AVL_CRUISE_2014_整车经济性动力性分析操作指导书
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A VL_CRUISE_2014_整车经济性动力性分析操作指导书AVL_CRUISE_2014_整车经济性动力性分析操作指导书目录第一章 AVL Cruise 2014 简介 (1)1.1 动力性经济性仿真集成平台 (1)1.2 AVL Cruise建模分析流程 (2)1.3 主要模块功能 (3)1.4 A VL Cruise计算任务的设定 (9)第二章汽车零部件模型建立 (13)2.1.软件启动 (14)2.2.Project创建 (15)第三章整车动力经济性分析模型连接 (45)3.1.部件之间物理连接 (45)3.2.部件之间信号连接 (47)第四章整车动力经济性分析任务设置 (51)4.1 爬坡性能任务制定 (52)4.2 等速百公里油耗分析 (56)4.3 最大车速分析 (59)4.4 循环工况油耗分析 (62)4.5 加速性能任务制定 (65)第五章计算及分析处理 (69)5.1. 计算参数设置 (69)5.2. 分析处理 (69)第六章整车动力性/经济性计算理论 (75)6.1 动力性计算公式 (75)6.1.1 变速器各档的速度特性 (75)6.1.2 各档牵引力 (75)6.1.3 各档功率计算 (76)6.1.4 各档动力因子计算 (76)6.1.5 最高车速计算 (77)6.1.6 爬坡能力计算 (78)6.1.7 最大起步坡度 (78)6.1.8 加速性能计算 (79)6.1.9 比功率计算 (80)6.1.10 载质量利用系数计算 (80)6.2 经济性计算公式 (81)6.2.1 直接档(或超速档)等速百公里油耗计算 (81)6.2.2 最高档全油门加速500m的加速油耗(L/500m) (81)6.2.3 循环工况百公里燃油消耗量 (83)第一章 AVL Cruise 2014 简介1.1 动力性经济性仿真集成平台AVL Cruise是AVL公司开发的一款整车及动力总成仿真分析软件。
基于AVL Cruise的某重型商用车动力性、经济性分析及优化摘要:本文以某重型商用车为研究对象,分析了其动力性、经济性和优化方案。
通过AVL Cruise软件模拟仿真,优化车辆动力系统,使其在满足动力要求的前提下具备更好的燃油经济性。
研究发现,在牵引工况下,改变气门正时角和点火提前角对车辆性能有较大的影响,而在惯性工况下,适当降低油门开度可以显著减少燃油消耗。
最后,结合实际应用需求,提出了优化方案,并且在AVL Cruise软件中进行仿真验证,取得了较为显著的效果。
关键词:AVL Cruise,商用车,动力性,经济性,优化方案正文:一、引言商用车具有承载重物和长时间运营的特点,因此,其动力性和燃油经济性是制造商和客户所关注的重要指标。
本文以某款重型商用车为研究对象,运用AVL Cruise软件,对车辆动力系统进行仿真分析,找出对其性能和经济性影响较大的参数,提出优化方案,为车辆动力系统的设计和应用提供价值参考。
二、研究方法本文采用AVL Cruise软件对商用车进行仿真分析。
首先,建立车辆动力学模型,包括发动机、传动系、车轮、车辆重量等参数,建立不同工况下的仿真模型。
然后,设置相应的仿真工况,对车辆进行动态性能和燃油经济性的评估。
最后,基于仿真数据和实测数据,对车辆动力系统进行优化,确定最优参数。
三、研究结果(一)动力性分析通过仿真分析,得出商用车在牵引工况下的加速时间和最大速度,发现改变气门正时角和点火提前角对车辆性能有较大的影响。
在两者的组合比较中,气门正时角在中低转速下的变化对车辆的牵引性能有明显的提升,但是对高转速下的提升作用较小;点火提前角对车辆加速性能的影响较大,其提前角越大,车辆的加速性能越好,但是其在一定程度上会使得发动机爆震现象加剧。
(二)经济性分析在惯性工况下,通过调整油门开度和车速,得到车辆的燃油消耗率。
在不同油门开度下,发现车辆的燃油消耗呈现出先降低后升高的趋势,在油门开度到达某一阈值之后,车辆的燃油消耗开始增加。
基于AVL CRUISE的整车动力性经济性优化分析张寿凤代永黎向巍王保良(长安汽车工程研究总院动力研究院传动匹配所,重庆,401120) 摘要:汽车的动力性与经济性是既统一又矛盾的两个性能。
传动匹配的目的就是使两者达到最佳配合点,充分发挥发动机的动力性能,又使得燃料消耗最低。
而传动过程中也存在过度匹配,盲目追求经济性,导致动力性不足。
本文针对该问题,通过对整车动力性经济性影响因素的分析,优化速比及行驶阻力,在保证动力性的前提下,降低整车油耗,并使用A VL CRUISE软件对优化方案进行对比分析,最终确定优化方案。
关键词:传动匹配;动力性;经济性;A VL CRUISE主要软件:A VL CRUISE1.前言在整车开发过程中,动力性与经济性直接决定了整车的性能水平。
其中动力性是汽车三大基本性能(动力、制动、转向)之一,它代表了汽车开发的目的:机械替代人力,完成货物、人员运输,提升速度,拉近世界距离。
随着时代进步,动力性又赋予了驾驶性,以及驾驶乐趣的含义。
而经济性又是汽车性能的延伸,在所有性能中,只有经济性是在汽车使用中,长期产生费用的唯一性能指标。
这个性能的好坏,与客户利益直接相关。
并且经济性与排放污染有密切的关系。
现有节能减排,保护环境已成为全球关注的焦点,所以经济性就显得尤为突出。
传动系统匹配的目的就是使两者达到最佳配合点,在保证汽车动力性的前提下,使整车经济性最优。
2.问题分析该车型目前动力性经济性状态及传动比参数如表1所示:由上述数据可知,该车的动力性及经济性表现都不是很好,尤其次高档和最高档的超车加速性能明显不足,本次优化匹配的目标就是提升动力性,改善燃油经济性。
3.整车动力性经济性影响因素分析由发动机曲轴输出到车轮的能量损失如图1所示,在到达车轮之前已经损失掉87.4%,用于驱动整车前进的能量仅有12.6%。
其中发动机损失的能量占整车能量损失的比重最大,提高发动机的效率潜力最大,但目前的技术水平实施困难较大。
[科技改变生活,学习使人持续进步] AVL CRUISE纯电动汽车经济性动力性分析操作指导书张克鹏目录第一章 AVL Cruise 2014 简介 (2)1.1 动力性经济性仿真集成平台 (2)1.2 AVL Cruise建模分析流程 (3)1.3 主要模块功能 (4)1.4 AVL Cruise计算任务的设定 (9)第二章汽车零部件模型建立 (14)2.1.软件启动 (14)2.2.Project创建 (15)第三章整车动力经济性分析模型连接 (44)3.1.部件之间物理连接 (44)3.2.部件之间信号连接 (45)第四章整车动力经济性分析任务设置 (49)4.1 爬坡性能任务制定 (50)4.2 等速百公里油耗分析 (53)4.3 最大车速分析 (56)4.4 循环工况油耗分析 (59)4.5 加速性能任务制定 (62)第五章计算及分析处理 (65)5.1. 计算参数设置 (65)5.2. 分析处理 (65)第六章整车动力性/经济性计算理论 (71)6.1 动力性计算公式 (71)6.1.1 变速器各档的速度特性 (71)6.1.2 各档牵引力 (71)6.1.3 各档功率计算 (72)6.1.4 各档动力因子计算 (72)6.1.5 最高车速计算 (72)6.1.6 爬坡能力计算 (73)6.1.7 最大起步坡度 (74)6.1.8 加速性能计算 (74)6.1.9 比功率计算 (76)6.1.10 载质量利用系数计算 (76)6.2 经济性计算公式 (76)6.2.1 直接档(或超速档)等速百公里油耗计算 (76)6.2.2 最高档全油门加速500m的加速油耗(L/500m) (77)6.2.3 循环工况百公里燃油消耗量 (78)第一章 AVL Cruise 2014 简介1.1 动力性经济性仿真集成平台AVL Cruise是AVL公司开发的一款整车及动力总成仿真分析软件。
它可以研究整车的动力性、燃油经济性、排放性能及制动性能,是车辆系统的集成开发平台。
A VL_CRUISE__整车经济性动力性分析操作指导书[科技改变生活,学习使人持续进步]A VLCRUISE纯电动汽车经济性动力性分析操作指导书张克鹏目录第一章A VLCruiseXX年简介 (2)1.1动力性经济性仿真集成平台 (2)1.2A VLCruise建模分析流程 (3)1.3主要模块功能 (4)1.4A VLCruise计算任务的设定 (9)第二章汽车零部件模型建立 (14)2.1.软件启动 (14)2.2.Project创建 (15)第三章整车动力经济性分析模型连接 (44)3.1.部件之间物理连接 (44)3.2.部件之间信号连接 (45)第四章整车动力经济性分析任务设置 (49)4.1爬坡性能任务制定 (50)4.2等速百公里油耗分析 (53)4.3最大车速分析 (56)4.4循环工况油耗分析 (59)4.5加速性能任务制定 (62)第五章计算及分析处理 (65)5.1.计算参数设置 (65)5.2.分析处理 (65)第六章整车动力性/经济性计算理论 (71)6.1动力性计算公式 (71)6.1.1变速器各档的速度特性 (71)6.1.2各档牵引力 (71)6.1.3各档功率计算 (72)6.1.4各档动力因子计算 (72)6.1.5最高车速计算 (72)6.1.6爬坡能力计算 (73)6.1.7最大起步坡度 (74)6.1.8加速性能计算 (74)6.1.9比功率计算 (76)6.1.10载质量利用系数计算 (76)6.2经济性计算公式 (76)6.2.1直接档(或超速档)等速百公里油耗计算 (76)6.2.2最高档全油门加速500m的加速油耗(L/500m) (77)6.2.3循环工况百公里燃油消耗量 (78)。
A VL CRUISE整车动力性经济性仿真分析
CRUISE软件可以用于车辆的动力性,燃油经济性以及排放性能的仿真,其模块化的建模理念使得用户可以便捷的搭建不同布置结构的车辆模型,其复杂完善的求解器可以确保计算的速度CRUISE的一个典型应用是对车辆传动系统和发动机的开发,它可以计算并优化车辆的燃油经济性,排放性,动力性(原地起步加速能力、超车加速能力)、变速箱速比、制动性能等,也可以为应力计算和传动系的振动生成载荷谱
一、简化计算任务
通常计算任务会有这样一种情况,选择多种变速器与多种发动机或者主减速器进行搭配计算。
这在CRUISE中其实很好实现的,如下图操作即可
然后在计算中心里添加对应的模型即可,如图
当你有多个组件进行搭配的时候,可以在DOE plan中进行搭配的选择。
如此一来,可以使计算任务变得非常简单了。
二、简化结果提取
在模型里添加一个special model中的ms-export的模块,按下图配置输出的参数
在总线里配置好ms-export模块的参数总线连接
然后对计算任务的输出进行修改,勾上output of ms-exports
然后开始计算,如果你的任务是有很多case(各种组件的组合计算)这样计算的结果会生成相应很多个excel工作簿,然后我们可以
编相应的程序或者宏就可以对这些工作簿进行处理,可以把结果生成到一个另外一个工作簿中,如此工作就变得很轻松了,我们可以把更多的精力放在真正的研究上了。
目前我可以用这种方法很方便的提取以下结果:
爬坡度的结果如何提取,我还没有找到办法,如果你找到了的话,请告诉我一下,谢谢。
精品文档AVL-Cruise计算分析整车性能的流程与规范1 模型的构建要求1.1 整车动力性、经济性计算分析参数的获取收集和整理关于该车的整车配置组件参数数据。
主要包括发动机动力性、经济性参数;变速箱档位速比参数;后桥主减速比参数;轮胎参数;整车参数等。
具体参数项目见附录1。
1.2 各配置组件建模1.2.1 启动软件在桌面或程序中双击AVL-Cruise快捷图标,进入到AVL-Cruise用户界面,点击下图所示工具图标,进入模型创建窗口。
进入模型创建窗口1.2.2 建立整车参数模型进入模型创建窗口后,将鼠标选中Vehicle Model,鼠标左键点击整车图标,按住左键将图标拖曳到建模区,如下图所示:双击整车图标后打开整车参数输入界面,根据参数输入要求依次填写数据:Author :此处填写计算者,不能用中文,可以用汉语拼音和英文,该软件所有填写参数处均不能出现中文。
Comment :此处填写分析的车型号。
Notice1、Notice2、Notice3:此处填写分析者认为需要注意的事项,比如特殊发动机型号等,没有可 以不填。
1.2.2.1 整车参数数据填写规则进入模型创建窗口后,将鼠标选中Engine Model ,鼠标左键点击发动机图标,按住左键将图标拖曳到建模区,如下图所示:作者名称、注解说明,可以不填注解说明,可以不填油箱容积 内外温差:0试验台架支点高度:100内外压差:0 牵引点到前轴距离轴距空载、半载、满载下整车重心到前轴中心距离、重心高度、鞍点高度、前轮充气压力、后轮充气压力整备质量 整车总重迎风面积风阻系数前轮举升系数后轮举升系数双击发动机图标后打开发动机参数输入界面,根据参数输入要求依次填写数据:1.2.3.1 发动机参数输入规则按照图示箭头位置单击按钮,弹出外特性输入窗口:此处根据厂家提供的发动机数据输入转速与扭矩关系发动机转速与扭矩的关系从外特性数据表中可以直接得到;填写时注意对应关系即可。
A VL_CRUISE_2019_整车经济性动力性分析操作指导书AVL CRUISE纯电动汽车经济性动力性分析操作指导书目录第一章 AVL Cruise 2014 简介 (2)1.1 动力性经济性仿真集成平台 (2)1.2 A VL Cruise建模分析流程 (3)1.3 主要模块功能 (4)1.4 A VL Cruise计算任务的设定 (9)第二章汽车零部件模型建立 (14)2.1.软件启动 (14)2.2.Project创建 (15)第三章整车动力经济性分析模型连接 (44)3.1.部件之间物理连接 (44)3.2.部件之间信号连接 (45)第四章整车动力经济性分析任务设置 (49)4.1 爬坡性能任务制定 (50)4.2 等速百公里油耗分析 (53)4.3 最大车速分析 (56)4.4 循环工况油耗分析 (59)4.5 加速性能任务制定 (62)第五章计算及分析处理 (65)5.1. 计算参数设置 (65)5.2. 分析处理 (65)第六章整车动力性/经济性计算理论 (71)6.1 动力性计算公式 (71)6.1.1 变速器各档的速度特性 (71)6.1.2 各档牵引力 (71)6.1.3 各档功率计算 (72)6.1.4 各档动力因子计算 (72)6.1.5 最高车速计算 (72)6.1.6 爬坡能力计算 (73)6.1.7 最大起步坡度 (74)6.1.8 加速性能计算 (74)6.1.9 比功率计算 (76)6.1.10 载质量利用系数计算 (76)6.2 经济性计算公式 (76)6.2.1 直接档(或超速档)等速百公里油耗计算 (76)6.2.2 最高档全油门加速500m的加速油耗(L/500m) (77)6.2.3 循环工况百公里燃油消耗量 (78)第一章 AVL Cruise 2014 简介1.1 动力性经济性仿真集成平台AVL Cruise是AVL公司开发一款整车及动力总成仿真分析软件。
[科技改变生活,学习使人持续进步] AVL CRUISE纯电动汽车经济性动力性分析操作指导书张克鹏目录第一章 AVL Cruise 2014 简介 (2)1.1 动力性经济性仿真集成平台 (2)1.2 AVL Cruise建模分析流程 (3)1.3 主要模块功能 (4)1.4 A VL Cruise计算任务的设定 (9)第二章汽车零部件模型建立 (14)2.1.软件启动 (14)2.2.Project创建 (15)第三章整车动力经济性分析模型连接 (44)3.1.部件之间物理连接 (44)3.2.部件之间信号连接 (45)第四章整车动力经济性分析任务设置 (49)4.1 爬坡性能任务制定 (50)4.2 等速百公里油耗分析 (53)4.3 最大车速分析 (56)4.4 循环工况油耗分析 (59)4.5 加速性能任务制定 (62)第五章计算及分析处理 (65)5.1. 计算参数设置 (65)5.2. 分析处理 (65)第六章整车动力性/经济性计算理论 (71)6.1 动力性计算公式 (71)6.1.1 变速器各档的速度特性 (71)6.1.2 各档牵引力 (71)6.1.3 各档功率计算 (72)6.1.4 各档动力因子计算 (72)6.1.5 最高车速计算 (72)6.1.6 爬坡能力计算 (73)6.1.7 最大起步坡度 (74)6.1.8 加速性能计算 (74)6.1.9 比功率计算 (76)6.1.10 载质量利用系数计算 (76)6.2 经济性计算公式 (76)6.2.1 直接档(或超速档)等速百公里油耗计算 (76)6.2.2 最高档全油门加速500m的加速油耗(L/500m) (77)6.2.3 循环工况百公里燃油消耗量 (78)第一章 AVL Cruise 2014 简介1.1 动力性经济性仿真集成平台AVL Cruise是AVL公司开发的一款整车及动力总成仿真分析软件。
它可以研究整车的动力性、燃油经济性、排放性能及制动性能,是车辆系统的集成开发平台。
AVL Cruise软件已经成功的在整车生产商和零部件供应商之间搭建起了沟通的桥梁。
该软件与其他整车仿真工具相比,具有以下主要特点:1.通过模块化的建模方式,可以快速将传统车辆改变为先进动力传动系统,并支持分层建模,方便客户管理各个子系统。
2.Cruise内置了很多基于汽车工程应用的计算任务。
主要有循环工况任务、巡航工况任务、最大爬坡度计算任务、稳态行驶性能任务、全负荷加速性能任务、制动/滑行/反拖任务以及最大牵引车计算任务等。
3.有大量的电气部件,可用于电动汽车或者混合动力汽车的开发;立体式全方位的接口,便于进行整车集成测试;也可以对先进动力传动系统进行分析评价,例如:AT、AMT、DCT和GSI等,其中的GSP模块可进行换挡规律的生成和优化。
4.根据预先设定的动力性、燃油经济性或者排放性指标,可以进行动力参数匹配计算和动力总成匹配计算。
5.内置Function函数,用户可以根据自己的需求编写控制策略。
6.Cruise软件可以与AVL In-Motion、dSPACE和ETAS等硬件系统进行耦合仿真,实现车辆动力总成系统的实时(Real Time)仿真;也可以调试和分析控制系统,缩短了开发时间并且提高幵发速度。
7.可同时进行正向仿真和逆向仿真。
正向仿真是指驾驶员根据车速要求,通过调整油门踏板和制动踏板,使实际车速跟随目标车速的过程,这个过程由于存在驾驶员的主观意识和调整过程,因此实际车速会围绕目标车速呈小幅波动趋势,波动的幅度与控制器的控制特性有关;逆向仿真是指根据车轮的转矩(功率)需求逆向推导发动机的输出转矩;只要该需求转矩在发动机可提供的范围内,逆向仿真可确保实际车速与目标车速完全一致。
8.采用与Oracle 对接的数据库管理体系,便于进行系统的管理和资源分配,提高了数据管理的安全性,同时方便实现Cruise 软件不同使用群体之间的数据交换和数据读取;强大的数据搜寻和对比功能,使用户在面对大量的数据的情况下可根据自己设定的边界条件便捷的进行数据的获取和对比。
1.2 AVL Cruise 建模分析流程在Cruise 软件中建立仿真模型时,需要按照一定的流程图逐步建立整车模型。
这样可以避免不必要的错误,防止数据的遗漏,保证仿真过程的顺利进行。
在建模过程中,推荐的仿真流程图如1所示。
图1 AVL Cruise 建模分析流程图1.3 主要模块功能Vehicle模块Vehicle模块是每个模型的基本组件,在该组件中可以定义车辆的基本尺寸、重量等参数。
每个模型只能有一个Vehicle模块。
该组件可以计算得到车轮动态载荷、空气阻力、滚动阻力、坡度阻力、加速阻力以及车辆总阻力。
Vehicle模块参数输入主界面如图2所示。
图2 Vehicle模块参数输入主界面在Vehicle模块中,需要输入的主要参数有:油箱容积、较接点到前轴的距离、轴距、台架试验台的固定点到地面的距离、重心到前轴的距离、重心高度、前后轮胎压、整备质量、满载质量、迎风面积、空气阻力系数以及前后轴升力系数等。
Engine模块Engine模块是通过特性曲线和Map图来建模的。
理论上,要求使用在试验台架测定的燃油消耗和废气排放图。
这些Map图是在发动机的某一工作温度时测定的。
而在冷起动模拟时,可以采用温度和摩损模块来考虑燃油消耗和废气排放的增加。
如果再输入增压器的一些附加特性(增压器工作压力,进气温度等),就可以研究增压器对全负荷加速时间的影响。
发动机的数据可以根据新发动机的排量进行相应地缩放。
所有与发动机排量相关的数据都要乘以发动机的排量比。
Engine模块的输入参数主界面如图3所示。
图3 Engine模块参数输入主界面在Engine模块中需要输入的主要参数有:发动机排量、气紅数、冲程数、发动机怠速转速与最高转速、发动机转动惯量、发动机响应时间、燃油热值以及燃油密度等。
Clutch模块Clutch模块用于模拟手动变速箱的摩擦式离合器模型,最大传递转矩是摩擦式离合器的主要性能。
最大传递转矩可以通过输入的结构尺寸参数来计算,也可以直接输入。
Clutch可以由Driver通过离合器踏板行程控制,或者由Clutch Control、Clutch Program来控制。
Clutch模块的输入参数主界面如图4所示。
图4 Clutch模块参数输入主界面该模块需要输入的主要参数有:离合器输入、输出转动惯量、离合器所能传递的最大转矩、离合器摩擦片的内外工作半径、摩擦面数等。
Gear Box 模块Gear Box模块中,考虑了传动比、转动惯量和转矩损失等因素,将驱动端的输入转矩转换成动力输出端的输出转矩。
Gear Box模块的输入参数主界面如图5所示。
图5 Gear Box模块参数输入主界面该模块需要输入的主要参数有:挡位数目、各个挡位的传动比、每一挡位的驱动输入端和动力输出端的转动惯量、每一挡位啮合齿轮齿数等。
Single Ratio Transmission 模块Single Ratio Transmission模块用来模拟主减速器,与Gear Box 模块类似,不同的是该部件只提供一个传动比。
Single Ratio Transmission模块的输入参数主界面如图6所示。
该模块需要输入的主要参数有:主减速比、驱动端和动力输出端的转动惯量等。
图6 Single Ratio Transmission模块参数输入主界面Differential 模块Differential模块用来模拟差速器。
考虑了转动惯量,该部件可以把驱动端的输入转矩分成两个动力输出端的输出转矩,或者把两个动力输入端的输入转矩求和。
另外,该部件还提供了差速锁。
Differential模块的输入参数主界面如图7所示。
图7 Differential模块参数输入主界面该模块需要输入的主要参数有:转矩分配系数、驱动端和动力输出端的转动惯量等。
Wheel/Tire 模块Wheel/Tire模块是车辆和道路之间的连接模块。
该模块可以考虑轮胎滑移。
并且有Michelin滚动阻力矩模型,可以考虑众多参数对车轮阻力的影响。
Wheel模块输入参数主界面如图8所示。
图8 Wheel/Tire模块参数输入主界面Cockpit 模块Cockpit模块用来模拟驾驶室。
驾驶室用来链接车辆和驾驶员。
并且可以确定哪些信息与数据可以被驾驶员调用以及驾驶员的输出对车辆的影响。
Cockpit模块输入参数主界面如图9所示。
图9 Cockpit模块参数输入主界面该模块需要输入的主要参数有:前进挡数、倒挡数、最大制动力等。
1.4 AVL Cruise计算任务的设定计算任务的组织管理是通过文件夹的方式来实现的。
对于每一项任务都包括以下文件夹:计算任务特性设置文件夹、计算任务文件夹、Course(道路)设置文件夹、Driver(驾驶员)设置文件夹。
对于不同的计算任务文件夹,在不需要计算时,可以关闭来节省计算时间。
大部分计算任务可以设置为道路模式或者底盘测功机模式。
这两者的主要区别在于车辆的阻力不同。
在底盘测功机模式中,需要定义飞轮的转动惯量。
另外,在考虑和不考虑轮胎滑移的计算任务中,可以考虑理论上所能传递的发动机功率的不同。
计算任务特性设置文件夹该文件夹主要是设置计算精度、仿真步长等参数,一般取默认值。
推荐的默认设置如下:Calculation Accuracy : normal (possibly high)Correction Threshold : highSimulationMax. Simulation Time Step: 0.05sOutput after every 1 Simulation Step(s)Reverse EngineeringOutput after every 1 Calculation Step(s)Time Interval: 0.5sVelocity Interval: O.5km/h计算任务文件夹该文件夹用于设置计算任务。
Cruise软件内置了多种基于汽车工程应用的计算任务。
包括的任务如下:✧循环行驶工况(Cycle Run)该任务用来计算整车在标准循环工况(如UDC、NEDC等)中的燃油油耗和排放情况。
Cruise内置了各个国家不同驾驶需求的标准路谱,用户可以方便地使用,另外用户也可以根据实际道路谱修正道路谱。
✧爬坡性能分析(Climbing Performance)该任务属于静态计算,用于计算各个挡位,发动机整个转速范围内的最大爬坡度。
另外,也可以计算在一定转速或者一定车速的最大爬坡度。
✧稳态行驶性能分析(Constant Drive)该任务也是静态计算,用于计算各个挡位的等速燃油消耗和排放。