皮带更换电机安全措施(正式)

皮带更换安全技术措施引言皮带作为一种常见的传动装置，广泛应用于各个行业中。

然而，由于长期使用或者使用不当，皮带可能会磨损或损坏，需要更换。

而皮带更换的过程中存在一定的安全风险。

本文将介绍皮带更换的安全技术措施，以帮助人们更好地进行皮带更换并确保工作安全。

1. 事前准备在进行皮带更换之前，必须做好充分的事前准备工作，以确保安全。

以下是一些常见的事前准备措施：•熟悉设备的使用说明书，并遵循相关的操作规范。

•安排合适的时间进行更换，以避免其他人员或设备的干扰。

•准备必要的工具和设备，例如扳手、螺丝刀、皮带弧度规等。

2. 断电并停机在开始更换皮带之前，必须确保设备已经断电并停机。

这是非常重要的安全措施，可以避免电击和机械伤害的风险。

具体的操作步骤如下：1.先关闭设备的主电源开关，确保整个设备的电源已经彻底切断。

2.观察设备是否彻底停止运转，确认设备已经完全关闭。

3.使用合适的电压表对设备进行测试，确保电路已经完全断电。

3. 确保工作区域安全在进行皮带更换时，必须确保工作区域的安全。

这包括以下几个方面：•清理工作区域，移除杂物和障碍物，以确保操作空间的整洁和通畅。

•在工作区域周围设置明显的安全标志，以警示他人不要进入工作区域。

•必要时，在工作区域周围设置警示栏杆或安全网，以防止他人误入。

4. 使用适当的防护装备进行皮带更换时，必须做好个人防护工作，以防止伤害的发生。

以下是一些常见的个人防护装备：•戴上安全帽，以保护头部免受跌落物的伤害。

•戴上护目镜或面罩，以防止眼部受到碎片或飞溅物的伤害。

•戴上防护手套，以保护手部免受划伤或化学品的伤害。

•穿上耐磨、耐刺的工作服，以减少身体的受伤可能性。

•如果需要，使用耳塞或耳罩来减少噪音对听力的影响。

5. 使用正确的工具和操作方法在进行皮带更换时，必须使用正确的工具，并采取正确的操作方法，以确保安全。

以下是一些常见的建议：•使用质量可靠的工具，以确保工具的可靠性和稳定性。

皮带更换大型设备的安全技术措施重大危险源及有害因素辨识一、作业时存在的危险源及可能导致的事故二、控制办法根据危险源制定相应的安全技术措施，并要求现场认真执行，现场负责人加强监督。

***皮带更换大型设备的安全技术措施一、基本概况***皮带长****米，输送能力1200t/h,采用双电机（YBSS-315）分别驱动减速机（MSKSF-80）带动滚筒转动，巷道采用工钢棚支护。

二、作业程序及安全技术措施Ⅰ、更换电机（1）、作业前准备1、提前准备好所需的工具，检查大链、导链等起吊用具的完好，并检查起吊梁及周围支护是否牢固，必要时必须进行加固（导链使用5吨导链，与物件起吊梁的连接使用40大链，并且要用链环螺丝连接好）；2、提前对作业地点周围杂物、浮煤或影响作业的物件全部清理干净，拆除75行人进风巷口处人桥；3、提前用导链将电机从75.1#贯眼外拉至皮带巷，将电机放到旱船上，在皮带机头挂上变向轮，用机头处小绞车将电机拉至皮带机头作业地点。

（2）、作业程序1、作业前，将皮带上的浮煤拉空后,切断主电机电源，闭锁开关挂停电牌并设专人看护；2、打开电机接线盖，拆除电机电源线做好标记并保护好,拆除电机冷却水管并保护好；3、分别在在电机、减速机正上方的起吊梁上悬挂导链，吊紧电机、减速机；在电机斜上方（偏离减速机一侧）的起吊梁上悬挂导链，用导链吊紧电机，拆除电机与联接筒的螺丝；4、用导链将旧电机吊至不影响作业的位置；5、在电机正上方的起吊梁上悬挂一导链，在电机斜上方（靠近减速机一侧）悬挂一导链，安好联接筒内梅花垫，用导链把电机吊起与减速机水平，待电机找平找正后，用斜上方导链拉电机使其对轮与联接筒内减速机对轮啮合，检查齿口啮合情况和对轮间隙，符合要求后，紧固联接筒与电机的连接螺丝；6、按原来标记接好电机电源线，接好电机冷却水管；7、施工完毕后，人员清理现场，收拾工具，经现场负责人检查无误后通知送电点动开车，并检查胶带运行是否平稳，有无跑偏，如有异常，立即停机进行处理。

皮带区日常检修通用安全技术措施一、皮带区日常检修停送电措施1、井下电气作业人员必须熟悉掌握所管辖范围内供电系统的供电方式及线路，检修、维护机电设备时，停送电人员必须由井下电气作业人员执行，且必须经专门的安全技术培训和考核合格，由省级煤矿安全培训主管部门颁发《中华人民共和国特种作业操作证》后，方可上岗作业；2、停电时必须严格执行停送电制度，严格执行摘挂牌制度，使用好公司统一印发的“有人作业，禁止合电”的停电牌，停电时必须将所检修设备的上一级总开关打零位并闭锁，并将自己的“停电牌”挂在总开关的闭锁栓上；3、凡在电气设备上停电工作时，在停电后工作前必须进行验电放电和接装地线工作。

在停电而未接装地线的设备上工作，应视为带电工作。

4、停电后必须选用与所验电压等级相符的验电笔对线路及设备进行验电，无问题后方可进行下一步操作；5、停电后必须做好验电、放电工作，验放电完毕后，用一根导线将所检修的开关电源侧的三相电进行封地，严格执行一人操作一人监护制度，严禁单人作业；6、接装地线必须由二人进行，装、拆地线均须戴绝缘手套，如刀闸一侧带电，严禁登上刀闸或其他构架装接地线。

接地线时要先接地线端，然后再封已停电之三相导线端。

拆除时手续相反；7、已装设的接地线必须严格登记，如需交接班时，应逐一交待清楚，并说明装设地点；8、若采区变电硐室或其他配电设备，停电后接地确实有困难（如胶皮电缆、防爆开关或台式开关等），则工作现场可不接地。

但必须有保证不致误送电之安全措施；9、工作结束时，必须认真检查地线是否全部拆除，必要时用摇表检查（高压设备接地线若不是专用又不能编号保存并收回核对时，必须用摇表检查），情况完全正常后方准合电。

10、送电前必须检查确认所送电线路，确认无误后方可送电，如两组以上人员分别工作时，应各自悬挂自备之停电牌。

一组工作完毕见有他组之停电牌尚未摘除，绝对禁止合闸；11、因工作任务变动或其他原因，当班没完成停电检修工作时，必须将停电情况及未完成的工作在现场向下一班详细交待清楚。

更换带式输送机电机安全技术措施由于带式输送机电机使用时间长，电机线圈老化，为确保设备正常运转，对带式输送机电机进行更换，为保障更换作业顺利进行，特制定本安全技术措施。

一、施工人员组织及准备工作为了保证施工安全顺利地进行，特组织施工领导小组。

组长：蒋方海副组长（兼现场指挥人员）：刘大宝成员：开拓二队当班作业人员施工前准备工具设备二、施工时间：施工时间定于2019年11月18日早上9:00-12:00三、施工地点二盘区回风大巷四、施工方法1、作业前，开空皮带后，停机闭锁，切断设备开关及上一级开关电源，且闭锁挂牌并派专人进行看守，严格遵守停送电制度，必须执行“谁停电、谁送电”制度。

2、严格按照停送电程序进行停电、侧瓦斯、验电、放电、接地线、挂警戒牌，一切就绪后，方可进行工作。

打开电机接线盒，用实验完好的低压试电笔验电送机动力电源，甩掉电动机动力线，并用包布把三相分别包好，做好标记。

3、分别在电机上方顶板上施工起吊锚杆（锚杆规格：φ20×2000mm）悬挂手拉葫芦，将电机穿好钢丝绳套，使用手拉葫芦吊紧。

3、拆除电机四角的螺栓，拆除电机，起吊电机吊至履带车上运至巷口，装车升井。

4、将新电机运至安装地点，起吊、找正水平、固定螺栓。

5、安装电机动力线和接地线。

6、安装完毕后，施工人员清理现场，收拾工具。

7、经现场负责人检查无误后，通知全体人员撤至安全地点，方可送电试运转。

8、试运转时司机应县点动开机，正常后方可正产开机试运转，检查驱动装置运转是否平稳，发现异常应查明原因及时处理。

五、风险辨识六、安全技术措施1、施工前，由施工现场负责人组织施工人员认真学习措施，向施工人员讲清施工任务和安全注意事项，施工人员认真学习签字后方可作业。

2、整个施工过程由施工负责人统一指挥，负责施工安全，检查周围环境安全状况及瓦斯浓度，监督整个施工过程施工人员的正规操作。

3、起吊过程中，必须符合下列规定。

1）必须选择符合要求的起吊工具，用于起吊的手拉葫芦不少于2个，钩头必须有防脱钩装置，同时必须保证手拉葫芦配件完好。

更换皮带作业安全技术操作规程皮带是现代工业中不可或缺的一种传动方式，广泛应用于矿山、电厂、钢铁、化工等行业的机器设备中。

随着设备不断升级、更新，皮带也需要及时更换以确保其正常运行。

然而，由于更换皮带需要涉及机器拆装、人员操作等多个方面，其操作的安全性备受关注。

本文介绍了更换皮带作业的安全技术操作规程，以保证施工人员在更换皮带时可以安全地进行操作。

一、作业前的准备在进行更换皮带的操作前，必须进行全面而周密的准备工作，以确保更换过程中的操作安全性。

作业前的准备工作包括以下几个方面：1. 安全规范的制定在进行更换皮带操作前，必须先制定安全规范，如制定反呼吸等安全措施、明确操作过程中可能出现的危险因素等。

这些规范应该在所有施工人员之间宣传贯彻，以确保施工人员对相关安全规范有充分的认识。

2. 工作区的安装在更换皮带的作业现场，必须设置工作区来确保施工人员可以安全地进行作业。

工作区必须由安全铁盘或者钢管和网格搭建而成，同时要满足工作人员的站立和移动的要求。

3. 设备的停机在更换皮带的操作中，对于设备的停机是不可或缺的。

停机前应该将待更换的设备进行完整的检查和安全措施的制定，确保施工人员在设备停机状态下能够安全地进行操作。

4. 工具的准备在更换皮带的操作中，需要使用一些特定的工具，如扎带、千斤顶、套管卡等，施工人员在进行操作前必须对所需的工具进行检查，并确保其能够正常使用。

另外，对于可能会遗留在设备中的工具必须进行清理，以确保施工人员在更换皮带时避免使用有滞留工具的危险。

二、作业操作流程更换皮带的作业操作流程应该严格按照规程进行，以确保操作的完整性和安全性。

操作流程包括以下几个方面：1. 拆卸皮带在更换皮带时，首先需要拆卸原有的皮带。

拆卸操作时，应按照规定的操作步骤进行，避免因不当的操作而导致不必要的伤害或者设备的进一步损坏。

2. 清洗设备及更换部件在拆卸原有的皮带后，需要对设备进行清洁和更换部件，以确保更换后的皮带能正常运行。

21202工作面更换带式输送机机头、机尾及胶带、安装中间驱动装置安全技术措施一、工程概况21202工作面位于北十二采区，工作面东为21201工作面采空区，南为北部西翼辅助皮带巷，西为21204工作面采空区，北为矿井边界。

在掘进过程中，皮带巷铺设两部带式输送机，1#输送机长950m，2#输送机长520m，两部输送机机头、机尾为SSJ-800大架，中间架为SSJ-1000型H架，使用0.8m皮带。

为给工作面回采做好准备，需将1#带式输送机和2#带式输送机0.8m皮带（旧皮带）更换为1m皮带、机头、机尾大架更换为SSJ-1000型，将2#带式输送机机头大架和1#带式输送机机尾大架去掉安装H架形成一部带式输送机，共约1470m；为保证驱动功率，避免出现皮带机压死，在距输送机机头约950米，即1#皮带尾处安装1×160kW中间驱动装置一套，利用21202联络巷安装卷带装置一套。

为保证安装施工的安全正常进行，特编制本措施。

（工作面巷道布置和皮带布置见下图）工作面巷道及输送机布置示意图二、施工顺序和施工方法此次作业按照以下顺序施工：1、首先将1#输送机机头大架拆除。

2、安装机头大架再将皮带连接。

3、然后拆除2#输送机机头、机尾，将配件外运。

4、将2#皮带机头、机尾、1#机尾拆除，更换为SSJ-1000型设备，安装中间驱动装置和卷带装置。

5、更换新皮带（一）、拆除、安装1#输送机机头1、提前将机头大架、机尾大架运到位，机头大件在卸车后使用手拉葫芦运到指定地点。

2、开始工作前将两部带式输送机上浮煤拉空，将皮带的其中一个接头停在机头处。

3、开动张紧绞车将皮带放松，停住皮带运输机，断开电源，将旧皮带接头掐开，人工将机头部皮带掀离机头大架。

4、拆卸1#带式输送机机头大架各部位的连接螺丝，将带式输送机机头的电机、减速机、主副滚筒、张紧绞车、机头大架拆除。

5、定好机头大架位置，开始安装驱动架、卸载臂、驱动滚筒、电机、减速机、底座及驱动装置，然后向后逐节对接贮带仓部分，安装张紧跑车，游动小车，将各对接部分用螺丝拧紧；机尾逐节进行对接安装固定；安装时要确保机头、机尾和各滚筒中心线应在同一直线上，在指定位置将皮带驱动装置安装好。

更换主井皮带安全技术措施随着井下主井的不断使用，其皮带也在不断磨损和老化。

当皮带磨损程度超过规定的使用寿命时，就需要对主井皮带进行更换。

更换主井皮带需要高度关注安全技术措施，以确保操作人员和设备的安全。

1. 安全检查在更换主井皮带之前，首先要进行全面的安全检查。

检查电机、传动等机械设备的运转情况，确保设备未发生任何故障并正常运行。

确认液压系统和电气系统的正常运转，并检查安全装置是否完好、有效。

只有确认所有设备均正常运行，方能进行更换操作。

2. 人员安全更换主井皮带时需要一个操作人员工作在井下，需要提前对其进行专业培训。

要确保操作人员有足够的安全意识和技能，能够正确操作，掌握事故风险，合理安排装置、工具，不腐蚀环境，保护井下环境，并能及时进行应急处理。

除此之外，操作人员还需要佩戴个人防护装备，包括安全带、安全帽、防护手套、安全鞋等，确保人身安全。

3. 皮带安全在更换主井皮带时，需要确保皮带本身的安全。

需要检查皮带的状态，如是否有损坏、老化、磨损等情况。

如果皮带已经损坏或磨损超过规定寿命，必须及时更换。

在进行更换时，需要选择合适的型号、规格、材质的皮带，并注意皮带的安装方向，以确保皮带能够准确传动。

同时，在更换过程中，还需要注意皮带的伸展和调整，避免皮带过松或过紧。

4. 措施总结在更换主井皮带时，需要注重以下措施：（1）对所有设备进行全面的安全检查，确保设备正常运行。

（2）操作人员必须接受专业培训，掌握足够的安全技能和常识，佩戴个人防护装备，确保操作人员的人身安全。

（3）选择合适的型号、规格、材质的皮带，并注意皮带的安装方向以及伸展和调整。

（4）在更换主井皮带的过程中，需要注意紧急处理措施。

总之，更换主井皮带是一项重要的操作，需要充分考虑安全问题。

在操作过程中，必须注意设备和人员的安全，选择合适的皮带并确保其正确安装和调整。

只有这样，才能确保更换主井皮带的操作顺利完成。

更换皮带电机安全技术措施一、准备工作1、检查工作地点支护完好情况，清理作业现场杂物保证作业地点畅通。

2、准备好完好的5T导链3台、马蹄环8个，40链8把、撬棍、4分钢丝绳绳套等工具设备。

3、对备用电机进行摇测，确定完好后将备用电机运至更换地点。

二、施工方法1、作业前，将皮带上的浮煤拉空后,切断主电机电源，在400馈电开关上停电闭锁，挂停电牌并设专人看护；2、打开电机接线盖，拆除电机电源线做好标记并保护好,拆除电机冷却水管并保护好；3、分别在在电机正上方的工字钢或者起吊锚杆上悬挂导链，吊紧电机，在电机斜上方的工字钢或者起吊锚杆上悬挂导链，用导链吊紧电机，拆除电机与联接筒的螺丝；4、用导链将旧电机吊至不影响作业的位置；5、在电机正上方的工字钢上悬挂一导链，在电机斜上方悬挂一导链，安好联接筒内梅花垫，用导链把电机吊起与减速机水平，待电机找平找正后，用斜上方导链拉电机使其对轮与联接筒内减速机对轮啮合，检查齿口啮合情况和对轮间隙，符合要求后，紧固联接筒与电机的连接螺丝；6、按原来标记接好电机电源线，接好电机冷却水管；7、施工完毕后，人员清理现场，收拾工具，经现场负责人检查无误后通知送电点动开车，并检查皮带运行是否平稳，有无跑偏，如有异常，立即停机进行处理。

三、安全技术措施1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况，如支护不好及时处理，严禁在支护不好的地点作业。

2、电气设备开盖前及开关送电前一定要检查瓦斯浓度不得超过0.5%，开盖后要进行验放电，放电要使用专业的放电工具。

3、起吊前检查所用导链、大链、链环，必须完好可靠，严禁使用不合格作业工具进行起吊作业，人员作业前一定要带好手套等防护工具。

4、吊环一定要上满扣，马蹄环使用M20mm*75mm的螺丝封口时一定要带满扣。

5、选取支护可靠的起吊锚杆或者支护可靠的工字钢棚悬挂导链，导链悬挂要牢固可靠，导链勾头要挂牢固，要有防脱措施。

6、起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作，严禁站在设备下方和设备的运动趋势方向，起吊过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊设备，严禁人员在起吊设备上方站立，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。

更换原煤仓上皮带电机的安全技术措施一、概述：由于原煤仓上皮带电机的接线端子损坏，为保证正常生产，经矿同意并决定利用检修时间对电机进行更换。

为了保证施工时检修人员的安全，特制定本措施。

二、施工地点：原煤仓上三、施工时间：2022年07月29日 08时00分—12时00分四、劳动施工组织:1、施工现场设安全负责人1人，施工负责人1人。

安全负责人必须现场跟班。

2、安全负责人：xxx施工负责人：xxx参加检修人员：xxx、xxx、xxx（电工）等。

3、现场安全负责人要非常清楚现场的安全状况，监护好所有施工人员的安全状态，对所有参加检修人员的安全负责。

4、现场施工人员由施工负责人负责统一调度指挥。

施工负责人和现场安全负责人抓好现场的检修质量及劳动纪律。

五、施工前的准备:1、参与人员必须随身携带常用工具。

2、准备好所有施工用劳保用品、材料等，并提前放到位。

3、更换的电机需提前运输到原煤仓上一层窗口下方。

六、施工方法：1、施工前将新电机用原煤仓上的天吊起吊到仓上一层平台。

2、施工当日，皮带拉空并停电闭锁，拆除电机、的地脚螺栓、对轮及各部位连接螺栓。

3、利用原煤仓上天吊将新电机吊运至二楼空地上平放好。

4、再用天吊将拆卸下的旧电机从二楼窗口吊运到窗外落地；5、再用天吊将新电机吊回皮带电机基座上。

6、安装固定新电机，调整好间隙、上好对轮等。

7、试运行。

将旧电机拉出返厂维修。

七、安装技术要求1、电机水平度≤1‰，转动灵活，轴承无异响、振动。

2、减速机和电动机的各部固定螺丝一定要拧紧牢固。

八、施工安全技术措施:1、所有施工人员精神状态必须饱满，发现有酗酒及萎靡不振的人员，严禁参加作业，所有施工人员服从施工负责人的统一安排和指挥。

2、施工前施工负责人应向全体参加施工人员讲清楚工作内容，采取的步骤，说明安全注意事项，并明确人员分工和责任。

3、施工前由安全负责人和施工负责人检查安全用具、使用工具、起吊用品等，必须安全可靠、完好。

更换皮带安全技术措施全集文档(可以直接使用，可编辑实用优质文档，欢迎下载）澄合百良旭升煤炭有限责任公司至原煤缓冲仓带式输送机更换胶带安全技术措施编制人：位福财编制单位：运输区编制时间：2021年5月28日审批人员签字及意见总工程师安监部生产技术部（机电）生产技术部（调度）运输区编制人至原煤缓冲仓带式输送机更换胶带安全技术措施一、工程概况地面栈桥至原煤缓冲仓带式输送机铺设长度108米，胶带长度240米，现因胶带磨损严重，需将至原煤缓冲仓带式输送机240米胶带进行更换，为保证施工过程中的安全，特编制本安全技术措施二、组织机构项目负责人：李彦技术负责人：位福财现场负责人：王鹏凯施工人员：检修班所有人员三、施工方法1、选择一个完好的胶带接头，将该接头调整到至原煤缓冲仓带式输送机机尾处。

2、使用5T手拉葫芦将至原煤缓冲仓带式输送机配重吊起，使胶带处于松弛状态。

3、将新胶带接头做好，断开旧胶带机尾处预先选好的接头，将旧胶带上带与新胶带连接在一起。

4、安排5人拉紧旧胶带底带，带式输送机司机点动皮带，待新胶带全部替换旧胶带后，连接新胶带。

四、安全技术措施1、施工前拆除至原煤缓冲仓带式输送机机头、机尾护罩，沿线扫煤器等可能刮蹭胶带的设备及部件，防止造成新胶带的损伤。

2、施工前检查至原煤缓冲仓带式输送机沿线拉线急停及皮带跑偏保护装置并进行试验，确保保护装置灵活可靠，紧急情况下能够及时停止带式输送机。

3、起吊时使用的手拉葫芦必须完好，自锁装置灵活可靠，起吊张紧配重时，必须将至原煤缓冲仓带式输送机停电闭锁。

4、更换胶带期间，至原煤缓冲仓带式输送机沿线间隔20米安排一警戒人员，观察胶带情况，发现胶带跑偏等险情时应立即拉下拉线急停装置停机。

5、至原煤缓冲仓带式输送机机尾处安排一警戒人员，观察机尾人员拉旧胶带情况，当余带过多时，及时拉下拉线急停装置停机。

6、至原煤缓冲仓带式输送机停机后带式输送机司机必须得到现场负责人的命令方可开机。

运输皮带机更换高压启动器本体的安全技术措施范本一、监测安全装置：1.为了确保高压启动器更换本体过程的安全，必须安装可靠的监测安全装置，以及保护员工免受任何潜在的伤害。

2.监测安全装置应包括但不限于：传感器、安全开关、急停按钮等。

这些设备应被放置在合适的位置，以便在发生危险时立即停止操作。

二、工作人员培训：1.所有参与运输皮带机更换高压启动器本体的工作人员，必须接受相关的岗位培训，熟悉相关的操作规程和安全措施。

2.培训内容应包括但不限于：高压启动器本体更换的步骤、安全操作程序、事故应对措施等。

三、工作许可和锁定标示：1.在进行高压启动器本体更换之前，必须获得正式的工作许可，并确保所有相关人员已被告知并同意该工作的进行。

2.所有工作人员应由专门的负责人员进行相关的锁定标示，以确保安全。

锁定标示应清楚标示工作状态，并被定期检查。

四、个人防护装备和设施：1.所有参与运输皮带机更换高压启动器本体的工作人员，应穿戴适当的个人防护装备，包括但不限于：防护眼镜、耳塞、防护手套、安全鞋等。

2.工作地点应提供充足的照明，并清理可能造成滑倒和跌倒的杂物。

五、定期维护和检查：1.高压启动器本体更换工作完成后，应进行定期的维护和检查，以确保设备的正常运行和工作安全。

2.维护和检查内容应包括但不限于：传感器和开关的功能是否正常，锁定标示是否完好，个人防护装备是否到期等。

六、应急预案：1.在高压启动器更换工作中，应制定和实施应急预案，以应对可能发生的安全事故。

七、操作和维护记录：1.高压启动器本体更换工作结束后，应及时记录实施过程和结果，包括但不限于：操作步骤、维护和检查内容、工作人员、时间等。

2.记录应保存一定的时期，并随时可供检查和复查。

以上是运输皮带机更换高压启动器本体的安全技术措施的范本，为确保人员安全和设备正常运行，建议制定更加详细和有效的安全方案，并定期进行培训和演练。

皮带更换安全操作规程范文一、目的为了确保皮带更换过程中的安全，保障人员的生命财产安全，特制定此操作规程。

二、适用范围适用于所有需要更换皮带的场所和设备。

三、操作前准备1、了解设备的使用原理和结构，熟悉操作流程；2、确保设备停机，并对设备进行有效的防护措施；3、准备必要的工具和备件，并进行检查，确保完好无损；4、培训人员必须经过专业培训并持有相应的操作证书；5、必须有专人负责监督和引导操作，确保操作过程中安全规程的落实。

四、安全操作流程1、安全防护a. 切断电源，确保设备停机；b. 清除设备附近的杂物，确保通行畅通；c. 戴上必要的个人防护装备，如安全帽、安全眼镜、防护手套等；d. 在工作区域设置明显的警示标识，防止他人随意靠近。

2、解除张紧力a. 根据设备使用手册的要求，寻找皮带的张紧力调节机构；b. 使用相应的工具，逆时针松开张紧螺丝，解除皮带的张紧力；c. 注意螺丝的防滑防松措施，避免螺丝松动过程中带来的伤害。

3、固定设备a. 使用专用工具，将设备固定在适当的位置，防止设备晃动；b. 在固定过程中避免依靠或支撑在不稳定的物体上，以防设备倾斜或移动。

4、取下旧皮带a. 注意观察并记录皮带的位置、方向和连接方式，以便后续更换工作；b. 使用适当的工具，按照设备手册的指引，依次解除皮带的连接；c. 将旧皮带妥善处理，避免造成隐患。

5、安装新皮带a. 根据设备手册的要求，选择合适的新皮带；b. 将新皮带按照设备手册的指引，逐步连接到设备上；c. 使用适当的工具调整皮带的张紧度，在正确的张紧力范围内；d. 检查皮带的连接是否牢固，确认无误后继续下一步操作。

6、恢复固定设备a. 确认新皮带的连接正确无误后，使用专用工具仔细调整设备位置；b. 确保设备固定牢固，不会出现晃动或移动的情况；c. 清除设备周围的杂物，确保工作区域整洁。

7、恢复张紧力a. 使用适当的工具，顺时针调整设备的张紧力；b. 根据设备手册的要求，调整至合适的张紧力范围；c. 注意螺丝的防滑防松措施，避免螺丝松动过程中带来的伤害。

更换皮带作业安全技术操作规程范文更换皮带安全技术操作规程一、概述本操作规程是为了保障工作人员在更换皮带作业过程中的安全，有效预防和避免事故的发生而制定的。

所有从事更换皮带作业的工作人员都必须严格按照本规程执行，确保作业过程的安全和顺利进行。

二、作业前准备工作1. 确定作业范围和计划，明确更换皮带的具体位置和要求。

例：更换皮带位于1号传送带，时间为每周一早上9点至11点。

2. 安排专人负责更换皮带作业，并提前通知作业人员和相关部门。

3. 检查更换皮带所需的工具、设备和材料是否齐全，并保证其良好状态。

4. 确保所有参与作业的人员都经过必要的安全培训，并配备必要的个人防护装备，如安全帽、耳塞、手套等。

三、作业过程安全措施1. 切断电源，确保作业区域处于安全状态。

2. 确认皮带可以拆卸并进行维护保养，并固定好作业区域的安全告示牌。

3. 作业人员必须佩戴安全带，并用安全绳系好，以防止高处坠落事故发生。

4. 在拆卸和安装过程中，严禁使用木材或其他容易导电的材料。

5. 所有拆下来的零件必须按规定放置，并做好记录，以保证安全和日后的检查。

6. 在拆卸过程中，严禁将工具或其他物品丢弃到通风孔或皮带中。

7. 更换完皮带后，必须进行功能测试和安全检查，确保装置运行正常，并清理作业现场。

8. 负责人应与相关负责人进行联络，确认维修结果和验收合格，方可恢复电源，相关通知工作等。

四、事故应急处理1. 发生事故后，负责人及时报告上级主管，并立即启动应急预案。

2. 必要时，组织人员进行紧急救援，确保人员的生命安全和伤者的及时救治。

3. 尽快调查事故原因，并采取有效的措施，防止类似事故再次发生。

4. 按照规定进行事故记录和报告，并上报相关部门进行后续处理和改进。

五、作业后工作1. 更换皮带作业结束后，负责人应及时清理作业现场，并恢复原有的工作环境。

2. 对于更换皮带过程中发现的问题或故障，应及时记录并报告相关部门。

3. 进行作业总结和反思，总结经验教训，提出改进意见和建议。

主井强力皮带机更换驱动部分施工方案及安全技术措施审批表主井强力皮带机更换驱动部分安全技术措施学习签名表主井强力皮带机更换驱动部分安全技术措施根据安全生产需求，我矿主井强力皮带机需升级改造；计划更换1#、2#驱动装置（驱动滚、电机、偶合器、减速器及驱动底座）。

由于主井皮带机担负着矿井的原煤运输任务，所以对基础、安装质量要求很高；为确保安装时的质量和安全，为保证施工工作顺利进行特制定本安全技术措施。

一、施工时间：20年月日点至月日二、组织机构1、总指挥：***2、副总指挥：***3、现场负责人：*******4、施工人员：********等。

三、施工前准备工作：1、提前检查、检修驱动间10T行车；2、加工检修平台；3、准备更换（驱动滚、电机、偶合器、减速器及驱动底座）测量工器具、固定胶带专用卡子四付、倒链10吨2件、木楔子20块、枕木10根、板手、千斤顶20吨2件、绳套4件、撬棍2根、8#铁丝10kg等起吊用具等工具。

4、叉车将驱动滚筒、电机、减速器、偶合器等设备提前运至强力皮带机房门口待用。

四、施工方案1、强力皮带机卸净负荷后，将皮带机电源断电闭锁，控制开关挂停电牌。

2、在机尾利用人工将机尾张紧装置重锤去掉，使机尾皮带放松。

3、把井底皮带重锤去掉后，绳套分别固定在上皮带机架主梁上，用加工好的高强夹板把强力皮带分别夹紧，把手拉葫芦挂到绳套与夹板之间，在将下皮带用夹板固定在2号驱动滚下方皮带架上夹紧后，并用手拉葫芦将上皮带向机头方向拉紧皮带使卸载滚筒处皮带放松。

在拉紧的同时注意观察皮带的动向，如发现皮带有下滑现象立即采取措施。

4、拆除1#电机、减速机与液力偶合器、滚筒的联接对轮螺栓、棒销5、拆除1#电机、减速机与液力偶合器、滚筒基础螺栓。

6、将拆除1#电机、减速机与液力偶合器、滚筒穿好钢丝绳套，用行车吊起后吊至东北平台检修口下放至地面，用叉车运至库房保管。

7、将1#驱动滚筒运至机房东北检修口下方，用天车吊起后吊至驱动机房1#驱动滚筒安装位置。