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四种污水处理工艺引言概述：随着人口的增加和工业化的发展，污水处理成为了一个重要的环保问题。
有效的污水处理工艺可以将废水中的有害物质去除，使其达到排放标准，减少对环境的污染。
本文将介绍四种常见的污水处理工艺，包括物理处理、化学处理、生物处理和高级氧化处理。
正文内容：1. 物理处理：1.1 沉淀：通过重力作用，将悬浮物质和沉淀物分离出来。
1.2 过滤：使用不同孔径的滤网或者滤料，将悬浮物质和颗粒物截留下来。
1.3 吸附：利用吸附剂吸附水中的有机物质和重金属离子。
2. 化学处理：2.1 中和：通过加入酸碱等化学药剂，调节污水的酸碱度，使其达到中性。
2.2 氧化：使用氧化剂如氯气、臭氧等，将有机物质氧化分解成无害物质。
2.3 沉淀：通过加入化学药剂，使污水中的悬浮物质凝结成团，方便沉淀分离。
3. 生物处理：3.1 厌氧处理：在无氧环境下，利用厌氧菌分解有机物质，产生甲烷等可再利用的产物。
3.2 好氧处理：在有氧环境下，利用好氧菌将有机物质氧化分解成二氧化碳和水。
3.3 植物处理：利用水生植物的吸收作用，将水中的有机物质和营养物质吸收，净化水质。
4. 高级氧化处理：4.1 光催化：利用光催化剂和光能，将有机物质氧化分解成无害物质。
4.2 等离子体处理：利用等离子体产生的高能活性物质，将有机物质氧化分解。
4.3 超声波处理：利用超声波的机械作用和声化学作用，破坏有机物质的结构。
总结：综上所述，物理处理、化学处理、生物处理和高级氧化处理是四种常见的污水处理工艺。
物理处理通过沉淀、过滤和吸附等方法分离悬浮物质和颗粒物；化学处理通过中和、氧化和沉淀等方法将有害物质转化为无害物质；生物处理利用厌氧菌、好氧菌和水生植物等生物作用将有机物质分解和吸收；高级氧化处理则利用光催化、等离子体和超声波等方法将有机物质氧化分解。
选择适合的污水处理工艺可以有效净化废水，保护环境。
四种污水处理工艺污水处理是指对生活污水、工业废水和农村污水等进行处理，以减少水体污染，保护环境和人类健康。
在污水处理过程中，有多种工艺可供选择，下面将介绍四种常见的污水处理工艺及其原理和应用。
1. 生物处理工艺生物处理工艺是利用微生物的作用将有机物质转化为无机物质的过程。
常见的生物处理工艺包括活性污泥法、固定化生物膜法和生物滤池法等。
其中，活性污泥法是最常用的生物处理工艺之一。
它通过将含有微生物的活性污泥与污水接触，利用微生物的生长和代谢作用，将有机物质降解为无机物质。
固定化生物膜法则是将微生物附着在固定化载体上，形成生物膜，通过生物膜上的微生物对污水进行处理。
生物滤池法则是利用滤料上的生物膜降解污水中的有机物质。
2. 物理处理工艺物理处理工艺是利用物理原理对污水进行处理。
常见的物理处理工艺包括沉淀、过滤和吸附等。
沉淀是将污水中的悬浮物通过重力沉降分离出来的过程。
过滤是利用过滤介质将污水中的悬浮物和颗粒物截留下来，使水质得到净化。
吸附是利用吸附剂吸附污水中的有机物质和重金属离子，从而达到净化水质的目的。
3. 化学处理工艺化学处理工艺是利用化学反应将污水中的污染物转化为无害物质的过程。
常见的化学处理工艺包括氧化、还原、中和和沉淀等。
氧化是指利用氧化剂将有机物质氧化为无机物质，常用的氧化剂有氯气、臭氧和过氧化氢等。
还原是指利用还原剂将污水中的氧化物质还原为无害物质，常用的还原剂有亚硫酸盐和硫化氢等。
中和是指利用中和剂将污水中的酸性或者碱性物质中和为中性，常用的中和剂有氢氧化钠和石灰等。
沉淀是指利用沉淀剂将污水中的悬浮物和颗粒物沉淀下来，从而净化水质。
4. 高级处理工艺高级处理工艺是指在常规处理工艺的基础上，采用更加先进的技术和设备对污水进行进一步处理。
常见的高级处理工艺包括膜分离、活性炭吸附和紫外线消毒等。
膜分离是利用微孔膜或者超滤膜将污水中的溶解性物质和微生物截留下来，从而实现水质的净化。
活性炭吸附是利用活性炭对污水中的有机物质和异味物质进行吸附，从而改善水质。
四种污水处理工艺污水处理是指将含有各种污染物质的废水进行处理，使其达到国家和地方规定的排放标准，以保护环境和人类健康。
目前，污水处理工艺主要包括物理处理、化学处理、生物处理和高级处理等四种主要工艺。
一、物理处理工艺物理处理工艺主要通过物理方法去除污水中的悬浮物、沉淀物和浮油等。
常用的物理处理方法包括：1. 筛网过滤：通过筛网去除污水中的大颗粒物质，如树叶、纸屑等；2. 沉淀：利用重力作用，使污水中的悬浮物质沉降到底部，从而去除；3. 浮选：利用气泡的附着作用，将污水中的浮油、浮泡等物质浮起，然后去除；4. 离心：利用离心力将污水中的颗粒物质分离出来。
二、化学处理工艺化学处理工艺主要通过添加化学药剂来去除污水中的有机物、重金属和氨氮等。
常用的化学处理方法包括：1. 混凝：通过添加混凝剂，使污水中的悬浮物质凝结成较大的颗粒，便于后续处理；2. 沉淀：通过添加沉淀剂，使污水中的重金属离子沉淀下来，从而去除；3. 氧化：通过添加氧化剂，将污水中的有机物氧化分解成无害物质；4. 中和：通过添加中和剂，将污水中的酸碱度调整到中性范围内。
三、生物处理工艺生物处理工艺主要通过利用微生物的作用来去除污水中的有机物和氨氮等。
常用的生物处理方法包括：1. 好氧处理：将污水送入好氧生物反应器中，利用好氧微生物将有机物质降解成二氧化碳和水；2. 厌氧处理：将污水送入厌氧生物反应器中，利用厌氧微生物将有机物质降解成甲烷和二氧化碳；3. 植物处理：将污水通过人工湿地或植物池等植物栽培系统，利用植物的吸收和降解作用去除污染物。
四、高级处理工艺高级处理工艺主要应用于对一些难降解的有机物和微量污染物的处理。
常用的高级处理方法包括：1. 活性炭吸附：利用活性炭对污水中的有机物和微量污染物进行吸附，达到去除的目的；2. 膜分离：通过超滤、纳滤、反渗透等膜技术，将污水中的溶质和悬浮物质与水分离；3. 光催化氧化：利用光催化剂和紫外光的作用，将污水中的有机物氧化分解成无害物质；4. 电化学处理：通过电解作用，将污水中的有机物和重金属离子进行电解分解。
四种污水处理工艺污水处理是指将含有污染物的废水经过一系列的物理、化学和生物处理工艺，使其达到环境排放标准或可再利用的水质要求的过程。
污水处理工艺的选择与设计对于保护环境、维护生态平衡和人类健康至关重要。
目前，有多种污水处理工艺可供选择，其中包括物理处理工艺、化学处理工艺、生物处理工艺和综合处理工艺。
下面将详细介绍这四种污水处理工艺的原理、应用范围和优缺点。
1. 物理处理工艺物理处理工艺主要通过物理方法去除污水中的固体颗粒和悬浮物，以及一些大分子有机物。
常用的物理处理工艺包括筛网、沉淀、过滤、气浮和吸附等。
筛网是最简单的物理处理方法之一，通过不同粗细的网格将污水中的固体颗粒和悬浮物截留下来。
沉淀是利用重力作用使固体颗粒和悬浮物沉降到底部，然后将清水从上部取出。
过滤是通过过滤介质（如砂层、活性炭等）将污水中的固体颗粒和悬浮物截留下来。
气浮是通过注入气体产生气泡，使污水中的固体颗粒和悬浮物浮起来，然后用刮板将其从水面上刮除。
吸附是利用吸附剂（如活性炭、硅胶等）吸附污水中的有机物质，从而达到净化水质的目的。
物理处理工艺适用于处理一些悬浮物和固体颗粒较多的污水，如工业废水中的颗粒物和沉淀物等。
它具有操作简单、处理效果明显、处理速度快等优点。
但是，物理处理工艺无法去除溶解性有机物和微生物等污染物，且处理后的废水仍然含有一定的污染物。
2. 化学处理工艺化学处理工艺主要通过添加化学药剂改变污水中污染物的性质，使其发生沉淀、氧化、还原等反应，从而达到去除污染物的目的。
常用的化学处理工艺包括混凝、沉淀、氧化、还原和中和等。
混凝是将污水中的胶体和分散颗粒聚集成较大的团簇，以便于后续的沉淀或过滤。
沉淀是利用化学药剂使污水中的悬浮物和溶解物发生沉淀，从而去除污染物。
氧化是通过氧化剂使污水中的有机物质氧化分解成无害物质。
还原是通过还原剂将污水中的氧化物还原成无害物质。
中和是通过添加酸或碱使污水的酸碱度达到中性，以减少对环境的影响。
四种污水处理工艺污水处理工艺是指将污水中的有害物质和污染物去除或转化为无害物质的过程。
根据不同的处理原理和方法，污水处理工艺可以分为物理处理、化学处理、生物处理和综合处理等四种主要类型。
下面将详细介绍这四种污水处理工艺的原理、流程和应用。
一、物理处理工艺物理处理工艺主要通过物理方法对污水中的悬浮物、悬浮沉淀物和悬浮有机物等进行去除。
常见的物理处理工艺包括格栅除污、沉砂池、气浮池和过滤等。
1. 格栅除污格栅除污是通过设置格栅，利用格栅的间隙大小来过滤污水中的固体杂质。
污水经过格栅后，较大的固体杂质被截留在格栅上方，从而实现固体物质的去除。
2. 沉砂池沉砂池是利用重力沉降原理，将污水中的沉淀物和悬浮物通过沉降分离出来。
污水经过沉砂池后，沉淀物会沉积在池底，而清水则从池的上部流出，达到去除固体杂质的目的。
3. 气浮池气浮池是利用气体的浮力原理，通过将气体注入污水中，使悬浮物和悬浮有机物浮起，并形成浮渣，从而实现固体物质的去除。
气浮池常用于处理含有较多悬浮物的污水。
4. 过滤过滤是通过设置过滤介质，利用过滤介质的孔径大小来过滤污水中的悬浮物和悬浮有机物。
过滤工艺可以有效去除微小颗粒物质，提高水质的透明度。
二、化学处理工艺化学处理工艺主要通过添加化学药剂，改变污水中物质的化学性质，从而达到去除污染物的目的。
常见的化学处理工艺包括混凝、沉淀、中和和氧化等。
1. 混凝混凝是指在污水中加入混凝剂，使污水中的悬浮物和胶体物质凝聚成较大的团块，便于后续的沉淀和过滤处理。
常用的混凝剂有聚合氯化铝、聚合硫酸铁等。
2. 沉淀沉淀是指利用化学反应使污水中的溶解性物质转化为不溶性沉淀物，从而实现污染物的去除。
常用的沉淀剂有氢氧化铁、氢氧化钙等。
3. 中和中和是指在污水中加入酸碱中和剂，将污水中的酸性或碱性物质中和为中性，以减少对环境的影响。
常用的中和剂有氢氧化钠、氢氧化钙等。
4. 氧化氧化是指通过加入氧化剂，使污水中的有机物质氧化分解为水和二氧化碳等无害物质。
四种污水处理工艺一、生物处理工艺生物处理工艺是一种利用微生物在污水中降解有机物质的方法，常用的生物处理工艺包括活性污泥法、固定化生物膜法、人工湿地法等。
1. 活性污泥法：活性污泥法是最常见的生物处理工艺之一。
它通过在污水中注入含有大量微生物的活性污泥，利用微生物降解有机物质。
活性污泥中的微生物通过吸附、吸附、解吸附等过程将有机物质转化为无机物质。
此外，活性污泥法还可以去除污水中的氮、磷等营养物质。
2. 固定化生物膜法：固定化生物膜法是利用生物膜将有机物质降解为无机物质的一种处理方法。
在这种工艺中，微生物附着在固定化生物膜上，形成生物膜。
污水通过生物膜时，微生物在膜上降解有机物质，并将其转化为无机物质。
固定化生物膜法具有较高的降解效率和较好的抗冲击负荷能力。
3. 人工湿地法：人工湿地法是一种利用湿地植物和微生物处理污水的方法。
在这种工艺中，污水通过人工湿地，湿地植物的根系和湿地介质中的微生物共同作用下，降解有机物质。
人工湿地法具有较好的净化效果和景观效果，常用于城市污水处理和景观建设。
二、物理处理工艺物理处理工艺是通过物理方法将污水中的固体颗粒、悬浮物等进行分离和去除的方法，常用的物理处理工艺包括格栅、沉砂池、浮选等。
1. 格栅：格栅是一种通过网格将污水中的大颗粒物质拦截下来的物理处理设备。
污水通过格栅时，较大的固体颗粒被网格拦截，从而实现了初步的固体-液分离。
2. 沉砂池：沉砂池是一种利用沉降原理将污水中的沉积物分离的设备。
在沉砂池中，污水通过缓慢流动，使得较重的沉积物沉降到底部，从而实现了固体-液分离。
3. 浮选：浮选是一种利用气泡将污水中的悬浮物质上浮并分离的物理处理方法。
在浮选设备中，通过注入气泡，使得悬浮物质附着在气泡上浮到液面，并通过刮板将其从液面上刮除，从而实现了固体-液分离。
三、化学处理工艺化学处理工艺是利用化学方法将污水中的有机物质、重金属等进行分解和去除的方法，常用的化学处理工艺包括混凝、沉淀、氧化等。
四种污水处理工艺污水处理是指将含有各种废水的污水进行处理，使其达到国家和地方标准排放要求的过程。
在污水处理过程中，采用不同的工艺可以有效地去除污水中的有机物、无机物、悬浮物等，从而达到净化水体的目的。
以下是四种常见的污水处理工艺及其原理和应用。
1. 生物处理工艺生物处理工艺是利用微生物的生物化学反应能力来分解、转化和去除污水中的有机物质的一种处理方法。
常见的生物处理工艺包括活性污泥法、固定床生物反应器法和人工湿地法。
- 活性污泥法：将含有污水的水体与活性污泥混合，通过氧化还原反应使有机物质被降解为无机物质。
该方法适用于城市污水处理厂、工业废水处理厂等。
- 固定床生物反应器法：将含有污水的水体通过填料层，微生物在填料上生长繁殖，降解有机物质。
该方法适用于小型污水处理厂、农村污水处理等。
- 人工湿地法：利用湿地植物和微生物的协同作用，将污水中的有机物质通过植物吸收和微生物降解去除。
该方法适用于农村、城市生活污水处理等。
2. 物理处理工艺物理处理工艺主要通过物理方法去除污水中的悬浮物、沉淀物和颗粒物等。
常见的物理处理工艺包括沉淀、过滤和吸附等。
- 沉淀：利用重力作用，使污水中的悬浮物和颗粒物沉淀到底部，从而实现分离。
常用的沉淀设备包括沉淀池、沉淀槽等。
- 过滤：通过过滤介质（如砂、石英砂等）对污水进行过滤，去除其中的悬浮物和颗粒物。
常见的过滤设备有滤料过滤器、滤网等。
- 吸附：利用吸附剂对污水中的有机物质进行吸附，从而去除有机物质。
常用的吸附剂有活性炭、陶瓷颗粒等。
3. 化学处理工艺化学处理工艺是通过添加化学药剂来改变污水中物质的性质，从而使其发生沉淀、凝聚、氧化还原等反应，达到去除有机物质和无机物质的目的。
常见的化学处理工艺包括混凝、氧化和沉淀等。
- 混凝：通过添加混凝剂，使污水中的悬浮物和胶体物质凝聚成较大的颗粒，便于后续的沉淀和过滤。
常用的混凝剂有聚合氯化铝、聚合硫酸铁等。
- 氧化：通过添加氧化剂，使污水中的有机物质发生氧化反应，从而降解有机物质。
四种污水处理工艺污水处理是保护环境和人类健康的重要工作之一。
在现代社会中，随着城市化进程的加快和工业化的发展，污水排放量不断增加，对环境造成为了严重的污染。
因此，采用适当的污水处理工艺是解决这一问题的关键。
本文将介绍四种常用的污水处理工艺，包括物理处理、化学处理、生物处理和高级氧化处理。
以下是对这四种工艺的详细描述：1. 物理处理：物理处理是通过物理方法去除污水中的固体颗粒和悬浮物质。
常见的物理处理工艺包括筛网、沉砂池和沉淀池。
筛网是最简单的物理处理工艺，通过网孔大小的选择，将大颗粒的固体物质拦截下来。
沉砂池则利用重力作用，让固体颗粒沉降到池底，再通过清理设备将其清除。
沉淀池则是通过延长污水停留时间，使固体颗粒沉淀下来。
2. 化学处理：化学处理是使用化学药剂来去除污水中的有机物质和重金属等。
常见的化学处理工艺包括混凝和沉淀。
混凝是将化学药剂（如聚合氯化铝）加入到污水中，使悬浮物质凝结成较大的团块，便于后续的沉淀。
沉淀则是将混凝后的污水静置，使团块沉降到池底，再通过清理设备将其清除。
3. 生物处理：生物处理是利用微生物的生理活动来去除污水中的有机物质。
常见的生物处理工艺包括活性污泥法和生物膜法。
活性污泥法是将含有大量微生物的活性污泥与污水混合，微生物利用有机物质进行生长和代谢，将有机物质降解为无机物质。
生物膜法则是将微生物附着在膜上，通过微生物降解有机物质。
生物处理工艺具有高效、低成本和环保等优点。
4. 高级氧化处理：高级氧化处理是利用强氧化剂（如臭氧、过氧化氢等）对污水中的有机物质进行氧化分解。
这种工艺可以有效去除难降解的有机物质和毒性物质。
高级氧化处理工艺常用于工业废水处理和特殊污染物的处理。
综上所述，四种污水处理工艺（物理处理、化学处理、生物处理和高级氧化处理）各有其特点和适合范围。
在实际应用中，根据不同的污水特性和处理要求，可以选择合适的工艺进行处理。
通过科学合理的污水处理工艺，可以有效降低污染物的排放量，保护环境和人类健康。
废水处理零排放中常用四种核心工艺介绍1.RCC技术RCC的核心技术为“机械蒸汽再压缩循环蒸发技术”、“晶种法技术”、“混合盐结晶技术”。
1 机械蒸汽再压缩循环蒸发技术1.1 基本原理所谓的机械蒸汽再压缩循环蒸发技术，是根据物理学的原理，等量的物质，从液态转变为气态的过程中，需要吸收定量的热能。
当物质再由气态转为液态时，会放出等量的热能。
根据这种原理，用这种蒸发器处理废水时，蒸发废水所需的热能，再蒸汽冷凝和冷凝水冷却时释放热能所提供。
在运作过程中，没有潜热的流失。
运作过程中所消耗的，仅是驱动蒸发器内废水、蒸汽、和冷凝水循环和流动的水泵、蒸汽泵和控制系统所消耗的电能。
为了抵抗废水对蒸发器的腐蚀，保证设备的使用寿命蒸发器的主体和内部的换热管，通常用高级钛合金制造。
其使用寿命30年或以上。
蒸发器单机废水处理量由27吨/天起至3800吨/天。
如果需要处理的废水量大于单机最大处理量，可以按装多台蒸发器处理。
蒸发器在用晶种法技术运行时，也称为卤水浓缩器(Brine Concentrator)。
1.2 卤水浓缩器构造及工艺流程（1）待处理卤水进入贮存箱，在箱里把卤水的PH值调整到5.5-6.0之间，为除气和除碳作准备。
卤水进入换热器把温度升至沸点。
（2）加热后的卤水经过除气器，清除水里的不溶所体，如氧气和二氧化碳。
（3）新进卤水进入深缩器底槽，与在浓缩器内部循环的卤水混合，然后被泵输送到换热器管束顶部水箱。
（4）卤水通过装置，在换热管顶部的卤水分布件流入管内，均匀地分布在管子的内壁上，呈薄膜状，受地引力下降至底槽。
部分卤水沿管壁下降时，吸收管外蒸汽所释放的热能而蒸发了，蒸汽和未蒸发的卤水一起下降至底槽。
（5）底槽内的蒸汽经过除雾器进入压缩机，压缩蒸汽进入浓缩器。
（6）压缩蒸汽的潜热传过换热管壁，对沿着管内壁下降的温度较低的卤水膜加热，使部分卤水蒸发，压缩蒸汽释放潜热时，在换热管外壁上冷凝成蒸馏水。
（7）蒸馏水沿管壁下降，在浓缩器底部积聚后，被泵经换热器，进储存罐待用。
四种污水处理工艺污水处理是现代社会中非常重要的环保工作之一。
为了保护环境和人类健康，各种污水处理工艺被广泛应用于工业、农业和城市生活中。
下面将介绍四种常见的污水处理工艺。
1. 生物处理工艺：生物处理工艺是一种利用微生物来降解和转化有机物的方法。
其中最常见的是活性污泥法。
该工艺通过将污水与活性污泥混合，在氧气的存在下，微生物会利用有机物质作为能源进行生长和繁殖。
随着微生物的生长，有机物质被分解为二氧化碳和水。
该工艺具有处理效率高、运行成本低的优点。
2. 化学处理工艺：化学处理工艺主要利用化学物质对污水中的污染物进行沉淀、氧化或者还原。
其中常见的是混凝沉淀法和氧化法。
混凝沉淀法通过加入混凝剂使污水中的悬浮物和胶体物质会萃成较大的颗粒，然后通过沉淀将其分离出来。
氧化法则是通过加入氧化剂来氧化有机物质，使其分解为无害的物质。
3. 物理处理工艺：物理处理工艺主要利用物理原理对污水进行处理。
其中最常见的是过滤和吸附。
过滤是通过将污水通过一系列过滤介质，如砂、石英砂等，来去除其中的悬浮物和微生物。
吸附则是利用吸附剂吸附污水中的有机物质和重金属离子，从而达到净化的目的。
4. 电化学处理工艺：电化学处理工艺主要利用电化学反应来去除污水中的有机物质和重金属离子。
其中最常见的是电沉积和电解法。
电沉积通过在电极上施加电流，使有机物质和重金属离子在电极上沉积，从而实现去除的目的。
电解法则是通过在电解槽中施加电流，使污水中的有机物质和重金属离子发生氧化还原反应，从而将其转化为无害的物质。
综上所述，生物处理、化学处理、物理处理和电化学处理是四种常见的污水处理工艺。
每种工艺都有其特点和适合范围，根据不同的污水特性和处理要求，可以选择合适的工艺进行处理。
通过科学的污水处理工艺，我们可以有效地减少污染物的排放，保护环境和人类健康。
废水处理零排放中常用四种核心工艺介绍1.RCC 技术RCC 的核心技术为“机械蒸汽再压缩循环蒸发技术”、“晶种法技术”、“混合盐结晶技术”1机械蒸汽再压缩循环蒸发技术1.1基本原理所谓的机械蒸汽再压缩循环蒸发技术，是根据物理学的原理，等量的物质，从液态转变为气态的过程中，需要吸收定量的热能。
当物质再由气态转为液态时，会放出等量的热能。
根据这种原理，用这种蒸发器处理废水时，蒸发废水所需的热能，再蒸汽冷凝和冷凝水冷却时释放热能所提供。
在运作过程中，没有潜热的流失。
运作过程中所消耗的，仅是驱动蒸发器内废水、蒸汽、和冷凝水循环和流动的水泵、蒸汽泵和控制系统所消耗的电能。
为了抵抗废水对蒸发器的腐蚀，保证设备的使用寿命蒸发器的主体和内部的换热管，通常用高级钛合金制造。
其使用寿命30 年或以上。
蒸发器单机废水处理量由27 吨/ 天起至3800 吨/ 天。
如果需要处理的废水量大于单机最大处理量，可以按装多台蒸发器处理。
蒸发器在用晶种法技术运行时，也称为卤水浓缩器(Brine Concentrator) 。
1.2卤水浓缩器构造及工艺流程（1）待处理卤水进入贮存箱，在箱里把卤水的PH 值调整到5.5-6.0 之间，为除气和除碳作准备。
卤水进入换热器把温度升至沸点。
（2）加热后的卤水经过除气器，清除水里的不溶所体，如氧气和二氧化碳。
（3）新进卤水进入深缩器底槽，与在浓缩器内部循环的卤水混合，然后被泵输送到换热器管束顶部水箱。
（4 ）卤水通过装置，在换热管顶部的卤水分布件流入管内，均匀地分布在管子的内壁上，呈薄膜状，受地引力下降至底槽。
部分卤水沿管壁下降时，吸收管外蒸汽所释放的热能而蒸发了，蒸汽和未蒸发的卤水一起下降至底槽。
（5）底槽内的蒸汽经过除雾器进入压缩机，压缩蒸汽进入浓缩器。
（6）压缩蒸汽的潜热传过换热管壁，对沿着管内壁下降的温度较低的卤水膜加热，使部分卤水蒸发，压缩蒸汽释放潜热时，在换热管外壁上冷凝成蒸馏水。
（7）蒸馏水沿管壁下降，在浓缩器底部积聚后，被泵经换热器，进储存罐待用。
蒸馏水流经换热器时，对新流入的卤水加热。
（8）底槽内部分卤水被排放，以控制浓缩器内卤水的浓度。
2晶种法技术晶种法技术：可以解决蒸发器换热管的结垢问题，经处理后排放的浓缩废水，通常被送往结晶器或干燥器，结晶或干燥成固体，运送堆填区埋放。
上述循环过程，周而复始，继续不断地进行。
如废水里含有大量盐分或TDS ，废水在蒸发器内蒸发时，水里的TDS 很容易附着在换热管的表面结垢，轻则影响换热器的效率，严量时则会把换热管堵塞。
解决蒸发器内换热管的结垢问题，是蒸发器能否用作处理工业废水的关键。
RCC 成功开发了独家的“晶种法”技术，解决了蒸发器换热管的结垢问题，使他们设计和生产的蒸发器，能成功地应用于含盐工业废水的处理，并被广泛采用。
应用“晶种法“技术的蒸发器，也称作“卤水浓缩器” (Brine Concentrator) 经卤水浓缩器处理后排放的浓缩废水，TDS 含量可高达300,000 pp ，通常被送往结晶器或干燥器，结晶或干燥成固体，运送堆填区埋放。
“晶种法”以硫酸钙为基础。
废水里须有钙和硫化物的存在，浓缩器开始运作前，如果废水里自然存在的钙和硫化物离子含量不足，可以人工加以补充，在废水里加添硫酸钙种子，使废水里钙和硫化物离子含量达到适当的水平。
废水开始蒸发时，水里开始结晶的钙和硫酸钙离子含量达到适当水平。
废水开始蒸发时，水里开始结晶的钙和硫酸钙离子就附着在这些种子上，并保持悬浮在水里，不会附着在换执管表面结垢。
这种现象称为“选择性结晶”。
卤水浓缩器通常能持续运作长达一年或以上，才需定期清洗保养。
在一般情况下，除了在浓缩器启动时有可能添加“晶种外”，正常运作时不需再添晶种。
3混全盐结晶技术3.1 混全盐结晶技术的应用体。
在有些地区，卤水残液被送往蒸发池自然蒸发，或作深井压注处理。
但很多地区，如美国西南部的科罗拉多河流域，为了防止浓缩卤水排放蒸发池或作深井压注处理后渗出，对水源造成二次污染，沿岸的工矿企业产生的废水，必须作“零排入”处理。
如残液的流量很小，则可用干燥器把残淮干燥成固体，收集后送堆场填埋；如残液量较大，用结晶器把残液里的可溶固体给晶后收集填埋，是更经济的处理方法。
一般生产性化工结晶程序，如氯化钠、硫酸钠等化工商品的生产，仅需要处理一种盐类的结晶，这类单盐卤水的结晶工艺，比较容易掌握，但工业污水里所含的的盐份，种类繁杂，甚至含有两种盐份组成的复盐。
有多种盐类并存的卤水会在结晶器内产生泡沫和具有极强的腐蚀性，同时多种不同盐类的存在，会造成卤水不同的沸点升高。
不同成度的结垢，对设备的换热系数产生不同程度的影响。
3.2混全盐结晶技术的设备与工艺流程用作混合盐结晶的结晶器，可用蒸汽驱动，也可用电动蒸汽压缩机驱动，后者是能效较高的系统。
强制循压缩蒸汽结晶器：强制循环压缩蒸汽结晶器是热效率最高的结晶系统，系统所需的热能，由一台电动蒸汽压缩机提供。
它的主要工作程序如下：（1）待处理浓卤水被泵进结晶器。
（2）和正在循环中的卤水混合，然后进入壳管式换热器。
因换热器管子注满水，卤水在加压状态下不会沸腾并抑止管内结垢。
（3）循环中的卤水以特定角度进入蒸汽体，产生涡旋，小部卤水被蒸发。
（4）水分被蒸发时，卤水内产生晶体。
（5 ）大部卤水被循环至加热器，小股水流被抽送至离心机或过滤器，把晶体分离。
（6）蒸汽经过除雾器，把附有的颗粒清除。
（7）蒸器经压缩机加压，压缩蒸汽在加热器的换热管外壳上冷凝成蒸馏水，同时释放潜热把管内的卤水加热。
（8）蒸馏水收集后，供厂内需要高质蒸馏水的工艺流程使用，在某些条件下，结晶器产生的晶体，是很高商业价值的化工产品。
HERO 是High Efficiency Reverse Osmosis 的简称。
HERO 工艺的预处理步骤要根据水化学和现场的专门设计规范来定制的。
有一个步骤是不变的，这就是RO 是在高pH 条件下运行的。
为了使RO 能在高pH 条件下运行，所有会引起膜结垢的硬度和其它阳离子成分必须除去。
悬浮固体物应降至接近零以避免膜的堵塞，二氧化碳要除到一定程度以减少水的缓冲性。
硅在高pH 条件下是可以高度溶解的，所以不会限制RO 的回收率。
理论上说，经过预处理后，回收的比例只会受到浓液渗透压的限制。
此工艺可实现95% 的回收率。
而在大多数电子超纯水的应用上，回收率会更高。
特点主要是：1.运行稳定；2.运行成本低（一般比传统的RO 要低15 ％-20 ％；3.投资费用低（一般比传统的ＲＯ要低30％）；4.更低的占地空间；5.适用于高纯水的制备以及废水处理。
6 无需复杂的清洗工艺，无需添加阻垢剂。
三个主要工艺步骤：1 硬度和悬浮固体物的除去；2 二氧化碳的去除；3 在高pH 条件下进行RO 处理。
通过软化去处水中的硬度，然后再通过脱气去处水中的二氧化碳，再加碱将RO 进水的PH 调到8.5 以上。
在这种模式下运行，RO 的回收率通常能够突破极限达到90 ％以上。
主要工艺以及控制指标为：（1）硬度得到去除：离子交换去除硬度，控制出水指标为小于0.1ppm（100ppb）.（2）去除二氧化碳：二氧化碳小于10ppm 。
（3）PH 调整：反渗透给水加碱提高PH 值，浓水侧最大不超过11 ，根据RO 回收率，给水PH 值在10.0~10.5 。
产品水PH 将达到9.3~9.8 。
（4 ）反渗透：反渗透设计产水通量在25 ～30GFD（gallon/ft2/day），可以用低压苦咸水膜，标准苦咸水膜，海水膜。
根据给水的水质条件，水回收率可以达到90～98 ％。
典型在95％HERO 的特点和优势：（1）在HERO 工艺条件下，高PH 运行也是膜供应商接受的。
给水是排污水或含盐量较高时，可以达到的水回收率90 ％或更高，同时减少清洗频率。
这是因为：高PH 条件下，细菌难以繁殖，不易产生潜在的生物膜。
高PH 条件下，膜所带负电荷密度更高，对负电荷阴离子，微粒，特别是带负电荷微粒更高去除率。
RO 处于连续清洗模式。
对于高硅水质，在高PH 条件下硅是溶解态（离子态），可以到达高回收率。
2）两级反渗透运行在高PH 条件下，离子去除率可以达到：硼>99.4% ，硅>99.97% ，有机物（TOC ）>99 ％1 特种RO 膜结构及工作方式图一：特种RO 膜结构该特种膜主要由过滤膜片、导流盘、中心拉杆、高压容器、两端法兰、各种密封件及联接螺栓等组成。
过滤膜片和导流盘交替叠放，中心拉杆串成膜芯置入高压容器后两端法兰进行固定，再用拉杆结合形成。
原水通过膜芯与高压容器的间隙到达膜元件底部，均匀布流进入导流盘，在导流盘表面以雷达扫描方式流动，从投币式切口进入下一组导流盘和膜片，在整个膜柱内呈涡流状流动，产水通过中心管排出膜元件。
图二：RO 特种膜工作方式2 特种RO 膜特点和优势（1）最低程度的膜结垢和污染现象采用开放式宽流道及独特的水力学设计，具有更宽的流体通道，更优异的流体湍流效果（雷诺准数>2500 ，膜片自清洗效果更好），导流盘专利结构设计，涡流式流动状态，最大程度上减少了膜表面结垢、污染及浓差极化现象的产生。
（2）膜使用寿命长RO 特种膜采用了新型改性膜片，更适用于废水膜分离。
膜片抗压力能力更强，最高可以达到160bar 。
且该组件能够有效避免膜的结垢，膜污染减轻，使反渗透膜的寿命延长。
SUPER RO 特种膜的特殊结构使膜组易于清洗，清洗后通量恢复性非常好，从而延长了膜片寿命。
在(3)组件易于维护高浓度废水处理中，膜寿命可长达3年采用标准化设计，组件易于拆卸维护，可以轻松检查维护任何一片过滤膜片及其它单元，维修简单这是其它形式膜组件所无法达到的。
(4)过滤膜片更换费用低内部任何单个单元均允许单独更换。
当过滤膜片需更换时可进行单个更换，这最大程度减少了换膜成本，当卷式膜出现补丁、局部泄漏等质量问题或需更换新膜时只能整个膜组件更换。
(5)出水水质好对各项污染物都具有极高的去除率，出水水质好。
(6)出水稳定，受外界因素影响小由于影响膜系统截留率的因素较少，所以系统出水水质很稳定，不受可生化性、碳氮比等因素的影响，对于处理不宜采用生化处理的工业废水有着很大的优势。
(7)运行灵活操作灵活，可以连续运行，也可间歇运行，还可以调整系统的串并联方式，来适应水质水量的要求。
3 特种RO 膜处理膜工艺浓水的方法膜工艺浓水经过适当的预处理后泵入RO 特种膜单元，由于RO 特种膜最高可以高压条件下操作，因而降低了RO 特种膜对传统膜工艺浓水的透过液回收率的限制，浓缩倍数增加，浓缩液的电导率可以提高到100000-120000 μs/cm 。
由于产水回收率的增加导致了浓水体积的减少，因此也降低了后续膜浓缩液处理工艺的规模和运行费用。
