风机安装工程施工方案

一、工程概况本项目为离心风机安装工程，适用于风压低于3kPa（300mmH2O）范围内的中低压离心式或轴流式通风机，以及同等原理的各类型风机。

工程内容包括风机设备的安装、调试和试运行等。

二、施工准备1. 材料及主要机具准备：（1）通风、空调的风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。

（2）风机开箱检查，皮带轮、皮带、电机滑轨及地脚螺栓等部件应齐备，符合设计要求。

（3）风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。

（4）地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土，决不能使用失效水泥灌注。

（5）倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手、铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。

2. 作业条件：（1）施工现场环境，除机房内的装修和地面未完外，基本具备安装条件。

（2）风机安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。

三、施工工艺1. 基础验收：（1）风机安装前，应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。

（2）风机安装前，应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。

2. 风机安装：（1）将风机设备放置在基础上面，确保设备水平。

（2）使用倒链、滑轮、绳索等工具将风机设备吊装到安装位置。

（3）安装地脚螺栓，确保风机设备固定牢固。

（4）调整风机设备，使其水平、垂直度符合设计要求。

（5）连接风机设备与电机，检查连接是否牢固。

（6）安装传动装置，确保传动平稳、无噪音。

（7）安装通风管道，连接风机设备与通风管道。

3. 调试与试运行：（1）对风机设备进行空载试验，检查设备运行是否正常。

（2）进行负载试验，调整风机设备转速和风量，使其符合设计要求。

（3）进行试运行，观察风机设备运行情况，确保设备安全、稳定运行。

四、安全措施1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

第1篇一、工程概况本工程为某新建建筑物的通风安装工程，包括新风系统、排风系统、空调系统及配套设施的安装。

工程总建筑面积为XX平方米，共计XX层，地下XX层，地上XX层。

工程位于XX市XX区，地理位置优越，交通便利。

二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解工程概况、施工工艺、质量要求及验收标准。

收集相关资料，包括设计变更、施工图会审纪要等。

2. 人员组织：成立项目管理机构，明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位，确保工程顺利进行。

3. 材料设备：根据工程量及施工要求，编制材料设备清单，确保材料设备质量合格，满足工程需求。

4. 施工机具：根据施工方案，配置必要的施工机具，确保施工质量及进度。

5. 施工现场：做好施工现场的排水、供电、通讯、消防等配套设施，确保施工环境安全、整洁。

三、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：熟悉图纸、编制施工方案、组织人员、材料设备、施工机具。

（2）材料设备进场：验收材料设备质量，做好标识、存放。

（3）施工放线：根据设计图纸，确定通风管道、风口、风机等设备的位置，进行放线。

（4）通风管道安装：按照设计要求，安装通风管道，确保管道水平、垂直、牢固。

（5）风口、风机安装：根据设计要求，安装风口、风机，确保安装位置准确、牢固。

（6）通风系统调试：对通风系统进行调试，确保系统运行正常、稳定。

（7）验收：对通风安装工程进行验收，确保工程质量符合要求。

2. 施工要点（1）通风管道安装：采用优质镀锌钢板或不锈钢管，按照设计要求，进行管道切割、焊接、防腐处理。

管道连接采用法兰连接或焊接连接，确保管道接口严密、牢固。

（2）风口、风机安装：风口、风机安装位置应准确，确保气流顺畅。

风口、风机与管道连接应牢固，防止脱落。

（3）通风系统调试：调试通风系统时，应检查风机运行状态、风量、风速、风向等参数，确保系统运行正常。

（4）质量要求：通风管道安装平整、牢固，管道接口严密，无泄漏。

风机安装施工方案玉兰花园地下室暖通工程风机安装施工方案编制：审核：批准：XX项目部2015 年 8 月 3 日目录一、开箱检验二、基础验收、放线三、搬运和吊装四、减振器安装五、风机安装六、设备运转、验收七、常见故障原因分析 1、振动 2、电机发热风机安装施工方案风机安装工艺流程：开箱检验风机安装一、开箱检验基础验收、放线设备运转、验收设备吊运隔振器安装设备到场后，应在有关人员（如甲方、监理单位、施工单位、厂家代表）的共同参与下进行开箱检查，如有缺损、锈蚀严重或与设计要求不符，应及时由厂家更换。

开箱前检查箱号、箱数及包装情况。

开箱后根据设计图纸、设备装箱清单，认真核对设备的名称、型号、机号；叶轮、机壳和其他部位(如地脚孔中心距、进、排气口法兰孔径和方位及中心距、轴的中心标高等)的主要安装尺寸是否与设计相符；叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定；进气口和排气口应有盖板严密遮盖，防止尘土和杂物进入；检查设备有无缺损，表面有无损坏和锈蚀等；检查风机外露部分各加工面的防锈情况，检查叶轮与外壳有无碰擦、变形或严重锈蚀、碰伤等，如有上述情况应会同有关单位研究处理。

设备经过开箱验收后，填写现场设备开箱记录，并会同各方签字验收，作为交接资料和设备的技术档案。

二、基础验收、放线风机安装前应根据设计图纸、产品样板或风机实物验收设备基础是否符合设备的尺寸、型号要求。

设备基础的位置、几何尺寸和混凝土强度、质量应符合设计规定，并应有验收资料。

设备基础表面应清除干净。

风机就位前，按施工图和建筑物的轴线或边缘线和标高线，划出安装基准线；确定设备找正、调平的定位基准面、线或点。

风机吊装部分，根据风机的设计位置和标高结合设备的具体尺寸确定吊杆的安装位置，在顶板上弹出吊杆根部的安装位置，吊杆根部与预埋钢板焊接时要求槽钢的位置、朝向一致，并横平竖直。

三、搬运和吊装通风机搬运和吊装时的绳索，不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上；吊装的风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面和转子与连接螺栓孔、转子轴颈和轴封处均不应作为捆缚部位；风机的水平运输和垂直吊运应配有起重工，设专人指挥，使用的机具及绳索必须符合安全要求。

Xx采区风机改造工程施工组织设计编制单位：xx公司编制时间：xx年x月xx日目录风机及风机配电室安装工程一、编制依据二、工程概况三、施工准备计划四、施工进度计划五、施工部署六、施工方案及施工措施七、主要资源供应计划八、质量保证措施九、安全保证措施十、成品保护措施十一、文明施工措施x x采区风机及风机配电室安装工程施工组织设计第一章依据编制一、《10KV及以下变电所设计规范》GB 50053-94二、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器，互感器施工及验收规范》GBJ148-90三、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ50149-90四、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92五、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》六、《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》GB50255-96七、《电气装置安装工程接地施工及验收规范》GB50169-92八、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBJ50150-91九、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002十、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88十一、xx采区风机暗转工程施工图十二、xx采区风机安装工程图纸会审记要十三、我公司现阶段施工能力、管理水平及历年来承担类似工程的施工经验十四、国家现行验收规范及质量检验评定标准第二章工程概况1、工程概括：工程名称：xx采区风机改造工程工程地点：xx镇西设计单位：xx公司xx采区FBCDZNO28/2*400风机及配电室，建筑地点位于xx采区，两台FBCDZNO28/2*400风机安装，风机控制室，6KV高压配电室，值班室。

2、主要内容：风机配电室安装主要包括：设备基础、构架基础的复测及验收，母线安装，设备就位，安装，调整，试验，穿墙板制安，电缆敷设，接地装置制安，室内照明系统调试，送电运行等。

风机安装主要包括风机安装，调整，试验，电缆沟，电缆敷设，接地装置制安，风机调试，送电运行等等。

风机施工方案风机施工方案一、施工前准备工作1. 确定施工场地，并进行现场勘察和地质调查，了解场地的地质状况和风力资源情况。

2. 根据勘察和调查结果制定施工方案，并进行预算和资源计划。

3. 准备施工所需的设备、材料和人力资源，并进行组织和调配。

二、安装风机基础1. 根据设计要求和场地条件，选择适当的基础形式，如钢筋混凝土基础、桩基等。

2. 对基础进行施工前的准备工作，如清理基础底土、打桩、灌注混凝土等。

3. 根据基础设计，安装基础钢筋并进行质量检查。

4. 按照设计要求进行基础的混凝土浇筑，并进行养护。

三、安装风机塔筒1. 在风机基础上安装塔筒底座，进行固定，保证塔筒的稳固。

2. 按照设计要求，将塔筒分段进行升装，并通过锁定螺栓将各段连接固定。

3. 安装塔筒顶部平台和防雷设施，并进行固定和接地。

四、安装风机叶片和机组1. 在塔筒顶部平台上进行风机叶片的安装，确保叶片的重心平衡和安全固定。

2. 安装风机机组，并进行固定和连接。

连接方式可以采用焊接或者螺栓连接。

3. 进行机组的电气系统的安装和连接，确保电气设备的可靠性和安全性。

五、系统调试和试运行1. 完成机组的基本组装后，进行系统的调试和检测，包括机组的机械和电气部分。

2. 开始风机的试运行，检查和调整系统的各项参数，如风机转速、发电功率等。

3. 进行系统的稳定运行和验证，检查各项指标是否符合设计和要求。

六、施工验收和交接1. 完成施工工程后，进行施工验收，包括质量和安全的检查，确保工程符合设计和规范要求。

2. 完成施工档案和资料的整理和归档，保留相关施工记录。

3. 进行工程的交接，将风机项目移交给业主或者运营方，并提供相关的培训和技术支持。

以上是风机施工方案的一般流程和步骤，根据具体项目的实际情况和要求，可能还需要进行一些特殊的施工工作和措施。

在施工过程中，需要注意安全和环保问题，确保施工过程及结果的质量和可靠性。

同时，要积极配合和沟通相关部门和人员，保证施工进度和效果的顺利实施。

一、工程概况本工程为某建筑物屋面风机安装工程，风机型号为XX，风管材质为镀锌钢板，风机减振为弹簧复合减振器，附属管路、防雷接地等配套设施齐全。

施工区域为建筑物屋面，施工面积为XX平方米。

二、施工准备1. 施工材料：风机、风管、减振器、膨胀螺栓、密封胶、防水材料、防腐材料、焊条等。

2. 施工设备：切割机、焊接机、电钻、扳手、梯子、水平尺、钢卷尺等。

3. 人员组织：成立专门的施工队伍，明确各工种人员职责。

4. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解屋面风机安装要求。

三、施工工艺1. 施工前准备（1）对屋面进行清理，确保无杂物、无积水。

（2）根据施工图纸，确定风机安装位置，测量尺寸，标记位置。

2. 设备基础施工（1）根据设备基础尺寸，在屋面上铺设水泥砂浆，进行找平。

（2）安装设备基础，调整水平度，确保设备基础稳固。

（3）在设备基础上部涂抹防水材料，进行防水处理。

3. 防水层施工（1）在阴角部位增加防水附加层，每边铺设宽度不少于250mm。

（2）将防水卷材包裹设备基础上部，确保防水效果。

（3）在膨胀螺栓位置增加防水附加层，预留装饰做法，进行防水密封处理。

4. 支架安装（1）在屋面风管支架根部设置混凝土防水台，规格与屋面砖协调。

（2）防水台顶部应有3%坡度，与支架及屋面交接处采取密封措施。

（3）支架制作采用机械切割和开孔，焊接连结采用45斜接，焊缝饱满均匀。

（4）支架安装应排布整齐，型钢朝向一致，涂刷面漆。

5. 风机安装（1）根据风机安装位置，调整减振器压缩量，确保平正垂直。

（2）安装风机，连接风管，检查连接部位密封性。

（3）检查风机运行状态，确保无异常。

6. 防雷接地施工（1）根据防雷接地要求，布置接地线。

（2）连接接地线，确保接地良好。

四、施工质量控制1. 严格遵循施工规范，确保施工质量。

2. 加强材料检验，确保材料合格。

3. 严格控制施工工艺，确保施工质量。

4. 定期进行质量检查，发现问题及时整改。

五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒人员注意安全。

一、编制依据1. 国家相关建筑安装工程施工及验收规范；2. 鼓风机安装使用说明书；3. 施工现场实际情况。

二、工程概况1. 工程名称：整体式鼓风机安装工程；2. 施工地点：[具体地址]；3. 施工单位：[施工单位名称]；4. 施工期限：[施工期限]。

三、作业范围及准备1. 作业范围：整体式鼓风机的安装、调试、试运行；2. 作业准备：（1）组织施工人员熟悉鼓风机安装使用说明书及相关规范；（2）准备必要的施工工具、设备；（3）施工现场清理，确保施工环境安全、整洁；（4）制定详细的施工方案。

四、主要材料及设备1. 主要材料：整体式鼓风机、风机支架、基础混凝土、螺栓、垫片等；2. 主要设备：吊车、电焊机、扳手、螺丝刀、水平尺、千分尺等。

五、施工方法及步骤1. 风机基础施工：（1）根据设计图纸，进行基础混凝土浇筑；（2）混凝土达到设计强度后，进行风机基础验收。

2. 风机安装：（1）吊装风机至基础；（2）将风机与基础连接，确保水平度；（3）安装风机支架，调整风机位置；（4）连接风机进出口管道，确保密封性；（5）安装电气控制系统，调试风机运行。

3. 风机调试及试运行：（1）启动风机，检查风机运行状态；（2）调整风机运行参数，确保风机稳定运行；（3）进行风机试运行，检查风机性能及安全性能；（4）试运行合格后，进行风机验收。

六、质量标准和工艺要求1. 风机基础混凝土强度达到设计要求；2. 风机安装位置准确，水平度误差不超过规定范围；3. 风机进出口管道连接牢固，密封性良好；4. 电气控制系统安装正确，调试合格；5. 风机运行稳定，性能符合设计要求。

七、安全及文明施工要求1. 施工人员必须穿戴好安全防护用品；2. 施工现场严禁烟火，保持安全通道畅通；3. 严格遵守施工操作规程，确保施工安全；4. 保持施工现场整洁，减少对周边环境的影响。

八、验收标准1. 风机基础混凝土强度达到设计要求；2. 风机安装位置准确，水平度误差不超过规定范围；3. 风机进出口管道连接牢固，密封性良好；4. 电气控制系统安装正确，调试合格；5. 风机运行稳定，性能符合设计要求；6. 施工现场整洁，安全文明施工。

风机安装工艺流程图风机安装工艺流程图如下：监理、业主监理、业主风机安装实施方案（1）施工准备a.组织全体施工人员熟悉施工图纸，安装使用说明及有关射流风机的规范标准；施工技术人员做好图纸会审，对作业人员的技术交底工作。

b.施工现场临时电源的设置，每一接线盒处安装刀闸及漏电开关。

c.施工用工机具的准备：电焊机、切割机、角磨机、气焊工具，以及活动高、低架子车，倒链等工机具应提前运输进场。

d.施工用小型材料的准备。

本着材质不合格不用于施工的原则，把好质量关。

（2）风机支架及轨道及拉拨安装a.检查预埋件的位置桩号是否符合设计要求。

b.检查预埋件的数量、位置是否满足设计及安装要求。

其预埋件的偏差应不大于通风机安装的允许偏差，既中心线平面位移小于10mm，标高小于±10mm。

c.将风机的连接附件焊接在预埋件上，并加载荷做预埋件的抗拉拨力的实验。

d.划线工在预埋件上定测好连接件应焊的位置并划线。

电焊工实施将连接件焊在预埋件上，各工种应持证上岗。

风机连接件定位后，固定焊接采用直流焊机选用碱性焊条Ｅ4315；用Φ3.2焊条打底，焊接电流控制在80－100A；用Φ4焊条填充，盖面，焊接电流控制在120-150A，焊缝应按随机文件执行，无明确规定时h＝12mm。

按《纲结构工程施工及验收规范》焊缝质量等级及缺陷分级表中二级外内检查标准100％外观检查。

风机连接件焊缝部位的防腐处理的要求：清洁焊缝部位，气刷二遍防腐漆，再刷二遍黑色环氧树脂漆，漆层厚度≥60μm。

e.将几个焊在预埋件上的风机连接件连在一根钢丝绳上，并用倒链与重物相连接，重物总重为风机与连接附件的15倍。

做一钢性比较好的支架，上放置一块压力表，以便于观察在重物作用下预埋件的变化情况，时间分别设定为0.5h,1h,1.5h,2h,每半小时测一次；如果目测与压力表均无变化时，则静载荷实验完毕。

抗拉拨力实验可根据要求适当地选择几组或全部做抗拉拨力实验。

（3）风机到货后的验收a.开箱后检查风机的型号和规格是否与定货相符。

目录一、工程概况 (2)二、标准及规范 (2)三、施工前准备工作 (2)四、施工程序 (3)五、设备开箱和验收 (4)六、基础验收 (4)七、基础表面处理 (4)八、风机安装 (5)九、人员、机具动员计划 (7)十、质量保证措施 (8)云南天安50万吨/年合成氨项目热电装置安装工程有风机9台：其中引风机3台；二次风机3台;一次风机3台; 本次风机属于解体到货,,其参数如下:二、标准及规范1、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275—98)2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50273-98）3、随机文件和设计图纸和资料4、现场的施工条件三、施工前准备工作1、审阅出厂证明书和检验记录。

2、施工工器具准备。

3．设计及其它技术文件齐全，施工图纸已经会审，技术交底和必要的技术培训.4．材料、劳动力、机具基本齐全。

5．基础施工完毕,混凝土强度已达要求.五、设备开箱和验收1、由甲方组织我方人员参加,清点随机出厂合格证明书、图纸及文件等技术资料。

2、应按设备装箱单清点风机的零件部件和配套件并应齐全.3、应核对叶轮机壳和其它部位的主要安装尺寸并应与设计相符。

4、风机进口和出口的方向或角度应与设计相符叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规定。

5、风机外露部分各加工面应无锈蚀，转子的叶轮和轴颈齿轮的齿，面和齿轮轴的轴颈等主要零件部件的重要部位应无碰伤和明显的变形、是否缺陷和损坏、锈蚀等情况。

6、移交后要妥善保管.六、基础验收安装施工前基础须经正式交接验收.基础施工队应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料：1、基础移交时，应附有标高、外形尺寸、中心、测量记录和有关的技术资料.2、基础复测检查:a、外观检查，不应有裂纹、缝隙、孔洞、露筋等缺陷。

b、基础中心、标高、水平度误差在允许范围内。

c、地脚螺栓预留孔，预埋地脚螺栓应符合设计要求七、基础表面处理1、在地脚螺栓两侧及机座的立筋及纵向中心线部位或负荷集中的地方铲出垫铁位置，用铁水平检查垫铁的水平度。

风机安装施工方案一、引言风机是工业生产中常用的设备之一，用于增加空气流动和循环，改善室内空气质量。

风机安装的质量直接影响到其使用效果和寿命，因此施工方案的制定至关重要。

本文将介绍一种风机安装的施工方案，以确保风机的安装质量和稳定性。

二、施工准备工作1. 安全准备：在开始任何施工之前，施工人员必须具备相应的安全意识和知识。

所有施工人员应配备个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。

2. 施工区域准备：施工前需对风机安装区域进行准备，确保施工区域的清洁、整齐，并清除任何障碍物，以确保施工过程中的安全和顺利进行。

三、风机安装步骤1. 安装前准备：a. 检查风机的整体包装是否完好，确认风机和其附件是否齐全。

b. 根据风机的尺寸和重量，选定合适的安装位置，并确保该位置能承受风机的重量。

c. 安装风机前，先将电源切断，并确保电源处于安全状态。

2. 安装风机主体：a. 将风机主体放置在安装位置上，并确保风机与地面之间有足够的间隙，以便于风机的运行和维护。

b. 使用水平仪检查风机主体是否水平，如果不水平，可使用垫片或调整螺栓来调整风机的水平度。

c. 使用螺栓将风机主体固定在安装位置上，确保固定牢固并不松动。

3. 安装风机附件：a. 安装风机叶片：根据风机叶片的类型和数量进行安装，确保叶片安装牢固并与风机主体相符。

b. 安装风机保护网：将风机保护网固定在风机主体上，以防止外来物质进入风机内部。

c. 安装风机风道和连接件：根据实际需要安装风机风道和连接件，确保连接牢固，并尽可能降低风阻。

4. 连接电源：a. 根据风机的电源需求和本地电力情况，选择合适的电缆进行连接，确保接线正确并符合相关的电气安全标准。

b. 对电缆进行绝缘处理，并使用绝缘胶带进行封装，以提高电缆的安全性和耐环境能力。

c. 将电缆与风机的电源插头连接，确保插头与插座接触良好，没有松动或接触不良的现象。

5. 完成安装前的检查：a. 检查风机的各项安装工作是否符合要求，确保安装牢固、电缆连接正确、风机主体水平等。