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给排水工程施工方案（一）施工准备工作1、开工前编制出准确的施工材料计划，落实材料及设备进场，并明确运输方式及安放场地。
做好设备（如水泵）、阀门、管材等安装前的检查试验，并做好记录，必须在符合设计、规范要求才能进行安装。
2、根据本专业要求，配置好管理人员、材料员、施工人员的通讯器材，如办公电话，对讲机等。
3、施工场地准备：规划好材料堆放地、预制加工场，施工现场清理、临设计划等；检查已预留孔洞、套管是否符合设计要求，配合相关专业、确定相互交叉作业计划。
4、编制出准确的施工机具与劳动力进场计划，确保足够的劳动力和施工机具，能按施工需要及时到位。
（二）给水系统安装 1、安装流程2、管道安装（1）一般要求以及准备工作1）依据图纸进行现场放线，并进行地下管线以及地表障碍物的调查，防止盲目施工造成对原有设施的损坏。
2）核对综合管线图，如有问题应及时协调，避免碰撞。
3）给水管道所用管材、管道附件以其他材料，均应进行全面检查，不得的损坏和裂纹，管材必须符合设计标准及规范的要求，且应有合格证和出厂检验报配合预埋孔洞 给水支管安装及试压主 管 安 装管网清洗系统卫生洁具及 配件安装样板房安装天面管网安装收尾交工验收告。
（2）管沟及预埋件：1）沟槽开挖标高应符合设计要求，不得超挖，如局部超挖则应用相同土质填补，整实至接近天然密实度，也可以用砂或者砂砾石填补整实。
2）基坑、沟槽底标高的允许偏差应符合相关规范要求。
3）填土中的管沟、沟底管基，应满足设计铺管要求。
4）管道穿过基础、墙壁和楼板，应按设计要求配合土建预留洞。
5）管道安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。
6）管道铺设前，应对沟槽进行清理，不得有杂物，沟底应平整；并经监理检验签证后方可铺设。
（3）管道铺设一般要求：1）管道坐标以及标高允许偏差应符合规范要求。
2）明装钢管成排安装时，直线部分应互相平行。
曲线部分，当管道水平或垂直平行时，应与直线部分保持等距，管道水平上下并时，曲率半径应相等。
给排水工程施工方案1.1 主要施工工序：1、管道安装总原则：先预制后安装，先干管后支管，先立管后水平管，先高处后低处，先里后外，先设备配管后管线安装，先系统试压冲洗，最后进行防腐、保温及隐蔽验收。
2、室内给排水主要施工程序：施工准备→预留、预埋→材料的采购、检验及保管→管道预制→管道放线→支吊架制作、安装→管道及附件安装→管道试压、清洗及吹扫→管道防腐→管道保温及刷标识漆→参加系统调试3、室外给排水工程主要施工程序:施工准备→放线开槽→管道预制→管材、管件、阀门、消火栓就位→管道连接→水压试验(闭水试验)→管道冲洗(通水试验)→沟槽回填→调试→竣工验收1.2 主要施工方法及技术要求：、施工方法和操作工艺安装工序：测量放线→预制加工→管道敷设→管道连接→卡件固定→压力试验→冲洗消毒2. 测量放线(1) 管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线。
(2) 管道安装时，应复核水管的公称压力、等级和使用场合。
管道的标识应面向外侧，处于明显位置。
预制加工(1) 管材切割前，必须正确测量和计算好所需长度，用铅笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线，连接深度应符合表1-21的规定。
(2) 切割管材必须使端面垂直于管轴线。
管材切割应使用管子剪、断管器或管道切割机，不宜用钢锯锯断管材。
若使用时，应用刮刀清除管材锯口的毛边和毛刺。
(3) 管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。
(4) 熔接弯头或三通等管件时，应注意管道的走向。
宜先进行预装，校正好方向，用铅笔画出轴向定位线。
4. 管道敷设(1) 管道安装时，不得有轴向扭曲。
穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。
给水PP-R管道与其他金属管道平行敷设时，应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且PP-R管宜在金属管道的内侧。
(2) 室内明装管道，宜在土建初装完毕后进行,安装前应配合土建正确预留孔洞和预埋套管。
(3) 管道穿越楼板时，应设置硬质套管(内径=De+30mm～40mm)，套管高出地面20mm～50mm。
第1篇一、工程概况本工程为XX小区给排水改造工程，主要包括生活给水、生活排水、雨水排放、中水回用等系统。
工程范围为小区内所有建筑物的给排水系统，包括室内外管道、阀门、井室、设备等。
工程总投资约XX万元，预计工期为XX个月。
二、施工组织设计1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）施工队：负责具体施工任务，包括管道安装、阀门安装、井室施工等。
（3）质检组：负责工程质量检查和验收。
2. 施工人员配备（1）项目经理：1名，负责工程整体规划、协调和管理。
（2）技术负责人：1名，负责技术指导和施工方案的实施。
（3）施工人员：根据工程量配备，包括管道工、电工、焊工、电工等。
（4）质检人员：2名，负责工程质量检查和验收。
3. 施工进度计划（1）施工准备阶段：1个月。
（2）管道安装阶段：3个月。
（3）设备安装阶段：1个月。
（4）调试阶段：1个月。
（5）验收阶段：1个月。
三、施工方案1. 施工准备（1）技术准备：熟悉图纸，了解设计意图，制定详细的施工方案。
（2）材料准备：采购符合设计要求的管道、阀门、井室等材料。
（3）设备准备：准备施工所需的各种设备，如焊机、切割机、钻机等。
（4）人员准备：组织施工队伍，进行技术交底和安全教育。
2. 管道安装（1）管道铺设：按照设计要求，铺设给水、排水、雨水等管道，确保管道铺设平直、牢固。
（2）管道连接：采用焊接、法兰连接等方式，确保管道连接严密、无渗漏。
（3）管道试压：对管道进行试压，确保管道强度和严密性。
3. 井室施工（1）井室开挖：按照设计要求，开挖井室，确保井室尺寸和位置准确。
（2）井室砌筑：采用砖砌或混凝土浇筑，确保井室结构稳定、坚固。
（3）井室回填：回填土时，分层夯实，确保井室周围土壤密实。
4. 设备安装（1）阀门安装：按照设计要求，安装各种阀门，确保阀门启闭灵活、无渗漏。
（2）水泵安装：安装水泵，确保水泵运行平稳、可靠。
（3）中水处理设备安装：安装中水处理设备，确保中水处理效果。
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米，建筑层数为XX层，地下XX 层，地上XX层。
本工程给排水系统主要包括给水系统、排水系统、中水系统等。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料：熟悉施工图纸，了解设计意图，掌握工程给排水系统的设计参数和施工要求。
2. 人员组织：成立给排水施工班组，明确各工种人员职责，确保施工进度和质量。
3. 材料设备：根据施工进度计划，提前采购各类给排水管道、阀门、配件等材料，确保材料质量符合设计要求。
4. 施工工具：准备各类施工工具，如扳手、割管机、焊接设备、测量仪器等。
5. 施工场地：对施工现场进行平整、清理，确保施工场地符合施工要求。
三、施工工艺及方法1. 给水系统施工（1）管道安装：按照设计要求，对给水管道进行定位、切割、焊接、安装等工序，确保管道安装质量。
（2）阀门安装：按照设计要求，对各类阀门进行安装，确保阀门启闭灵活、密封性能良好。
（3）水表安装：按照设计要求，对水表进行安装，确保水表读数准确。
2. 排水系统施工（1）管道安装：按照设计要求，对排水管道进行定位、切割、焊接、安装等工序，确保管道安装质量。
（2）检查井安装：按照设计要求，对检查井进行安装，确保检查井位置准确、密封性能良好。
（3）管道试压：对排水管道进行试压，确保管道无渗漏。
3. 中水系统施工（1）管道安装：按照设计要求，对中水管道进行定位、切割、焊接、安装等工序，确保管道安装质量。
（2）设备安装：按照设计要求，对中水设备进行安装，确保设备运行稳定、性能良好。
四、施工质量控制1. 材料质量：对进场的材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 施工检验：对施工过程中的关键工序进行检验，确保施工质量。
4. 竣工验收：对工程进行竣工验收，确保工程质量达到设计要求。
五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
给排水工程施工方案（一）管道及连接：给水管采用PP-R管，排水管按设计要求的规格采用UPVC管承插连接。
（二）预留孔洞：在管道穿楼板及墙体时需要配合土建预留孔洞。
工艺流程为：制作模具、放线标记、安装模具、复核检查。
安装模具前，先找准孔洞中心，模具用铁丝绑扎在钢筋上，待土建拆模前迅速将模具取出，预留孔洞尺寸，根据施工图和施工验收规范施工。
（三）给水管道安装：给水管道暗敷至设计位置1、给水干管安装：安装时一般从总进口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用。
2、立管安装立管安装时，每层从上至下统一吊线安装卡件，将立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留洞口的高度、方向是否正确。
支管甩口均加好临时丝堵。
立管截门安装朝向应便于操作和修理，安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。
3、管道冲洗管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗用自来水连续进行，保证有充足的流量。
冲洗洁净后(无杂质、无沉积物与入口处水质相比无异样为合格)办理验收手续。
（四）排水管道安装：排水管道安装按照先地下再地上，先主管后支管，自下而上的原则进行，安装完后进行子系统流水位试验。
地下管道，在回填土前进行隐蔽工程验收，子系统完毕后进行灌水试验；室内排水立管安装时，用吊线锤吊线，保证管道竖直，支管用水平尺检测，保证排水坡度。
1、干管安装首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。
埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。
施工条件具备时，将管段按编号运至安装部位进行安装。
各管段粘结时必须按粘接工艺依次进行。
全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。
安装立管需按设计图纸留置伸缩节，伸缩节上沿距地坪70-100mm。
干管安装完后做灌水试验，出口用充气橡胶。
堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。
地下埋设管道先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。
托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。
最后将预留口封严和堵洞。
给排水工程施工方案一、主要施工程序施工准备→配合土建预留、预埋→管道支吊架制安→管井立管、干管安装→管道试验→楼层支干管安装→楼层支干管试验→设备间配管→管道系统试验冲洗→ 防腐保温、系统调试→工程竣工验收。
二、主要施工方法及技术要求1、准备工作1.1 材料准备1.1。
1 材料进场经业主、监理及我方人员共同检查合格后方能使用。
1。
1。
2 各种管材配件必须具有生产厂家说明书、材质证明书、产品合格证及当地质检部门所要求的证明资料,消防器材还必须具有消防许可证。
1。
1。
3 使用前按设计要求核对材料规格、材质、型号，对材料进行外观检查。
镀锌钢管表面应无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。
1。
1.4 阀门、法兰的螺纹、密封面良好，无损伤,对于主干管、泵房中的阀门应逐个进行强度和严密性试验,其它阀门应从每批同规格、型号中抽检 10％进行强度和严密性试验。
1.1.5 材料进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单，经业主检查认可后, 方可使用。
1。
1.6 进场的材料堆放整齐，规格、型号要分清，每一种型号必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到帐物相符，且收发手续完整。
1.2 技术准备1。
2。
1 工人进场前管道工程师、工长应认真熟悉施工图及有关技术资料，将管道施工图与结构图、建筑图及有关电气、空调施工图，进行核对,熟悉流程，了解施工及验收标准，熟悉现场环境及土建进度安排、施工管理等情况,拟定与总进度相互协调的专业进度计划.1。
2。
3 工人进场后，结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育,作好技术交底，明确器具、设备安装的作法及标准，明确各种管道安装尺寸、坡度、支吊架形式。
1。
3 机具准备根据总进度及专业进度计划，组织机具进场。
1。
4 管道预制为保证工期，管道尽可能先预制，预制的半成品要标注清楚编号,分批分类存放，运输和安装中要注意保护预制件,以便对号正确安装。
1。
5 管道放线1。
5.1 管道放线由总管到干管，再到支管进行放线定位。
给排水工程施工方案一、项目背景本工程为某新建商业综合体项目的给排水工程，包括给水系统和排水系统的设计与施工。
二、设计原则1.节约用水：在给水系统的设计中要考虑节约用水的原则，采用低流量水龙头、节水型洁具等设备。
2.合理排水：排水系统的设计需要充分考虑排污和雨水的合理排放，避免积水和污染。
三、施工方案1.给水系统施工：- 管道铺设：确定给水管道的走向和连接点，在避开其他地下设施的情况下进行管道的铺设。
- 设备安装：安装水泵、水箱等设备，并与给水管道连接。
- 系统调试：完成给水系统的施工后，对系统进行调试和检测，确保水流畅通。
2.排水系统施工：- 排水管道：按照设计要求，铺设排水管道，并确保管道的坡度和连接牢固。
- 排水设备安装：安装排水设备，如下水道、排水泵等，并进行系统联通。
- 试运行和调试：完成排水系统的施工后，进行试运行和调试，确保排水正常运行。
四、质量控制1.施工材料：使用符合国家标准的施工材料，确保材料的质量和安全性。
2.工艺要求：按照设计要求和施工方案进行施工，确保工艺的正确性和一致性。
3.施工监督：安排专人进行施工现场的监督和检查，及时发现和解决问题，确保施工质量。
五、安全管理1.安全措施：为施工人员提供必要的安全防护用具，并进行安全教育和培训。
2.施工现场管理：严格遵守工程现场管理规定，确保施工现场的安全和整洁。
六、环保措施1.节能减排：采用节能设备和技术，降低能耗和排放。
2.垃圾处理：进行垃圾分类处理和合理处置，避免对环境的污染。
七、验收标准按照相关行业标准和法规要求进行验收，确保给排水系统的安全性和正常运行。
八、总结本文档是给排水工程施工方案，包括了工程背景、设计原则、施工方案、质量控制、安全管理、环保措施和验收标准等内容。
通过严格按照规定进行施工，我们将确保工程质量和安全，并保护环境。
给排水工程施工方案1、施工准备：施工前认真熟悉图纸，提出各种材料（如管道、管件、阀门、喷头等）用量，并逐项核对核实。
作业条件（1）施工设计图纸、会审纪要、技术交底、施工方案齐全。
（2）给给排水管道、管件及阀门等材料检验合格，并出具出厂合格证，检（试）验合格证等有关的技术资料。
材料内部已清理干净、不存杂物。
2、管道施工操作工艺：（1）工艺流程：清理施工现场→安装准备→测量放线→开挖沟槽→清扫管膛→管道就位→管道连接→压力试验→检查井砌筑→管沟回填→水景系统设备安装（2）开挖沟槽：开挖沟槽的施工程序是定位放线、挖槽、沟槽基底侧壁处理、验收。
定位放线：先按施工图测出管道的坐标及走向后，按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、开挖宽度、深度等。
（3）铺设管道：选材：管材、管件及配件的材料规格、压力等级、质量等均应符合设计要求和施工规范，进场时必须由甲方和监理检验验收，合格后方可使用。
（4）水压试验：管道安装完毕后，采取分段的形式打压，基本上保证随做随打，以免影响后序工程，可80-100m打压一次，打压时应逐步升压，每次升0.2MPA为宜。
升至工作压力后，停泵检查，不渗不漏。
继续升至试验压力，观察压力表10分钟内压降不应超过0.05MPA，管道、管件、接口位置不应渗漏，然后降至工作压力，进行外观检查，不渗不漏为合格。
（5）检查井砌筑：根据图纸要求砌筑检查井，砌筑检查井的标高控制为室外地坪成井圈厚度再减20mm，砌完后铺水泥砂浆座井圈，周围抹光压实。
在已安装完毕的给水管道检查井位置,放出检查井中心位置线,按检查井半径摆出井壁砌墙位置。
（6）管沟回填：管顶上部300mm范围内不得采用机夯，应人工分层夯实，上部回填虚铺厚度不得大于300mm（机夯）人夯不得大于200mm；管道安装完毕并经水压试验及泄水试验合格后方可进行沟槽回填，宜采用人工回填。
给排水工程施工方案一、工程概述本工程旨在为某住宅小区提供完善的给水和排水系统。
工程包括室内外给水管道、排水管道的铺设，以及相关设施的安装。
工程需遵循国家及地方的相关标准和规范，确保系统的安全可靠。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸及相关技术资料，进行技术交底，确保施工人员了解施工要求和技术标准。
2. 材料准备：根据设计要求采购合格的给排水管材、管件及其他辅助材料。
3. 设备准备：准备必要的施工机械和工具，如挖掘机、管道熔接机等。
4. 现场准备：清理施工现场，确保无障碍物影响施工，并设置临时排水设施。
三、施工流程1. 土方工程- 开挖沟槽，按照设计图纸的要求进行放线，确保管道位置准确。
- 对沟槽进行支护，防止塌方，保证施工安全。
2. 管道铺设- 按照设计要求和施工图纸，进行给水管道和排水管道的铺设。
- 确保管道连接严密，无泄漏，管道坡度符合设计要求。
3. 管道连接与安装- 使用专业工具进行管道的熔接或螺纹连接，确保连接牢固。
- 安装阀门、水表等附属设施，确保其正常工作。
4. 系统试压与检测- 对给水系统进行试压，检查是否有泄漏点。
- 对排水系统进行通水试验，确保排水畅通无阻。
5. 回填与恢复- 管道试压合格后，进行沟槽回填，回填土应分层夯实。
- 恢复施工现场，确保场地平整，无安全隐患。
四、质量控制- 施工过程中应严格按照国家标准和施工规范执行，确保工程质量。
- 对施工材料进行抽检，不合格材料不得使用。
- 施工过程中发现的问题应及时解决，确保施工质量。
五、安全管理- 严格遵守安全生产规定，为施工人员提供必要的安全防护用品。
- 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员和过往人员的安全。
- 定期对施工机械进行检查和维护，防止因设备故障造成的安全事故。
六、环境保护- 施工过程中应采取措施减少噪音和扬尘，保护周围环境。
- 做好施工现场的清洁工作，及时清理建筑垃圾，避免污染环境。
给排水工程施工方案一、主要施工程序施工准备→配合土建预留、预埋→管道支吊架制安→管井立管、干管安装→管道试验→楼层支干管安装→楼层支干管试验→设备间配管→管道系统试验冲洗→防腐保温、系统调试→工程竣工验收。
二、主要施工方法及技术要求1、准备工作1.1材料准备1.1.1材料进场经业主、监理及我方人员共同检查合格后方能使用。
1.1.2各种管材配件必须具有生产厂家说明书、材质证明书、产品合格证及当地质检部门所要求的证明资料，消防器材还必须具有消防许可证。
1.1.3使用前按设计要求核对材料规格、材质、型号，对材料进行外观检查。
镀锌钢管表面应无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。
1.1.4阀门、法兰的螺纹、密封面良好，无损伤，对于主干管、泵房中的阀门应逐个进行强度和严密性试验，其它阀门应从每批同规格、型号中抽检10％进行强度和严密性试验。
1.1.5材料进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单，经业主检查认可后，方可使用。
1.1.6进场的材料堆放整齐，规格、型号要分清，每一种型号必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到帐物相符，且收发手续完整。
1.2技术准备1.2.1工人进场前管道工程师、工长应认真熟悉施工图及有关技术资料，将管道施工图与结构图、建筑图及有关电气、空调施工图，进行核对，熟悉流程，了解施工及验收标准，熟悉现场环境及土建进度安排、施工管理等情况，拟定与总进度相互协调的专业进度计划。
1.2.3工人进场后，结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育，作好技术交底，明确器具、设备安装的作法及标准，明确各种管道安装尺寸、坡度、支吊架形式。
1.3机具准备根据总进度及专业进度计划，组织机具进场。
1.4管道预制为保证工期，管道尽可能先预制，预制的半成品要标注清楚编号，分批分类存放，运输和安装中要注意保护预制件，以便对号正确安装。
1.5管道放线1.5.1管道放线由总管到干管，再到支管进行放线定位。
放线前，逐层、逐区域进行细部会审，使各管线互不交叉。
1.5.2对立管放线时，打穿各楼层总立管预留孔洞，自上而下吊线坠，弹出总立管安装的垂直中心线，作为总立管定位与安装的基准线。
2、配合土建预留预埋2.1原则上，DN<l50的孔洞由安装自留，DN≥l50的孔洞请土建对结构处理后预留，并由安装复核。
核对结构图与管道施工图，如有不符应及时向设计提出；所有预留洞及预埋件情况进行核对、检查，检查土建预留孔洞的坐标、标高、管径等是否符合设计要求，当预留孔洞不能适应工程需要时，应告知土建须进行机械或手工打孔。
2.2自留预留部分，与土建密切配合，安装模具、预埋铁件要准确、牢固、无遗漏，在浇筑混凝土过程中派专人配合校对，看管模具、埋件，以免移位、变形。
2.3墙板、楼板需要剔凿孔洞及剔管槽时必须在装修或抹灰前进行，若因其它原因需在其后进行，必须预先征得土建技术人员同意，采取相应补救措施后方可进行。
2.4套管安装：管道穿墙和楼板时设钢套管，管道穿地下外墙处埋设刚性防水套管，水泵吸水管穿水池壁处埋设柔性防水套管。
一般套管内径要比管道外径大10mm，防水套管的内径要比管道外径大20～40mm左右。
穿楼板套管下端与楼面平齐，上端高出建筑地面20mm(厕所间高出50mm)。
热水穿楼板套管高出地面对50～100mm。
穿墙套管两端与墙面平齐。
钢套管内外均涂刷防锈漆一道，在管道安装时及时套入，待管道校正无误后调整位置固定。
套管与管道间的空隙用油麻填实，并用沥青灌平。
2.5管道穿越防护墙(楼板)及管道进出口处、集水坑侧墙进水管、消防水池放空管穿墙处均设置刚性防水套管；消防水池水泵吸水管穿墙处设置柔性防水套管。
3、给水管道安装给水管暂按采用钢塑复合管及配件，丝扣连接或卡箍连接。
室内热水管道采用公称压力为 1.0MPA的铜管及配件，钎焊焊接。
3.1施工前准备认真熟悉卫生间给排水平面透视图，掌握管道及其节点以及阀件的平面、立面位置及尺寸。
施工人员进行管道安装的技术培训。
土建墙体砌筑完毕后，应先在墙体上标出管道的走向，位置并标出暗配管开槽的尺寸位置。
凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道安装完毕后，经试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密度。
3.2管道安装①管道安装前先进行样板间安装，安装过程中，明配管道应充分考虑其他各种管道、设备的走向后选择最合理的走向，并总结经验教训。
在样板层的施工过程中加以调整，经验收合格后，标准层的施工根据样板层的施工进行。
管道安装时，不得有轴向扭曲，不能因开槽误差而强制校正管道。
②明配管道应在土建粉刷完毕后进行，不得安装后出现“半明半暗”的现象。
管道穿越墙或梁时，应加设套管，套管尺寸比管道大二号，长度与墙梁宽度相等。
管道连接组对决不能强力进行。
暗管应在隐蔽后，在墙面上标明管道的位置和走向。
管道在转角、水表、水龙头、三通或角阀及管道终端的l00mm处应设管卡。
管卡必须与管道配套，安装牢固。
3.3钢塑复合管安装3.3.1钢塑复合管丝扣连接：管端清理加工应用细锉将金属管端的毛边修光，应采用棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑，管子与配件连接前，应检查管件内橡胶密封圈。
然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入钢塑复合管后，用管子钳按与配件的连接。
管子与配件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶。
钢塑复合管不得与阀门直接连接，应采用黄铜质内衬塑的内外螺纹专用过渡管接头。
钢塑复合管不得与给水栓直接连接，应采用黄铜质专用内螺纹管接头。
3.3.2钢塑复合管卡箍连接：检查橡胶密封圈是否匹配，涂润滑剂，并将其套在一根管段的末端，将对接的另一根管段套上，将胶圈移至连接段中央。
将卡箍套在胶圈外，并将边缘卡入沟槽中。
将带变形块的螺栓插入螺栓孔，并将螺母旋紧。
3.3.3一般焊口采用搭接形式，搭接长度为管壁厚度的6～8倍。
管子的公称直径DN≤25mm时，搭接长度为(1.2～1.5)D。
钎焊后的管件，必须在8小时内进行清洗，除去残留的熔剂和熔渣。
用煮沸的含l0％～l5％的明矾水溶液涂刷接头处，然后用水冲洗擦干。
4、排水管安装4.1工程施工项目污、废水管暂按采用UPVC排水管，粘接。
室外埋地排水管采用高密度聚乙烯排水管(HDPE)双波纹管道及配件，承插式橡胶圈接口。
室外明露雨水管采用符合紫外光老化性能标准的排水塑料管及配件，PPR承口橡胶密封圈连接。
屋面雨水采用虹吸式雨水系统，管道采用PE管，热熔连接。
与潜污泵连接的管道采用镀锌钢管，法兰连接。
4.2管道穿越地下混凝土外端壁，应按设计要求预埋钢制防水套管。
管道穿越预埋套管，其孔隙的中间部位，应采用防水胶泥嵌缝，其厚度不小于35mm，待嵌缝材料密实固化后，再用M10水泥砂浆填实，墙体两侧应与墙面筑平。
4.3按楼层高度和支管长度，将管材和管件预制连接；连接要平直。
立管在建筑物底层和楼层转弯时应设检查口，检查口朝向应便于维修。
暗装立管在检查口处应设检修门，检查口中心标高为地坪上1米，允许偏差为±20mm，并应高于该层卫生器具上边缘l50mm。
立管安装，特别是明管，必须保证其垂直度，其质量标准是每米允许偏差为3mm；全长(5米以上)，允许偏差不大于l5mm。
4.4明敷排水立管管径大于或等于1l0mm时，在穿越楼板处设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管，在防火套管周围筑阻水圈。
施工过程中，所有管道敞口均应作临时封堵，以防异物落入。
楼层、吊顶内管道的闭水试验应在下层立管检查口处用橡皮气胆堵严，由本层预留口处灌水试验。
立管底部应设支墩或采取牢固的固定措施。
4.5连接两个以上的大便器或三个以上的器具的污水横管应设清扫口，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm，若设置代替清扫口的器具，与墙体距离不小于400mm。
4.6雨水管安装方法同排水管道。
在安装管道系统以前，按照设计位置把固定系统安装好。
首先，对于悬吊管道的消能悬吊系统，按照设计的数量和位置先把安装片焊接在结构上，水平度调整至符合设计要求，以便进行水平管道的安装。
雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上。
雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏，天沟平直、同一天沟内的雨水斗标高要一致，雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。
5、卫生器具安装5.1卫生洁具在土建抹灰、镶贴瓷砖等工作完毕后进行安装。
注意卫生洁具安装后的房间上锁，以便于成品保护。
5.2洗脸盆安装：洗脸盆的沿口应置于台面上。
台面由型钢制作的构件支托，安装台面前先检查台面构架梁的高度。
有沿洗脸盆与台面接合处，应用YJ密封膏抹缝，保证沿口四周无渗漏。
洗脸盆冷、热水龙头中心距l50mm。
洗脸盆排水栓下安装“s”型存水弯，存水弯出水口与地面预留排水管口连接。
预留的排水管口中心距墙70mm，高出地面20mm。
存水弯出水管插入排水管口后，用带胶圈的压盖螺母拧紧在排水管上，外用装饰罩罩住接口。
5.3小便器安装：墙面应埋置螺栓和挂钩，螺栓的位置，根据业主选定的产品的型号实样尺寸定位。
小便器水封出水口有连接法兰，安装时应拆下连接法兰，将连接法兰先拧在墙内暗管的内螺纹管件上，调整好连接法兰凹入墙面的尺寸。
小便器挂墙后，出水口与连接法兰用胶垫密封，用螺栓将小便器与连接法兰紧固。
小便器墙内暗管为DN50，管接口在墙面内45mm左右。
暗管管口为小便器中心线的位置，高为5l0mm。
5.4地漏安装：在该室内地面最低处，蓖子项面应低于地面5mm。
为正确控制高程，应在室内地面面砖施工时配合安装地漏。
地漏安装后应封堵，防止建筑垃圾进入排水管。
地漏篦子应拆下保管，待交工验收时装上，防止丢失。
5.5大便器安装：大便器的安装应在装饰地面施工前安装，安装结束后对成品予以保护。
5.6坐式大便器：污水管口留小头并高出地面l0mm，安装时先预埋好膨胀螺栓，将涂以油灰(或纸筋水泥)的大便器排水口插入污水管口内稳正，并轻轻按实，用水平尺将大便器校平垫实，然后用加上铝垫的螺母拧入瓷眼内的螺栓上，拧时不得太紧，以防损坏瓷器。
5.7蹲便器安装：胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正，套实，用成品喉箍紧固。
将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物。
稳装多联蹲便器时，应先检查排水管口标高、甩口距离尺寸是否一致。
找出标准地面标高，向上测量好蹲便器的高度，用小线找平，找好墙面标高，向上测量好蹲便器需要的高度，用小线找平，找好墙面距离，然后按上述方法逐个进行稳装。
同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正，使蹲便器进水口对准墙上中心线。
5.8卫生洁具的安装确保平、稳、准、牢、不漏。
管道或附件与卫生器具的陶瓷件连接处，垫以胶片、油灰等填料和垫料，特别注意防漏以消除质量通病。
卫生器具安装位置正确，允许偏差：单独器具l0mm，成排器具5mm。
