科普 汽轮机的性能
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浅谈汽轮机基础动力分析汽轮机是一种常见的动力装置,被广泛应用于发电、船舶推进和工业生产中。
它利用蒸汽的热能转化为机械能,从而驱动发电机或者船舶的螺旋桨。
汽轮机的基础动力分析是了解其工作原理和性能特点的关键,本文将从汽轮机的基本结构、工作过程和性能参数等方面进行浅谈。
汽轮机的基本结构包括汽轮机本体、燃气轮机、冷却系统和控制系统等部分。
汽轮机本体由轴承支撑、靠环、转子、静子和叶轮等组成,是汽轮机的核心部件。
燃气轮机是为汽轮机提供动力的装置,其工作原理是将燃气的压力能转化为机械能。
冷却系统用于保护汽轮机的叶片和转子,减少高温对其的损害。
控制系统则用于监控汽轮机的运行状态,并根据需要调整工作参数。
汽轮机的工作过程包括蒸汽进汽轮机、蒸汽膨胀和蒸汽排出三个基本阶段。
高温高压的蒸汽进入汽轮机,推动叶轮旋转;然后,蒸汽在叶轮上膨胀,将热能转化为机械能;低温低压的排汽排出汽轮机,完成一个循环。
在这个过程中,汽轮机的工作效率取决于蒸汽的热力参数、叶轮的结构和转速等因素。
汽轮机的性能参数包括输出功率、热效率和工作特性等。
输出功率是汽轮机的主要性能指标,它取决于蒸汽的流量和压力、叶轮的结构和转速等因素。
热效率是衡量汽轮机能量利用程度的指标,它等于输出功率与输入热量之比。
工作特性则描述了汽轮机在不同工况下的性能变化规律,包括部分负载、过载和启停等情况。
在实际应用中,汽轮机的基础动力分析对于设计、运行和维护都具有重要意义。
设计人员需要根据汽轮机的动力特点选择合适的结构和工作参数,以满足不同工况的需求。
运行人员需要监控汽轮机的运行状态,调整工作参数,保证其安全、稳定和高效运行。
维护人员需要定期检查汽轮机的各个部件,进行清洗、润滑和更换,延长其使用寿命。
汽轮机是一种重要的动力装置,其基础动力分析涉及到结构、工作过程和性能参数等方面。
通过对汽轮机的基础动力分析,可以更好地理解其工作原理和性能特点,为设计、运行和维护提供参考。
希望本文能对读者有所帮助,谢谢阅读!。
汽轮机的种类及其特点
汽轮机是一种将热能转换为机械能的装置,主要由高速旋转的叶轮和固定不动的导向叶片组成。
根据不同方面的分类方式,汽轮机可以分为以下几种类型:
1. 按工作介质分类
蒸汽式汽轮机
蒸汽式汽轮机利用高温高压蒸汽推动叶轮旋转,广泛应用于发电厂和工业领域。
其优点是可靠性高、效率高、输出功率大,但需要较长的启动和停机时间。
燃气式汽轮机
燃气式汽轮机利用高温高压气体(如天然气)驱动叶轮旋转,具有启动快、响应迅速、维护简单等优点。
因此在航空、船舶、军事等领域得到广泛应用。
涡轮增压器
涡轮增压器是一种利用废气排放中的动能来提高内燃机进气压力,从而提高引擎的功率和效率的装置。
它通常与内燃机配合使用,广泛应用于汽车、飞机、火箭等领域。
2. 按叶轮结构分类
内燃机涡轮增压器
内燃机涡轮增压器主要由中心轴和叶片组成,可以将废气排放中的能量转化为压力,提高发动机的进气效率和输出功率,适用于各种类型的内燃机。
转子式汽轮机
转子式汽轮机是一种多级旋转式叶轮,具有结构紧凑、启动快速、效率高等优点。
但由于叶轮数量较多,容易出现空气动力学问题,需要复杂的设计和制造工艺。
螺旋式汽轮机
螺旋式汽轮机是一种新型的汽轮机,其叶轮呈螺旋形状,可以使流体在叶轮内部产生自旋流动,从而提高效率。
它具有结构简单、启动快速、效率高等优点,适用于小型和中型发电厂。
综上所述,不同类型的汽轮机各有特点,应根据具体需求选择最适合的类型。
汽轮机,到底能达到什么效率呢?1汽轮机常识将蒸汽的能量转换成为机械功的旋转式动力机械。
又称蒸汽透平。
主要用作发电用的原动机,也可直接驱动各种泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等。
还可以利用汽轮机的排汽或中间抽汽满足生产和生活上的供热需要。
汽轮机是将蒸汽的能量转换为机械功的旋转式动力机械,是蒸汽动力装置的主要设备之一。
汽轮机是能将蒸汽热能转化为机械功的外燃回转式机械,来自锅炉的蒸汽进入汽轮机后,依次经过一系列环形配置的喷嘴和动叶,将蒸汽的热能转化为汽轮机转子旋转的机械能。
蒸汽在汽轮机中,以不同方式进行能量转换,便构成了不同工作原理的汽轮机。
按工作原理分类有蒸汽主要在各级喷嘴(或静叶)中膨胀的冲动式汽轮机;蒸汽在静叶和动叶中都膨胀的反动式汽轮机;以及蒸汽在喷嘴中膨胀后的动能在几列动叶上加以利用的速度级汽轮机。
按热力特性分类有凝汽式、供热式、背压式、抽汽式和饱和蒸汽汽轮机等类型。
凝汽式汽轮机排出的蒸汽流入凝汽器,排汽压力低于大气压力,因此具有良好的热力性能,是最为常用的一种汽轮机;供热式汽轮机既提供动力驱动发电机或其他机械,又提供生产或生活用热,具有较高的热能利用率;背压式汽轮机的排汽压力大于大气压力的汽轮机;抽汽式汽轮机是能从中间级抽出蒸汽供热的汽轮机;饱和蒸汽轮机是以饱和状态的蒸汽作为新蒸汽的汽轮机。
按汽轮机的用途分•电站汽轮机:用来发电或热电联产的汽轮机•工业汽轮机:用来带动水泵、油泵、鼓风机等的汽轮机•船用汽轮机:作为船舶的动力装置,用以推动螺旋桨按进气压力分•低压气轮机:新蒸汽压力 1.2—1.5MPa•中压汽轮机:新蒸汽压力 2—4MPa•次高压汽轮机:新蒸汽压力 5—6MPa•高压汽轮机:新蒸汽压力 6—10MPa•超高压汽轮机:新蒸汽压力 12—14MPa•亚临界汽轮机:新蒸汽压力 16—18MPa•超亚临界汽轮机:新蒸汽压力大于22.17MPa根据热力学原理,新蒸汽参数越高,热力循环的热效率也越高。
第1章汽轮机概念及其分类1.1 汽轮机概述1.1.1 汽轮机的概念概念:汽轮机是一种将蒸汽的热能转换成机械能的蒸汽动力装置,又称为蒸汽透平。
汽轮机是以蒸汽为工质的旋转式机械,主要用作发电原动机,也用来直接驱动各种泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等,还可以利用汽轮机的排汽或中间抽汽满足生产和生活上的供热需要。
特点:功率大、转速高、运行平稳、热经济性高、易损件少,运行平安可靠,调速方便、振动小、噪音小等。
1.1.2 汽轮机的工作原理1、具有一定温度〔T〕和压力〔P〕的蒸汽〔锅炉或核反响堆〕首先进入固定不动的喷嘴〔也称静叶〕,蒸汽在喷嘴内膨胀,蒸汽的压力〔P〕、温度〔T〕不断降低,速度〔V〕增大,形成一股高速汽流,蒸汽的热能转化为动能。
2、高速汽流流经动叶〔也称叶片〕做功,动叶片带动汽轮机转子以一定的速度均匀转动,蒸汽的动能转化为机械能。
能量转换过程:蒸汽在汽轮机中,能量转换包括2个阶段,如图1所示:图1 汽轮机能量转换过程1.1.3 汽轮机的分类汽轮机的类别和型式很多,可按工作原理、主蒸汽〔进汽〕参数、热力特性、构造类型、转速、用途等几个方面进展分类〔如表1所示〕。
1、按工作原理分类〔1〕冲动式汽轮机:各级按照冲动原理设计,蒸汽主要在静叶〔喷嘴〕叶栅槽道中膨胀,在动叶叶栅槽道中主要改变流动方向,只有少量膨胀。
〔2〕反动式汽轮机:各级按冲动和反动原理设计,蒸汽在静叶〔喷嘴〕叶栅槽道和动叶叶栅槽道中都发生膨胀,且膨胀程度相等。
备注:调节级采用冲动级,其它级均为反动级。
〔3〕冲动反动组合式汽轮机:转子各级动叶片既有冲动级又有反动级。
2、按主蒸汽〔进汽〕参数分类〔1〕低压汽轮机:压力小于1.47 Mpa〔0.12~1.5MPa〕〔2〕中压汽轮机:压力为1.96~3.92 Mpa〔2~4 MPa〕〔3〕次高压汽轮机:压力为5~6 MPa〔4〕高压汽轮机:压力为5.88~9.81 Mpa〔6~12Mpa〕〔5〕超高压汽轮机:压力为11.77~13.93 Mpa〔12~14 MPa〕〔6〕亚临界压力汽轮机:压力为15.69~17.65 Mpa〔16~18 MPa〕〔7〕超临界压力汽轮机:压力大于22.15 Mpa〔8〕超超临界压力汽轮机:压力大于32 Mpa3、按热力特性分类〔1〕凝汽式汽轮机〔N〕:蒸汽在汽轮机内做功后,乏汽〔排汽〕在低于大气压力的真空状态下全部排入凝汽器,凝结成水。
介绍汽轮机
关于汽轮机介绍如下:
汽轮机是一种旋转式蒸汽动力装置,其工作原理是利用高温高压蒸汽的能量转换为机械功。
以下是汽轮机的一些基本特点:
1. 工作原理:汽轮机通过将高温高压蒸汽的热能转换为机械功,从而驱动发电机或其他机械设备的运转。
当蒸汽进入汽轮机时,它推动叶片旋转,从而使轮盘转动,进而驱动发电机或其他机械设备的运转。
2. 结构:汽轮机主要由转动部分(转子)和固定部分(静子)组成。
转子包括主轴、叶轮、叶片等部件,静子则包括汽缸、喷嘴、隔板等部件。
3. 类型:汽轮机根据工作原理和结构的不同,可以分为多种类型,如凝汽式汽轮机、背压式汽轮机、抽汽式汽轮机等。
4. 应用:汽轮机广泛应用于电力、化工、造船、冶金等领域,是现代工业中非常重要的动力设备之一。
在电力工业中,汽轮机是发电的主要设备之一,效率高且污染小。
在化工和造船领域,汽轮机主要用于驱动压缩机、泵等机械设备。
5. 维护与保养:由于汽轮机是高效率、高负荷的设备,因此需要定期进行维护和保养,以确保其正常运行和使用寿命。
维护和保养内容包括清洗和检查汽缸、喷嘴、叶片等部件,更换磨损件,定期进行润滑和加油等。
总之,汽轮机是一种高效、可靠的旋转式蒸汽动力装置,广泛应
用于现代工业中。
为了确保其正常运行和使用寿命,需要定期进行维护和保养。
汽轮机运行特性分析及故障处理张嫚2011年10月28日汽轮机是将蒸汽的能量转换成为机械功的旋转式动力机械。
又称蒸汽透平。
主要用作发电用的原动机,也可直接驱动各种泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等。
还可以利用汽轮机的排汽或中间抽汽满足生产和生活上的供热需要。
汽轮机按照工作原理分为冲动式汽轮机和反动式汽轮机。
汽轮机是一种以蒸汽为动力,并将蒸气的热能转化为机械功的旋转机械,是现代火力发电厂中应用最广泛的原动机。
汽轮机具有单机功率大、效率高、寿命长等优点。
——冲动式汽轮机蒸汽主要在静叶中膨胀,在动叶中只有少量的膨胀。
——反动式汽轮机蒸汽在静叶和动叶中膨胀,而且膨胀程度相同。
工作原理汽轮机是能将蒸汽热能转化为机械功的外燃回转式机械,来自锅炉的蒸汽进入汽轮机后,依次经过一系列环形配置的喷嘴和动叶,将蒸汽的热能转化为汽轮机转子旋转的机械能。
蒸汽在汽轮机中,以不同方式进行能量转换,便构成了不同工作原理的汽轮机。
配套设施汽轮机通常在高温高压及高转速的条件下工作,是一种较为精密的重型机械,一般须与锅炉(或其他蒸汽发生器)、发电机(或其他被驱动机械)以及凝汽器、加热器、泵等组成成套设备,一起协调配合工作。
汽轮机常见问题在汽轮机运行过程中,汽轮机渗漏和汽缸变形是最为常见的设备问题,汽缸结合面的严密性直接影响机组的安全经济运行,检修研刮汽缸的结合面,使其达到严密,是汽缸检修的重要工作,在处理结合面漏汽的过程中,要仔细分析形成的原因,根据变形的程度和间隙的大小,可以综合的运用各种方法,以达到结合面严密的要求。
汽轮机汽缸漏气产生原因1.汽缸是铸造而成的,汽缸出厂后都要经过时效处理,就是要存放一些时间,使汽缸在住铸造过程中所产生的内应力完全消除。
如果时效时间短,那么加工好的汽缸在以后的运行中还会变形,这就是为什么有的汽缸在第一次泄漏处理后还会在以后的运行中还有漏汽发生。
因为汽缸还在不断的变形。
2.汽缸在运行时受力的情况很复杂,除了受汽缸内外气体的压力差和装在其中的各零部件的重量等静载荷外,还要承受蒸汽流出静叶时对静止部分的反作用力,以及各种连接管道冷热状态下对汽缸的作用力,在这些力的相互作用下,汽缸发生塑性变形造成泄漏。
汽轮机的热力学性能分析说明书摘要:本文基于汽轮机的热力学性能分析,通过对汽轮机的工作原理和热力循环进行详细解析,旨在说明汽轮机的热力学性能参数计算方法以及其对汽轮机性能的影响。
全文分为四个部分,依次介绍汽轮机的工作原理、热力循环分析、性能参数计算方法以及参数对性能的影响。
通过本文的解析,读者将对汽轮机的热力学性能有更深入的了解。
引言:汽轮机作为一种重要的能量转换装置,广泛应用于发电厂、工业生产中等领域。
热力学性能是衡量一台汽轮机工作效率的重要指标,影响着汽轮机的功率输出和能源利用率。
因此,深入研究和理解汽轮机的热力学性能分析对于优化汽轮机运行和设计具有重要意义。
一、汽轮机的工作原理汽轮机是通过将高温高压的蒸汽能量转化为机械能的装置。
它的主要组成部分包括汽轮机压气机、燃烧器和汽轮机涡轮。
蒸汽从过热器进入压气机,经过多级压缩后进入燃烧器,与燃料发生燃烧反应产生高温高压蒸汽,然后进入汽轮机涡轮,通过涡轮叶片的转动将蒸汽的热能转化为机械能,最后从排气管排出。
二、热力循环分析汽轮机的热力循环分析主要基于理想循环,常用的热力循环包括兰金循环和布雷顿循环。
在兰金循环中,蒸汽通过过热器加热、压气机压缩、燃烧器燃烧、汽轮机涡轮膨胀和凝汽器冷凝的过程实现。
在布雷顿循环中,增加了再热器和减压器的过程,可以提高汽轮机的热力学效率。
三、性能参数计算方法1. 汽轮机热效率(η)汽轮机的热效率是衡量汽轮机热能转化效率的指标,可以通过以下公式计算:η = (Wt - We) / Q其中,Wt为汽轮机轴功率,We为压气机功率,Q为燃料燃烧释放的热量。
2. 蒸汽消耗率(HR)蒸汽消耗率是指每产生一单位功率所需的蒸汽量,可以通过以下公式计算:HR = (m·h1 - m·h2) / Wt其中,m为单位时间内通过汽轮机的蒸汽质量流量,h1为蒸汽进入汽轮机的比焓,h2为蒸汽排出汽轮机的比焓。
3. 等熵效率(ηs)等熵效率是指蒸汽在汽轮机涡轮中膨胀过程中与理想等熵膨胀过程的比值,可以通过以下公式计算:ηs = (h1 - h2s) / (h1 - h2)其中,h1为蒸汽进入汽轮机的比焓,h2s为理想等熵膨胀过程中蒸汽排出的比焓,h2为蒸汽在实际膨胀过程中排出的比焓。
汽轮机知识点总结汽轮机是一种将热能转化为动能的装置,常被用于发电、船舶推进和工业生产等领域。
它利用高温高压的蒸汽或燃气驱动涡轮转动,通过涡轮的转动实现能量转换。
汽轮机广泛应用于各种领域,因此对于工程师和技术人员来说,掌握汽轮机的知识至关重要。
本文将对汽轮机的相关知识进行总结、概述,从基本原理到应用领域,力求全面系统地介绍汽轮机的相关知识点。
一、汽轮机的基本原理1. 汽轮机的工作原理汽轮机的工作原理基于热力学的两大定律,即热量不能自发地从低温物体传递到高温物体(第一定律)和热效率不可能达到100%(第二定律)。
汽轮机通过运用这两大定律,将热能转化为动能,从而实现工作。
汽轮机的工作原理可以简单概括为:引入高温高压的工质(蒸汽或燃气)使涡轮叶片转动,驱动轴上的负载(如发电机)工作,并通过冷凝等过程将工质重新准备好以进行下一循环。
2. 汽轮机的分类根据工质和工作原理的不同,汽轮机可以分为蒸汽涡轮机和燃气涡轮机。
蒸汽涡轮机利用水蒸汽驱动涡轮转动,广泛应用于发电、船舶和工业生产等领域;而燃气涡轮机则是利用燃气燃烧产生的高温高压气体驱动涡轮转动,常用于航空发动机和燃气轮机等领域。
3. 汽轮机的关键组件汽轮机由涡轮机组和发电机组成,其中涡轮机包括高压缸、中压缸和低压缸,每个缸体内都有一个涡轮转子和一个对应的固定叶栅。
涡轮转子连接着轴,通过它们的旋转实现工质的动能转化。
而发电机则将机械能转化为电能,一般通过轴连接联动,使得涡轮机能够有效地工作。
二、汽轮机的性能参数1. 主要性能参数汽轮机的性能参数主要包括:功率、热效率、蒸汽参数、转速和效率等。
其中功率是汽轮机的输出能量,通常以千瓦(kW)或兆瓦(MW)为单位;热效率是汽轮机的能量转化效率,代表汽轮机能够将输入热量转化为动能的能力;蒸汽参数包括蒸汽温度和压力,直接影响着汽轮机的工作负荷和热效率;转速是涡轮机旋转的速度,通常以每分钟转数(rpm)为单位;效率是汽轮机的能量转化效率,也是衡量汽轮机性能的重要指标。
汽轮机,到底能达到什么效率呢?
1汽轮机常识
将蒸汽的能量转换成为机械功的旋转式动力机械。
又称蒸汽透平。
主要用作发电用的原动机,也可直接驱动各种泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等。
还可以利用汽轮机的排汽或中间抽汽满足生产和生活上的供热需要。
汽轮机是将蒸汽的能量转换为机械功的旋转式动力机械,是蒸汽动力装置的主要设备之一。
汽轮机是能将蒸汽热能转化为机械功的外燃回转式机械,来自锅炉的蒸汽进入汽轮机后,依次经过一系列环形配置的喷嘴和动叶,将蒸汽的热能转化为汽轮机转子旋转的机械能。
蒸汽在汽轮机中,以不同方式进行能量转换,便构成了不同工作原理的汽轮机。
按工作原理分类
有蒸汽主要在各级喷嘴(或静叶)中膨胀的冲动式汽轮机;蒸汽在静叶和动叶中都膨胀的反动式汽轮机;以及蒸汽在喷嘴中膨胀后的动能在几列动叶上加以利用的速度级汽轮机。
按热力特性分类
有凝汽式、供热式、背压式、抽汽式和饱和蒸汽汽轮机等类型。
凝汽式汽轮机排出的蒸汽流入凝汽器,排汽压力低于大气压力,因此具有良好的热力性能,是最为常用的一种汽轮机;供热式汽轮机既提供动力驱动发电机或其他机械,又提供生产或生活用热,具有较高的热能利用率;背压式汽轮机的排汽压力大于大气压力的汽轮机;抽汽式汽轮机是能从中间级抽出蒸汽供热的汽轮机;饱和蒸汽轮机是以饱和状态的蒸汽作为新蒸汽的汽轮机。
按汽轮机的用途分
•电站汽轮机:用来发电或热电联产的汽轮机
•工业汽轮机:用来带动水泵、油泵、鼓风机等的汽轮机
•船用汽轮机:作为船舶的动力装置,用以推动螺旋桨
按进气压力分
•低压气轮机:新蒸汽压力 1.2—1.5MPa
•中压汽轮机:新蒸汽压力 2—4MPa
•次高压汽轮机:新蒸汽压力 5—6MPa
•高压汽轮机:新蒸汽压力 6—10MPa
•超高压汽轮机:新蒸汽压力 12—14MPa
•亚临界汽轮机:新蒸汽压力 16—18MPa
•超亚临界汽轮机:新蒸汽压力大于22.17MPa
根据热力学原理,新蒸汽参数越高,热力循环的热效率也越高。
早期汽轮机所用新蒸汽压力和温度都较低,热效率低于20%。
随着单机功率的提高,30年代初新蒸汽压力已提高到3~4兆帕,温度为400~450℃。
随着高温材料的不断改进,蒸汽温度逐步提高到535℃,压力也提高到6~12.5兆帕,个别的已达16兆帕,热效率达30%以上。
50年代初,已有采用新蒸汽温度为600℃的汽轮机。
以后又有新蒸汽温度为650℃的汽轮机。
现代大型汽轮机通常采用新汽压力24兆帕,新汽温度和再热温度为535~565℃的超临界参数,或新汽压力为16.5兆帕、新汽温度和再热温度为535℃的亚临界参数。
使用这些汽轮机的电站热效率约为40%。
另外,汽轮机的排汽压力越低,蒸汽循环的热效率就越高。
不过排汽压力主要取决于冷却水的温度,如果采用过低的排汽压力,就需要增大冷却水流量或增大凝汽器冷却面积,同时末级叶片也较长。
凝汽式汽轮机常用的排汽压力为0.005~0.008兆帕。
船用汽轮机组为了减轻重量,减小尺寸,常用0.006~0.01兆帕的排汽压力。
2汽轮机性能的计算
鉴于汽轮机是最原始的动力机械,螺杆膨胀机在推广过程中不免要与其对比,以下对几种典型工况做计算,以正视听。
前提:水蒸汽1t/h,汽轮机效率不等。
还应强调的是,汽轮机运转所需消耗未减去,所以效率还要打折的。
2.1 背压式运行
可见如此好的过热蒸汽条件并未达到40%等熵效率。
2.2凝汽式运行
可见如此好的过热蒸汽条件并未达到40%等熵效率,最高25%。
2.3凝汽式运行
按照汽轮机教材介绍,汽轮机等熵效率60%。
查表格,低压侧对应饱和蒸汽焓2576.2,可见排气未进入湿区,上表是可以实现的。
可见如此好的过热蒸汽条件并未达到40%等熵效率,最高21%。
2.4总结汽轮机
在即使所谓的超临界条件下,热效率进达到20%,远未达到人们普遍认为的40%。
2.5其他低压水蒸汽条件下汽轮机性能
在余热利用范围内,普遍遇到的是低压废蒸汽,那么这是的性能如何,才是余热企业应该关注的。
饱和水蒸气,无法使用直接膨胀,建议使用ORC系统。
只有过热的达到一定要求后,才可以先使用蒸汽直接膨胀,然后废气再利用ORC发电。
从上图可见,
过热蒸汽,首先利用压力直接发电,然后使用ORC发电,发电功率最大,大
于凝汽式汽轮机;
过热蒸汽背压式膨胀,发电功率小于背压式,这符合常理;
温度越高,发电功率越高;
从上图可见,
过热蒸汽,首先利用压力直接发电,然后使用ORC发电,热效率最大,大于凝汽式汽轮机;
过热蒸汽背压式膨胀,发电功率小于背压式,这符合常理;
温度越高,发电功率越高;
汽轮机热效率低于20%。
3ORC螺杆膨胀发电站使用100度水蒸汽的性能
为了和汽轮机比出高低,这里也仅讨论水蒸汽,而且局限于低压水蒸汽。
同时强调,发电功率为净功率,去除了系统运转所需消耗。
以100℃水蒸汽为例,1t/h。
因为无法直接膨胀发电,ORC系统是唯一选择。
可见,100℃水蒸汽,汽轮机无法使用,也不能使用。
随着冷凝温度的不同,发电功率、热效率都不同;
降低冷却水温度、提高热源温度,对提高性能有力;
热效率普遍大于8%。
4ORC螺杆膨胀发电站使用138度水蒸汽的性能
以具有普遍性的138℃饱和水蒸气为例,
以138℃水蒸汽为例,1t/h。
因为无法直接膨胀发电,ORC系统是唯一选择。
可见,
随着冷凝温度的不同,发电功率、热效率都不同;
降低冷却水温度、提高热源温度,对提高性能有力;
限于目前的工质、热源条件,热效率普遍大于11%,最该可达到15%。
5ORC螺杆膨胀发电站优势明显
从以上对比可见,汽轮机被高估了性能,实际情况是不尽如人意。
螺杆膨胀机是新产品,无教科书可查,所以很多人不了解。
使用经验和计算表明,螺杆膨胀机性能优于汽轮机,而且使用范围更广泛,操作简单,更能体现节能环保。
唯一的缺点是:无法做到汽轮机一样的气量,在大功率范围还只好忍受汽轮机。