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机械工程概论题库一、简述答题1.何谓晶体缺陷?在工业金属中有哪些晶体缺陷?答：晶体中原子排列不完整、不规则的微小区域称为晶体缺陷。
工业金属中的晶体缺陷有点缺陷(空位、间隙原子)，线缺陷(位错)，面缺陷(晶界、亚晶界)。
合金2.简要说明金属结晶的必要条件及结晶过程。
答；金属结晶的必要条件是过冷，即实际结晶温度必须低于理论结晶温度。
金属结晶过程是由形核、长大两个基本过程组成的，并且这两个过程是同时并进的。
3.指出在铸造生产中细化金属铸件晶粒的途径。
答：用加大冷却速度，变质处理和振动搅拌等方法，获得细晶小晶粒的铸件。
4.一般情况，铸钢锭中有几个晶区?各晶区中的晶粒有何特征?典型的铸锭组织有表层细晶区、柱状晶区和中心粗晶区三个晶区。
表层细晶区的晶粒呈细小等轴状，柱状晶区的晶粒为平行排列的长条状，中心粗晶区的晶粒呈粗大的等轴状。
5.固态合金中的相有几类?举例说明。
固态合金中的相有固溶体和金属化合物两种，如铁碳合金中的铁素体为固溶体，渗碳体为金属化合物。
6.形成间隙固溶体的组元通常应具有哪些条件?举例说明。
形成间隙固溶体的两组元原子直径差要大，即d质/d剂<0.59，所以间隙固溶体的溶质元素为原子直径小的碳、氮、硼；溶剂元素为过渡族金属元素。
如铁碳两元素可形成间隙固溶体。
7.置换固溶体的溶解度与哪些因素有关?置换固溶体的溶解度与组元的晶体结构、原子直径差和负电性等因素有关。
8.简要说明金属化合物在晶体结构和机械性能方面的特点。
金属化合物的晶体结构是与任一组元的均不相同，其性能特点是硬度高，塑性、勧性差。
9.指出固溶体和金属化合物在晶体结构和机械性能方面的区别。
固溶体仍保持溶剂的晶格类型。
而金属化合物为新的晶格，它与任一组元均不相同。
固溶体一般是塑性、韧性好，强度、硬度低；金属化合物是硬度高，塑性、韧性差。
10.简要说明共晶反应发生的条件。
共晶反应发生的条件是合金液体的化学成分一定，结晶温度一定。
11.比较共晶反应与共析反应的异同点。
机械⼯程概论复习提纲第⼀章绪论（⼀）⼀.机械的基本概况1、机构：由两个以上的构件通过活动连接以实现规定运动的组合体，其各组成部分之间具有⼀定的相对运动⽤来传递、转换运动和动⼒，或实现某种特定的运动2、机器：由⼀个或⼀个以上的机构组成，具有确定机械运动并完成⼀定有⽤⼯作过程的装置3、机械：机构和机器的总称4、机构和机器之间的区别与联系5、机构：传递、转换运动与动⼒实现某种特定的运动6、机器：具有确定机械运动、转换机械能、完成⼀定有⽤⼯作过程7、零件：组成机械不可拆的基本单元；专⽤零件8、构件：在机构中组成机构彼此间具有⼀定相对运动关系的基本单元9、部件：机械的⼀部分，为可以完成同⼀功能⽽在结构上连接在⼀起、能协同⼯作的零件的组合体10、机械、机器、机构、构件、零件之间的关系11、机械的特征及种类12、制造业和机械⼯业⼆.机械⼯程的涵义机械⼯程的⼯作内容（按⼯作性质划分）1、建⽴和发展能直接应⽤于机械⼯程的⼯程理论基础2、研究、设计和发展新的机械产品3、机械产品的⽣产4、机械制造企业的经营和管理5、机械产品的应⽤6、环境污染和⾃然资源过度耗费问题及其处理措施三.机械⼯程发展1、社会发展与机械⼯程第⼀次⾰命：⼤约200万年前，学会了⽤⽊棍和⽯块等天然⼯具，并锻炼了⼤脑和⼿指第⼆次⾰命：⼤约50万年前，学会了制造和使⽤简单的⽊制和⽯制⼯具，继⽽发现了⽕第三次⾰命：⼤约15000年前，制作和使⽤简单机械，开始了农耕与畜牧第四次⾰命： 1750年到1850年之间，⽡特第⼀台蒸汽机第五次⾰命：计算机的发明导致了⼀场现代⼯业⾰命。
智能机械开始应⽤，计算机正在改变⼈类的传统⽣活⽅式和⼯作⽅式2、机械⼯程发展史a.古代机械史(ancient history of machinery，～1750年) 机械始于⼯具b.近代机械⼯程史(modern history of mechanical engineering)⽤⽣产能⼒⼤和产品质量⾼的⼤机器取代⼿⼯⼯具和简陋机械。
大一机械工程概论必考知识点机械工程是一门应用科学，涉及机械的设计、制造、运行和维护等方面。
作为大一机械工程专业的学生，了解和掌握概论必考的知识点对于进一步学习和发展至关重要。
下文将为您介绍大一机械工程概论必考的知识点。
一、机械工程概述机械工程是一门工程学科，主要涉及机械设备的设计、制造和运行等方面。
它广泛运用于制造业、交通运输、能源领域等多个行业，对现代社会的发展起着重要作用。
二、机械工程基础知识1. 力学：力学是研究物体运动和力的学科，包括静力学、运动学和动力学等方面。
2. 材料力学：材料力学是研究材料性质和变形规律的学科，包括静力学和动力学两个方面。
3. 热力学：热力学是研究热量和能量转化的学科，涉及热力学第一定律和第二定律等内容。
4. 传动系统：传动系统是机械设备中用来传递动力和运动的装置，包括齿轮传动、皮带传动、链条传动等。
5. 流体力学：流体力学是研究流体的力学性质和运动规律的学科，包括静力学和动力学两个方面。
三、机械设计基础知识1. 机械设计基本原理：机械设计的基本原理包括力学原理、材料力学原理和热力学原理等。
2. 工程制图：工程制图是机械设计中非常重要的一环，需要学习绘制工程图、读取图纸以及了解常用的标注和符号等。
3. 机械元件设计：机械元件设计需要掌握常见的机械元件的设计方法，包括齿轮、轴、轴承等。
4. 机械系统设计：机械系统设计需要综合考虑各个部件的功能和相互配合，合理设计机械系统的结构和运动方式。
四、机械制造基础知识1. 加工工艺：了解常见的加工工艺，包括切削、焊接、冲压、铸造等，以及各种加工工艺的适用范围和特点。
2. 数控技术：数控技术是现代机械制造中的重要技术，需要学习数控机床的操作、编程和加工流程等。
3. 模具设计：模具设计是塑料制品和金属制品等的生产过程中必不可少的环节，需要学习模具设计的基本原理和方法。
4. 精密加工：精密加工是需要高度精准度的加工过程，需要学习精密加工设备的使用和常见的精密加工工艺。
学习机械工程概论对大学学习机械工程专业之意义我国当前的机械工程现在逐步发展扩大，但是也存在一些不得不重视的的问题：1：产品质量、可靠性有待提高,在整体技术水平上来说，专业的知识程度不够，经济的收益比较差经，基础件的企业技术含量低。
大多数企业在科技的投入不够，独立自主开发能力比较薄弱。
原材料及相关技术落后，工艺及工艺装备水平低，制约了基础件的发展。
2：企业制造能力有待提升，我国制造技术与装备水平总体上落后于世界先进水平5-10 年，制造能力较弱，成品率低且质量差；目前存在生产过程自动化技术水平低、能耗高、周期长、效率低、材料利用率低等问题。
同时缺乏高精度复杂零件的工艺实践，未形成成熟的工艺规范。
3：技术研发相比企业发展规模的滞后，自主创新能力薄弱，高端装备制造呈现突破乏力。
目前，我国工程机械拥有自主知识产权和自主品牌的技术和产品少，在许多高端产品领域未能掌握核心关键技术，对外依存度高。
4：关键零部件的自主研发生产能力有待提升，主机面临“空心化”；工程机械中的高端主机和成套设备所需的关键零部件、元器件和配套设备大量进口；混凝土机械所需的高端底盘、核心液压元器件、高效大功率发动机等全部需要进口；大型工程机械所需 30MPa 以上液压件全部进口。
5：现代制造服务业发展缓慢，价值链的高端缺位；我国工程机械的发展过度依赖单机、实物量的增长，为用户提供系统设计、系统成套、工程承包、远程诊断维护、产品回收再制造、租赁等服务业未能得到培育等问题，这些都是我国目前机械工程所迫切解决的问题，也是当代大学生学习机械工程专业所要研究的方向和内容。
机械工程概论是当代大学生学习机械工程专业所必须了解的东西，正所谓“读万卷书，行万里路”想要更好的发展中国的机械行业必须要多学习，而机械工程概论则可以让我们变得更加充实和完善我们的知识空间，更好的了解到机械的内涵。
在《机械工程概论》一书的语言当中如此写道“机械工程是关于研究、设计、制造和运用各类机器和机械设备的工程科学，涉猎范围机器广泛”——这不是靠数学公式、物理定律、化学方程能推导出来的。
工程机械概论一、选择题1. 图示齿轮坯模锻件，其分模面划分的最佳方案应是___C_。
A. 方案ⅠB. 方案ⅡC. 方案Ⅲ2. 关于板料冲压的工序说法正确的是__D__。
A. 落料及冲孔都属于板料冲压的分离工序B. 冲压主要是对薄板(其厚度一般不超过8mm)进行热变形C. 落料和冲孔的凸模尺寸都是与工件尺寸一致D. 弯曲模具的角度应与成品件的角度相一致3. 对锻造加工的方法说法正确的是__B___。
A. 自由锻常用来生产大型和特大型锻件B. 自由锻锻件的变形方向不受限制C. 与模锻相比，自由锻生产率高，需要切削加工的余量小D. 生产中，常使用自由锻锻制形状比较复杂的锻件4. 关于焊条说法正确的是__D_。
A. 酸性焊条用于焊接重要结构件B. 焊缝处有铁锈、油脂的焊接需用碱性焊条C. 要求焊缝抗裂性能高时用酸性焊条D. 酸性焊条焊接时，熔渣飞溅小，流动性和覆盖性较好，焊缝美观5. 缩松和缩孔形成的基本原因是__B__。
A. 凝固收缩大于液态收缩B. 液态收缩和凝固收缩大于固态收缩，并且金属液得不到及时补充C. 金属液体流动性太差D. 金属液体流动性太好6. 加工塑性材料时，产生积屑瘤的切削速度是__C__。
A. 较低的切削速度B. 中等切削速度C. 较高的切削速度D. 较低或者较高的切削速度7. 刀具标注正交平面参考系中的切削平面是__ C __。
A. 垂直于假定主运动方向的平面B. 与假定进给运动方向相平行的平面C. 与过渡表面相切的表面8. 下列铸造方法，效率最高的是__ C _。
A. 金属型铸造B. 离心铸造C. 压力铸造D. 砂型铸造9. 铸件在固态收缩阶段，由于收缩受到型芯阻碍而产生的应力，这种应力称为__A__。
A. 机械应力B. 热应力C. 收缩应力D. 相变应力10.下列加工方法中，一般需要切削液的是__C__。
A. 刨削B. 铣削C.磨削11. 切削硬脆金属材料一般产生__C___切屑。
《机械工程概论》课程教学大纲
一、课程名称
《机械工程概论》
二、课程目的和任务
本课程旨在介绍机械工程的基本概念、发展历程、主要领域和相关技术，培养学生对机械工程的认识和理解，为学生今后深入研究和研究机械工程奠定基础。
三、课程内容
1. 机械工程的定义与发展历程
2. 机械工程的主要领域与应用
3. 机械结构与运动原理
4. 机械设计基础
5. 机械制造工艺与技术
6. 机械工程材料与热处理
7. 机械工程中的电气控制技术
8. 机械工程中的自动化技术
四、教学方法和手段
1. 讲授：通过教师讲解，介绍机械工程的基本理论和相关知识。
2. 实例分析：通过实际案例的讲解，加深学生对机械工程概念
和应用的理解。
3. 实践操作：设置实验、实等实践环节，提供机械工程相关技
能的培训和实践机会。
4. 群体讨论：鼓励学生参与课堂讨论，提高问题解决能力和思
维能力。
五、教材和参考书目
- 教材：《机械工程概论教程》（主编：XXX）
- 参考书目：
- 《机械工程概论导论》（作者：XXX）
- 《机械工程与自动化控制理论》（作者：XXX）
- 《机械制图与CAD技术基础》（作者：XXX）
六、考核方式与标准
1. 日常作业：占总成绩的10%。
2. 期中考试：占总成绩的30%。
3. 实验与实成绩：占总成绩的20%。
4. 期末考试：占总成绩的40%。
七、其他事项
- 请学生按时上课，积极参与课堂活动。
- 如有疑问，请及时向任课教师咨询。
以上就是《机械工程概论》课程教学大纲的主要内容，祝您顺利教学！。
机械概论论文第一篇：机械概论论文机械概论论文——机电一体化专业认知学号：班级：姓名：梁成专业：机械工程及自动化201004000412 1004引言通过八周的课程，我对本校机械专业有了大概的了解，尤其对其中的机电专业感兴趣。
究其原因：一方面是因为其就业条件比较好；另一方面是因为它所包含的内容非常丰富，这对于想在大学充实自己的我非常有诱惑力。
现代科技日新月异，极大地推动了不同学科的交融，机电领域也同样在不断的更新换代。
由于微电子技术和计算机技术的迅猛发展及其向机械工业的渗透所形成的机电一体化，使机械工程的技术结构、产品结构、功能与构成、生产方式及管理体系发生了巨大变化一、机电一体化技术涵义机电一体化技术定义机电一体化又称机械电子学，英语称为Mechatronics，它是由英文机械学Mechanics 的前半部分与电子学Electronics 的后半部分组合而成。
机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接口技术、信号变换技术等多种技术进行有机地结合，并综合应用到实际中去的综合技术，是现代化的自动生产设备几乎可以说都是机电一体化的设备。
二、机电一体化的核心技术1.机械技术：是机电一体化的基础,机械技术的着眼点在于如何与机电一体化技术相适应,利用其高、新技术来更新概念,实现结构上、材料上、性能上变更,满足减小重量、缩小体积、提高精度、提高刚度及改善性能要求。
2.计算机与信息技术：其中信息交换、存取、运算、判断与决策、人工智能技术、专家系统技术、神经网络技术均属于计算机信息处理技术。
3.系统技术：即以整体概念组织应用各种相关技术,从全局角度和系统目标出发,将总体分解成相互关联的若干功能单元,接口技术是系统技术中一个重要方面,是实现系统各部分有机连接的保证。
4.自动控制技术：其范围很广,在控制理论指导下,进行系统设计,设计后的系统仿真,现场调试,控制技术包括如高精度定位控制、速度控制、自适应控制、自诊断校正、补偿、再现、检索等。
《机械工程材料及成型技术》授课计划一、课程目标本课程旨在使学生掌握机械工程材料的基本性质、分类和应用，以及各种成型技术的原理、工艺及特点，为后续机械设计、制造及维修等课程打下基础。
二、授课内容1. 机械工程材料概述（1）金属材料的分类及性能特点；（2）非金属材料的分类及性能特点；（3）工程材料的选用原则。
2. 金属材料及热处理（1）钢铁材料：碳钢、合金钢的种类、性能及用途；（2）有色金属：铝合金、铜合金的种类、性能及用途；（3）金属材料的热处理原理及工艺。
3. 非金属材料成型技术（1）塑料成型技术：注射成型、压缩成型、热成型等；（2）橡胶成型技术：模压成型、硫化成型等；（3）陶瓷成型技术：注浆成型、干压成型等。
4. 金属材料成型技术（1）铸造：砂型铸造、熔模铸造、金属型铸造等；（2）锻造：自由锻造、模锻等；（3）焊接：电弧焊、激光焊、钎焊等。
5. 成型技术应用案例分析（1）汽车车身制造中的材料及成型技术应用；（2）机械零件制造中的材料及成型技术应用。
三、教学方法与手段1. 理论讲授：通过PPT、视频等形式，详细讲解各种材料及成型技术的原理、工艺及特点；2. 实践操作：组织学生参观机械加工企业，了解实际生产中的材料及成型技术应用；3. 案例分析：通过实际案例，让学生了解各种材料及成型技术在工程中的应用及效果。
四、考核方式1. 平时成绩：出勤率、课堂表现等；2. 作业成绩：完成作业情况；3. 考试成绩：对所学内容进行测试，考察学生对所学知识的掌握程度。
五、课程安排本课程共40学时，分为理论讲授和实践操作两个部分。
具体安排如下：1. 第1-4学时：介绍课程目标及内容安排；2. 第5-35学时：讲授金属材料及热处理、非金属材料成型技术、金属材料成型技术等内容；3. 第3 ** 0学时：组织学生参观机械加工企业，并进行案例分析；4. 课后作业和实践操作安排另行通知。
机械工程材料的定义和分类
机械工程材料是指用于制造机械零件、机械设备、工具和结构件等的材料。
它是机械制造行业中不可或缺的重要组成部分，直接影响着机械产品的性能、质量和寿命。
机械工程材料可以根据不同的标准进行分类，常见的分类方式包括：
1. 金属材料：包括黑色金属和有色金属，如钢、铁、铜、铝、镁等。
金属材料具有良好的力学性能、导电性、导热性和可塑性等特点，广泛应用于机械制造领域。
2. 非金属材料：包括塑料、橡胶、陶瓷、复合材料等。
非金属材料具有密度低、比强度高、耐腐蚀、隔热、隔音等特点，常用于制造机械零件、密封件、绝缘材料等。
3. 复合材料：由两种或两种以上不同性质的材料组成，具有比单一材料更优异的综合性能。
常见的复合材料包括纤维增强复合材料、层压复合材料等，广泛应用于航空航天、汽车制造、体育器材等领域。
4. 功能材料：具有特殊物理、化学或生物功能的材料，如磁性材料、光敏材料、生物医用材料等。
功能材料常用于制造传感器、电子元件、医疗器械等高性能产品。
总之，机械工程材料的分类是多样的，不同的材料具有不同的特点和应用领域。
在机械设计和制造过程中，选择合适的材料是至关重要的，它直接影响着产品的性能、质量和成本。
因此，了解各种机械工程材料的特点和分类，对于提高机械产品的设计和制造水平具有重要意义。
机械工程材料名词解释1.固溶强化：随溶质含量增加，固体融体的强度，硬度提高，塑性韧性下降的现象。
2.加工硬化：随着冷变形程度的增加，金属材料强度硬度提高的现象。
3.合金强化：在钢液中有选择的加入合金元素提高材料强度和硬度。
4.热处理：钢在固态下通过加热，保温，冷却改变钢的组织结构从而获得所需性能的一种工艺5.细晶强化：晶粒尺寸通过细化处理，使得金属强度提高的方法。
6.金属化合物：与组成元素晶体结构均不相同的固相。
7.铁素体：碳在a-Fe中的固溶体。
8.球化退火：将共建加热到Ac1以上30--50摄氏度保温一定时间后随炉缓慢冷却至600摄氏度后出炉空冷。
9.金属键：金属离子与自由电子之间的较强作用叫做金属键。
10.再结晶：冷变形组织在加热时重新彻底改组的过程。
11.枝晶偏析：在一个枝晶范围内或一个晶粒范围内成分不均匀的现象。
12.正火：是将工件加热至Ac3或Accm以上30~50摄氏度，保温一段时间后从炉中取出在空气中冷却的金属热处理工艺。
13.固溶体：合金在固态时组元间会互相溶解形成一种在某一组元晶格中包含有其他组元的新相，这种新相成为固溶体。
14.弥散强化：金属组织中第二相细小均匀分布。
15.二次硬化：包括二次淬火（过冷奥氏体转换成马氏体）和二次相析出（过冷奥氏体和马氏体中析出弥散碳化物）使得材料回火后硬度提高。
16.过冷度：理论结晶温度与实际结晶温度之差。
17.奥氏体：碳固溶于y-Fe中形成的间隙固溶体称为奥氏体，用A表示。
18.热加工：高于再结晶温度的塑性变形。
19.调质处理：将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理。
20.第二类回火脆性：合金钢在450~650摄氏度范围内回火后，缓冷时出现的脆性，是一种可逆的回火脆性21.回火稳定性：淬火钢在回火时抵抗强度，硬度下降的能力。
22.时效处理：金属工件经过固溶处理，冷塑性变形，经过铸造，锻造后在较高的温度设置成定温，保持其性能，形状，尺寸随时间的变化的热处理工艺。
23.淬透性：钢淬火时获得马氏体的能力。
24.淬火临界冷却速度:冷却速度Vk与C曲线鼻尖相切点。
25.石墨化退火：可X段化退火使渗碳体在高温下长时间保温分解为团絮状石墨。
26.退火：将金属和合金加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。
27.同素异构转变：高温状态下的晶体，在冷却过程中晶格结构发生改变的现象。
28.焊接性：金属材料对焊接加工的适应性。
29.淬火：将刚加热到Ac3或Ac1以上，保温一定时间使其奥氏体化，再以大于临界冷却速度快速冷却，从而发生马氏体转变的热处理工艺。
30.铸造：将液态金属浇筑到铸型型腔中，待其冷却凝固后，获得一定形状的毛坯或零件的方法。
简答题1.何谓共析反应和共晶反应？试比较这两种反应的异同点。
共析反应：一定温度下，一定成分的固相同时析出两种一定成分的固相的反应共晶反应：一定温度下，一定成分的液相同时结晶出两种成分和结构都不相同的新固相的反应相同点：共析和共晶转变都会形成两相混合物不同点:相对于共晶体，共析体的组织较细小且均匀，共析反应母相是固相，而共晶则是液相2.淬火的目的是什么？亚共析碳钢及过共析碳钢淬火加热温度应如何选择？试从获得的组织及性能等方面加以说明。
目的：获得马氏体，提高钢的性能、硬度和耐磨性共析钢淬火温度为Ac3+30—50°C，组织为Wc≤0.5%时Mn和均匀而细小的马氏体，Wc>0.5%时为Mn+A 过共析钢淬火温度为Ac1+30—50°C，温度高于Accm，则奥氏体晶粒粗大，含碳量高，淬火后马氏体晶体粗大，A%增大，硬度、耐磨性下降，脆性、变形裂开倾向增加。
组织物为M’+Fe3（颗粒+A’，这种组织不仅具有高强度、高耐磨性3.晶粒大小对金属的性能有什么影响？细化晶粒的方法有哪几种？常温下，晶粒越细，晶界面积越大，因而金属的强度、硬度越高，同时塑性、韧性也好高温下，晶界呈粘滞状态，在协助作用下易产生滑动，因而细晶粒无益，但晶粒太粗易产生应力集中，因而高温下晶粒过大过小都不好方法：1：增大过冷度2：变质处理3：附加振动4. 为什么一般情况下亚共析钢采用完全（奥氏体化）淬火，过共析钢采用不完全淬火？1：亚共析钢才用完全淬火是因为如果加热温度过低（<Ac3），在淬火钢中将出现铁素体组织，造成淬火硬度不足，如果加热温度过高（≥Ac3），将引起奥氏体晶粒粗大，淬火后得到粗大的马氏体组织，韧性降低2：过共析钢才用不完全淬火是因为如果加热温度高于Acm，则奥氏体晶粒粗大，含碳量高，淬火后马氏体晶粒粗大，残余奥氏体增多，使刚硬度、耐磨性下降，脆性变形裂开倾向增加5.为减少钢件的淬火变形、防止开裂，从淬火方法上应采取哪些措施？选择合适的淬火方法可以在获得所要求的淬火组织和性能条件下，尽量减小淬火应力，从而减小工件变形和开裂的倾向措施：单液淬火法，双液淬火法，分级淬火法，等温淬火法，局部淬火法，冷处理9.指出普通灰口铸铁与球墨铸铁在石墨形态、机械性能和应用方面的主要区别。
石墨形态：前者为片层状，后者为球状球墨铸铁与灰铸铁相比，有高的强度和良好的塑性和韧性，屈服点比碳素结构钢高，疲劳强度接近中碳钢，同时，它具有灰铸铁的减震性，减磨性和小的缺口敏感性等优良性能，球墨铸铁中的石墨球的圆管度越好，球径越小，分布约均匀，则球墨铸铁的力学性能就越好（高强度，塑性、韧性好）10.拟用T10制造形状简单的车刀，工艺路线为：锻造—热处理—机加工—热处理—磨加工（1）试写出各热处理工序的名称并指出各热处理工序的作用；（2）指出最终热处理后的显微组织及大致硬度；（3）制定最终热处理工艺规定（温度、冷却介质）1：锻造：自由锻热处理：退火，改善切削性能机加工：切削热处理：淬火，增加硬度及耐磨性，低温回火，细小的马氏体减少淬火应力，防止裂纹磨加工:锉削2：细小回火马氏体，粒状合金碳化物，少量的残余奥氏体3：温度：Ac1+30-50°C，冷却介质为油（空气、水选一…）12.何谓再结晶？它对工件的性能有何影响？金属的组织和性能又重新回到冷却变形前的状态，而且结晶出的经历与变形前完全一样，成为再结晶过程。
影响：强度、硬度降低，塑性、韧性升高，消除了加工硬化1、金属结晶的基本规律是什么？晶核的形成率和成长率受到哪些因素的影响？《P16》l结晶的基本过程——晶核形成与晶核长大结晶时的冷却速度（即过冷度）随着过冷度的增大，晶核的形成率和成长率都增大，但形成率的增长比成长率的增长快，同时液体金属中难熔杂质以及振动和搅拌的方法也会增大形核率2、手锯锯条、普通螺钉、车床主轴分别用何种碳钢制造？手锯锯条：它要求有较高的硬度和耐磨性，因此用碳素工具钢制造。
如T9,T9A,T10,T10A,T11,T11A普通螺钉：它要保证有一定的机械性能，用普通碳素结构钢制造，如Q195,Q215,Q235车床主轴：它要求有较高的综合机械性能，用优质碳素结构钢，如30，35，40，454、固溶体和金属间化合物在结构和性能上有什么主要差别？在结构上：固溶体的晶体结构与溶剂的结构相同，而金属间化合物的晶体结构不同于组成它的任一组元，它是以分子式来表示其组成。
在性能上：形成固溶体和金属件化合物都能强化合金，但固溶体的强度，硬度比金属间化合物低，塑性，韧性比金属间化合物好，也就是固溶体有更好的综合机械性能。
5、实际晶体中的点缺陷，线缺陷和面缺陷对金属性能有何影响？如果金属中无晶体缺陷时，通过理论计算具有极高的强度，随着晶体中缺陷的增加，金属的强度迅速下降，当缺陷增加到一定值后，金属的强度又随晶体缺陷的增加而增加。
因此，无论点缺陷，线缺陷和面缺陷都会造成晶格畸变，从而使晶体强度增加。
同时晶体缺陷的存在还会增加金属的电阻，降低金属的抗腐蚀性能。
1、（12分）有两个含碳量为1.2%的碳钢薄试样，分别加热到780℃和860℃并保温相同时间，使之达到平衡状态，然后以大于VK的冷却速度至室温。
试问：（1）哪个温度加热淬火后马氏体晶粒较粗大？因为860摄氏度加热温度高，加热时形成的奥氏体晶粒粗大，冷却后得到的马氏体晶粒叫粗大（2）哪个温度加热淬火后马氏体含碳量较多？因为加热温度860已经超过了Accm，此时碳化物全部溶于奥氏体中，奥氏体中含碳量增加，而奥氏体向马氏体转变是非扩散型转变，所以冷却后马氏体含碳量较多。
（3）哪个温度加热淬火后残余奥氏体较多？因为加热温度860已经超过了Accm，此时碳化物全部溶于奥氏体中，使奥氏体中含碳量增加，降低钢的Ms和Mf点，卒火后残余奥氏体增多。
（4）哪个温度加热淬火后未溶碳化物较少？因为加热温度860已经超过了Accm，此时碳化物全部溶于奥氏体中，因为加热卒火后未溶碳化物较少（5）你认为哪个温度加热淬火后合适？为什么？780加热卒火后合适。
因为含碳量为1.2%的碳钢属于过共析钢，过共析碳钢卒火加热温度Ac1+(30_50摄氏度)，而780在这个温度范围内，这时卒火后的组织为均匀而细小的马氏体和颗粒状渗碳体及残余奥氏体的混合组织，使钢具有高的强度，硬度和耐磨性，而且也具有较高的韧性。
2、（10分）说明45钢试样（Φ10mm）经下列温度加热、保温并在水中冷却得到的室温组织：700℃，760℃，840℃，1100℃。
700：因为它没有达到相变温度，因此没有发生相变，组织为铁素体和珠光体。
760：它的加热温度在Ac1_Ac3之间，因此组织为铁素体，马氏体和少量残余奥氏体。
840：它的加热温度在Ac3以上，加热时全部转变为奥氏体，冷却后的组织为马氏体和少量残余奥氏体。
1100：因为它的加热温度过高，加热时奥氏体晶粒粗化，卒火后得到粗片状马氏体和少量残余奥氏体2.简述石墨形态对铸铁的影响？答：根据铸铁中石墨形态,铸铁可分为:(1)灰铸铁它是以片状石墨形式存在。
(2)球墨铸铁它是铁液经过球化处理,使石墨呈球状的铸铁。
(3)可锻铸铁它是白口铸铁通过可锻化退火,使石墨呈团絮状的铸铁灰铸铁的抗拉强度和塑性就越低。
球墨铸铁中石墨呈球状使球墨铸铁的抗拉强度、塑性和韧性、疲劳强度不仅高于其它铸铁,而且可以与相应组织的铸钢相比。
可锻铸铁的石墨呈团絮状，因此它不但比普通灰铸铁具有较高强度，而且有较高的塑性和韧性。
4.常见的热处理方法有哪些？答：退火、正火、淬火、回火、表面热处理、化学热处理。
5.什么是铝合金的固溶处理和时效处理。
答：当铝合金加热到α相区,保温后在水中快冷,其强度和硬度并没有明显升高,而塑性却得到改善,这种热处理称为固溶处理。
固溶处理后铝合金的强度和硬度随时间而发生显著提高的现象,称为时效处理。
6.回火的目的是什么，常用的回火操作有哪几种？答：回火的目的：1获得工件所需的组织。
2稳定尺寸。
3消除淬火内应力。
