湖南石化设备有限公司企业标准. doc

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湖南石化设备制造有限公司产品企业标准
(Q/HS001-10)
自浮型组装式金属内浮顶
湖南石化设备制造有限公司
2010-04-02-实施
湖南石化设备制造有限公司产品企业标准
(Q/HS001-10)
自浮型组装式金属内浮顶
1、主题内容与适用范围:
本标准规定了“自浮型组装式金属内浮顶”的产品分类、技术要求、试验方法、验收规则、标志、包装、运输及贮存。

标准适用于以中国专利96234314.5号为基础的“自浮型组装式金属内浮顶”系列产品。

2、引用标准:
2.1 API650《钢制焊接油罐》附录H部分(美国标准)。

2.2 GB50341-2003 《石油化工立式园筒形钢制焊接储罐设计规范》。

2.3 GB13348-92《液体石油产品静电安全规程》。

2.4 GB/T6892-86《工业用铝及铝合金热挤压型材》。

2.5 GB/T3280-92《不锈钢冷轧钢板》。

3、产品分类及主要技术参数:
3.1产品命名方法
Z L(G) NF Ф / V
产品命名示例:储罐内径为14500mm,公称容积为2000m3的铝质“自浮型组装式内浮顶”其产品型号为ZLNFФ14500/2000。

储罐内径为14500mm;公称容积为2000m3的不锈钢自浮型组装式内浮顶,其产品型号为ZGNFФ14500/2000。

3.2产品规格、主要技术参数:
注:特殊订货,按合同组织生产,可不受上列规范约束。

4、产品设计的一般要求:
4.1浮顶支撑在罐底时,能承受600Pa的附加荷载和浮顶自重。

4.2铝(不锈钢)盖板与梁采用铆钉(螺栓)连接,搭接处的密封材料应与罐储存的介质相适应。

内浮顶的型材亦满足这一储存的介质要求。

4.3除客户另有约定,一般成品油以密度为700kg/m3,作为设计计算浮力的依据。

4.4导静电为Ф3不锈钢丝绳。

罐内径小于30m的浮盘,每台设置2根;罐内径大于30m(含30m)的浮盘,每台3至4根。

4.5内浮顶圈板与罐内壁间隙(舌型为230mm|、囊式为180mm)。

搭接罐的间隙根据罐的实际尺寸而定。

4.6支腿有固定的和可调节的两种形式。

具体选用哪种形式按客户要求。

客户亦应提供罐体相关资料,使罐体的附属设备均不与内浮顶相碰。

4.7支腿与罐底端面应加设胶垫。

安装后它与罐底的垂直度允差为10mm。

4.8通气阀应保证当内浮顶下面工作压力大于980Pa时,其阀盖能自动开启:小于此数则自动关闭;内浮顶在储罐的最低置时,通气阀应能满足盖板上下的气体顺利流动。

储罐容积在3万m3以上(含3万m3)通气阀每台配3套。

4.9除客户另有约定,一般内浮顶均应至少配置一个人孔,其内径应保证人体自由出进,且应配备梯子。

4.10防转装置一万m3以下(含1万m3)内浮顶每台配2套;1万m3以上内浮顶每台配3至4套。

5、材料的一般要求:
5.1所选用的铝材应与罐内储液相适应。

5.2对所选用的铝材符合GB3194-82及GB6892-86、GB/T3880-1992等标准中有关条款的规定。

5.3密封耐油橡胶板应符合GB5547-85标准中有关条款的规定。

丁腈橡胶制造的密封带适用于汽油。

如储苯、醇、酮类介质时要采用介质相适应的橡胶密封。

周边密封胶带与罐壁要有良好的密封性能,现场粘接必须严格按工艺规程执行。

5.4金属构件面层须涂防腐材料时,则必须同时满足防腐和导静电的要求。

6、加工制造与安装的一般规定:
6.1产品应按规定程序批准的图样文件制造,对所选用的材料应符合设计文件的要求。

投料前必须经质检部门复检,确认合格后方可投料。

6.2所加工的零、部件其尺寸公差和形位公差必须符合图样文件的要求。

6.3钢质或铝质零件焊接应根据母材材质,选用相应的焊接工艺及焊条、焊丝、焊缝应光滑平整,不允许有咬边、夹渣、气孔等缺陷。

6.4加工完后的零部件,应认真进行表面清洁工作。

6.5安装工艺应严格遵守安装守则的规定。

6.6安装精度直径的测量应以距罐底1800mm高度的圆周为基准。

6.7用户提供的资料、安装前应予认真核对。

6.8安装工序及每个工序具体要求详见下表:
7、试验方法:
7.1金属构件零、部件检验:用游标卡尺、直尺、钢卷尺、平板按图纸文件进行检查,所有浮梁经0.2Mpa气密性水压检测。

7.2总装后按安装手册有关条款和验收标准进行检查。

8、验收规则:
“自浮型内浮顶”是否符合要求,由安装队与使用单位,按验收报告中检验项目进行。

9、标志、包装、运输和贮存:
9.1产品应在人孔盖板上明显部位铆接标牌,标牌的内容包括:
(1)产品名称;
(2)产品型号规格;
(3)制造日期和生产批号;
(4)制造厂名。

9.1.2每一种规格梁、在腹板贴上零件标签,外包装标签上注明名称。

9.2包装
9.2.1浮梁、圈板部分按实际需要将一定数量的同种零件单层平行放置,用聚乙烯工业包装白色用膜(规格220/05)缠绕成捆。

横梁、直梁等则可双层平行放置,再成捆。

9.2.2随产品发出,应附有产品合格证,使用说明书等资料。

9.2.3出口产品的包装应为符合国际货运要求的木质包装箱。

9.3贮存
9.3.1浮梁应平直有序堆放在枕木上,防止碰撞,防雨防暴晒。

9.3.2金属构件应按单台有序地堆码贮存在库房内,最底层必须离地面70mm,以保持空气流通:上面必须覆盖塑料布,以保持零件的表面光泽,不准雨淋。

9.4运输
火车运输应采用木质包装,包装箱内层应钉有牛毛毡防雨防潮。

汽车运输车辆应有防雨、防晒的遮蓬。

本标准由湖南石化设备制造有限公司提出
本标准由湖南石化设备制造有限公司技术部负责起草。

2010年4月全面实施。