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氧气、乙炔工安全操作规程范文一、目的和适用范围本工安规程的目的是保障氧气、乙炔使用过程中的安全，防止事故发生，适用于使用氧气、乙炔进行焊接、切割等工作的人员。
二、安全操作要求1. 环境检查和准备（1）在使用氧气、乙炔前，必须进行环境检查，确保工作场所的通风良好，消防设施齐全。
（2）检查氧气、乙炔的气瓶、管路、阀门等设备有无损坏，如有问题要及时修理或更换。
（3）工作区域必须保持整洁，清除杂物，防止火源接触氧气、乙炔引发火灾。
2. 气瓶操作（1）在搬运气瓶时，要轻拿轻放，防止碰撞和摔落，禁止从高处抛掷气瓶。
（2）气瓶安装时，要确保气瓶与支架稳固连接，防止气瓶倾倒或滚动。
（3）在气瓶使用过程中，严禁采用火源进行泄漏检测，应使用肥皂水或气体检漏仪等专用工具。
3. 管路连接（1）氧气管路和乙炔管路必须分开布置，严禁交叉连接，防止混气引发事故。
（2）管路连接要牢固可靠，采用扣板和螺母进行连接，防止漏气。
（3）在进行气瓶更换或管路连接时，必须关闭阀门，排空管路中的气体，避免操作过程中的意外。
4. 使用设备操作（1）使用氧气、乙炔设备前，必须进行设备状况检查，确认设备无异常后方可使用。
（2）焊接、切割等作业时，必须佩戴个人防护设备，如手套、护目镜等。
（3）设备使用完毕后，要关闭气阀，切断气源，并在工作区域进行清洁，防止残余气体引发火灾。
5. 废气处理（1）焊接、切割过程中产生的废气必须经过专门的排风装置排出，不得直接排放到室内。
（2）焊接、切割作业现场周围要设置警示标志，防止他人误入。
6. 紧急情况处理（1）如发生火灾，要立即关闭气阀，切断气源，采取灭火措施，如使用灭火器等。
（2）在紧急情况下，要迅速撤离现场，并向相关部门报警。
三、安全警示1. 不得私自更换气瓶、管路等设备，如发现问题应及时向维修人员报告。
2. 严禁以氧气、乙炔进行空压机和清洗剂的儿童玩具等杂用，防止事故发生。
3. 在使用氧气、乙炔设备时，禁止饮酒、吸烟等可引发火灾的行为。
气割作业安全技术措施一、气割设备运输注意事项：1、气割设备入井前，必须由专职操作人员负责，详细检查（气体容器，胶管，焊枪的气密性），所有漏气设备一律不得入井，运输时必须关闭所有阀门。
2、气割设备入井前，必须持有气割施工安全技术措施，否则井口把罐工不得放行入罐。
3、气割设备上下罐时，严禁护送人员以外的其他任何人员同气割设备上下罐，氧气与乙炔气必须分罐运输，运送气焊设备时，必须轻拿轻放，不得碰撞滚动。
4、气割设备在运输过程中，必须由本单位负责指配一名专职干部现场负责监护，严禁搭乘其它人员及物料，气体容器必须远离机车电机20米以上，严禁把氧气，乙炔胶管挂在肩上或放在高温，高热设备上，氧气瓶与乙炔瓶的安全距离必须保证在5米以上，点燃用具必须由现场负责人保管。
二、气割作业前的准备工作：1、气割作业前必须有施工单位负责人，安监工，瓦检工详细对施工地点20米范围内的顶，帮及有害气体等进行详细检查，必须做到作业地点支护齐全，无易燃物，无积水，无障碍物，无浮煤，无瓦斯超限，并且通风良好。
2、气割现场必须按要求配备两个灭火器，0.3立方米消防砂，及接一根可在20m范围内移动的一寸橡胶水管，并由施工单位负责人指定两名专职人员负责现场灭火。
3、施工单位在气割作业前必须明确作业任务，了解作业环境，做好安全防范措施。
4、操作人员必须在开工前按规定穿戴好（口罩，手套，防护鞋，眼镜）等个人防护用品，并详细检查管线连接。
5、施工前必须先切断工作面的动力电源。
三、安全技术措施：1、施工前，作业点附近20米范围内必须用水将顶，底，帮冲洗一次，作业地点4平方米范围内覆盖不小于30ｍｍ厚的砂子或黄土。
2、点火前，瓦检员必须认真检查瓦斯，只有作业地点风流中的瓦斯浓度在0.5%以下方可点火，安监员必须认真检查安全技术措施的落实情况，发现不规范现象立即停止作业，瓦检员每隔15分钟，必须检查瓦斯及有害气体，发现瓦斯及有害气体超限时必须立即熄火，撤人。
气割工安全操作规程
气割是一种利用氧气和煤气或乙炔进行割削、焊接的技术，广泛用于建筑、制造、修理等行业。
然而，气割过程中涉及高温、高压等危险因素，需要采取一系列安全措施。
以下是气割工安全操作规程，旨在保障操作人员的安全和设备的正常运行。
一、作业前的准备工作
1. 工作人员必须进行相关职业培训和技能培训，掌握安全操作规程和紧急处理措施。
2. 检查氧气、煤气或乙炔等气体瓶是否符合规格要求，并检查瓶身有无损坏和瓶阀是否牢固。
3. 检查操作设备，包括切割枪、切割嘴、阀门、管路、气压表等，确保其完好无损。
4. 在作业区域内，应标示警戒线和安全区域，确保周围人员不会靠近作业区。
5. 确保作业区内通风良好，以防止可燃气体积累和窒息危险。
6. 现场必须配备灭火器材和急救药品，并对应急处理措施进行培训。
二、气割的安全操作步骤
1. 打开氧气瓶阀门，观察氧气表的压力显示是否正常，调节氧气压力以达到操作要求。
1。
乙炔气焊气割安全操作规程范文乙炔气焊气割是一种常用的金属加工和维修方法，但其操作存在一定的风险和危险性。
为了保障操作人员的安全，下面将提供一份乙炔气焊气割安全操作规程范文。
一、总则1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作资格证书。
2. 在操作过程中，应严格遵守相关的安全规范和操作规程，确保人身安全和设备的安全。
3. 在进行乙炔气焊气割作业前，必须对操作场所进行全面的安全检查，排除一切隐患。
二、操作人员的安全措施1. 操作人员在进行乙炔气焊气割作业前，应穿戴符合安全要求的劳动保护用品，包括防护眼镜、防护面罩、防护手套、防护服等。
2. 操作人员应确保身体健康，避免在疲劳、酒精或药物影响下进行作业。
3. 操作人员应经常保持清醒，注意力集中，严禁聚焦或分散注意力。
三、设备安全措施1. 在操作乙炔气焊气割设备前，必须进行设备的全面检查，确保设备的正常运行和安全性能。
2. 确保乙炔气瓶和氧气瓶的安全，并严格按照规定的操作方法进行操作和保存。
3. 确保焊接和切割设备的配件完好无损，如焊枪、切割刀具等。
4. 在操作过程中，应将焊接和切割设备放置在稳定的工作台上，防止设备的滑动和翻倒。
四、操作环境的安全措施1. 确保操作场所通风良好，防止燃气积聚引发爆炸。
2. 确保操作场所没有易燃易爆材料，如油漆、溶剂、气体等。
3. 操作人员在操作过程中，应保持操作场所的整洁，清理过程中产生的垃圾和残留物。
五、乙炔气焊的安全措施1. 在进行乙炔气焊作业前，应先检查焊枪的线路和电流是否稳定，确保焊接质量和安全性。
2. 液化气瓶的连接和使用应符合相关规定，确保瓶体的安全和稳定。
3. 焊接过程中，焊工应保持正确的姿势，避免身体接触焊接材料或熔渣，防止热气流和火花对身体的伤害。
六、气割的安全措施1. 在进行气割作业前，应先检查切割刀具的锋利度和磨损情况，确保切割质量和安全性。
2. 气割过程中，应保持适当的距离，避免火花飞溅和高温辐射对身体的伤害。
气体切割安全操作规程1、遵守国家《焊接与切割安全》的有关安全规定和技术要求。
2、气割场地禁止放易燃、易爆物品，应备有消防器材，保证消防通道畅通。
3、在操作场地10米内，不得储存油类或其他易燃、易爆物品。
（包括有易燃、易爆气体产生的器皿管线）4、操作前必须穿戴好防护用品，切割或清渣时，必须戴防护眼镜或面罩。
扣紧衣领、扎紧袖口，戴好防尘帽。
5、在有易燃、易爆挥发物、气体的场所对设备、容器切割时，应经事先置换，通风并检测合格。
6、切割作业时，周围严禁其他人员站立或与作业人谈话。
7、使用氧气和乙炔瓶进行切割时，氧气和乙炔瓶的摆放距离不得小于5米，与明火距离不得小于10米，且气瓶应竖直摆放并要有防倒措施，室外作业时做好防护措施严禁在在烈日下暴晒。
8、使用切割设备前，要对设备的各种气管颜色进行确认，氧气管和乙炔管不得换用，也不得用其他胶管代替。
对氧气、乙炔管要进行密闭检查，防止气管破裂泄漏。
9、割炬的点火顺序：先微微开启割炬上的乙炔阀，然后送到火种上点燃，当发现冒黑烟时，立即打开氧气一旦发生回火时，必须立即关闭氧气。
熄灭火焰顺序：先关割氧，再关乙炔和预热氧气阀门。
10、使用乙炔切割时，应先放乙炔气，再放氧气引火。
若胶管出现喷火应立即关闭割炬上的氧气和乙炔阀，再关上一级氧气和乙炔阀，然后采取灭火措施。
11、对气体的回火保护装置每天要进行检查确认，防止切割回火造成火灾和爆炸。
12、在2米以上高处作业应注意防坠（必要时戴安全带）并有人监护，作业时不准将气管缠在身上，或用割炬的火焰来照明。
13、切割点火时，手应远离割炬火嘴，避免因气体流量调节不当，造成烧伤。
14、作业结束后，应收好作业工具，清理作业现场，关闭气瓶阀门，将氧气、乙炔瓶防止安全区域存放。
氧气乙炔的安全要求
氧气乙炔是一种常用于焊接和切割的气体，因其易燃易爆的特性，需要在使用
时特别注意安全。
1. 存储
氧气和乙炔都属于易燃易爆品，需要严格存储。
氧气应储存在独立的库房内，
与其他易燃易爆品隔离。
乙炔应储存在防爆柜或者离火源近处。
2. 操作
2.1 准备工作
使用氧气乙炔焊接或切割时，应先做好以下准备工作：
•排除火源和明火
•安装防火器材
•确保通风
2.2 操作要点
在操作时，应注意以下事项：
•操作人员应熟练掌握操作技能，不得擅自修改设备参数或超负荷使用。
•在操作过程中，要时刻检查设备状况以预防事故发生。
•发觉泄漏应立即切断气源，并采取措施防止漏气引起意外事故。
2.3 使用注意事项
在使用氧气乙炔时，应注意以下事项：
•在使用氧气时应避免氧气暴露到油脂和润滑剂上，以免氧气与油脂产生反应加剧火势。
•不要在氧气乙炔容器上进行钉打或拆卸操作。
•在操作结束后，应关闭氧气和乙炔的阀门，并释放管路内气体，以免气体滞留导致事故发生。
3. 急救方法
在意外事故发生时，应及时采取急救措施：
•发现气体泄漏 should 立即切断气源并保持通风。
•发生火灾时应立即使用灭火装备扑灭火源，并拨打119报警。
•在人员受伤时应为其采取相应的急救措施，并及时送医院治疗。
4. 结论
氧气乙炔是一种具有极高危险性的物质，需要在使用和存储时格外小心，严格遵守安全要求。
只有掌握好以上注意事项和急救方法，才能保证在使用氧气乙炔进行焊接和切割时不发生意外。
桐梓县松坎道角煤矿气割安全技术措施施工地点：防突矿长：机电矿长：生产矿长：安全矿长：总工：矿长：编制时间：年月日桐梓县松坎道角煤矿气割安全技术措施一、施工概述根据现场实际情况和工作需要，我矿需在使用气割方式现场施工。
为确保施工安全，特制定安全技术措施，望相关人员贯彻学习并考核合格后方可施工。
二、施工时间施工时间：年月日班三、施工组织操作现场人员 9人，其中现场总指挥〔1人〕：跟班矿长安全检查工〔1人〕：瓦斯检查工〔1人〕：气割操作工〔1人〕：现场监护工〔1人〕：洒水灭火工〔1人〕：电工〔1人〕：警戒工〔2人〕：四、施工前准备〔一〕操作工具1、氧气、乙炔各一瓶2、6平方电源线3、氧气、乙炔带及割枪焊把线、焊把及焊帽、焊条〔二〕地面准备1、检查设备：施工人员领取气割设备，确保外观无变形，部件不缺失，螺栓紧固；达不到上述要求不得使用。
2、设备装车：将设备装入矿车，作好入井准备。
3、入井口要求：地面准备工作负责人携带审批好的专项措施，方将设备装入矿车推到井口位置，准备下井。
〔三〕井下运输1、设备二次检查。
将设备运输到主平硐口，应派专人再次检查设备的装车情况，以防矿车内误放入其它物品，并对运输过程监管。
2、设备运输。
设备在运输中电机车车速要匀速，严禁忽快忽慢，严禁高速行驶中急刹车；将设备运到指定地点后，运输人员在指定地点现场交接，并作好交接记录。
3、设备卸车。
设备运输到指定地点，设备要小心从矿车中取出，接设备人员拿稳之后，取设备人员才能松手，设备要轻抬轻放，严禁受到碰撞，并防止淋水。
4、井下运输工作负责，监管工作由具体负责，交接工作具体负责。
〔四〕施工人员入井前准备1、施工人员要求。
经过培训考试合格并持证上岗，穿戴好防护用品。
2、施工人员必须携带便携式瓦检仪。
〔五〕井下施工准备1、支护情况检查。
作业准备前由现场总指挥安排人员对施工地点进行敲帮问顶检查，必须确保安全。
2、清理施工现场。
将工作地点及附近前后两端各10米范围内的易燃物品清理干净；将作业现场杂物清理干净，以防人工搬运材料时被绊倒，同时要小心地滑。
气焊（割）工安全技术操作规程
1、气焊工必须经过专业技术培训，经考试合格发正后，方可上岗操作。
作业中必须佩戴好个人防护品(工具)
2、每次工作前或停工时间较长时，经检査氧气瓶、乙炔瓶、胶管、接头、减压器、阀门等通路处应坚固牢靠，不得有松动、破损和漏气现象。
各压力表准确有效。
3、作业中氧气、乙炔瓶应间隔5米以上，距明火处10米以上，露天作业应防止高温天气下暴晒，冬季冻结后，只能用温水解冻，不可用火烤。
4、运输和贮存氧气、乙炔瓶应分开隔离存放，空、满瓶应分开，瓶帽和瓶护圈保持好。
氧气、乙炔不可用尽、氧气留0.05Mpa以上，乙炔留0.1Mpa以上。
5、乙炔瓶必须立放，不可卧放，以防丙酮流出引燃爆炸。
6、工作中要掌握好氧气，乙炔的输出压力控制在0.2Mipa左右，乙快气管用后需清除管内积水，冬季冻结后，只许用温水解冻，不可用火烧。
7、切贮存过易燃、易爆及有毒物品的管道或容器时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。
8、高处切割作业须戴好安全帽、拴挂安全带，必要时搭放操作平台。
9、工作中要随时注意周围及工作区域有无火险，必要时带好防火水或接火盆等到。
10、工作完毕，清除各残余物、关好气瓶，确认无火后才可离开。
氧、乙炔焊工安全操作规程范文一、引言氧、乙炔焊工是一项危险性较高的工作，严格遵守安全操作规程是保障工人人身安全以及工作环境安全的重要手段。
本规程旨在规范氧、乙炔焊工的安全操作行为，预防事故发生，保障人员健康和环境安全。
二、前提准备1. 工作人员必须具备相应的氧、乙炔焊工技能和持证资格，并定期进行安全培训；2. 工作场所必须具备相应的氧、乙炔焊工设备和安全设施，并经过定期维护检修；3. 工作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
三、操作要点1. 气瓶安全1.1 检查气瓶外观是否有明显损坏，如果有损坏应立即更换；1.2 禁止将气瓶曝露在高温或阳光直射的环境中，避免发生气瓶爆炸；1.3 气瓶运输和存放时，应避免碰撞、倾斜或堆放过高，以防发生倾倒和爆炸。
2. 设备安全2.1 定期检查焊接设备和工具的安全性能，如发现异常应及时修理或更换；2.2 在使用焊接设备前，应检查电源线、气管、接头等是否损坏，确保正常工作；2.3 使用焊接设备时，应保持设备周围通风良好，以防止气体集聚引发火灾。
3. 作业环境安全3.1 在进行焊接作业前，应确保作业地点没有易燃易爆物品，并保持清洁整齐；3.2 禁止在有各类易燃气体或液体存在的环境中进行焊接作业；3.3 在作业场所设置警示标识，提醒他人禁止靠近，确保作业安全。
4. 作业流程安全4.1 在进行焊接作业前，应先检查气瓶和气体管道是否正常，并调整合适的气压；4.2 在点火前，应检查焊枪或喷嘴是否有堵塞或外漏，并清理或更换；4.3 在点火后，应保持焊接枪或喷嘴与焊接材料的距离在合适范围内，以防产生火花。
四、事故应急处理1. 发生火灾事故时，应迅速切断气源，并采取适当的灭火措施，如喷水、使用灭火器等；2. 发生爆炸事故时，应迅速撤离人员，并通知相关部门进行处理；3. 发生人员伤害事故时，应立即进行急救并通知医疗救护人员进行处理。
五、总结氧、乙炔焊工安全操作规程是保障工人人身安全以及工作环境安全的重要手段。
氧气乙炔气割安全技术措施氧气乙炔气割是一种应用广泛的加工方法，它可以将金属切割成各种形状，广泛应用于机械行业、建筑行业等领域。
然而，由于操作过程中存在明火和高温等危险因素，因此在氧气乙炔气割过程中需要采取一系列的安全技术措施，以确保操作人员的安全和设备的安全。
氧气乙炔气割的危险因素氧气乙炔气割过程中存在的主要危险因素有：1.明火和高温：氧气乙炔气割需要用明火加热金属，高温容易引起火灾、爆炸等危险；2.爆炸：由于氧气和乙炔都是易燃气体，因此如果空气中存在过多的氧气和乙炔，很容易引起爆炸；3.中毒：氧气乙炔气割产生的有害气体（如一氧化碳等）容易危及操作人员的健康。
因此，在氧气乙炔气割过程中，必须采取一系列的安全技术措施来预防这些危险因素。
氧气乙炔气割的安全技术措施1. 环境检查在氧气乙炔气割前，必须对现场环境进行检查。
主要检查内容包括：1.环境中是否存在易燃气体或有害气体，如有，应立即排出；2.工作场地是否宽敞，是否有充足的通风设备；3.是否有易燃物质、氧气瓶、乙炔瓶等危险品，如果有，应移除到安全位置。
2. 设备检查在使用氧气乙炔气割设备之前，必须对设备进行检查。
主要检查内容包括：1.气瓶阀门是否关闭，气瓶是否正确安放；2.油灰干净，不得存在裂缝或漏气处；3.各种接头是否紧固，是否严密；3. 禁止吸烟和明火在氧气乙炔气割过程中，不允许吸烟、打火机或明火。
因为任何明火的引入都会引起爆炸危险。
4. 穿戴防护装备在进行氧气乙炔气割过程中，必须穿戴符合标准的防护装备。
主要包括：1.穿戴防火的工作服；2.戴上防护眼镜、面罩和手套；3.穿戴防滑的安全鞋。
5. 灭火器材备齐在做好氧气乙炔气割安全措施的前提下，仍然需要严格遵守操作规程。
在操作中要备齐一定数量的灭火器材，如泡沫灭火器、二氧化碳灭火器等，以确保一旦发生意外，可以及时灭火。
6. 操作规范在操作氧气乙炔气割设备时，必须保持清醒，不能因为疲劳或无聊而疏忽大意。
氧气乙炔焊割工安全操作规程为保证作业人员的人身安全及设备正常、安全运行，避免安全生产事故发生，特制定此安全操作规程。
一、工作前的准备1.焊割工必须经过专业培训，并经考核合格后才能上岗。
2.焊割作业前，必须检查氧气瓶、乙炔瓶是否符合安全要求，严禁带隐患作业。
3.焊割工具（割炬、焊炬等）应完好无损，确保其性能可靠。
4.焊割现场周围不得有易燃易爆物品，如有可能应先进行清理。
5.穿戴好个人防护用品，如防护眼镜、面罩、手套、防尘口罩等。
二、工作过程中的安全操作1.使用氧气乙炔焊割时，应先打开氧气瓶阀门，再打开乙炔瓶阀门，并调整两瓶压力至所需的工作压力。
2.点燃焊炬时，禁止用氧气代替乙炔来引燃，以免发生爆炸事故。
3.在进行焊接或切割工作时，应保持稳定的姿势，避免因动作过大而引发意外。
4.严禁在带压的容器或管道上进行焊接或切割工作。
5.在工作过程中，如果发现有异常情况或闻到乙炔气味，应立即停止工作，检查并排除故障。
6.在多组焊枪同时工作时，氧气带和乙炔带不要互相缠绕或跨越。
7.在使用过程中，应保持焊割工具的清洁，避免堵塞或漏气。
8.工作结束后，应先关闭乙炔瓶阀门，再关闭氧气瓶阀门，并将焊割工具放置在指定的位置。
9.对于设备管道冻结的情况，严禁用火烤或工具敲击冰块，应用40℃的温水溶化，或用蒸汽解冻。
10.在点燃时要用暗火，先用乙炔调节阀点火后再用慢风阀调节火焰。
烧咀不准对人，在焊、切时，焊枪如发生爆鸣或手感到震动时，应立即停枪检查原因。
三、应急处置1.如果发生事故，应立即停止工作，断开电源，采取适当的措施进行处置，并及时向相关人员报告。
2.对于轻微事故，如割炬漏气、火焰异常等，应立即调整或更换割炬；对于严重事故，如火灾、爆炸等，应立即采取灭火措施并报警。
3.对于人身伤害事故，应立即拨打急救电话进行救治，并配合相关部门进行事故调查。
氧气乙炔气割安全技术措施氧气乙炔气割是一种常用的金属切割工艺，然而，由于其工艺原理的特殊性，操作时必须了解相关的安全知识和注意事项，以避免事故的发生。
本文将介绍几项相应的安全技术措施，以帮助您在进行氧气乙炔气割时，确保自身的安全。
进行安全检查在进行氧气乙炔气割前，必须进行安全检查。
首先，检查氧气瓶和乙炔瓶的压力和管道连接是否牢固。
氧气瓶和乙炔瓶应该分别放置在固定的位置，并保持瓶栓紧固。
检查气瓶连接和胶垫是否泄漏。
同时，检查气割枪、切割嘴、时火器和配件的工作状态和相互连接是否正确。
工作环境安全检查在进行氧气乙炔气割时，也需要注意工作环境的安全。
首先，检查工作区域内是否有可燃物、易爆物、易燃物和化学品等危险品。
避免在含有危险品的场所进行氧气乙炔气割。
同时，确保操作区域清洁整齐，并远离人员和设施，以防止产生危险的热辐射和光辐射，避免火灾、爆炸等事故的发生。
个人安全防护氧气乙炔气割操作过程中，工人必须保持身体健康和良好的心理状态。
同时，需要进行个人安全防护，如戴上透明的护目镜、防护面罩、手套、防护服等安全装备，保护眼睛、面部和手部。
同时要注意避免直接吸入烟气，并在室内割炬中安装排气扇，使烟气尽快排出室外。
注意气压和氧乙比在氧气乙炔气割中，还需注意气压和氧乙比的设置。
操作时应该遵循操作手册的标准，确保氧乙比在正确范围内。
氧气和乙炔都是高压气体，使用时应该保证氧气和乙炔的压力达到要求，做好减压阀和压力表的检查和保养，确保气压稳定。
操作技巧的要点除了以上的安全技术措施外，在氧气乙炔气割时，还需要注意一些操作技巧的要点。
首先，避免在任何燃烧的物体上进行氧气乙炔气割。
其次，应该掌握切口方向、切口起点以及准确定位，从而确保切割时不会产生误操作。
同时，注意割炬和切割嘴的清洁，在割炬前使切割嘴完全干燥。
如果接收被割断时，要注意将割毛撕断，避免拉扯导致割毛被拉断而飞出伤人。
总结以上是进行氧气乙炔气割时需要注意的几项安全技术措施。
一、工程概况根据鱼田堡煤矿实际现场情况，将近日用氧气切割翻笼，为了施工安全及保护行人安全，特编制该施工安全技措术施。
二、施工前准备措施1、进行氧气切割工作前，要有瓦检员对气割工作地点及附近的风量、风速及风流中的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳浓度进行连续检查，瓦斯、二氧化碳、一氧化碳浓度分别不超过0.8%、0.5%、0.0024%，任何一项超限都不得进行工作，每间隔30 分钟应有瓦检员对瓦斯、二氧化碳、一氧化碳浓度进行检查，任何一项超过上述规定标准都必须停止气割工作。
2、氧气切割下方部位10m 范围内严禁存放易燃物品。
3、工作前应将工作地点及附近前后10m 井巷范围内的易燃物品清理干净，施工地点应尽量远离电缆。
若条件不允许，应加防护措施，避免工作中损坏电缆。
4、气割工作地点应有供水管路，有专人负责洒水。
工作地点应至少备有两个8kg 干粉灭火器。
5、切割前、对下方管线、设施进行保护，在没有保护或保护起不到作用时应及时停止施工，待管线、设施保护妥当后，方可继续施工。
三、安全技术措施1、机电队：由机电队长组织机电人员进行切割施工，施工氧气切割前必须将以下人员配备完善，现场负责人：一人；现场监护人：一人；施工人员：（气割操作人：二人；洒水灭火人：一人；瓦检员：一人）。
2、氧气切割前准备工作，首先将切割范围内的杂物清理干净，对设备管线要保护到位，施工人员、气割操作人员、洒水灭火人员、瓦检员及安检员等施工人员必须配备到位。
3、根据《煤矿安全规程》第七百三十三条规定，工作场地必须通风良好，无易燃、易爆物品。
各类气瓶要距明火（工作地点）10m 以上；氧气瓶距乙炔瓶5m 以上；入井前必须检查气瓶及气管、减压阀、气压表、割枪等器具是否完好，严禁沾染油脂。
不完好或有漏气，不允许下井使用。
4、操作人员离开氧气切割作业现场时，必须关闭气瓶阀门，并作明显标记警示。
5、作业人员在规定时间内完工后，必须及时关闭气瓶阀门，暂时存放在安全可靠之处。
气焊、气割作业时的安全要求1.高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶不得放在作业区域下方，应与作业点正下方保持10米以上的距离；2.作业前办理用火审批手续，清除作业区及下方易燃物，配备专人进行监视看火，配备灭火器材，停止作业时应切断气源，确认无着火危险后方可离开。
焊（割）炬使用完后，不得放在可燃物上；3.禁止将橡胶软管背在背上工作；4.作业后应将氧气、乙炔瓶的减压器卸下拧上气瓶安全帽；5.禁止在乙炔瓶上放置物件，工具或缠绕悬挂橡皮管及割焊炬；6.在未采取特殊的安全措施并未经过审批的情况下严禁焊、割装有易燃、易爆物的容器及受力构件；7.气焊（割）作业时，不能使用泄露、磨损及老化的软管及接头；8.发现减压阀软管、流量计冻结时，禁止用火烤，更不允许用氧气去吹乙炔管道；9.橡皮管要专用，乙炔管和氧气管分别为红色和蓝色，不能对调使用；10.使用焊、割炬前，必须检查射吸情况，射吸不正常时，必须修理正常后方可使用；11.焊（割）炬点火前应检查各连接处和气阀的严密性，不得漏气，整个系统不得漏气、堵塞，软管不得泄露、磨损和老化，发现问题修好后再用；12.禁止在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时使用手或其他物体堵住焊（割）嘴；13.焊（割）嘴不得过分受热，温度过高时应放入水中冷却。
焊（割）炬及气体通路不得沾有油脂。
气焊、气割作业时的安全要求（二）气焊和气割是常见的金属加工和焊接工艺，在工业生产和建筑施工中广泛应用。
然而，由于其涉及高温、高压、明火和有害气体等因素，安全风险也相对较高。
因此，在进行气焊和气割作业时，需要遵循一系列的安全要求和措施，以保障人身安全和作业环境的安全。
下面将详细介绍气焊、气割作业时的安全要求。
一、相关设备的安全要求：1. 气瓶和气体管道：气焊和气割作业中需要使用氧气和乙炔等气体，因此对于气瓶和气体管道需要做到以下要求：- 气瓶要经过定期的检验和修复，并且按照规定的压力进行充装。
- 保持气体管道的正常通风，并定期检查和维修，确保其完好无损。
气割使用乙炔（丙烷）、氧气主要安全防范技术措施一.丙烷、乙炔和氧气应隔开储存，建筑应设置必要的泄压泄爆、通风排气、遮挡强光、地面不发火花等措施。
丙烷、乙炔库房应安装可燃气体检测报警装置。
库房应张贴危险化学品安全周知卡，设置有安全警示标识。
二.丙烷、乙炔钢瓶库房的电气设备、装置、线路应符合防火防爆要求，电气线路应穿金属管防护；安装电气接地、静电跨接以及建筑接地、避雷等装置；电气设备和线路应防止超负荷、短路、接触不良，电气装置安装防护箱（罩），且必须指定专业人员方可打开。
三.丙烷气瓶、乙炔钢瓶附近不得有氧化性物质，乙炔使用时不得采用铜质器具；氧气钢瓶附近不得有油脂性物质和还原性物质。
钢瓶应直立储存，扣上钢瓶帽，并采取防倾倒措施。
四.钢瓶必须配备总阀和减压阀，总阀、减压阀泄漏时，不得继续使用；阀门损坏时，严禁在瓶内有压力的情况下更换阀门。
五.不得用叉车搬运钢瓶，搬运应轻拿轻放。
六.气割作业前，作业点的杂物应清理干净，作业点周围或其下方的地面如有可燃物、孔洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析并采取清理或封盖等措施；作业使用的个人防护器具、消防器材、通信设备、照明设备等应完好。
作业前应进行动火分析，开具动火作业票并履行内部审批手续。
七.作业时，丙烷气瓶、乙炔瓶、氧气瓶应远离热源、火种，置通风阴凉处，防止日光曝晒，严禁受热，气瓶之间及其与气割作业点之间应保持足够的安全距离，作业人员佩戴必要的个人防护用品。
八.丙烷、乙炔和氧气应采用不同颜色的胶管，并定期更换，发现胶管老化、破损应及时更换。
九.发现乙炔气瓶有发热现象，说明乙炔已发生分解，应立即关闭气阀，并用水冷却瓶体，同时最好将气瓶移至远离人员的安全处加以妥善处理。
发生乙炔燃烧时，绝对禁止用四氯化碳灭火。
十.现场应按GB50140等的规定配置灭火器，并设置室内外消火栓等消防设施。
十一.不可将钢瓶内的气体全部用完，要保留一定的残留压力。
十二.从事气割的人员必须持有有效的熔化焊接与热切割特种作业操作证，持假证、无证、证件过期或者逾期未复审都不得作业。
编号：SM-ZD-89846氧气乙炔气割安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改氧气乙炔气割安全技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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一、施工概述根据工作安排，于20xx年2月17日对西翼探煤下山顶板报废锚杆锚索进行气割截断，施工过程中需用气割作业。
为确保施工安全，特制定本专项安全技术措施。
二、作业环境及施工时间1、作业地点位于西翼探煤下山，局部通风，符合煤矿安全规程气割作业环境的要求。
2、施工时间：20xx年2月17日八点班。
三、施工组织施工人员3人，其中：现场负责人：跟班队长；现场监护工：当班安全员；气割操作工，火种携带工，洒水灭火工。
四、施工前准备（一）地面施工准备1、检查气瓶。
必须认真检查，检查氧气瓶、乙炔瓶阀门关闭严密无泄漏，氧气、乙炔足量，压力负荷达到要求，并认真清点好领取数量。
2、检查气割器具。
必须对气管、减压阀、气压表、回火防止器、割炬等认真检查，确保气割器具完好，气管及连接部位不漏气。
3、气割器具装车。
将氧气、乙炔及气割器具装入矿车，作好入井准备。
氧气瓶、乙炔瓶不能装在同一矿车内，且不得与其它可燃材料、大型金属物件以及大块矸石等混装；气管及其它器具不得装车运输，必须专人携带以防挤坏。
4、入井要求。
地面准备工作负责人持审批完成的气割措施，在井口向把钩人员登记氧气、乙炔数量及施工地点后，方能将气瓶和施工材料装入矿车推到井口位置，准备下井。
5、地面准备工作由材料库人员完成，由地面负责人具体负责检查确认。
（二）井下运输1、气瓶二次检查。
将氧气瓶、乙炔瓶下放到副井井底车场，派专人再次检查氧气瓶、乙炔瓶的装车情况，并对运输过程监管。
2、运输路线：地面→副井→北翼轨道大巷→西翼轨道大巷→轨皮二联巷→西翼皮带大巷→西翼探煤下山（施工地点）。
3、气瓶运输。
氧气瓶、乙炔瓶的井下运输由跟班队长负责，按照井口登记的施工地点，将氧气瓶、乙炔瓶运送到指定地点；跟班队长派专人在指定地点现场交接，并作好交接记录。
4、气瓶卸车。
气瓶要小心从矿车中取出，接气瓶人员拿稳之后，取气瓶人员才能松手，气瓶要轻抬轻放。
5、井下运输监管工作由跟班队长负责。
器具交接、检查由气割操作工负责。
（三）施工人员入井前准备1、施工人员要求。
经过培训考试合格并持证上岗，配齐防护用品。
2、火源携带。
火源为打火机一只，由火种携带工负责携带，火源入井时，要携带审批好的专项气割措施，并在井口进行火源登记。
3、施工现场施工人员必须携带便携式甲烷检测仪。
4、施工人员入井前准备检查工作由井口检身工负责。
（四）井下施工准备1、清理施工现场。
将工作地点及附近前后两端各10米范围内的易燃物品清理干净；将作业现场杂物清理干净，以防人工搬运材料时被绊倒，同时要小心地滑。
2、放置气瓶。
气瓶距工作地点间距必须在10米以上，且两种气瓶间距不小于10米；气瓶必须垂直站立放置在安全地点，并可靠固定，防止倾倒，严禁在底板上滚动。
3、备好水源及消防器材。
工作地点应配备不少于0.2m3的消防沙和合格的4kg干粉灭火器2台，工作人员必须了解灭火器使用方法；施工地点配有清水管路，供水为纯净工业用水，水量充足，设专人负责喷水。
4、井下施工准备工作由王四清负责检查落实；安全员负责施工安全设施检查。
（五）气割作业前准备1、人员到位。
现场负责人检查气割操作工、现场监护工、火种携带工、洒水灭火工、安全员到位情况。
2、设定安全监护。
指定专人负责整个施工现场安全监护。
3、气割前器具检查。
由气割操作工再次对气瓶、减压阀、气压表、气管、割炬等器具进行详细的安全检查，确认完好后，将各部件对接。
4、现场洒水。
由专职洒水工向施工点洒水，确保施工点10m范围内润湿。
5、检查瓦斯。
安全员对气割工作地点及附近20m范围风流中的瓦斯浓度和通风状况进行检查，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点及附近20m范围内巷道顶部无瓦斯积存时，方能进行气割作业。
6、在施工点上风侧3m范围内，距顶板500mm处悬挂一台便携式甲烷检测仪，以便随时监测风流中瓦斯浓度。
7、请示。
经跟班队长、安全员、气割操作工共同检查确认无安全隐患后，由安全员向调度室汇报现场准备工作完毕，并请示调度室是否可以开始施工，经调度室许可后方能施工。
8、施工前气割设施检查、连接工作由气割操作工负责；气割作业前准备工作由跟班队长负责检查落实；瓦斯检查工负责施工前有害气体检查；跟班队长、安全员、气割操作工共同检查确认。
五、气割操作技术要求1、施工过程中氧气瓶、乙炔瓶要直立放置，固定牢靠，不得在地上乱滚动，气管必须理顺，不得遭受挤压或踩踏。
2、氧气瓶、乙炔瓶、减压阀、气压表、割炬、气管及连接部位等必须密封完好，不漏气，气压表能正确指示。
3、气割作业时，枪嘴应尽量远离附近缆线常洒水、设备，避免在工作中被气割渣或火焰损伤。
邻近的可能被加热的机械部分经降温，以防损坏。
4、施工中安全员应每隔30分钟全面检查一次工作地点风流中的有害气体浓度，当瓦斯浓度达到0.5%时，应立即停止作业，并用水迅速将熔渣冷却。
5、施工现场悬挂的便携式甲烷检测仪设专人观察，实时监测风流中瓦斯浓度。
6、气割作业时，现场监护工对气割操作实时监护，严格按规程操作；现场负责人经常对施工现场巡回检查，发现异常及时处理。
7、操作人员离开作业现场或暂停作业时，必须及时关闭气瓶阀门，并设专人看管设备；停止作业必须拆除气割用具。
8、施工安全监护人员王四清；安全员负责安全设施检查和有害气体检查。
六、安全技术措施1、施工人员在搬运氧气瓶、乙炔瓶的过程中，要指定负责人，统一指挥，行走时注意防滑，步调一致，确保安全。
2、施工前，要认真检查构件气割部位是否存在预应力，如存在，必须现场采取技术措施将应力释放，以防施工时伤人或损害其它构件。
3、气割作业时，气割点的下方必须使用铁桶或铁板承接熔落物及火星，气割部位以及气割掉的废料必须及时洒水降温，以防高温物体灼伤人员。
4、作业时，严禁作业人员将头、手、脚放在两个金属构件之间，严防发生挤伤人员事故。
5、在施工点上方悬挂的便携式甲烷检测仪必须确保读数准确。
6、作业时，施工人员要佩戴保护用品，穿好工作服、扎紧袖口，佩戴好防护眼镜，以防刺伤眼睛和伤害皮肤。
7、火源要由携带者专人妥善保管，严禁将火源用于非气割作业的其它作业，严禁人员玩耍火源，随意引燃。
8、人员登高作业，如使用搭建平台，平台要放置牢稳并捆扎牢固，确保作业环境安全，登高作业时，人员必须佩带保险带。
9、气割作业中若遇到停风、风流出现异常或瓦检仪报警时，必须立即停止作业，关闭气瓶阀门，待查明原因并恢复正常后方可重新开始工作。
10、本措施必须由跟班队长、安全员和气割操作工共同签字。
11、施工结束后，由施工负责人落实将现场签字后的措施于8小时内送至安检科和调度室备案。
七、施工收尾措施（一）施工后现场管理1、作业人员在规定时间内完工后，要先关闭气瓶阀门，及时收好割炬、气管，核对气割器具和火源数量。
2、施工结束，必须将现场打扫干净，施工现场再次洒水，经检查无异常情况，由施工负责人向调度室汇报作业完毕，经调度室许可后方能离开作业现场。
3、指派专人现场监视1小时，及时将未熄火源熄灭，冷却高温物体，发现异常现象，立即处理。
4、施工后现场管理工作由跟班队长负责；并由现场负责人指派专职洒水监视施工后的现场情况。
（二）施工后，气瓶及施工器具管理1、作业完成后，气瓶及施工器具必须当班装车升井，不得在井下存放。
2、氧气瓶、乙炔瓶不能装在同一矿车内，要分矿车运输，经检查确认后交运输队升井；气压表、气管及割炬由专人携带升井。
3、引燃火源由火源携带者专人携带升井，上交到队值班人员。
4、气瓶及施工器具升井后，安排专人（施工前地面准备工作人员）负责认真核实升井设备数量，严禁将施工器具及火源等遗留在井下。
5、施工器具回收由现场负责人负责；地面清查施工器具和气瓶工作由井上负责人负责。
八、施工组织措施及安全责任划分1、跟班队长：施工人员组织、安全、质量及措施的监督、确认。
2、气割操作工：施工机具、施工材料的安全检查，按照施工措施和本工种操作规程要求进行安全作业，保质保量完成施工任务。
3、现场监护工：对安全设施和施工环境检查，施工安全、质量、措施执行落实，并对每道施工工序进行确认。
4、洒水灭火工：准备施工现场消防设施，施工时对施工点洒水、降温。
5、火种携带工：火种携带，并妥善保管。
6、安全员：施工现场的有害气体检查，施工现场安全设施检查、安全操作检查、消防设施检查及措施执行情况监督、确认。
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