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课程设计说明书课程名称：一级V带直齿轮减速器设计题目：带式输送机传动装置的设计院系：材料科学与工程学院学生姓名：学号：专业班级：锻压08-1指导教师：吴雪峰《机械设计》课程设计设计题目：带式输送机传动装置的设计内装：1. 设计计算说明书一份2. 减速器装配图一张<A1）3. 轴零件图一张<A3）4. 齿轮零件图一张<A3）锻压系08-1班级设计者：指导老师：吴雪峰完成日期：成绩：_________________________________课程设计任务书带式输送机传动装置的设计摘要：齿轮传动是应用极为广泛和特别重要的一种机械传动形式，它可以用来在空间的任意轴之间传递运动和动力，目前齿轮传动装置正逐步向小型化，高速化，低噪声，高可靠性和硬齿面技术方向发展，齿轮传动具有传动平稳可靠，传动效率高<一般可以达到94%以上，精度较高的圆柱齿轮副可以达到99%），传递功率范围广<可以从仪表中齿轮微小功率的传动到大型动力机械几万千瓦功率的传动）速度范围广<齿轮的圆周速度可以从0.1m/s到200m/s或更高，转速可以从1r/min到20000r/min或更高），结构紧凑，维护方便等优点。
因此，它在各种机械设备和仪器仪表中被广泛使用。
本文设计的就是一种典型的一级圆柱直齿轮减速器的传动装置。
其中小齿轮材料为40Cr<调质），硬度约为240HBS，大齿轮材料为45钢<调质），硬度约为215HBS，齿轮精度等级为8级。
轴、轴承、键均选用钢质材料。
关键词：减速器、齿轮、轴、轴承、键、联轴器目录机械设计课程设计计算说明书1.一、课程设计任务书 (1)二、摘要和关键词 (2)2.一、传动方案拟定 (3)各部件选择、设计计算、校核二、电动机选择 (3)三、计算总传动比及分配各级的传动比 (4)四、运动参数及动力参数计算 (6)五、传动零件的设计计算 (7)六、轴的设计计算 (10)七、滚动轴承的选择及校核计算 (12)八、键联接的选择及校核计算 (13)九、箱体设计 (14)《机械设计》课程设计设计题目：带式输送机传动装置的设计内装：1. 设计计算说明书一份2. 减速器装配图一张<A）3. 轴零件图一张<A）4. 齿轮零件图一张<A）系班级设计者：指导老师：完成日期：成绩：_________________________________=180）×6.05/<0.96HN1=506MPAHN2=480MPA[ [。
怎么选择轴承型号课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解轴承的基本概念、分类及在机械设备中的应用。
2. 学生能掌握轴承型号的命名规则，了解不同型号轴承的适用场景。
3. 学生能掌握选择轴承型号所需考虑的因素，如承载能力、转速、温度等。
技能目标：1. 学生能够根据实际需求，运用轴承型号选择方法，正确选择合适的轴承型号。
2. 学生能够分析轴承在实际应用中的优缺点，为改进机械设备提供参考。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对机械设计、制造的兴趣，增强对工程技术的认识。
2. 学生树立正确的价值观，认识到选择合适轴承型号对设备性能、使用寿命的重要性。
3. 学生培养团队协作意识，提高沟通、交流能力。
本课程针对高年级学生，结合课本内容，充分考虑学生的认知水平和实际需求。
通过本课程的学习，使学生能够掌握轴承型号的选择方法，提高解决实际工程问题的能力，同时培养学生的工程素养和团队协作精神。
课程目标具体、可衡量，便于教学设计和评估。
二、教学内容1. 轴承的基本概念与分类：介绍轴承的定义、作用及各类轴承的特点，如滚动轴承、滑动轴承等，关联课本第二章第一节。
2. 轴承型号命名规则：讲解轴承型号的组成及其含义，使学生了解如何识别轴承型号，关联课本第二章第二节。
3. 轴承选择因素：分析在选择轴承型号时需要考虑的主要因素，如承载能力、转速、温度、安装空间等，关联课本第二章第三节。
4. 轴承型号选择方法：详细介绍如何根据实际需求，运用选择因素，正确选择轴承型号的步骤和方法，关联课本第二章第四节。
5. 轴承在实际应用案例分析：通过具体案例，分析轴承在实际应用中的优缺点，以及如何根据实际情况选择合适的轴承型号，关联课本第二章第五节。
教学内容安排和进度：第一课时：轴承的基本概念与分类第二课时：轴承型号命名规则第三课时：轴承选择因素第四课时：轴承型号选择方法第五课时：轴承在实际应用案例分析本教学内容紧密围绕课程目标，科学系统地组织教材内容，确保学生能够掌握轴承型号选择的方法和技巧。
目录第一节课程设计任务书 (2)第二节轴承座的工艺分析及生产类型的确定 (3)第三节确定毛坯、绘制毛坯简图 (4)第四节拟定轴承座工艺路线 (5)第五节机床设备及工艺设备的选用 (8)第六节加工余量、工序尺寸和切削用量的确定 (8)第七节时间定额的计算 (12)第八节轴承座零件的铣床夹具设计 (13)第一节课程设计任务书一、课程设计内容设计课题：批量生产手柄零件机加工艺规程及其夹具设计设计零件：轴承座（参见图纸）；生产纲领：大批成批生产；1、总体要求1）能熟练地运用机械制造工艺学课程中的基本理论，以及在生产实习中学到的实践知识，正确的解决一个零件在加工中的定位、夹紧及合理安排工艺路线等问题，以保证零件的加工质量。
2）能完成基本的结构设计。
学生通过亲手设计夹具（或量具）的训练，获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力，既经济合理，又能保证加工质量的夹具的结构设计能力。
3）学会使用手册及图表资料。
掌握与本设计有关的各种资料的名称及出处，并能够做到熟练运用。
4）按时完成规定的设计工作量2、零件图和毛坯图要求1）在分析产品零件图纸的基础上，完成零件图的绘制。
注意审查图纸的结构和技术要求。
2）根据产品零件图和给定的材料，设计产品毛坯制造结构及尺寸，完成毛坯图纸绘制。
3、工艺规程设计1）确定所有加工表面的加工方法（链）。
根据表面加工要求、零件结构，参照教材和工艺设计手册，形成合理的工艺路线。
注意生产纲领影响加工节拍、设备、加工工艺等诸方面的先进性。
工艺方案必须与指导教师审查，接收审查的方案中应该用工序简图表示加工方案。
2）完成给定格式的“机械加工工艺过程综合卡片”的填写。
4、专用机床夹具设计1）在审定工艺方案后经指导教师同意并指定某一工序的专用机床夹具（或装备）的设计。
2）夹具方案的设计。
夹具方案包括原理方案和结构方案。
夹具原理方案指根据六点定位原理审定工艺规程中确定的定位方案，并确定相应的定位元件，对于精加工工序要求计算定位误差判断方案的合理性；夹具结构方案根据加工要求参照相关的夹具图册（图例）设计。
机电及自动化学院机械制造技术基础课程设计设计题目：轴承座专业：08机电（2）班学号：0811116041姓名：张丽云指导老师：刘石安2011 年7 月前言随着所学专业知识的增加，我们急需要一个可以运用所学知识的机会，而课程设计可以作学习与工作间的过渡，正是一个初步积累经验的机会。
机械制造技术课程设计是在学完了机械制造技术学和大部分专业课，并进行了生产实习的基础上进行的一个教学环节。
这次设计使我们能综合运用机械制造技术学中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决工艺问题，初步具备了设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力。
通过工艺学课程设计，我们系统的了解产品工艺设计的全过程，为我们将来投入实际生产中做了准备。
由于对理论知识的掌握不过完善，实践经验的欠缺，以及个人能力不足，在设计中难免会有考虑不周全出现错误的地方，恳请老师多多批评指正。
目录前言 (2)一、零件的分析 (4)1.1 零件的作用 (4)1.2 零件的工艺分析 (4)二、确定毛坯 (5)2.1 确定毛坯种类 (5)2.2 确定毛坯加工余量 (5)2.3 绘制毛坯图 (6)三、工艺规程设计 (6)3.1 选择定位基准： (6)3.2 各表面加工方案 (6)3.3 制定工艺路线 (7)四、选择加工设备 (8)五、各工序的加工参数计算 (9)5.1 铣底平面 (9)5.2 加工φ30、φ35孔 (11)5.3 铣四侧面............................................................................ 错误！未定义书签。
5.4 加工Ф8销孔.................................................................... 错误！未定义书签。
5.5 钻Ф6油孔 (20)5.6 钻Ф4油孔至尺寸 (22)六、确定时间定额及负荷率...................................................... 错误！未定义书签。
第七章轴承的设计及校核
7.1轴承种类的选择
查《机械设计课程设计手册》第二版吴宗泽罗圣国主编高等教育出版社出版P62 滚动轴承由于采用两端固定，采用深沟球轴承。
型号为6303和6300。
7.2深沟球轴承结构
深沟球轴承一般由一对套圈，一组保持架，一组钢球组成。
其结构简单，使用方便，是生产最普遍，应用最广泛的一类轴承。
该类轴承主要用来承受径向负荷，但也可承受一定量的任一方向的轴向负荷。
当在一定范围内，加大轴承的径向游隙，此种轴承具有角接触轴承的性质，还可以承受较大的轴向负荷。
深沟球轴承装在轴上以后，可使轴或外壳的轴向位移限制在轴承的径向游隙范围内。
同时，当外壳孔和轴（或外圈对内圈）相对有倾斜时，（不超过8~—16~根据游隙确定）仍然可以正常地工作，然而，既有倾斜存在，就必然要降低轴承的使用寿命。
深沟球轴承与其它类型相同尺寸的轴承相比，摩擦损失最小，极限转速较高。
在转速较高不宜采用推力球轴承的情况下，可用此类轴承承受纯轴向负荷。
如若提高其制造精度，并采用胶木、青铜、硬铝等材质的实体保持架，其转速还可提高。
型号
内径d 外径D 宽度B 倒角r 额定负荷kN 钢球极限转速rpm 重量
kg mm inch mm inch mm inch mm inch 动态静态数量大小油脂油
635 5 .1969 19 .7840 6 .2362 0.3 .012 2.34 0.885 9 2.381 34000 40000 0.008 6300 10 .3937 35 1.3780 11 .4331 0.6 .024 8.20 3.50 7 6.350 15000 21000 0.053
深沟球轴承结构简单，使用方便，是生产批量最大、应用范围最广的一类轴承，主要用以承受径向负荷。
当轴承的径向游隙加大时，具有角接触球轴承的性能，不承受加大的轴向负荷。
此类轴承摩擦系数小，震动、噪声低,极限转速高。
不耐冲击，不适宜承受较重负荷。
深沟球轴承一般采用钢板冲压浪形保持架，也可采用工程塑料、铜制实体保持架。
密封轴承内部根据不同的使用环境可添加相应的轴承专用润滑脂。
可大批量的生产外径小于260mm的普通级深沟球轴承。
应用于各类汽车的变速箱、发动机、水泵等部位，并适合其它各种机械上采用。
根据用户的要求，可制造高级精度（P6、P5、P4级），各种游隙组别，特殊振动，噪声要求（Z1、Z2或V1、V2）的深沟球轴承。
A.深沟球轴承60000型；
B.外围有止动槽的深沟球轴承60000-N型；
C.一面带防尘盖的深沟球轴承60000-Z型，两面带防尘盖的60000-2Z型；
D.一面带防尘圈（接触式）的深沟球轴承60000-RS型，两面接触密封60000-2RS型；
E.一面带密封圈（非接触式）的深沟球轴承60000-RZ型，两面非接触式的深沟球轴承60000-2RS型；
F.双列深沟球轴承40000型；
G.有装球缺口的深沟球轴承200、300型或200V、300V型。
7.3轴承计算
高速轴轴承
Ft1=1095N
Fa2=Fr1tanαsinδ1=370N
Fr2=Fa1=Ftanαsinδ1=148N
FV1=Ft1=365N
FV2=Ft1=1460N
M=5010N.M
FH2*90=Fv2*120-M
FH1*90=Fv1*30+M
FH1=-66N;FH2=431N
Fr1=317N
Fr2=1522N
Fd1=92.7N
Fd2=380.54N
轴承Ⅰ压紧，Ⅱ放松。
Fa1=Fae+Fd2=148N+380N=528N
Fa2=Fd2=380N
1.43>0.3;x1=0.4y1=2
0.25<0.3;x2=1 y2=0
1.取fp=1.5,则
P1=fp(X1Fr1+y1Fa1)=1808N
P2=fp(X2Fr+y2Fa2)=2283N
Ln1=6.28*105h
Ln=3.13*105h
满足十年（300天*十年=72000小时）寿命。
所选轴承合格。
低速轴轴承
基本步骤同上。
结论：满足十年（300天*10年=72000小时）寿命。
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