仓储管理控制程序

仓储管理流程与控制程序仓库业务操作规范与工作细化1.仓库业务操作规范（1）入库操作规范：a.接收货物时，应先确认货物名称、规格、数量是否与送货单一致，并仔细检查货物是否有损坏。

b.对货物进行分类、编号、标识，并进行入库登记。

c.定期进行库存盘点，确保库存准确无误。

（2）出库操作规范：a.预先制定出库计划，明确出库商品的种类、数量、领取人信息等。

b.出库时对货物进行验收，确保货物质量无损坏。

c.出库后要及时更新库存信息，保持库存准确、及时。

（3）货物存放规范：a.根据货物的特性和存储要求，合理安排货物的存放位置。

c.定期检查仓库环境，确保货物的安全和质量。

2.工作细化（1）仓库管理人员职责细化：a.负责货物的接收、验收、分类、入库等工作。

b.负责制定出库计划，并进行出库操作。

c.负责库存管理，定期进行库存盘点。

（2）物料管理细化：a.根据物料的属性和库存情况，制定物料分类管理规则。

b.对不同物料进行不同的存储要求和管理措施，以确保物料的安全和质量。

（3）库存管理细化：a.建立库存管理系统，实时了解库存情况。

b.根据库存情况合理调整物料采购计划，以保持库存的合理水平。

3.仓储管理流程（1）接收货物流程：a.货物到达仓库时，仓库管理人员与供应商进行核对货物信息，确保货物的完整性。

b.对货物进行分类、编号、标识，并进行入库登记。

c.完成入库登记后，货物交由仓库管理人员进行存放。

（2）出库操作流程：a.根据出库计划，仓库管理人员核对相关信息，确保出库的货物符合出库计划。

b.对出库货物进行验收，确保货物的质量无损坏。

c.出库后及时更新库存信息，确保库存准确无误。

（3）库存管理流程：a.定期进行库存盘点，确保库存准确无误。

b.根据库存情况调整采购计划，以保持库存的合理水平。

c.定期清理库存，处理过期或损坏的货物。

通过以上的仓储管理流程和控制程序的建立，可以使仓库业务的操作规范化，提高仓库工作的效率和准确性。

同时，通过细化工作职责和合理安排物料和库存的管理，可以确保货物的质量和安全，进一步提升仓库管理的水平和效益。

版本 A 1文件类别程序文件页码 1 /6 页文件名称仓储管理控制程序生效日期2011-09-201 目的规定保证仓库物料的合理保管和有效运作。

2 范围适用于公司所有生产物料。

3 职责3.1 零部件仓：负责零部件和辅料的收货、发货、仓储管理以及零部件账务录入，报表编制，单据分发保管。

3.2 成品仓：负责成品的收货、发货、仓储管理以及成品账务录入，报表编制，单据分发保管。

3.3 PC: 负责生产投料单的下达。

3.4 质量部: 负责物料的检验与结果反馈，不良物料的处理。

3.5 工程部: 负责给出呆料处理方法。

3.6财务部: 负责对仓库报表进行稽查。

4．程序4.1零部件仓a)供应商送货到厂后，仓管员核对《送货单》（或物料清单）与实物，无误后放置到待检区。

仓管员将《送货单》（或物料清单）第二联交质量部IQC检验。

参照《零部件收料作业指导书》b)质量部IQC收到《送货单》（或物料清单）后，按《来料检验控制程序》进行检验。

c)检验合格的物料入到仓库指定仓位,不合格的物料根据《不合格品控制程序》进行处理.d) 对于异常物料,仓管员及时反应给组长,组长在半个小时内电话通知给质量部，并知会PC. e）对于辅料接收：仓管员依据《请购单》核对《送货单》与实物，并入到指定货位。

参照《辅料仓作业指导书》辅料领用：申领部门完整填写《领料单》，仓管员审核《领料单》无误后发放。

4.2发料a)仓管员根据PC下达的委外《生产投料单》提出《委外加工申请单》，依《委外加工作业指导书》执行委外加工作业。

b)仓管员根据PC下达的《生产投料单》进行配料。

c)仓管员配料时，按先进先出的原则；及时在“现品票”与《物料卡》上做好相应记录。

编制审核批准版本 A 1文件类别程序文件页码 2 / 6 页文件名称仓储管理控制程序生效日期2011-09-20d)仓管员按《生产投料单》要求在计划开工日前配好物料，送至车间物料指定区域，对应拉长或助拉现场核对物料名称、数量无误后签字验收。

1.目的为了使公司的仓储物料、半成品、成品管理合理化，防止损失，使仓库依照物品特性或生产要求进行有效管理，确保物品品质、安全和帐据管理的准确性，做到帐物一致.2.适用范围适用于公司原物料进仓验收、发料、仓储、记帐、呆废料处理的管制.3.术语与定义无4.参考文献《产品检验与测试管理控制程序》《标识与追溯性管理控制程序》《不合格品管理控制程序》《文件管理控制程序》《记录管理控制程序》5.作业程序5．1接收进料通知5．1．1采购之物料：接收采购的通知《采购订单》，准备物料接收工作，接收到物料时需通知IQC验收。

5．1．2成品：包装组负责人把经QA验收合格的成品需用《入库单》形式通知仓管员入库。

5．2物料接收5．2．1采购之物料卸货A根据供应商的送货单清点数据和物料。

B物料入仓，协助自行卸货，或由仓库自行卸货。

C把物料放置待检区通知IQC检验。

5．2．2生产成品：由仓管员根据《入库单》内容验收成品入库产品编号、型号规格、数量、检验日期以及QA PASS印章等。

仓管员或送货员按指定地点区域放置。

5．3物料检验5．3．1采购之物料检验：IQC依《产品检验与测试管理控制程序》执行。

5．3．2成品检验：QA依《产品检验与测试管理控制程序》执行。

5．4入库记帐5．4．1采购之物料：经IQC进料检验合格后方可入库；免检材料，由仓库进行初检后，直接入库。

仓管员需做好相关帐、物、卡。

5．4．2成品：经QA检验合格的成品入仓后，由仓管员做好相关帐、物、卡。

5．5标识存放5．5．1物料须分类归位存放，且视其特性、体积、常用与不常用情况及存取方便进行规划，注意防压、防潮、防火、防盗、防锈、防蛀、防紫外线照射等。

5．5．2物料、半成品和成品的存放必须要按相关要求进行相应温湿度控制。

5．5．3物料定位需进行帐本（电子档）记录，注明进货日期、物料名称、材质、物料编号、规格、颜色、数量、单位等。

5．5．45．5．5物料储存环境和设施必须符合消防安全要求，易燃物品隔离存放。

仓库管理制度及工作流程仓库管理制度及工作流程目的：为规范企业仓库管理，加强对仓库进出货物的监管，防止货物遗失、损毁和浪费，保证货物左右，确保企业的正常运营。

范围：本制度适用于企业内所有的仓库。

制度制定程序：1.组织制定方案及草拟制度。

2.征求意见，修改完善。

3.企业领导审定并公布。

4.财务部门负责实施、监督和评估。

内容：1.仓库的定义：为存储企业的货物，同时也是企业日常管理重要部门。

2.仓库管理人员的职责：（1）仓库管理员负责仓库的日常管理工作。

（2）库房管理员负责货物的进出库、上下架等工作。

3.仓库进出货物的管理：（1）无论是出库还是入库的货物，必须经过仓库管理员和库房管理员的确认方可进行。

（2）仓库进出货物必须采用手工签字方式，并留存签字记录。

（3）对于价值较高的货物，必须进行实名登记，并实行定期盘点，确保货物的安全。

4.仓库的保管管理：（1）仓库内每件物品必须进行编码，并在入库后进行定期盘点。

（2）对于需要特殊保管的货物，必须进行特殊标识，并严格控制出库。

（3）仓库内必须清洁卫生，且布局及存储方式必须合理。

5.仓库的安全管理：（1）仓库内必须安装监控设备，并保证设备畅通稳定，确保货物不被盗、损害和偷漏。

（2）早晚有专人进行巡查，发现问题应及时处理并上报领导。

（3）仓库内为纸质资料必须进行分类保管，以免出现重要资料遗失。

6.仓库的资产管理：（1）仓库内未使用或报废的资产必须及时放入存储区。

（2）如果后续需要使用这些资产，必须经过仓库管理员和相关部门审核后，才可以申请使用。

责任主体：1.仓库管理员。

2.库房管理员。

执行程序：1.仓库进出货物必须经过仓库管理员和库房管理员确认，签字生效。

2.对于货值较高的货物，必须进行实名登记，并进行定期盘点。

3.仓库内必须安装监控设备，并保证设备畅通稳定。

4.仓库内的资产必须定期盘点，并及时放入存储区。

责任追究：1.对于严重违反本制度的责任人员，将依据公司相关制度进行处理，并有可能被记用或开除。

仓库管理控制程序文件编号：版本：编制：审核：批准：仓库管理控制程序1.目的为了产品搬运、存储、包装及防护等，有效管理及防止产品损坏特制定本管理办法。

2.适用范围凡有关仓储的规划、安全、物品搬运、存储及包装，物料领用、产品入库及退料、出货、存储管制、呆废物料处理及盘点等作业。

3.职责3.1仓库：负责配件、裸瓶、成品存储及盘点工作。

4.流程4.1裸瓶、配件管理4.1.1客户提供的包材，仓库人员依据销售人员提供客户的《物料送货通知单》，核对其名称、数量，检测外观的完整性及车辆的清洁卫生状况，并填写《车辆卫生检查表》；如信息核对不一致时，仓库人员在《物料送货通知单》中的“异常情况”一栏中注明情况交采购人员，由采购人员与供应商协商处理。

4.1.2本公司采购的瓶子、配件由仓库人员应依照《采购合同》核对供应厂商的送货单，确认送货名称、数量，外观的完整性，车辆的清洁卫生状况并填写《车辆卫生检查表》；如信息核对不一致时，仓库人员在送货单中注明异常情况交采购员，由采购员与供应商协商处理。

4.1.3核对完毕后，置于待检区域，仓库人员同填写进料标签，同时填写《IQC检验报告》上部分信息内容后给予IQC品管人员，由IQC品管检验人员对原物料进行品质检验。

客户提供的物料如有特殊按客户要求执行。

4.1.4检验合格后，品管检验人员在物料的标签的状态栏内敲上蓝色的“合格”章，并在钉钉上提交检测报告抄送给仓库，仓管人员根据上面的数量办理入库手续。

检验不合格按《不合格品控制程序》执行。

4.1.5仓管人员对供应商、客户所送的物料进行分类、整理。

4.2半成品管理4.2.1生产人员将完成后的半成品置于待检区域，生产人员同时填写半成品标签，填写《IQC检验报告》上部分信息内容后给予品管检验人员，由品管检验人员对半成品进行品质检验。

4.2.2检验合格后，品管检验人员在半成品的标签的状态栏内敲上蓝色的“合格”章，并钉钉上提交检测报告抄送给仓库，仓管人员根据上面的数量办理入库手续。

IATF16949仓储管理程序
（word版可编辑修改）
1.目的
为管理原辅材料、半成品、成品之出入库作业，库存量之正确性及储存管理等有效管理，以达资材控管合理化、适宜化；
2.范围
本公司原辅材料、半成品、成品仓库之出入库，储存、保存管理适用之；
3.权责
仓储:出入库作业、储存、保管；
4.作业内容
4.1 入库作业
4.1.1 原材料
4.1.1.1仓储依零件订购单及入料排程收料，依供应商之送货单对物品点收；（供
应商送货之物品需有明确标示，如产品之料号、数量、生产日期、
入料日期，以便产品发生异常的可追溯性）
4.1.1.2 进料检验员对暂放区之物料进行检验,检验合格则标示合格品并通知仓
储人员；检验不合格,进料检验员标示不合格后,采购联络厂商处
理, 仓储人员将不合格品入不良品暂放供应商退货区；
4.1.1.3 仓储人员或协助人员用适当的搬运方式搬运, 搬运时应避免碰撞,以防
物品受损；
4.1.1.4检验合格品在每天的规定时间段内（10：00－12：00；16：00－18：00）
进行清点入库做业；
4.1.1.5物品入库应有明确之标识, 如实填写〈物料卡〉并放置于物品存放处；
4.1.2 成品:
4.1.2.1仓储依据〈生产日报表〉核对料号及数量后签章,放置在成品区内；（产
线或车间入库之成品外箱需标明生产日期、料号、数量、机种；
制造部门填写好入库单，交于仓库时共同与仓储人员确认清楚入
库单数量与实物数量，若无误时双方后签名.仓储进行入库产品的分类放置；
4.1.2.2仓储人员或协助人员以适当之搬运工具搬运，但须遵守下列搬运原则：。

仓储管理控制程序简介仓储管理控制程序是一种用于管理和控制仓库库存和物流的计算机程序。

该程序可以帮助仓库管理人员完成多项任务，包括但不限于：库存管理、订单管理、入库管理、出库管理、库存盘点等。

功能库存管理库存管理是仓储管理控制程序的最基本功能。

该功能可以让仓库管理人员实时监控和追踪库存情况，包括库存数量、库存状态、库存变化等。

通过库存管理功能，仓库管理人员可以及时了解仓库库存情况，并做出相应的决策。

订单管理订单管理是仓储管理控制程序的另一个重要功能。

该功能可以让仓库管理人员追踪和管理订单信息，包括订单的生成、订单的审核、订单的处理等。

通过订单管理功能，仓库管理人员可以及时了解订单情况，并掌握订单状态，以保证订单的及时出库和交付。

入库管理入库管理是仓储管理控制程序的另一个核心功能。

该功能可以让仓库管理人员追踪和管理所有的入库活动，包括入库单的生成、入库人员的管理、入库日期的管理等。

通过入库管理功能，仓库管理人员可以及时了解入库活动的情况，并做出相应的决策。

出库管理出库管理是仓储管理控制程序的另一个核心功能。

该功能可以让仓库管理人员追踪和管理所有的出库活动，包括出库单的生成、出库人员的管理、出库日期的管理等。

通过出库管理功能，仓库管理人员可以及时了解出库活动的情况，并做出相应的决策。

库存盘点库存盘点是仓储管理控制程序的最后一个核心功能。

该功能可以让仓库管理人员对仓库库存进行盘点，以确保仓库库存的准确性和完整性。

通过库存盘点功能，仓库管理人员可以及时了解仓库库存情况，并解决一些潜在的问题，如盘亏、盘盈等。

优势仓储管理控制程序有以下优势：自动化管理仓储管理控制程序可以自动化完成仓库管理的多项任务，如库存管理、订单管理、入库管理、出库管理、库存盘点等。

通过自动化管理，可以提高仓库管理工作的效率和准确性。

及时反馈仓储管理控制程序可以随时反馈仓库库存、订单、入库、出库等信息，让仓库管理人员实时掌握仓库的情况。

通过及时反馈，可以及时发现和解决问题，提高仓库管理的水平和效率。

仓储管理控制程序文件仓储管理控制程序是一种用于管理和控制仓库存储和流通的软件系统。

以下是一个基本的仓储管理控制程序文件的示例：```pythonclass Warehouse:def __init__(self, name): = nameself.inventory = {}def add_product(self, product_name, quantity):if product_name in self.inventory:self.inventory[product_name] += quantityelse:self.inventory[product_name] = quantitydef remove_product(self, product_name, quantity):if product_name in self.inventory:if self.inventory[product_name] >= quantity:self.inventory[product_name] -= quantityif self.inventory[product_name] == 0:del self.inventory[product_name]else:print("Not enough quantity in warehouse.")else:print("Product not found in warehouse.")def get_product_quantity(self, product_name):if product_name in self.inventory:return self.inventory[product_name]else:print("Product not found in warehouse.")def get_all_products(self):return self.inventorydef print_inventory(self):print("Inventory of", )print("------------------")for product, quantity in self.inventory.items():print(product, ":", quantity)```上述代码定义了一个名为Warehouse的仓库类，该类具有添加产品、移除产品、获取产品数量、获取所有产品以及打印库存等功能。