程概况金鼓江大桥设计为双向车道，桥面宽2×12.36m，桥两侧各设2.32m人行道及非机动车道，桥左右两侧各设0.33m宽的防撞式护栏，中间侧为0.25m的路缘石；桥面铺装全桥均采用现浇40号防水砼10cm+5cm中粒沥青砼。

桥面水沿左右半幅双向横坡汇水至外侧人行道，经人行道栏杆基底内预埋泄水管排出桥外。

设计全桥桥面铺装钢筋共304.4T，40号防水砼1349㎡。

二、施工组织计划1、工期计划桥面铺装计划于2004年3月20日进行行施工，于2004年6月20日完成，工期为90天。

2人力、机械桥面铺装混凝土搅拌均采用强制式拌和机，利用轨道运输。

插入式振动器四台、平板振动器二台，铲车一台（砼拌合上料），备用150KW发机一台，储水量为20㎡水池及砼试件养护池各一个。

桥面铺装施工由项目副经理胡林开负责施工管理，廖谷明负责指挥现场施工，农之云为现场技术负责人，滕开周负责现场技术，何德猛负责测量，黄有忠负责材料及试验，安全员为陈华兴。

三、施工技术方案桥面铺装必须按照下面工序施工：模板安装—钢筋安装—浇筑砼—养护1、模板的安装：模板的安装要确保位置准确、横平竖直、支撑牢固、接缝严密、允许误差不能大于规范的要求，模板的安装与钢筋绑扎配合进行、妨碍绑钢筋的模板应待钢筋安装好后再安装，凡与砼接触面均要涂脱模剂，以便于模板的拆除，拆模要在砼的强度达2.5 Mpa时才能进行。

2、钢筋的绑扎：钢筋的下料必须严格按照图纸上钢筋的下料长度施工，尺寸允许误差不能超出规范所允许的范围，以保证钢筋的保护层厚度，当其他钢筋与主筋冲突时，可以适当地移动其他普通钢筋。

必须严格按照图纸确定钢筋的间距、层距、不能超出规范所允许的范围，预埋筋的位置要准确，埋深要达到要求。

3、砼的浇筑：砼的标号为C40，采用20米空心板梁的砼配合比，砼采用强制式搅拌机搅拌，施工前必须检查搅拌机、发电机等机械是否正常运转，原材料是否充足，配合比是否正确，砼的塌落度是否满足设计的要求；砼施工时，振捣一定要密实，先用振动棒振捣一遍，气泡排干净后再用平板振动器振捣一遍，砼的表面要抹平；砼每次施工要连续施工，不允许出现施工缝，即停歇时间不能超过两个半小时。

第1篇一、工程概况本工程为某桥梁项目，位于我国某城市，桥梁全长为XX米，主桥为XX米，引桥为XX米。

桥面附属工程主要包括桥面铺装、排水系统、伸缩缝、防护栏、人行道等。

二、施工准备1. 技术准备：组织技术人员对桥面附属工程的相关规范、标准进行学习和研究，确保施工质量。

2. 材料准备：根据设计要求，采购合格的桥面铺装材料、排水系统材料、伸缩缝材料、防护栏材料、人行道材料等。

3. 施工设备准备：准备挖掘机、装载机、压路机、切割机、焊接机、混凝土搅拌机等施工设备。

4. 人员准备：组织施工队伍，进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和素质。

三、施工方案1. 桥面铺装施工（1）清理桥面：将桥面上的杂物、松散材料等清理干净。

（2）基层处理：对基层进行检查，如有裂缝、坑洞等缺陷，应及时修补。

（3）摊铺沥青混合料：按照设计要求，将沥青混合料均匀摊铺在基层上。

（4）压实：使用压路机对桥面进行压实，确保沥青混合料密实。

2. 排水系统施工（1）检查排水沟：对排水沟进行检查，如有损坏，应及时修复。

（2）铺设排水管：按照设计要求，将排水管铺设在桥面两侧。

（3）连接排水管：将排水管与排水沟进行连接，确保排水畅通。

3. 伸缩缝施工（1）检查伸缩缝：对伸缩缝进行检查，如有损坏，应及时修复。

（2）安装伸缩缝：按照设计要求，将伸缩缝安装在桥面两侧。

（3）固定伸缩缝：使用螺丝将伸缩缝固定在桥面上。

4. 防护栏施工（1）检查防护栏：对防护栏进行检查，如有损坏，应及时修复。

（2）安装防护栏：按照设计要求，将防护栏安装在桥面两侧。

（3）固定防护栏：使用螺丝将防护栏固定在桥面上。

5. 人行道施工（1）清理人行道：将人行道上的杂物、松散材料等清理干净。

（2）铺设人行道板：按照设计要求，将人行道板铺设在桥面上。

（3）固定人行道板：使用螺丝将人行道板固定在桥面上。

四、施工质量控制1. 严格控制材料质量，确保所用材料符合设计要求。

2. 严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。

桥面铺装、人行道板施工方案(最终)一、项目背景随着城市交通的不断发展，桥梁及人行道的施工工艺和材料要求也在不断提高。

本文旨在探讨桥面铺装和人行道板的最终施工方案，确保工程质量和安全。

二、施工材料准备1.桥面铺装：–选用高强度水泥混凝土作为基础材料。

–选择符合国家标准的沥青混凝土进行表层铺装。

–配备必要的施工机械和工具，如路面刨削机、摊铺机等。

2.人行道板：–选用优质水泥作为基础材料。

–准备符合要求的人行道板砖，并进行质量检查。

–配备人行道板铺设所需的辅助工具，如水平仪、抹灰刀等。

三、施工步骤1. 桥面铺装：1.基础处理：–清理桥面，确保平整无杂物。

–对桥面进行必要的修补和加固处理。

2.混凝土浇筑：–按设计要求进行混凝土浇筑，确保强度和平整度。

3.沥青铺装：–在混凝土基础上进行沥青混凝土铺装，厚度符合要求。

–采用摊铺机进行铺装，确保厚度均匀。

2. 人行道板铺设：1.基础处理：–清理人行道板铺设区域，确保平整。

–进行基础填充和压实处理。

2.人行道板铺设：–根据设计图纸进行人行道板的铺设，保持规整。

–使用水平仪进行板块的调整，确保平整度。

四、质量验收1.桥面铺装：–对桥面进行质量验收，检查混凝土及沥青层的厚度和平整度。

–进行静载试验，确保承载能力满足要求。

2.人行道板：–对人行道板铺设进行验收，检查板块之间的接缝和平整度。

–进行荷载试验，确保人行道板能承受行人流量。

五、安全注意事项1.在施工过程中，施工人员需佩戴好安全帽、手套等防护用具。

2.遵守施工现场的安全规定，确保施工过程中无人员伤害事件。

3.对施工区域进行有效隔离，防止外人进入施工区域。

六、总结本文针对桥面铺装和人行道板的最终施工方案进行了详细的探讨，从施工材料准备到实际施工步骤再到质量验收，都提出了具体的要求。

希望本文能对相关工程实践提供一定的参考价值。

目录一、工程概况........................................... 错误!未定义书签。

二、编制根据........................................... 错误!未定义书签。

三、施工组织机构....................................... 错误!未定义书签。

四、施工内容和办法..................................... 错误!未定义书签。

（一）、桥面铺装施工工艺及注意事项 ............................................ 错误!未定义书签。

（二）、防撞栏杆施工工艺及注意事项 ............................................ 错误!未定义书签。

（三）、伸缩缝施工工艺及注意事项 ................................................ 错误!未定义书签。

五、施工进度筹划....................................... 错误!未定义书签。

六、劳动力、机械设备投入............................... 错误!未定义书签。

七、质量保证办法....................................... 错误!未定义书签。

八、安全保证办法....................................... 错误!未定义书签。

九、现场管理及文明施工................................. 错误!未定义书签。

新建电厂大桥桥面附属设施施工方案一、工程概况二、编制根据1.《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041－）2.《都市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ 2－）3.现行国家、行业及地方有关技术原则、规范、规程及规定；三、 4.设计院提供有关设计图纸；四、 5.我局所拥有技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果和近年积累工程施工经验。

桥面铺装、人行道板-施工方案(最终)桥面混凝土铺装、人行道板施工方案一、编制说明1、编制依据（1）、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004；（2）、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50—2011；2、编制原则根据编制文件要求，结合对施工现场及周围环境的调查及研究分析，依据本标段的具体实际情况，本企业拥有的科技成果、工法成果、机械设备、施工技术、管理水平以及类似工程施工经验。

二、工程概况三、施工计划安排计划2013年8月8日～2013年8月18日。

四、施工前准备1、施工前现场准备工作（1）、人员：建立有效的组织管理机构，配备精干的管理人员，合理配置施工班组，合理配置劳动力。

（2）、施工前对施工设计图纸进行会审，编制施工方案并上报审批，对施工作业人员进行详细技术交底。

（3）、对水泥、砂石、掺加剂、钢筋等材料进行抽检合格；混凝土配合比各项试验验证合格。

（4）、准备好混凝土振捣梁、振捣棒、凿毛风镐、高压水枪、等机具设备。

（5 ）、实行作业交底制度，对桥面铺装\、人行道板的各个工序，各种工班进行详细交底。

（6）、梁面标高复核施工前，组织技术人员对现有梁面标高进行复核。

（7）、梁面清理及凿毛施工前应彻底将梁面清理干净，并根据技术交底挂线绳检查梁面标高，对高出设计标高部分要进行凿除，以确保混凝土厚度，凿除完毕后用水将梁面冲洗干净。

234五、施工工艺桥面混凝土铺装流程：清除桥面浮浆、油迹并凿毛→清洗桥面→测量放样→铺设钢筋网片→支垫钢筋网片→混凝土搅拌及运输→混凝土浇筑、整平→抹面→拉毛→覆盖养生→混凝土高程及平整度验收。

1、桥面清理清除桥面浮浆、凿毛先采用凿毛风镐对梁顶面进行人工凿毛，去除表面松散的混凝土、浮浆及油迹等杂物，对每片梁顶面进行详细检查、补凿，采用空压机及高压水枪对梁面冲洗干净。

2、振捣梁设置轨道采用2cm钢带，在需浇注的桥面两边每3米放样一个纵向控制点，把所有控制点利用墨线连成一线，轨道沿墨线纵向布置。

第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，交通基础设施的建设日益重要。

桥面道路作为连接两岸的重要交通设施，其施工质量直接关系到交通的安全与效率。

本方案针对某桥面道路施工项目，制定详细的施工方案，以确保工程顺利进行。

二、工程概况1. 工程名称：某桥面道路施工项目2. 工程地点：某市某区某河桥3. 工程规模：全长500米，桥面宽度10米，双向四车道4. 施工内容：桥面铺装、桥面排水、桥面防护、桥梁伸缩缝、桥梁照明、桥梁栏杆等5. 施工工期：120天三、施工组织与管理1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个项目的组织、协调、指挥和管理工作。

（2）工程技术部：负责施工方案的编制、技术交底、施工过程中的技术指导和监督。

（3）质量安全管理部：负责工程质量、安全和文明施工的监督和管理。

（4）物资设备部：负责施工材料的采购、供应、管理和调配。

（5）施工班组：负责具体的施工操作。

2. 施工管理措施（1）建立健全施工现场管理制度，确保施工有序进行。

（2）严格执行国家有关工程质量、安全和环保法规，确保工程质量、安全和环保。

（3）加强施工现场文明施工管理，营造良好的施工环境。

（4）定期召开施工协调会，解决施工过程中出现的问题。

四、施工工艺与流程1. 施工工艺（1）桥面铺装：采用沥青混凝土铺装，厚度为5cm。

（2）桥面排水：采用雨污水分离排水系统，确保桥面排水畅通。

（3）桥面防护：采用钢筋砼护栏，高度为1.2m。

（4）桥梁伸缩缝：采用橡胶伸缩缝，宽度为20cm。

（5）桥梁照明：采用LED路灯，间距为30m。

（6）桥梁栏杆：采用不锈钢栏杆，高度为1.2m。

2. 施工流程（1）施工准备：完成施工图纸的审核、施工方案的编制、人员组织、材料设备采购等工作。

（2）基础处理：对桥面进行清理，确保基础坚实平整。

（3）桥面铺装：按照设计要求进行沥青混凝土的摊铺、碾压和接缝处理。

（4）桥面排水：安装排水管道，确保排水畅通。

（5）桥面防护：安装钢筋砼护栏，确保安全防护。

桥面铺装工程施工技术方案一、施工前准备1.1.方案编制：根据施工任务书要求，参照相关规范和技术标准，制定施工方案，明确本次施工的目标和要求。

1.2.资源准备：根据方案要求，准备好所需的人员、材料和设备。

根据施工计划，合理调配人力资源，保证施工进度。

1.3.现场测量：在施工前，对桥面进行全面的现场测量，确定施工范围和工程量，并记录好相关数据以备施工使用。

1.4.安全措施：在施工前，制定详细的施工安全措施，对施工现场进行安全检查，确保施工过程中的安全。

二、施工工艺2.1.基层处理：首先对桥面的基层进行处理，包括清理、修补和加固等。

清理桥面上的杂物、油污和灰尘，对损坏的部分进行修补。

若基层有松动或裂缝，则需要进行加固处理，如注浆、打钢筋等。

2.2.布置导向线：根据设计要求，在桥面上布置导向线，用于指引铺装工程的施工方向和标高。

导向线的布置应符合规范要求，并保证其精确度和牢固度。

2.3.基层处理完毕后，进行施工的检验，并为铺装工程做好前期准备工作，准备铺装所需的沥青、石块、沙子等材料。

三、沥青铺装工艺3.1.沥青制备：选择适宜的沥青材料，并按照设计要求进行加热和搅拌。

加热温度应符合沥青的要求，搅拌时间和速度应根据沥青的特性进行控制。

3.2.铺装前处理：在铺装前，需要对基层进行一次清洗，以确保沥青与基层之间的粘结度。

清洗时使用高压水枪进行冲洗，并保持基层表面的干燥。

3.3.铺装：将预热好的沥青均匀地倒在桥面上，并使用专用的铺装设备进行均匀铺开。

移动的速度要保持适宜，避免沥青过度流淌或聚集。

3.4.压实：在铺装完成后，使用压路机进行压实，以确保沥青与基层之间的粘结度。

压实时应注意控制压路机的速度和压力，以免损坏沥青层。

3.5.涂布石层：待铺装的第一层沥青表面稍干后，按照设计要求进行石块涂布，以提高桥面的耐磨性和防滑性。

涂布石块时应注意均匀覆盖，避免过度或不足。

四、验收及保养4.1.验收：在沥青铺装工程完成后，进行验收工作。

桥梁桥面铺装施工方案一、工程概述本工程旨在对桥梁的桥面进行铺装施工，以提高桥面的使用寿命和车辆行驶安全性。

项目涉及桥梁清理、拆除旧桥面材料、填充修补、铺装新材料等工序。

二、工程准备1.物资准备：购买足够的新桥面铺装材料，包括沥青砂浆、沥青混凝土、水泥等。

同时准备工具和设备，如铺装机、大型混凝土搅拌机等。

2.现场布置：根据工程需要，在桥梁两侧设置施工区域，搭建临时工棚和设备摆放区。

3.安全措施：设置安全警示标志，制定作业规范和安全操作程序，确保施工人员的人身安全。

三、施工步骤1.清理旧桥面：使用钢丝刷等工具清理桥面上的沥青、砂浆等残留物，确保桥面表面干净、平整。

2.拆除旧桥面：利用起重机等设备，将旧桥面铲除，同时保留好底层桥面结构。

3.检测桥面结构：检查底层桥面结构是否损坏，如有损坏部分需要进行修补或更换。

4.填充修补：在底层桥面结构平整的基础上，对局部损坏的区域进行修补填充，使用高强度混凝土等材料进行修补。

5.路缘修整：对桥梁两侧的路缘进行修整，确保桥面平整，确保车辆平稳过桥。

6.沥青砂浆铺装：在修补完毕的桥面基础上，进行沥青砂浆铺装，将沥青砂浆均匀覆盖在桥面表面。

7.沥青混凝土铺装：在沥青砂浆覆盖完毕后，进行沥青混凝土的铺装，将混凝土均匀浇筑在桥面上，并用振动器进行密实。

8.桥面养护：等待混凝土完全凝固后，进行养护工作，保持桥面湿润，避免龟裂和松动。

9.交付验收：完成桥面铺装施工后，进行验收，确保桥面达到设计要求，可以正常投入使用。

四、质量控制1.物资质量：对购买到的新桥面铺装材料进行质量检验，确保满足设计要求。

2.施工质量：严格按照施工工艺要求进行作业，并进行日常巡检和随机检验，确保施工质量符合标准。

3.养护质量：对桥面养护过程进行监测，确保湿润养护的效果。

4.现场质量记录：做好施工记录和实测实量数据的记录，以便后期追溯和验收。

五、安全措施1.安全培训：对施工人员进行安全技能培训，提高他们的安全意识和操作技能。

桥面铺装专项施工方案一、施工工艺1、准备工作梁板安装，湿接头、湿接缝等施工业已基本施工完毕，并报监理工程师检验通过进入下道工序，箱梁表面浮浆及油迹己清除并用高压水冲洗干净，准备进行桥面铺装。

2、测量放样桥面铺装施工前，根据测量控制点，用全站仪精确测设出控制点，再用墨线放出边线．以达到线条直顺，并预留好泄水管位置．用水准仪控制标高。

测量桥面高程控制点位。

3、施工方法1)、钢筋加工及安装：桥面铺装钢筋采用直径为Ф8mm的钢筋网片，钢筋网片摆放位置为纵向与桥轴线平行，横向与伸缩缝平行．必须根据设计要求和技术规范进行桥面钢筋绑扎，主筋焊接采用单面焊，焊接长度为>12厘米。

2)、模板制作：模板制作按照模板的工艺要求，根据桥面铺装施工工艺的特点进行制作。

根据设计标高，纵向布置型钢，型钢顶即为设计标高，振动梁放置于型钢上，以保证桥面铺装砼的厚度。

缝隙必须堵塞严密，尽量减少漏浆的产生。

3)、混凝土的拌制和运输：混凝土采用在拌和站集中拌制，再用混凝土运输车运输至施工场地．桥面铺装采用50号混凝土。

4)、混凝土浇筑：浇筑混凝土之前对梁板顶面必须洒水，充分湿润以后再进行混凝土浇筑。

宜采用以跨为单位进行整体浇筑。

砼采用振动梁振捣，再用铁滚筒人工来回拉平，对局部低陷部位进行找平，最后用镘刀成形，特制刷扫毛。

同时确保伸缩缝处线条直顺，确保桥梁外侧线条直顺并预留好泻水管位置。

5)、混凝土的养生和拆模：桥面铺装混凝土浇筑完后必须进行适当的覆盖，待混凝土表面收浆后即开始洒水养生，洒水时间应在7天以上。

待混凝土强度达到要求时即可拆除模板。

二、施工计划安排按照现场施工安排决定。

三、质量保证措施1)、工程开工前，对试验检测人员进行培训，考试合格后，发上岗证，进行试验检测工作。

2)、试验检测人员严格按照试验规程进行试验，工作上精益求精，对试验数据负责。

3)、定期对试验设备进行检验、标定，并设专人负责。

确保设备完好率。

4)、项目经理部建立“横向到边，纵向到底，控制有效”的质量自检体系，严格执行“三检”(自检、互检、交接检)制度。

桥面铺装施工方案一、工程概况K7+430羑河中桥位于安阳县宝莲寺镇崇昭村南500米，桥位与羑河河道呈120度夹角，共分4跨，机动车道与两侧非机动车道、人行道为分离式。

桥面铺装全长80米，主车道桥面宽32米（桥面净宽31米）、非机动车道宽10.5米（桥面净宽6米、人行道净宽6米），厚度为10cm。

桥面铺装及铰缝为普通C50混凝土，按照设计图纸要求斜交时桥面铺装与铰缝一起施工。

伸缩缝为C50钢纤维混凝土。

2、编制依据1、安汤快速通道工程2010年11月下发《桥梁工程图纸》2、《市政桥梁工程质量检验评定标准》 CJJ2-90 （参考）3、《公路桥涵施工技术规范》 JTJ041-20004、《公路工程质量检验评定标准》 JTG F80/1-20045、《市政桥梁工程施工质量验收规程》 DB13（J）59-2006三、桥面铺装施工方案1、施工准备情况⑴.施工队伍安排根据桥梁铺装工程数量、工期进度等情况，安排桥16人负责施工。

施工人员配置表⑵.机械配置机械机具配置表⑶.材料准备情况1、采购原则：符合设计要求，质量优良，供货及售后服务较好的厂家。

主要材料如钢材、水泥等选用通过ISO9001国际标准认证的产品。

2、施工单位采购的重要材料须经业主和监理审定同意后中才能定货。

3、对于物资分供方要按照《采购质量控制程序》的要求进行合格评定，并登记注册，不得使用评定不合格的分供产品。

4、凡采购和物资必须制订采购计划，并经主管领导批准才能实施。

5、对采购物资要执行严格的验收程序，验收单必须填写清楚。

6、对于成品、半成品、非标件的外委和验收必须有工程、质检部门参加。

7、对所有进场的材料都要进行检验和试验状态标识。

对于已标识的材料，只有已检合格的产品才能出库使用，不合格材料不准进入施工现场。

8、对进场材料分开堆放，树立明显标识、标牌，且要搭好防护棚，防止日晒雨淋。

四、施工方案1、桥面铺装、铰缝施工1、施工准备工作（1）、梁板安装就位后，对梁板的整体纵向中线、边线、高程、伸缩缝宽度和支座密贴性等项目进行系统检查，经总监办验收检查合格后方能进行桥面铺装、铰缝的施工工作。

桥面混凝土铺装、人行道板施工方案一、编制说明1、编制依据（1）、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004；（2）、《公路桥涵施工技术规》JTG/T F50—2011；2、编制原则根据编制文件要求，结合对施工现场及周围环境的调查及研究分析，依据本标段的具体实际情况，本企业拥有的科技成果、工法成果、机械设备、施工技术、管理水平以及类似工程施工经验。

二、工程概况三、施工计划安排计划2013年8月8日～2013年8月18日。

四、施工前准备1、施工前现场准备工作（1）、人员：建立有效的组织管理机构，配备精干的管理人员，合理配置施工班组，合理配置劳动力。

（2）、施工前对施工设计图纸进行会审，编制施工方案并上报审批，对施工作业人员进行详细技术交底。

（3）、对水泥、砂石、掺加剂、钢筋等材料进行抽检合格；混凝土配合比各项试验验证合格。

（4）、准备好混凝土振捣梁、振捣棒、凿毛风镐、高压水枪、等机具设备。

（5 ）、实行作业交底制度，对桥面铺装\、人行道板的各个工序，各种工班进行详细交底。

（6）、梁面标高复核施工前，组织技术人员对现有梁面标高进行复核。

（7）、梁面清理及凿毛施工前应彻底将梁面清理干净，并根据技术交底挂线绳检查梁面标高，对高出设计标高部分要进行凿除，以确保混凝土厚度，凿除完毕后用水将梁面冲洗干净。

234五、施工工艺桥面混凝土铺装流程：清除桥面浮浆、油迹并凿毛→清洗桥面→测量放样→铺设钢筋网片→支垫钢筋网片→混凝土搅拌及运输→混凝土浇筑、整平→抹面→拉毛→覆盖养生→混凝土高程及平整度验收。

1、桥面清理清除桥面浮浆、凿毛先采用凿毛风镐对梁顶面进行人工凿毛，去除表面松散的混凝土、浮浆及油迹等杂物，对每片梁顶面进行详细检查、补凿，采用空压机及高压水枪对梁面冲洗干净。

2、振捣梁设置轨道采用2cm钢带，在需浇注的桥面两边每3米放样一个纵向控制点，把所有控制点利用墨线连成一线，轨道沿墨线纵向布置。

在控制点处用电锤钻孔，打入钢筋，钢筋锚固深度30㎜以上，外露50㎜以上。

桥面铺装施工方案及措施（一）、施工方案：桥面铺装工程施工采用人工作业为主，机械为辅，采用半幅施工方案。

（二）、施工措施：1、机械、人员保证措施：作业人员15人，汽车1台，砼搅拌机1台，平板振动器1台，振动棒1套，钢筋制作所以机具全套，在15天内完成。

2、技术措施：施工放样：桥面铺装工程首先确定施工桩号，进行放样、复核桥面板顶标高，保证混凝土铺装层厚度，根据设计尺寸定出护栏底座与混凝土铺装层的交接位置，保证桥面净空。

桥面铺装的好坏往往确定铺装层厚度、钢筋布置以及钢筋保护层厚度、砼的配合比、新旧混凝土的接合等因素。

桥面板顶清理：在绑扎桥面铺装钢筋之前先对桥面板顶进行清扫，对现浇桥面板的混凝土将表面松散的浮石凿除后进行凿毛，最后用水将桥面板顶冲洗干净。

浇注时底模采用吊底方式。

桥面铺装层钢筋加工及安装：在桥面板顶清理干净之后根据设计钢筋布置在桥面板上用墨斗线弹出每道纵横向钢筋的布置位置，然后根据墨斗线定好的位置安装、绑扎钢筋。

安装时要注意钢筋与梁板顶预埋的钢筋的结合绑扎，每孔的全幅桥面钢筋必须绑扎成牢固的钢筋网。

桥面铺装钝角加强钢筋应按设计要求布置。

侧模安装：根据测量放样定出的位置来安装铺装层侧模，侧模采用刚度较大的槽钢或木模，将槽钢在桥面板顶上用砂浆垫起，根据设计标高调节好槽钢顶标高符合要求后，将槽钢用钢筋焊接拉牢在板顶的预埋钢筋上。

根据振动梁的长度（5米）和全幅桥面宽度，桥面单向坡可一次性铺装；本桥处于半径90米，横坡5%，纵坡为0.85%的圆曲线部分上，所以桥面为单向横坡，可分为两次施工，一次宽度为4.0m。

顺桥向长度混凝土则一次性连续浇筑或留缝于墩台顶部空心板端头处。

混凝土的拌制、运输和浇筑：模板安装、钢筋加工及安装、预埋件预埋经检验合格后浇筑混凝土，由人工运输砼到施工的桥梁上，混凝土拌制要严格按照设计、规范要求和批复的配合比进行，并按实验相关要求对拌制好的混凝土进行浇筑前抽检，浇筑砼时应利用料斗下的出料闸门控制出料量并注意浇筑顺序和分层厚度。

桥面铺装层、人行道及栏杆施工方案
1)铺装层：桥面铺装层采用6cm（大于或等于6cm）厚C30 钢筋混凝土加4cm 厚细粒式沥青混凝土面层，桥面铺装层钢筋采用直径8mm 的一级钢筋。

(A)桥面浇混凝土前预制及现浇的梁板顶面要冲洗干净。

(B)浇筑混凝土时应对铺装层要连续一次完成,保证面层平整性。

(C)桥面伸缩缝采用m 型钢（EFE-400）伸缩缝，C50 钢纤维混凝土浇筑。

施工时除安装平稳牢固外，并对锚固钢筋做好工艺处理。

2)人行道：人行道格梁采用C25 混凝土，人行道板采用C25 混凝土预制，人行道板铺设后再用1：2 的2cm 厚水泥砂浆抹面。

人行道格梁采用现浇混凝土，施工时注意模板的平整、直顺。

浇筑时对单侧格梁连续一次性完成。

现浇格梁时注意栏杆立柱、踢脚钢筋的预埋。

(3)栏杆：
(A)A 测量放线与桥梁中线为依据，放地袱边线每10 至15m 一点。

扶手高程按桥中心设计高程进行调整，要求线条平顺。

(B)栏杆预制件数量多、对外观要求比较高，因此采用钢模板。

现浇混凝土强度为C25，保护层应严格控制，不应小于1.5cm。

现浇扶手要预留伸缩缝，缝位与桥面伸缩缝对应。

（6）台背回填：本工程台背回填砂。

1)台背回填要等到上部梁强度达到设计强度的90%后方可回填，并对称分层夯实。

2)回填时采用分层振捣夯实，分层厚度按设计规范要求，一般为20cm，回填密实度按设计要求。

3)台背回填顺路线方向的长度，一般从台身起，坡顶面不小于桥台高度加
2m，坡底面不小于2m。

3.1 一般规定1）桥面施工前应对伸缩缝处预埋钢筋进行检验，对缺、漏、错位的钢筋应整改合格后，才能开始桥面铺装施工。

2）对双车道桥面铺装应采用全幅施工；对三车道以上桥梁应尽量采用全幅施工。

分幅施工原则上只能分两幅施工，以减少纵向接缝。

分幅应合理划分，纵向接缝位置应设置在车道标线处。

3）施工前梁顶应平顺，高程符合设计要求，预应力钢筋应张拉完毕并封锚，混凝土构件强度应达到设计要求。

4）施工过程中的设备机具：平板振捣器、振捣梁、振捣梁行车轨道、操作平台、凿毛风镐、空压机、高压水枪等应已经检验进场。

3.2施工工序3.3 施工工艺1）施工前，应对梁顶面进行凿毛处理，并采用高压水枪及空压机将梁顶面2）制作钢筋网时，应在梁顶面进行画线，然后铺设绑扎钢筋网。

钢筋网整个桥面应连续，并且钢筋要横平竖直，钢筋交叉位置用扎丝扎牢，钢筋接头应注意错位。

3）应根据中线放样和高程控制数据确定轨道高程，在混凝土调平层两侧安装8cm槽钢轨道兼做边模。

轨道初步安装后，应及时进行高程复核，在轨道下按1m间距垫薄钢板进行调节，并将槽钢轨道与定位钢筋进行点焊，应将高程偏差控制在规范允许的范围内。

轨道下缝隙要用高标号砂浆填塞密实。

4）钢筋绑扎好后，采用φ8架立筋，每平米不少于4个，呈梅花行布置，并与纵向钢筋点焊连接，利用两边已经安装好的轨道拉线控制钢筋网片的顶面高程，将钢筋网距调平层顶面净保护层厚度控制在2.5cm。

5）按批准后的配合比进行混凝土拌制，施工过程应严格控制混凝土塌落度。

6）浇筑前应对桥面进行清理，并洒水充分润湿。

混凝土卸料要从桥面外侧向内侧进行，卸料不应堆放过高，及时人工摊铺，人工布料时应用铁锹反扣，严禁抛掷和楼耙。

在混凝土浇筑过程中，严禁人员机械直接踩踏挤压钢筋网片，应制作人工平台。

7）振捣时，先采用插入式振捣器振捣，使得骨料分部均匀，一次振捣时间不宜小于20s，然后采用平板振捣器纵横交错全面振捣，其振捣面重合100～200mm，一次振捣时间不宜少于30s，位移控制以振捣器底部和边缘泛浆±1mm 为限。

桥面铺装人行道板施工方案桥面铺装和人行道板是道路建设中非常重要的环节，对于交通安全和行人出行起到了至关重要的作用。

本文将提供桥面铺装和人行道板施工方案的详细步骤和注意事项。

一、桥面铺装方案：1.施工准备：a.准备所需材料和机械设备，包括沥青混合料、铺装机、压路机等。

b.清理桥面的杂物和污物，并确保桥面表面平整。

2.桥面底层处理：a.在桥面上铺设一层沥青底层，厚度约为5-8厘米，并进行初步压实。

b.检查底层的平整度和密实度，确保满足要求。

3.水泥混凝土面层：a.将水泥混凝土均匀地浇铸在桥面底层上，厚度约为10-15厘米。

b.使用铺装机将水泥混凝土进行平整和均匀压实，确保表面平整度满足要求。

c.在水泥混凝土浇筑后，进行养护，通常需要喷洒水或覆盖保护层，以防止混凝土过早干裂。

4.桥面防护层：a.在水泥混凝土面层养护完成后，可以进行桥面防护层的施工。

常见的桥面防护层包括沥青面层和石英砂面层。

b.桥面防护层的施工可以使用喷洒机进行，确保厚度均匀和密封性好。

5.桥面标线：a.完成桥面防护层后，需要进行桥面标线的绘制。

常见的桥面标线包括车行道边缘线、单黄线等。

b.桥面标线通常使用油漆进行绘制，需要选择耐候性好的标线材料，以确保标线持久耐用。

二、人行道板施工方案：1.施工准备：a.准备所需材料和机械设备，包括混凝土、模具、水泥搅拌机等。

b.根据设计要求，确定人行道板的尺寸和形状，并制作相应的模具。

2.地面准备：a.清理施工区域的杂物和污物，并确保地面平整。

b.在施工区域上铺设一层砂浆或填充土，起到垫层的作用。

3.混凝土浇筑：a.在准备好的施工区域上，将混凝土按照设计要求均匀地浇铸。

b.使用振动器对混凝土进行震实，确保混凝土充分填充模具，并排除气泡。

4.平整和养护：a.使用刮刀或刮板对混凝土表面进行平整处理，确保表面平整度满足要求。

b.在混凝土浇筑后，进行养护，通常需要喷洒水或覆盖保护层，以防止混凝土过早干裂。

5.人行道板标线：a.在人行道板表面绘制相应的标线，常见的标线包括人行道边缘线、斑马线等。