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设备可靠性管理制度范文设备可靠性管理制度范文一、总则为了保障设备的正常运行，提高设备的可靠性及安全性，确保生产流程的稳定性和质量的一致性，特制定本设备可靠性管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有设备的可靠性管理工作。
三、责任及职责1. 公司设备可靠性管理者负责全面负责公司设备的可靠性管理工作，包括设备的日常维护、定期检修和备品备件的管理等。
2. 各部门设备管理者负责本部门设备的日常维护、定期检修和备品备件的管理。
3. 各岗位员工负责设备的日常操作、维护和保养，并及时向设备管理者报告设备的故障情况。
四、设备维护管理1. 全面、及时保养设备管理者按照设备的保养计划进行维护和保养工作，确保设备保持良好的运行状态。
维护和保养工作包括设备周围的环境清洁，设备的润滑、紧固和调整等。
2. 及时故障排除设备管理者和操作员应及时发现设备故障，并及时采取措施进行排除。
如故障无法自行排除，则需及时汇报给上级主管，并按照指示进行处理。
3. 检查及记录设备管理者应定期进行设备的检查，并记录设备的运行状况、故障情况和维护记录等，以便进行分析和改进工作。
五、备品备件管理1. 定期采购设备管理者应根据设备的需要和使用情况，定期采购备品备件，并保证备品备件的完好性。
2. 合理储存备品备件应存放在专门的存储区域内，保持干燥、清洁和防尘。
备品备件应按照种类、规格和数量进行分类和编号，以便管理和使用。
3. 使用登记使用备品备件时需填写《备品备件使用登记表》，包括备品备件名称、规格、批次、领用人员、领用日期等信息，以便进行备品备件的追溯和使用情况的统计。
六、设备检修管理1. 定期维护设备管理者应根据设备的使用情况和运行状态，制定定期维护计划，并按计划进行设备的检修和维护工作。
2. 检修记录设备检修时需填写《设备检修记录表》，包括检修项目、维修日期、维修人员、维修方法和维修结果等信息，以便进行检修工作的追溯和分析。
3. 关键部位维护设备管理者应特别关注设备的关键部位，定期进行维护和检查，确保关键部位的可靠性和安全性。
电厂电力设备可靠性管理制度第一条为规范电力设备可靠性管理工作，提高设备管理水平，根据《电力可靠性监督管理办法》，结合本厂的实际情况，制定本制度。
第二条可靠性数据的统计和报送要贯彻及时、准确、完整的原则，客观地反映设备健康状况和运行维护检修水平，所有数据要按电力可靠性评价规程的有关规定进行统计、计算、分析和上报。
第三条本制度适用于电力设备可靠性管理。
第四条厂成立可靠性管理工作领导小组，由主管生产的副厂长任组长，领导本厂的可靠性管理工作。
建立可靠性管理网络，定期开展设备可靠性分析活动。
生产技术管理部门负责本公司的可靠性管理的日常工作，并设可靠性管理工程师。
第五条厂可靠性管理工作的主要职责：（一）宣传贯彻国家有关电力可靠性管理的政策、法规和电力公司的可靠性管理办法，制定本厂的可靠性管理实施细则。
（二）将电力公司下达的年度可靠性指分解落实到有关部门，实施量化的目标管理，对可靠性指标的完成情况进行考核。
（三）按照可靠性评价规程的要求，及时、准确、完整地统计和报送可靠性数据；每年向电力公司提交可靠性工作年度总结。
（四）可靠性管理工作领导小组定期开展可靠性分析工作，对设备的可靠性指标进行分析，提出并落实提高设备可靠性的措施。
运用可靠性管理方法安排设备检修维护计划。
（五）针对各类人员的工作需要，开展可靠性管理培训，普及可靠性管理知识，提高可靠性管理水平。
第六条可靠性管理工程师的职责：（一）熟练掌握电力可靠性评价规程，参加可靠性专业培训，并取得任职资格证书；（二）经常深入现场，了解生产和设备情况，提出完成可靠性指标意见和建议；（三）按电力可靠性评价规程的有关规定，按时采集、存储、核实、分析电力可靠性数据，报送有关可靠性报表。
第七条电力设备可靠性统计评价范围包括机组、辅助设备、输变电设施。
按《发电设备可靠性评价规程》、《输变电设施可靠性评价规程》的规定，对发电设备及输电设施的可靠性指标进行统计、分析、评价。
新机组从投产之日起开始进行可靠性统计。
设备质量与可靠性管理制度一、引言设备质量与可靠性管理制度是企业运营过程中至关重要的一环，它直接关系到企业产品质量和生产效率的稳定性。
良好的设备质量与可靠性管理制度能够帮助企业减少设备故障率，提高设备利用率，降低维修成本和停工时间，保证产品质量的稳定性。
本文将从四个方面对设备质量与可靠性管理制度进行详细分析和说明：质量策划、质量控制、设备维护与保养、数据分析与改进。
二、质量策划1. 目标设定设备质量与可靠性管理制度的目标设定是确保设备的质量和可靠性，提高设备的使用寿命和性能。
目标设定需要考虑企业的实际情况和生产需求，根据设备的特点和关键指标来确定质量和可靠性的目标。
2. 策略制定制定设备质量与可靠性管理的策略是实现目标的关键。
策略制定需要根据设备使用环境、维修需求、设备使用人员的技能水平等因素进行综合考虑，确定合理的保养计划、维修周期和维修方法。
三、质量控制1. 设备检验设备检验是质量控制的重要环节，通过检验能够及时发现设备存在的质量问题，从而采取相应的措施进行修复和改进。
设备检验需要根据设备的特点和使用要求，制定相应的检验计划和标准。
2. 过程控制过程控制是指在设备的使用和维护过程中，通过监控和记录设备的运行状态和性能指标，及时掌握设备的健康状况，及时发现潜在的故障风险和问题，并采取相应的措施进行调整和改进。
四、设备维护与保养1. 预防性维护预防性维护是设备维护和保养的基本方式之一，它通过定期检查和保养设备，预防设备的故障和损坏，延长设备的使用寿命。
预防性维护需要建立合理的维护计划和流程，确保每一个环节都得到有效的执行。
2. 故障维修故障维修是设备维护与保养的重要内容，它通过及时修复设备故障，恢复设备的正常运行，减少设备故障对生产的影响。
故障维修需要建立相应的应急维修队伍和配备必要的备品备件，确保故障能够及时修复。
五、数据分析与改进1. 数据收集数据收集是设备质量与可靠性管理的重要环节，通过收集设备运行数据和故障数据，能够全面了解设备的运行状况和存在的问题。
设备可靠管理制度第一章总则第一条为加强对公司设备的管理和维护，提高设备的可靠性和稳定性，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司所有设备的管理和维护工作。
第三条公司设备可靠管理的目标是提高设备运行效率，延长设备使用寿命，减少设备故障率，降低设备维修成本，确保生产安全。
第四条公司设备可靠管理的原则是科学规划、精心执行、细致监督、严格质量控制。
第五条公司设备可靠管理的任务是建立健全的设备管理制度，开展设备维护保养和故障排除，提高设备可靠性和稳定性。
第六条公司设备可靠管理的责任是全员参与，各级管理层负责。
第七条公司设备可靠管理的要求是坚持预防为主，及时维修，保持设备正常运行。
第八条公司设备可靠管理的监督检查是建立监督检查机制，定期开展检查评估。
第九条公司设备可靠管理的考核奖惩是建立考核奖惩制度，对设备管理绩效进行评价。
第十条公司设备可靠管理的保密要求是严格遵守公司保密制度，不得私自泄露公司设备信息。
第二章设备管理第十一条公司设备管理应当建立科学的设备资料档案，包括设备名称、型号、编号、制造厂商、出厂日期、购进日期、使用情况等信息。
并定期更新设备档案信息。
第十二条公司设备管理应当建立设备使用登记记录，对设备使用情况进行全面记录，并及时查阅。
第十三条公司设备管理应当建立设备维修保养记录，对设备维修保养情况进行详细记录，并及时查阅。
第十四条公司设备管理应当建立设备维修保养计划，对设备维修保养工作进行科学规划和合理安排。
第十五条公司设备管理应当建立设备故障排除记录，对设备故障情况进行详细记录，并及时查阅。
第十六条公司设备管理应当建立设备更新改造计划，对设备更新改造工作进行科学规划和合理安排。
第十七条公司设备管理应当建立设备使用规程，规定设备的使用方法和操作要求。
第十八条公司设备管理应当建立设备维修保养规程，规定设备的维修保养方法和要求。
第十九条公司设备管理应当建立设备故障排除规程，规定设备故障的排除方法和要求。
电气设备可靠性试验管理规定一、目的和适用范围本规定的目的是为了确保电气设备的可靠性试验过程符合相关要求，保证设备的质量和安全性。
本规定适用于所有电气设备的可靠性试验管理。
二、试验设计与准备1. 在进行可靠性试验之前，应制定详细的试验计划，包括试验目标、试验方法、试验方案等。
2. 根据试验计划，确定试验所需的设备、人员和试验环境，并做好准备工作。
三、试验执行1. 试验应按照试验计划的要求进行，确保数据的准确性和可靠性。
2. 试验过程中，应严格按照设备规范和操作手册进行操作，确保试验的真实性和可复现性。
3. 如有需要，应记录试验中的关键参数和事件，并及时报告相关人员。
四、试验结果与分析1. 试验结束后，应对试验数据进行收集、整理和分析，得出相应的结论。
2. 结果分析应具备客观性和科学性，排除人为因素和误差。
3. 如有需要，可进行数据统计和图表展示，以便更直观地表达试验结果。
五、试验报告与评估1. 根据试验结果和分析，编制试验报告，详细记录试验过程和结果。
2. 试验报告应包括试验目标、试验方法、试验数据、结果分析等内容。
3. 试验报告需经过相关人员的评估和审核，确保内容的准确性和完整性。
六、质量管理与改进1. 试验过程中应保证试验设备和环境的质量和可靠性。
2. 试验中发现的问题和不足应及时记录，并采取相应的改进措施。
3. 定期进行试验管理评估和改进，提高试验的效率和准确性。
七、附则1. 本管理规定的解释权归公司所有，如有需要，可根据实际情况进行修订。
2. 本规定自颁布之日起生效。
以上为电气设备可靠性试验管理规定，各相关人员应按照规定执行，确保试验工作的顺利进行。
设备可靠性管理制度一、总则为了提高设备的可靠性，提升生产效率和质量，我公司制定了设备可靠性管理制度，以规范设备管理工作，确保设备的正常运行与维护，保障生产的顺利进行。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备的管理与维护工作，包括生产设备、辅助设备、环境设备等。
三、设备可靠性管理的责任分工1.公司领导层应当制定设备可靠性管理的总体目标，明确设备管理的职责与权限，落实设备可靠性的重要意义。
2.设备管理部门负责设备可靠性管理工作的具体实施，包括设备的日常运行与维护工作、设备故障的排查与处理、设备改进与更新等。
3.各生产车间、部门应当落实设备管理工作，保证设备的正常运行，及时进行日常维护与保养工作。
四、设备的可靠性管理1.设备的日常运行与维护（1）设备的日常运行应当按照操作规程进行，操作人员应当经过专门培训，熟悉设备的操作方法与注意事项。
（2）设备的日常维护应当定期进行，包括设备的清洁、润滑、调整、紧固、检查等工作，保障设备的正常运行。
2.设备故障的排查与处理（1）设备故障应当及时发现与排查，发生故障时应当迅速停机，并进行故障分析与处理。
（2）设备故障的排查与处理应当由专业维护人员进行，保证故障的及时修复。
3.设备改进与更新（1）设备的改进与更新应当根据生产需求与技术水平进行，采用先进的设备管理技术，提升设备的自动化程度与可靠性。
（2）设备的改进与更新应当有系统设计与规划，明确改进的目标与措施。
五、设备可靠性管理的考核与评价1.公司应当建立设备可靠性管理的考核制度，评价设备管理的绩效。
2.设备管理部门应当定期对设备的运行情况进行评价，发现问题并及时改进。
3.设备管理绩效的考核结果应当作为员工的绩效考核的重要依据。
六、设备可靠性管理制度的宣传与培训1.公司应当加强对设备可靠性管理制度的宣传，明确制度的目的与要求，使全员了解并认同制度的重要性。
2.公司应当组织设备管理人员的专业培训，提高员工的设备管理技能与意识。
H Z D华能国际电力股份有限公司管理制度 HZD-56-SC12电力设备可靠性管理规定2002-00-00发布 2002-00-00实施华能国际电力股份有限公司发布HZD-56-SC121 华能国际电力股份有限公司电力设备可靠性管理规定第一章总则第一条为了提高华能国际电力股份有限公司（以下称“公司”）的现代化管理水平，使电力设备可靠性管理进一步实现规范化和科学化，根据国家经贸委《电力可靠性管理暂行办法》，结合公司的实际情况，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司本部、各分公司（电厂）和委托公司管理的电厂第三条电力可靠性管理工作的主要任务：（一）大力宣传、普及、贯彻可靠性准则和统计评价规程，使可靠性管理理念被公司员工所认知；（二）用可靠性指标对发电厂及其送出系统的设计、制造、安装、调试、运行、维护、检修及改造等工作进行指导；（三）用可靠性指标分析和评价电力生产过程的可靠性水平；（四）根据企业的实际情况，结合市场现状和发展前景，拟订可靠性目标，并实施目标管理；（五）建立符合公司特点的可靠性效益评价系统，开展项目的可靠性事前论证和事后评价，并积极摸索综合效益最佳的可靠性目标。
第二章管理结构第四条电力可靠性管理工作实行由公司统一领导，公司、分公司（电厂）分级管理的管理模式。
第五条公司设可靠性管理工作领导小组，由分管生产的副总经理任组长。
公司安全及生产部负责电力生产可靠性管理的日常工作，并设立可靠性专责人员。
第六条分公司（电厂）设可靠性管理工作领导小组，由主管生产的副经理（副厂长）任组长，成员包括有关职能部门的负责人。
策划部负责分公司（电厂）电力生产可靠性管理的日常工作，并设可靠性专责工程师。
第七条分公司（电厂）建立电厂、部门和班组三级可靠性管理网络。
第三章工作职能第八条公司在可靠性管理工作中的主要职能：（一）贯彻政府及电力行业有关电力可靠性管理的政策、法规和规定，制定适合于公司特点的可靠性管理规定；HZD-56-SC12 （二）组织可靠性专责工程师的业务培训，以及有关领导、专业人员的可靠性知识培训；（三）建立可靠性统计信息系统，按时汇总各电厂的可靠性指标数据，并对其进行审查和分析；（四）根据可靠性数据，对公司的设备健康水平和生产管理水平进行总体分析，对运行、检修、改造等工作提出意见和建议；（五）向各分公司（电厂）下达指导性的年度可靠性目标；（六）从可靠性的角度对重大的检修、更改、科技进步项目进行事前论证和事后评价；（七）检查、监督、指导各电厂的可靠性管理组织机构的建立情况和工作的开展情况；（八）开展可靠性应用课题研究，介绍和推广国内外可靠性管理先进技术、经验，推动公司、分公司（电厂）各级可靠性管理水平的不断提高；（九）定期组织公司可靠性管理工作会议，促进公司内各单位间的交流、协作；（十）积极配合政府和电力行业组织在可靠性管理方面的工作。
设备可靠性管理制度1. 简介设备可靠性管理制度是为了确保设备在使用过程中具备可靠性，以减少故障发生、提高设备利用率和生产效率的管理制度。
该制度旨在确保设备在正常操作和使用的情况下，能够持续稳定地提供所需功能，同时避免设备故障对生产工作的影响。
2. 制定目的设备可靠性管理制度的制定目的是为了：•提高设备的可靠性和稳定性；•减少设备故障带来的损失；•提高设备的利用率和生产效率；•保障设备的安全使用；•降低设备维修成本和生产停工时间。
3. 管理流程3.1 设备可靠性评估在设备采购、更新或改造前，必须进行设备可靠性评估。
评估包括设备厂家的信用调查、设备供应商的技术实力评估、设备的技术指标和性能验证等。
3.2 设备验收和入库设备在交付后需要进行验收和入库管理。
验收过程包括设备性能测试、功能验证、设备过程参数的记录等。
验收合格的设备按照规定流程进行入库，并建立设备档案。
3.3 注重设备维护保养制定设备维护保养计划，按照计划进行设备巡检、保养和维修工作，并记录维护保养的内容、时间和人员。
设备维护保养主要包括设备清洁、润滑、紧固、校正、更换磨损部件等。
3.4 设备故障管理当设备发生故障时，应及时进行故障诊断、排除和修复。
故障修复过程需记录故障原因、维修方法和维修时间，并进行故障分析，以避免类似故障再次发生。
3.5 设备预防性维修设备在正常运行期间，应定期进行预防性维修，以减少故障发生的可能性。
预防性维修包括定期更换易损件、检查设备运行状态、进行设备校正和调试等。
3.6 设备报废和更新当设备达到报废标准或无法满足生产需求时，需要将设备报废，并按照规定流程进行设备更新。
设备报废时应进行设备检查、登记报废理由和方式，并在报废后进行设备档案的归档管理。
4. 相关责任4.1 设备管理责任人设备管理责任人是负责设备管理的关键人员，对设备的可靠性、维修保养、故障管理等负有直接责任。
设备管理责任人需具备相关专业知识和经验，并负责设备相关培训和管理的组织。
凌源小城子光伏电站管理制度电力设备可靠性管理规定凌源小城子光伏电站电力设备管理规定第一章总则第一条为提高凌源小城子光伏电站（以下简称“电站”）的现代化管理水平,使电力设备可靠性管理进一步实现规范化和科学化，根据国家经贸委《电力可靠性管理暂行办法》以及中广核太阳能开发有限公司的电力设备可靠性管理制度规定,结合本电站的实际情况,特制定本规定.第二条本规定适用于凌源小城子光伏电站各部门以及电力设备可靠性管理和统计工作。
第二章电厂电力可靠性管理工作的主要任务第三条坚决贯彻可靠性准则和统计评价规程，使可靠性管理理念被电厂职工所认知。
依据可靠性准则和统计评价规程，对电站范围内的电力设备进行可靠性数据的采集、统计。
第四条用可靠性指标对电站电力设备的运行、检修、维护以及设备改造等工作进行指导。
为电站提供设备大小修、临检、运行、维护、消缺以及技改等各个环节的可靠性数据。
第五条用可靠性指标分析和评价电力生产过程的可靠性水平.并为上级提供电站可靠性管理的各类报表、总结。
第六条结合电站情况，拟订和实施可靠性目标管理。
第七条建立符合电站特点的可靠性效益评价系统，开展项目的事前论证和事后评价,并积极摸索综合效益最佳的可靠性目标，目的旨在完成提高电力设备的运行可靠性、经济性的职能。
第三章管理结构第八条为加强电力设备可靠性的全方位全过程管理,电站设立可靠性管理工作小组直接受电站技术监督领导小组管理，全面负责电站可靠性管理工作的一切事务,并在上级主管部门的业务指导下进行工作。
第九条可靠性管理工作小组设置，由项目公司运维主管担任组长，管理成员主要包括电站运维人员及其它相关负责人第十条可靠性管理工作实行电站、部门和班组三级网络管理，并建立电站可靠性三级管理网络。
电站可靠性管理网络成员由电站可靠性管理工作领导小组组长以电站文件形式签发确定。
第四章工作职能第十一条电站可靠性管理工作领导小组职能（一）负责贯彻上级方针政策、执行原电力部及网省局颁布的各项可靠性管理规定和落实下达可靠性管理的文件、规定、通知、细则等，制定电站可靠性管理规定、实施细则。
风场设备可靠性管理制度1. 前言为了确保风场设备的可靠性，降低设备故障率，提高生产效率和安全性，订立本《风场设备可靠性管理制度》。
2. 适用范围本制度适用于我公司旗下全部风场的设备可靠性管理，包含设备的维护保养、故障诊断与排出、备品备件管理等内容。
3. 负责人与职责3.1 设备可靠性管理部门负责本制度的执行与监督，同时负责设备可靠性的分析与改进。
3.2 风场设备管理人员负责设备的日常维护保养、故障排查与解决、备品备件的购置与管理等工作。
4. 设备维护保养4.1 订立设备维护保养计划，确保设备定时进行维护保养，并记录维护保养情况。
4.2 设备维护保养包含定期维护和防备性维护。
4.2.1 定期维护：依照设备制造商供应的维护手册或技术规范，进行定期的清洁、润滑、紧固等工作。
4.2.2 防备性维护：依据设备的运行情况、历史数据等，订立维护计划，及时更换易损件，修复潜在问题，以防故障发生。
4.3 设备维护保养记录包含但不限于维护日期、维护内容、维护人员、维护结果等。
5. 故障诊断与排出5.1 风场设备管理人员应当及时响应设备故障报警，快速到达现场进行故障诊断与排出。
5.2 故障排出应依照故障诊断流程进行，包含故障现象确认、故障定位、故障分析、故障修复等环节。
5.3 故障修复后应进行设备运行测试，并记录故障排出过程和结果。
6. 备品备件管理6.1 订立备品备件的采购计划，确保备品备件的供应与储备。
6.2 严格执行备品备件采购流程，包含需求确认、供应商选择、合同签订、到货验收等环节。
6.3 备品备件采购记录包含但不限于备品备件名称、规格型号、采购数量、采购金额、供应商信息等。
6.4 对备品备件进行分类、标识、储存，确保备品备件的完好性和易于查找。
7. 设备可靠性分析与改进7.1 设备可靠性分析部门应定期对风场设备进行可靠性分析，包含设备故障统计、故障模式分析、故障原因分析等工作。
7.2 依据可靠性分析结果，订立设备改进计划，提出改进措施，降低故障率，提高设备可靠性。
可靠性管理办法目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 职责 (3)5 管理活动内容与方法 (5)6 检查与考核 (11)前言本标准是根据燃气热电有限公司（以下简称热电）标准体系工作的需要而编制，是企业标准体系建立和实施的个性管理标准，目的是为了应用量化评估的方法，评价设备的制造质量、安装质量、运行质量、检修质量以及管理水平，分析和解决设备问题；应用历年积累的可靠性数据，指导设备选型；探索机组运行可靠性与经济性的最佳结合点，实现机组的最佳经济效益，保障发电系统安全稳定运行，提高公司设备健康水平和机组运行的安全可靠性，并明确可靠性管理的职责、管理活动的内容与方法，从而规范并加快企业标准体系的完善，适应国家标准和国际先进标准的需要本标准由生产技术部提出并归口管理。
本标准替代《可靠性管理办法》-215.06-04-2013本标准起草单位：生产技术部设备可靠性管理办法1 范围本标准规定了燃气热电有限公司（以下简称热电）设备可靠性管理工作的职责、管理活动的内容与方法、检查与考核。
本标准适用于热电设备可靠性管理工作。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
国家电监会第24号令《电力可靠性监督管理办法》国家电力监管委员会办安全[2012]114 号《火力发电机组可靠性评价实施办法》国家电力监管委员会电可[2010] 《电力可靠性监督管理工作规范》国家电力监管委员会电力可靠性管理中心《输变电设施可靠性评价规程》实施细则DL/T 793—2012 《发电设备可靠性评价规程》DL/T 837—2012 《输变电设施可靠性评价规程》DL/T861-2004 《电力可靠性基本名词术语》中国电力企业联合会可靠性管理中心《燃气轮机发电设备可靠性评价规程》H-217.10-02-2013 《安全生产工作规定》H-216.09-23-2013 《可靠性管理办法》H-216.09-22-2013 《机组非计划停运考核办法》3 术语和定义下列术语、定义和缩略语适用于本标准。
3.1 管理指挥和控制组织的协调的活动。
3.2 标准对重复性事物和概念所做的统一规定。
以科学、技术和实践经验的综合成果为基础，经有关方面协商一致，由主管机构批准，以特定形式发布，作为共同遵守的准则和依据。
3.3 发电设备可靠性指设备在规定的条件和规定的时间范围内完成其预定功能的能力，常用概率表示。
3.4 计划停运指机组或辅助设备处于计划检修期内的状态（包括进行检查、试验、技术改造，或进行检修等而处于不可用状态）。
计划停运应是事先安排好进度，并有既定期限；机组计划停运分为大修（PO1）、小修（PO2）、节日检修和公用系统计划检修（PO3）三种；辅助设备计划停运分为大修（PO1）、小修（PO2）、和定期维护（SM）三种。
3.5 非计划停运：指当设备处于不可用而又不是计划停运的状态。
3.6 降出力：指机组达不到毛最大容量运行或备用的情况（不包括按负荷曲线正常调整出力）。
机组降出力又可分为计划降出力和非计划降出力。
3.7 可靠性管理指用系统工程的观点对设备的可靠性进行控制，即对设备全寿命周期中各项可靠性工程技术活动进行规划、组织、协调、控制、监督，以实现确定的可靠性目标，使设备全寿命周期费用最低。
3.8 燃气轮机机组、汽轮发电机组的统计范围包括余热锅炉、燃气轮机、汽轮机、发电机和主变压器及其相应附属、辅助设备，公用系统和设施。
3.9 辅助设备统计范围包括给水泵组、循环水泵、凝结水泵、润滑油泵、控制油泵等。
按照设备的重要程度及易发故障的频度，公司应根据实际情况扩大设备统计分析范围。
1）一类辅助设备及系统：余热锅炉高、中、低压给水泵、增压机、热网循环泵、启动锅炉、凝汽器、DCS系统、继电保护装置、GCB装置、天然气调压站、UPS电源等；2）二类辅助设备及系统：机力通风塔、空压机、厂用变压器、母线、隔离开关、断路器、互感器、直流系统、SIS系统、脱硝系统等。
3.10 输变电设施统计范围包括变压器、电抗器、断路器、电流互感器、电压互感器、隔离开关、避雷器、耦合电容器、架空线路、电缆线路、全封闭组合电器、母线等设施。
4 职责4.1 可靠性管理工作领导小组4.1.1 公司设置可靠性管理工作领导小组，主管生产的副总经理任组长，公司各部门分管可靠性工作的正职或副职为成员，可靠性管理网络见热电生〖2016〗68号文件。
4.1.2 公司在生产技术部设置兼职可靠性管理专工，负责可靠性管理的日常工作。
4.1.3 公司可靠性管理由安全监察部、生产技术部、发电部、设备部、维护项目部、经营计划部按照各部门分工负责公司发电设备、输变电设施可靠性管理工作。
4.1.3 生产副总经理/总工程师：负责可靠性管理工作中的组织、协调、审核、批准等工作。
4.2 生产技术部4.2.1 本标准的归口管理部门，负责标准执行情况的检查、监督、考核。
宣传贯彻国家有关电力可靠性管理的政策、法规和集团公司的可靠性管理规定。
4.2.2 负责制定公司可靠性管理办法，并检查、监督其执行，负责监督、考核生产单位可靠性指标的完成情况。
4.2.3 是公司可靠性管理工作的负责部门。
根据可靠性评价规程的要求，组织相关部门完成公司内电力可靠性数据的采集、存储、核实、分析，负责公司可靠性指标的统计，并报送集团公司生产管理部，做到及时、准确、完整。
4.2.4 负责中电联可靠性管理中心的电力可靠性信息管理系统的日常操作，对可靠性的各项数据进行整理、汇总、填报，负责每月初（2日前）上报公司二类障碍及以上事件的原因分析、责任定性。
4.2.5针对可靠性管理各岗位人员的工作需要，定期开展可靠性知识培训，普及可靠性管理知识，提高公司可靠性管理水平。
4.2.6针对设备健康状况及存在的问题及时组织分析活动，编制分析报告，制定提高可靠性指标的具体措施，以保证发电设备可靠运行。
4.2.7建立公司可靠性管理台帐，确保原始数据的连续性、准确性。
负责审核可靠性管理月度指标报告。
4.2.8负责监督、检查和组织实施公司完善设备可靠性的各专业技改项目的论证、立项、执行及验收等工作。
4.2.9组织制定并监督落实公司设备计划检修和设备临检的措施、技术改造和技术攻关项目计划任务。
负责对公司设备管理检修的三年滚动计划、进度与当年度大小修计划的执行情况进行检查、监督。
4.2.10负责对发电部、设备部可靠性管理工作开展情况及可靠性指标的完成情况进行监督、检查，根据“四不放过”原则，负责审核发电部、维护部编制的障碍、事故技术分析报告。
4.2.11企业管理部信息中心计算机专工协助生产技术部可靠性管理专工对可靠性信息管理系统数据库及网络通讯系统进行维护，确保可靠性信息管理系统的正常运行。
4.3 可靠性管理网络4.3.1 建立电力可靠性管理体系，落实电力可靠性管理岗位职责；4.3.2 将集团下达的年度可靠性指标分解落实到生产单位，实施量化的目标管理，对可靠性指标的完成情况进行考核；4.3.3 建立电力可靠性信息管理系统，采集分析电力可靠性信息，并按照可靠性评价规程的要求，及时、准确、完整地统计和报送可靠性数据；4.3.4 每月5日前，将上个月的主机可靠性信息、月度分析报告同时报送集团公司；4.3.4.1 每年1月10日前将上一年度电力可靠性管理工作报告和电力可靠性技术分析报告报集团公司；4.3.4.2 重大非计划停运、停电事件发生后一周内将事件分析报告报送集团公司；4.3.4.3 开展电力可靠性成果应用，提高电力系统和电力设施可靠性水平；4.3.5 可靠性专责人应按照一定的工作程序进行数据的收集、分析和应用，在可靠性管理的全过程中，充分发挥可靠性管理网络的作用，与各专业人员密切配合，使可靠性管理来源于生产，服务于生产，有效指导生产。
4.4 发电部职责4.4.1 贯彻执行上级和公司关于发电设备、输变电设施可靠性管理的规程、规定与要求。
4.4.2 服从调度命令，按照规定或调度通知的时间完成主机及输变电设施的停运、投运操作。
4.4.3 严格执行“两票三制”，设备巡检到位，发现缺陷立即上报并通知维护部消缺，有效规避事故发生。
4.4.4 加强设备运行管理，避免设备超参数运行，减少设备磨损；监视设备状况及参数变化，认真执行运行分析制度；做好各种异常情况下的事故预想和反事故演习，减少非计划停运及降出力事件的发生。
4.4.5 根据“四不放过”原则，对设备发生的事故、障碍、异常等进行分析，并编制分析报告。
4.4.6 发电部锅炉、燃（汽）机、电气专工负责建立本部门可靠性管理台帐，每月2日17:00前，将填报准确、可靠的发、输变电主要设备与主要辅助设备的运行和备用状态时间记录、设备发生障碍、异常等时间记录，包括设备停运与降出力时间等设备状态更新数据经部门主管领导审核后报送公司可靠性管理专工。
4.4.7 根据公司机组检修计划（包括输变电设施检修计划）安排，负责向调度提报检修计划申请。
机组检修结束、试运行正常，负责及时与调度办理检修工作终结手续。
4.5 设备部职责4.5.1 贯彻执行上级和公司关于发电设备、输变电设施可靠性管理的规程、规定与要求。
4.5.2 加强设备检修质量管理工作，积极消除缺陷，减少事故发生。
4.5.3 积极推广运用先进的技术设备，提高检修、施工质量和速度（效率）。
4.5.4 根据“四不放过”原则，对设备发生的事故、障碍、异常等进行分析，并编制分析报告。
4.5.5 设备部热机、电气专工负责建立本部门可靠性管理台帐，每月2日17:00前，将填报准确、可靠的输变电主要设备与主要辅助设备的检修状态时间记录经部门主管领导审核后报送公司可靠性管理专工。
4.5.6 根据公司《设备缺陷管理标准》、《设备评级管理标准》要求，做好设备缺陷、评级管理工作。
4.6 经营计划部负责于每月 2 日 17:00 前给公司可靠性管理专工提供机组月度发电量数据、调度下发的月度计划发电量等计算设备可靠性指标所需的基础统计数据。
5 管理活动内容与方法5.1 总则5.1.1 可靠性管理目标和基本任务5.1.1.1 建立科学完善的可靠性管理网络和评价、分析、预测系统，努力提高电力设备安全、可靠、经济运行水平。
5.1.1.2 应用量化评估的方法，评价设备的制造质量、安装质量、运行状况及管理水平，并在这些量化数据的基础上分析问题、研究问题、解决问题，为公司领导决策提供科学的依据，最终向电网输送安全可靠的电力能源。
5.1.1.3 应用目标控制分解、优化等技术手段，探索机组运行可靠性与经济性的最佳结合点，在保证机组安全、稳定运行的同时，有效控制发电成本，实现最佳效益。
