模具委外加工管理规定

模具委外加工管理规定1. 目的规范在外开模及模具零部件委外加工流程，确保外委加工模具、零部件满足我公司要求。

2. 范围适用于需付款的公司模具零部件加工、委外开模、委外单工序加工作业及设计外委。

3. 职责3.1 市场部负责整套模具委外的供应商开发、外委加工报价（至少3家），供应商供货时效性和质量控制、组织外协加工供应商的模具验收等事宜。

3.2 车间负责根据人员、产能、资源情况填写需委外的模具及模具单工序委外加工申请单，报项目部及主管经理批准。

3.3 项目部负责对委外模具、模具零部件及单工序加工的申请，根据公司整体生产情况的审核并签署意见，上报主管经理批准。

带材料和标准件的由项目部负责材料的规整并列清单办理相关交接手续。

3.4 技术质量部负责提供委外加工的技术资料，提供并要求相关部门签订委外保密协议。

3.5 计财部负责发票检查及付款、扣款。

4. 流程4.1 因公司设备能力限制或交货期要求需要委外加工范围包括：线切割、热处理、单工序加工、整套模具委外加工等。

4.2 由需求单位填写《委外加工申请单》，经项目部审核后，送公司主管经理审核，报公司总经理或其授权人审批有效，委外加工申请单要明确填写：加工项目、加工内容、工艺工时、委外事由等。

4.3 经审核有效后，相关职能部门分不同委外类型情况按公司相关管理制度及流程办理合同签订、材料领用、出门、回公司等相关手续。

5. 流程图（见附页1）6. 《委外加工申请单》（见附页2）7. 委外各相关职能部门要认真履行职责，对工期、质量、价格、过程控制负责，要严格执行公司相关管理制度和流程，所有外委资料（申请单、合同、保密协议、询价单、供应商资料等）需要存档备查。

需求单位《委外加工申请项目部审主管经理审总经理或授权人审单工序外委项目部设计外委技术质量部整套外委市场部供应商选择、询价部领导、主管、经理审签合同备案按制度流程办验收返回公司需求单位设计公司选择、询价签合同备案按制度流程办手续供应商选择、询价签合同备案按制度流程办手续验收返回公司部领导、主管、经理审部领导、主管、经理审附件1流程图附件2项目（整套）外委申请单申请单位时间合同号项目委外内容委外原因委外情况委外价格批准：审核：申请人：。

一、目的
为使公司委外加工半成品、成品、工装模具管理有章可循,保持较好效益,特订制本条例;
二、范围
适用于公司所有的委外加工的成品、半成品、材料、工装模具管理范围内;
三、职责
1、生产部门负责本规定的制订,修改,废止的起草工作;
2、行政人事部负责对本规定内容的审核工作,负责监督实施;
3、总经理负责本规定的制订,修改,废止之核准;
四、具体内容
1、生产部或相关部门需求委外加工时,应签订委外加工合同,并附比价记录、考查结果,按合同审批程序报批;并按合同评审控制程序执行;
2、委外加工合同中必须体现出质量条款或质量协议,质量事故的处理方法;
3、生产部或相关部门负责委外加工的进度控制,并及时提供更改信息,以便组织生产,保证生产顺利进行；
4、对于委外加工的图纸,技术参数、企业的知识产权,必须在加工合同解除时,从加工方收回并登记记录;
5、委外加工的成品、半成品交付时,生产部组织技检部及相关部门按照加工标准进行验收,并填写进货检验报告,应按不合格品控制程序、工装设备控制程序进行验收;
6、委外加工的费用结算应按照合同约定执行,结算时必须附有验收记录;一律货款支付;
五、记录
1、进货检验报告
2、采购进度一览表。

模具委外加工暂行管理规定模具委外加工管理规定1.0目的规范在外开模及模具零部件委外加工流程，确保外协加工模具、零部件满足我司要求。

2.0 范围适用于需付款的公司模具零部件加工及委外开模、委外修模的加工作业。

3.0定义/参考委外加工系指由公司提供全部或部分材料，委托外协供应商协助加工或修模的作业方式。

4.0职责4.1技术部负责委外加工申请的审核、外协供应商开发、委外加工报价、供应商供货时效控制、外协加工供应商的来料检验事宜。

4.2财务部负责发票核查及付款、扣款。

4.3耗材仓负责模具材料及模具的收发、保管。

5.0程序5.1因公司设备能力限制或交期要求需要委外加工范围包括：线切割（快、慢走丝）、电火花、加工中心等。

5.2由需求部门签发《委外加工申请单》，经技术部审核后，送公司总经理或其授权人审批有效，委外加工申请单要明确填写：加工项目、加工面积或预计工时、加工单价。

5.3模具技术员持经审批的《委外加工申请单》，到耗材仓库准备委外加工的材料，仓库打印《委外领料单》和《物品放行单》，经仓库主管审核，总经理或其授权人审批有效；若委外的物品是技术部加工中的半成品模具，模具技术员应先办理半成品模具入库手续，再由耗材仓办理出库手续。

5.4委外模具加工须送至与公司签订有《委外模具加工合同》的外协厂进行加工。

5.5模具技术员须跟踪外协厂的加工进度和加工质量。

5.6成品、半成品模具入库时，耗材仓管员须在外协厂的“送货单”或“收款收据”上签字；同时填写《委外进货单》，填写内容要与实物和加工项目一致；及时通知模具技术员验收或技术总监。

5.7模具技术员验收时，要注意委外领料数与委外进货数之间差别的合理性，遇有数量差异异常要在《委外进货单》上注明，并即时向外协厂通报，以便月底对账时财务予以核查扣款。

5.8模具技术员或技术总监，对入库后的半成品模具进行测量检验，并出具《委外加工验收单》；整套模具委外加工的，除技术部门测量检验外，须会同生产使用部门试产后，共同出具《委外加工验收单》。

模具外部委托加工管理规定
1. 应用范围
本规定适用于我公司所有委托外部进行模具加工的工作。

2. 委托程序
2.1 委托方应向被委托方提交委托书，详细描述所需的模具加工项目，并明确交付日期。

2.2 被委托方应在收到委托书后与委托方确认细节，并在7个工作日内提供报价和加工计划。

2.3 委托方应在接到报价和加工计划后的3个工作日内确认。

2.4 双方确认后，委托方应与被委托方签订正式合同。

3. 加工要求
3.1 被委托方应按照委托方的要求进行模具加工，并确保加工质量符合行业标准和相关法规要求。

3.2 被委托方应按照约定的交付日期及时完成加工任务。

3.3 被委托方应保护委托方的机密信息，不得泄露给第三方。

4. 管理要求
4.1 委托方应加强对委托外部加工项目的监督和管理，确保加工任务按时完成。

4.2 委托方应定期与被委托方进行沟通，及时解决加工过程中的问题。

4.3 被委托方应提供加工进度和质量报告，供委托方跟踪和评估。

5. 违约责任
5.1 若被委托方未按时完成委托加工任务，应承担违约责任，并赔偿委托方相关损失。

5.2 若委托方未按合同要求支付加工费用，应承担相应的违约责任。

6. 其他规定
6.1 本规定的解释权归我公司所有，并保留修改和解释的权利。

6.2 本规定自发布之日起生效。

以上为模具外部委托加工管理规定，请各部门严格遵守并贯彻
执行。

模具外部协作加工管理规定1. 目的本文旨在规范模具外部协作加工的管理流程，确保其顺利进行并达到预期目标。

2. 范围本规定适用于公司内部所有涉及模具外部协作加工的部门和人员。

3. 定义- 模具外部协作加工：指公司将模具加工工作外包给合作伙伴进行加工和制造的过程。

- 合作伙伴：指由公司认可的供应商或外部加工厂商。

4. 流程1. 需求确认：- 需求提出方与合作伙伴沟通明确模具加工需求；- 合作伙伴向需求提出方提供加工方案和报价。

2. 合同签订：- 双方就加工内容、工期、费用等事项达成一致；- 签订正式合同并予以归档。

3. 进度跟踪：- 需求提出方定期与合作伙伴进行进度跟踪；- 合作伙伴提供加工进度报告以确保加工工作按计划进行。

4. 质量管控：- 需求提出方对加工产品进行严格质量检查；- 合作伙伴应保证加工产品符合相关质量标准。

5. 交付验收：- 需求提出方与合作伙伴进行最终产品验收；- 确认加工产品符合要求后，进行交付。

6. 事后评估：- 需求提出方与合作伙伴共同对加工过程进行评估；- 收集反馈意见，优化合作流程。

5. 责任与义务- 需求提出方的责任：- 提供准确、完整的加工需求信息；- 严格按照合同约定支付费用；- 及时提供反馈和建议。

- 合作伙伴的责任：- 提供符合要求的加工产品；- 完成合同约定的工期；- 遵守相关法律法规和保密协议。

6. 处罚与奖励- 处罚措施：- 不按合同约定交付加工产品的，按合同约定的违约责任承担相应责任；- 连续拖延交付的，按合同约定的违约责任承担相应责任。

- 奖励措施：- 加工产品质量优良且按时交付的，可以予以一定的奖励。

7. 附则- 本规定由公司模具管理部门负责解释和修订；- 本规定自发布之日起生效；如有修订，以修订后的版本为准。

以上为《模具外部协作加工管理规定》内容。

模具外协加工管理规定 (WI-GM-15)1、目的：缓解工模部人员与设备紧张的现状，保证模具纳期达成。

2、范围：适用于工模部所有加工小组的工作任务。

3、职责：3.1营业部：根据本公司模具开发制作周期调查，若满足不了客户交期的情况下，选择零件图纸填写【委外加工申请单】，申请外发加工，并审核供应商报价签名。

3.2采购外协组：负责联络营业部，品质部，工程部，工模部等相关人员对供应商工厂进行实地审核，填写【供应商评签报告】，选定合格的供应商作为报价与加工的对象，并办理外协加工单及追踪进度，协助入库与上报财务。

3.3营业部副总：负责审批【委外加工申请单】与【模具加工报价单】。

4、定义：4.1外协加工供应商必须接受本公司制定的生产品质要求及价格要求，否则将视为不合格供应商进行处理。

5、作业内容：5.1 允许外协加工的条件：5.1.1 模具交期紧急，内部无法纳期完成。

5.1.2 内部加工设备无法加工或达不到精度。

5.1.3 经工模部调整仍然可能延期的零件或模具。

5.2、外协加工的对象：5.2.1纳期紧急的模具零件及供应商专业性强的零件。

5.2.2工模部产能饱和时，模具的整套外发。

5.2.3工模部不具备技术能力制作的模具或零件。

5.3、模具外协加工的流程：5.3.1营业部专员负责人根据模具纳期和工模部现有工作量无法完成，可提出模具【委外加工申请单】。

5.3.2营业部副总负责对模具【委外加工申请单】的申请进行审批。

5.3.3经批准的外协加工的模具，由营业部专员负责人统计模具/零件数量和完成时间，交送至采购外协组外发加工报价。

5.3.4外协组发给指定的供应商根据【模具加工报价单】填写加工时间和标准价格。

5.3.5经营业专业和营业副总对【模具加工报价单】审批后，由采购外协组负责人通知外协供应商到厂和取货，并签定【产品委外加工单】。

5.3.6营业部专员负责人根据模具交期填写外协相关要求。

a.图纸、图档；b.模具、零件；c.加工材料；d.加工标准和加工技术要求；5.3.7采购外协组负责人负责外协模具及零件的进度跟进。

模具外部合作加工管理规定
一、概述
本文档的目的是规范和管理公司与外部合作加工模具的合作关系，以确保模具加工质量和生产效率的提高。

二、合作流程
2.1 合作协议签订
公司与外部合作加工方需签订合作协议，明确双方的权利和义务，合作协议需包括以下内容：
- 合作模具的类型和规格
- 加工要求和质量标准
- 合作期限和终止条件
- 价格和结算方式
- 保密协议
2.2 模具配送和接收
外部合作加工方需按照公司要求进行模具的配送和接收，确保模具的安全和完整性。

2.3 加工过程监控
公司需对外部合作加工方的加工过程进行监控和检查，确保加工质量和进度符合要求。

监控方式可以包括以下内容：- 定期现场检查
- 抽样检测
- 加工过程记录
2.4 加工结果验收
公司需对外部合作加工方的加工结果进行验收，确保合格产品的交付。

验收标准需与合作协议中的质量标准一致。

三、合作绩效考核
公司将根据外部合作加工方的加工质量和交付周期进行绩效考核，考核结果将影响合作关系的长期发展。

四、知识产权保护
公司与外部合作加工方需签订保密协议，确保公司的知识产权得到保护。

外部合作加工方不得将公司的模具技术和设计图纸泄露给第三方。

五、合作关系的终止
本合作关系可根据以下条件终止：
- 合作期限到期
- 双方协商一致解除
- 因违反合作协议而解除
六、附则
本规定自发布之日起生效，并根据实际情况进行调整和完善。

以上为《模具外部合作加工管理规定》的内容，供公司和外部合作加工方共同遵守。

模具委外加工管理制度一、目的本制度规定了模具委外加工的流程、质量要求、安全措施及争议解决方式，以确保模具委外加工过程的安全、高效和质量管理。

二、适用范围本制度适用于公司内所有模具的委外加工业务。

三、职责1.模具设计部门：负责提供模具设计方案、图纸及相关技术资料，并对委外加工企业进行技术指导和支持。

2.采购部门：负责与委外加工企业签订合同，跟进加工进度，确保加工质量和交货期。

3.质检部门：负责对委外加工的模具进行质量检查和验收，确保符合公司要求。

4.安全管理部门：负责对委外加工企业的安全管理和监督，确保生产安全。

四、管理流程1.需求确认：根据公司生产计划，由采购部门确认模具委外加工需求，明确加工范围、数量、质量要求、交货期等。

2.供应商选择：采购部门通过市场调研和比较，选择具有相应资质和经验的委外加工企业，确保其能满足公司要求。

3.合同签订：采购部门与选定的委外加工企业签订合同，明确双方的权利和义务，包括加工范围、质量要求、价格、交货期等。

4.模具交付：公司按照合同约定，将模具设计方案、图纸及相关技术资料交付给委外加工企业，并对其中的特殊要求进行详细说明。

5.加工过程监控：委外加工企业应严格按照合同要求进行模具加工，公司应定期对其加工过程进行监督和检查，确保加工质量和进度。

6.模具验收：在模具加工完成后，质检部门应对模具进行验收，检查其是否符合公司要求。

对于合格的模具，办理入库手续；对于不合格的模具，应要求委外加工企业进行整改或返工。

7.付款和结算：在模具验收合格后，公司应按照合同约定支付款项。

同时，应与委外加工企业进行结算，确保双方权益。

8.质量保证：对于合格的模具，应由质检部门出具质量合格证明文件，并存档备案。

同时，应对委外加工企业的质量保证能力进行评估和跟踪，确保其长期满足公司要求。

9.安全措施：在委外加工过程中，安全管理部门应对加工企业进行安全管理和监督，确保其遵守公司的安全规章制度和操作规程。

关于模具外发加工的管理规定关于外发加工的管理规定一、外协加工流程1、模具外发由项目经理填写外协加工申请单、工件外发由生产部填写外协加工申请单、申请单要求附有外发加工内容、工艺要求、验收标准（精度+材质）、材料提供状况、图档；工件外发需经项目经理审核，统一报副总经理或总经理审批，报批后各备份一份给物料组和质检部；2、外发加工申请批准后模具由项目管理部外发报价，加工由采购部外发报价，报价不得少于两家以上，报价统一报副总经理级或总经理审批；3、旧模具（含修改模）外发有售后服务组主管和生产部主管签字后即可由《外协加工申请表》由生产部外协管理员填生产部外协管理员直接外发；写并报批；审批后转采购部审核价格和下P.O。

4、外发模具、加工报价应在24小时内完成询价和报批手续，原则上应先报价后外发，若出现急需外发的可由采购部先行外发后补办手续；其他部门和人员一律不准。

5、生产部外协管理员下列外发加工可直接发出：线切割、钻孔、热处理、《外协加工申请表》由生产部外协管理员填写并报批；审批后蚀纹刻字，转采购部审核价格和下P.O。

6、外发加工出现质量和时间进度问题处理程序：外发加工含模具在外发出现质量问题和超出一天时间进度问题时，统一由外发人员书面反馈给项目经理出具处理意见，质量问题需附上质检部质检报告，进度问题需附上外发加工跟踪表和外协厂最终交货时间，报副总经理级或总经理审批，审批完成后统一交采购部通知外协厂；若外发人员未能及时反馈，每次给与50元处罚。

7、外协加工需统一使用附件表格；二、外发加工原材料领用的管理制度1. 目的1.1为进一步改善外发加工原材料的管理，减少原材料的浪费，降低公司外发加工成本；1.2确保公司财产安全、完整；2. 适用范围适用于本公司以下外发加工模式（原材料备料、领用、超领扣款及财务结算等工作）序号外发加工模式提供料件种类范围备注A 包工包料模架、上下模型芯料、司筒、顶针B 工序外发相应工序所需原材料（不含螺丝）C 加工内容打包外发上下模型芯料、部分电极及部分镶件料3. 职责3.1外发责任人3.1.1项目管理部、生产部负责填写《外协加工申请表》并列明外发物料清单，若有可回收的物料应加以注明（强调“所有外发电极必须全部回收” ）；3.1.2凡加工单位超出物料清单范围领用的原材料均属超领，必须由项目管理部、生产部填写《超领单》；3.1.3根据财务部出具的超领原材料明细表与外发加工单位对帐；3.2公司领导3.2.1公司副总经理以上领导签字批准《超领单》；3.2.2公司项目经理以上领导签字审批《外协加工申请表》；3.3物料部3.3.1根据《外协加工申请表》的物料清单或《超领单》准备并发放原材料；3.3.2外发加工完成时根据《外协加工申请表》原材料清单核对是否发出可回收料件并及时回收，如有不能回收则视为超领处理，通知外发责任人，外发责任人填写《超领单》，报公司领导签字审批并及时通知财务部扣款；3.4财务部3.4.1财务部根据物料组的领料单核算外发原材料成本，若有超领则编制清单交外发责任人与外协供应商对帐并扣减相应的加工货款；4. 工作流程《外发加工申请表》，4.1项目管理部或生产部在安排外发加工生产的同时填写在表中注明外发物料的物料编码、数量等详细内容，若有可回收的物料应加以注明，并通知物料组安排备料工作；4.2凡外发加工单位超出《外发加工申请表》原材料清单范围领用的物料，均属超领，必须由项目管理部、生产部填写《超领单》，经公司副总经理以上领导签字审批；4.3物料组根据《外发加工申请表》的原材料清单或公司领导审批的《超领单》准备及发放相应原材料，并要求外发加工单位授权领料人在领料单上签字确认；外发加工工作完成回厂时根据《外协加工申请表》原材料清单核对发出可回收料件是否同时回厂，若有未回厂的则视同超领处理，及时通知外发责任人填写《超领单》并呈公司领导审批，同时要求外协加工单位签字确认，并及时通知财务部扣款；4.4财务部根据领料单核算外发加工成本，并将超领的原材料按照外发加工单位制成超领原材料明细表，交相关外发责任人与外发加工单位对帐，核对无误或超过一周的时间没有回复的，视同无异议，安排扣款；深圳创维精密科技有限公司生产一部二OO七年三月十二日主题词：外发加工规定抄报：谭龙泉总经理，赵振强副总经理主送：项目管理部，采购部，财务部，物料组生产一部审核：赵振强拟稿：申请时间：零件名称物料编号材料提供加工内容时间要求工艺技术说明1234批准：审核：申请人：申请时间：零件名称型腔型芯滑块时间要求物料编号由至材料提供CNCEDM配镶件运水孔顶针孔抛光工艺技术说明12批准：审核：申请人：模具外发加工申请表（三）申请时间：模具名称模具编号材料要求注塑机要求时间要求由至说明原因工艺批准：审核：申请人：。

模具外围合作加工管理规定1. 目的本管理规定旨在规范和管理公司与外围合作加工商之间的合作关系，确保模具外围合作加工工作的顺利进行，并提高合作效率和产品质量。

2. 合作流程2.1 合作洽谈- 公司与外围合作加工商进行初步洽谈，了解其加工能力和质量管理体系。

- 双方协商合作条款和条件，包括产品要求、交付期限、价格和付款方式等。

2.2 合作协议- 双方签订合作协议，明确合作内容、责任和义务，并约定违约责任和争议解决方式。

- 合作协议应包含保密条款，确保知识产权和商业机密的保护。

2.3 产品开发- 公司提供详细的产品要求和技术文件，确保外围合作加工商按要求进行加工。

- 外围合作加工商在合同约定的时间内完成产品开发，并提供样品进行确认。

2.4 生产加工- 外围合作加工商按照合作协议和产品要求进行生产加工。

- 公司有权随时对加工过程和产品质量进行检查和监督，确保符合要求。

2.5 交付与验收- 外围合作加工商按合同约定的交付期限交付产品。

- 公司对交付的产品进行验收，确保质量符合要求。

3. 质量管理3.1 质量要求- 外围合作加工商必须符合公司的质量要求和标准，确保产品质量稳定可靠。

- 公司有权对外围合作加工商的质量管理体系进行审核和评估。

3.2 不良品管理- 外围合作加工商负责对不良品进行处理，并采取措施防止不良品再次发生。

- 公司有权对外围合作加工商的不良品处理和改进措施进行监督和评估。

4. 知识产权与保密4.1 知识产权- 公司拥有产品的知识产权，外围合作加工商在未经授权的情况下不得复制、使用或泄露。

- 外围合作加工商须签署保密协议，承诺对产品设计和技术资料进行保密。

4.2 商业机密- 公司的经营信息和商业机密须严格保密，外围合作加工商在未经授权的情况下不得泄露给第三方。

5. 绩效评估- 公司将定期对外围合作加工商的合作绩效进行评估，包括交付准时率、质量合格率和客诉处理等。

- 对绩效不达标的外围合作加工商，公司有权根据合作协议中的条款进行处罚或终止合作关系。