第四章 鱼糜制品加工
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传统鱼糜制品加工传统鱼糜制品加工一、鱼糕鱼糕成品外形整齐美观,肉质细嫩,富有弹性,色泽白,咸淡适中,具有鱼糕制品的特有内味,可做成双色或三色鱼糕。
食用时切成各种开状,和其他菜料配制烹调。
(一)参考配方(千克)鱼糜10,蛋黄0.8,盐0.3,味精0.6,牛奶0.2,砂糖0.2,鸡蛋1.5,料酒0.05,变性淀粉0.2,葱0.1。
(二)操作要点(1)原料鱼选择鱼糕对弹性及色泽的要求较高,选料要求新鲜、脂肪含量少、肉质鲜美、弹性强,一般多选用冷冻白色鱼肉糜为原料。
(2)擂溃与鱼糜制品一般制造工艺基本相同。
对于弹性强、色泽白的鱼种也可不漂洗。
擂溃方法分为空擂、盐擂和拌擂。
先空擂5分钟使鱼肉肌纤维组织破坏,然后加盐盐擂20分钟,使盐溶性蛋白质融出,形成一定粘性,再加其他辅料拌擂均匀即可。
(3)铺板成型小规模生产常以手工成型,需要相当熟练的技术。
现在多采用机械化成型,可以大大提高生产效率。
如日本K3B三色板成型机,每小时最多可铺900块。
其加工程序是由送肉螺旋把鱼糜按鱼糕形状挤出,连续铺在板上,再等间距切开。
(4)加热鱼糕加热有焙烤和蒸煮两种。
焙烤是将鱼糕放在传送带上,以20—30秒通过隧道式红外线焙烤机,使表面着色有光泽,然后再烘烤熟制。
一般以蒸煮较为普遍,目前日本已采用连续式蒸煮器,实现机械化蒸煮。
我国生产的鱼糕均是蒸煮鱼糕,95—100℃加热45分钟左右,使鱼糕中心温度达75℃以上。
最好的加热方式是将成型后的鱼糕先在45—50℃保温20—30分钟,再迅速升温至90—100℃蒸煮30分钟,这样会大大提高鱼糕的弹性。
(5)冷却鱼糕蒸煮后立即放入10℃冷水中冷却,使鱼糕吸收加热时失去的水分,防止因干燥产生皱皮和褐变。
冷却亦能使鱼糕表面变得柔软和光滑。
冷却后的鱼糕中心温度仍然较高,通常要放在冷却室内继续自然冷却。
冷却室空气要经过净化处理。
(6)包装与贮藏冷却完全的鱼糕,用自动包装机包装后装入木箱,放入0℃保鲜冷库中贮藏待运。
【工艺(下)】冷冻鱼糜及鱼糜制品加工技术第四节鱼糜制品加工的辅料和添加剂辅料和添加剂对鱼糜生产来讲,并非是不可缺少的。
但为了改善产品的物性、食味、外观、保存性、营养性方面而言又是必须的。
辅料主要包括鱼糜用水、淀粉、植物蛋白、蛋清、油脂、明胶、糖类;添加剂有:品质改良剂、调味品、香辛料、杀菌剂、防腐剂和食用色素。
这些辅料和添加剂可根据产品种类、质量要求、市场需要、消费习惯和市场价格等因素搭配食用,同时应特别注意多种辅料和添加剂的使用量必须符合相应的国家卫生标准。
一、鱼糜生产用水生产用水:凡直接与原料及其制品接触的用水。
包括:清洗鱼体外部和腹腔内污物的水、漂洗鱼糜的水和在擂溃中加入到原料鱼糜以及溶解辅料的水。
漂洗和擂溃用水都必须保持低温,通常5-10℃范围的冷却水或冰水。
擂溃加水量一般为原料量10%-20%,可根据鱼种和产品类型适当调整。
生产用水如果是自来水,可不必检验,直接使用,如果使用井水、泉水,必须对其进行检验(硬度检验和微生物检验),合格后方可使用。
二、油脂鱼糜制品中,添加的动物脂肪一般为猪油,少量为牛油,添加量一般为5%左右。
植物油有大豆油、菜籽油、花生油和米糠油等,添加量一般为10%。
使用方法:一种是向鱼糜中直接添加油脂作为辅料;另一种是以油为加热媒介油炸鱼糜制品。
作用:增强和改变制品风味、质地和外观,使制品爽口、润滑和柔软。
三、淀粉淀粉:马铃薯淀粉、小麦淀粉、山芋淀粉、玉米淀粉等。
使用方法:直接添加。
作用:提高鱼糜的黏度和鱼糜制品的凝胶强度。
添加量:5%-20%,高品质鱼糜制品淀粉含量都不高。
贮藏:含淀粉的鱼糜制品不宜在低温下长时间放置和贮藏。
四、植物蛋白植物蛋白:小麦蛋白和大豆蛋白(浓缩蛋白和分离蛋白)。
使用方法:直接添加。
作用:增加鱼糜制品的弹性。
添加量:5%五、明胶和蛋清明胶和蛋清都属于动物蛋白。
使用方法:直接添加。
作用:增加鱼糜制品的弹性。
添加量:3-5%六、调味品作用:改善鱼糜制品的风味。
鱼糜制品生产工艺
鱼糜是一种由鱼肉制成的食品,其生产工艺包括以下步骤:
1. 材料准备:选择新鲜的鱼类作为原料,如鲤鱼、鲫鱼等。
2. 清洗和去鳞:将鱼进行清洗,并使用鱼鳞刮片工具将鱼身上的鳞片去除。
3. 剖鱼:将清洗干净的鱼进行剖开,去除内脏和骨头。
4. 剁细:将鱼肉切割成小块,并使用刀具或者绞肉机将鱼肉剁成鱼糜。
5. 调味:将鱼糜加入适量的盐、味精、淀粉、蛋清等调味料,搅拌均匀。
6. 搅拌:使用搅拌器或者搅拌机对鱼糜进行搅拌,使其产生黏性。
7. 成型:将搅拌好的鱼糜分装入模具中,按照所需的形状进行成型。
8. 蒸煮:将成型后的鱼糜放入蒸锅中,用高温蒸煮一定时间,使其熟透。
9. 冷却:将蒸煮好的鱼糜取出,放置在通风处进行冷却。
10. 包装:将冷却好的鱼糜进行包装,存放在冷藏室或者冷冻
室中,以保持其新鲜度。
以上就是常见的鱼糜制品的生产工艺。
不同地区和不同厂家可能会有一些细微的差别和特殊工艺。
鱼糜制品加工技术鱼糜制品是将低值鱼擂溃成糜状,加以调味成型的水产制品。
它是一项古老的加工技艺,在中国烹饪史上相传已久。
福州鱼丸、云梦鱼面、山东鱼肉饺子等传统特产是我国鱼糜制品的代表。
鱼糜制品加工具有以下特点:一是鱼糜制品风味多样,方便可口。
鱼糜在加工中可根据人们的需要进行合理调配,生产出不同风味的制品。
多数鱼糜制品出售前已熟化,无论旅游还是家居食用都非常方便。
鱼糜作为当代渔业加工的高科技产物,使人类实现了世界渔业的全面利用。
鱼糜可以制造出品种繁多的食品,已成为世界广泛利用的原料。
二是可进行自动化和标准化生产。
鱼糜制品生产适合机械化和自动化生产,它处理原料鱼的能力大,能解决渔汛期鱼货集中的矛盾,可节省大量劳力,并使产品质量得到控制。
三是能就地生产,节约能源。
在广大的渔区及近渔港地区生产,原料鱼的获得比较容易且新鲜,从而能加工出高质量的鱼糜制品。
另外,鱼类在加工中已除去50%左右的废弃物,所以冷库的利用率和运输效力都可以提高1倍,大大节约能源。
四是可提高鱼类的利用价值,增加经济效益。
几乎所有的鱼类都可以生产鱼糜,而不受品种和规格限制。
在加工鱼糜的同时还可集中回收鱼皮、鱼骨、鱼头和内脏等废弃物,这些废弃物内存有一定的蛋白质和动物生长所需的无机盐、维生素,是生产动物饲料的好原料,可以综合利用。
鱼糜制品的一般加工工艺(一)工艺流程和生产设备原料鱼处理(各种处理机)——清洗(洗鱼机)——采肉(采肉机)——漂洗(水洗机)——脱水(离心机或压榨机)——精滤(精滤机)——绞肉(绞肉机)——擂溃(擂溃机)——成型(各种成型机)——加热凝胶化(自动恒温凝胶化机)——冷却(冷却机)——包装(真空包装机或自动包装机)(二)操作要点1、原料选择可用于制作鱼糜的原料品种有100余种。
一般选用白色肉鱼类,如白姑鱼、梅童鱼、海鳗、狭鳕、蛇鲻和乌贼等作原料,生产的制品弹性和色泽较好。
红色鱼肉制成的产品白度和弹性不及白色鱼肉,但在实际生产中,由于约色鱼类如鲐鱼和沙丁鱼等中上层鱼类的资源很丰富,仍是重要的加工原料,所以还要充分利用,只是在工艺上需要改进,以提高其弹性和改善色泽。
传统鱼糜制品加工和鱼糜熟制品加工工艺一、鱼糕鱼糕成品外形整齐美观,肉质细嫩,富有弹性,色泽白,咸淡适中,具有鱼糕制品的特有内味,可做成双色或三色鱼糕。
食用时切成各种开状,和其他菜料配制烹调。
(一)参考配方(千克)鱼糜10,蛋黄0.8,盐0.3,味精0.6,牛奶0.2,砂糖0.2,鸡蛋1.5,料酒0.05,变性淀粉0.2,葱0.1。
(二)操作要点(1)原料鱼选择鱼糕对弹性及色泽的要求较高,选料要求新鲜、脂肪含量少、肉质鲜美、弹性强,一般多选用冷冻白色鱼肉糜为原料。
(2)擂溃与鱼糜制品一般制造工艺基本相同。
对于弹性强、色泽白的鱼种也可不漂洗。
擂溃方法分为空擂、盐擂和拌擂。
先空擂5分钟使鱼肉肌纤维组织破坏,然后加盐盐擂20分钟,使盐溶性蛋白质融出,形成一定粘性,再加其他辅料拌擂均匀即可。
(3)铺板成型小规模生产常以手工成型,需要相当熟练的技术。
现在多采用机械化成型,可以大大提高生产效率。
如日本K3B三色板成型机,每小时最多可铺900块。
其加工程序是由送肉螺旋把鱼糜按鱼糕形状挤出,连续铺在板上,再等间距切开。
(4)加热鱼糕加热有焙烤和蒸煮两种。
焙烤是将鱼糕放在传送带上,以20—30秒通过隧道式红外线焙烤机,使表面着色有光泽,然后再烘烤熟制。
一般以蒸煮较为普遍,目前日本已采用连续式蒸煮器,实现机械化蒸煮。
我国生产的鱼糕均是蒸煮鱼糕,95—100℃加热45分钟左右,使鱼糕中心温度达75℃以上。
最好的加热方式是将成型后的鱼糕先在45—50℃保温20—30分钟,再迅速升温至90—100℃蒸煮30分钟,这样会大大提高鱼糕的弹性。
(5)冷却鱼糕蒸煮后立即放入10℃冷水中冷却,使鱼糕吸收加热时失去的水分,防止因干燥产生皱皮和褐变。
冷却亦能使鱼糕表面变得柔软和光滑。
冷却后的鱼糕中心温度仍然较高,通常要放在冷却室内继续自然冷却。
冷却室空气要经过净化处理。
(6)包装与贮藏冷却完全的鱼糕,用自动包装机包装后装入木箱,放入0℃保鲜冷库中贮藏待运。