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勘查钻探方案一、方案目的本方案旨在对勘查目标区域进行钻探勘查，获取地下岩层结构、地质构造、水文地质等相关信息，为后续工程设计和施工提供可靠依据。
二、勘查目标区域概况勘查目标区域位于XXXX地区，地理坐标为XXX，总面积约XXX平方公里。
该地区地下情况复杂，包括岩层类型多样、断裂构造较为发育等特点。
三、勘查方法和工具选择1. 勘查方法为了获得更准确的地下信息，本方案将采用以下勘查方法进行钻探：（1）岩芯钻探：通过岩芯的提取、分析，获取地下岩层的性质、组成、厚度、倾角等重要数据。
（2）工程钻探：主要包括回转钻探、循环冲击钻探，以获取地下基岩、岩土层、地下水位等相关信息。
2. 勘查工具（1）岩芯钻探：岩芯钻机、钻杆、钻头、岩心器等。
（2）工程钻探：回转钻机、冲击钻机、钻杆、钻头等。
四、勘查方案步骤1. 前期准备工作（1）确定勘查目标和区域。
（2）获取相关地质地图、图纸等资料。
（3）组织勘查人员及设备，制定勘查计划。
（4）了解勘查现场的安全标准，制定安全方案。
2. 勘查现场准备（1）勘查人员按照勘查计划进行现场勘查，确定钻探点位。
（2）清理钻探点位，确保工作区域安全。
（3）搭建钻探设备，检查设备状态及工作正常性。
3. 开展勘查钻探工作（1）按照勘查计划，先进行岩芯钻探。
钻探深度根据地下岩层情况和设计要求确定，岩芯样品需进行标识和记录。
（2）岩芯钻探完成后，进行工程钻探工作。
根据设计要求，选择合适的钻头和钻探方式进行钻探。
（3）在勘探过程中，根据实际情况及时记录钻探参数、取样情况等数据。
4. 数据处理与分析（1）对采集到的岩芯样品进行实验室分析，获取地下岩层的物理力学性质、化学成分等数据。
（2）根据钻探过程中的观测数据，分析地下的岩土层分布、水位分布、断裂情况等。
（3）整理数据，编制综合报告，提供给工程设计和施工方。
五、安全与环保措施1. 安全措施（1）勘查人员必须佩戴符合要求的个人防护用品。
（2）严禁生烟、乱丢垃圾等行为。
为了确保地质勘探质量工作，提高钻探生产技术科学施工，规范钻探工艺生产流程，并促进各勘探项目在施工工期内钻探质量指标完满完成，特制定131队钻探施工流程。
根据我队现参与施工的项目，钻孔类型可分为：探煤孔、水文孔、水井、井筒检查孔、瓦斯排放孔、煤层气井等，钻探施工工艺流程如下：钻探施工工艺流程图:一、前期工作步骤：二、各类型孔钻孔施工过程根据我队参与施工的各类勘探项目，钻孔类型可分为：煤田孔、水文地质孔、水井、井筒检查孔、瓦斯排放孔、煤层气井等。
2、水文地质孔和井筒检查孔施工过程水文孔和井筒检查孔施工流程基本一样，一般要求全孔取芯，岩芯直径要满足岩石力学样要求。
先采用小径取芯，然后用大径一次或逐级扩孔，满足抽水试验和下止水套管的要求，井筒检查孔孔斜要求较高，钻进过程中必须按设计要求及时做好测斜工作。
施工流程如下：3、水井施工过程4、瓦斯抽放孔施工过程4.1采用空气潜孔锤施工瓦斯抽放孔空气潜孔锤钻进注意事项：（1）下钻前应检查潜孔锤的锤头是否上下活动自如，并向潜孔锤内注入30mL～50mL机油，以起减阻润滑作用。
（2）各种通气管汇丝扣连接紧密，清除钻杆及管汇内杂物以保证气流畅通。
（3）下钻速度不宜过快，若遇阻时可以人力转动钻具，严禁猛墩钻具。
当钻头接近孔底前，启动空压机洗孔，边送风边下放钻具。
当钻头距孔底0.2m时卡紧钻具，开车回转钻具，即可逐步给压钻进。
（4）加杆时,应先将钻具徐徐提离孔底，此时空压机仍需处于送风工作状态。
拧卸立轴时,关闭空压机送气阀门并打开排气安全阀门，加杆后缓慢的下钻并送风，待风及岩粉返上空口再将气锤接触孔底，然后开车回转冲击钻进,严禁不回转冲击钻进。
（5）每次加杆时要向钻杆内注入（机油）2公升，含水地层注油翻倍，保证气锤工作时的润滑性，延长气锤使用寿命。
（6）在钻进过程中遇有风压超限时应及时提起钻具（不停止回转），待缓解后方可继续钻进，否则应及时提钻检查。
若孔内排气阻力过大，潜孔锤停止工作，孔口不排屑时，可上下窜动钻具，待排屑后，潜孔锤即可正常工作。
岩芯钻探的概念岩芯钻探是一种常用的地质勘察和矿产勘探方法，主要用于取得地下岩石的样品。
岩芯钻探通过旋转钻头在地下进行钻探，并取得岩芯（岩石心），可以对岩石的性质、结构、成分、孔隙度、透水性等进行详细的研究和分析，对地下工程建设、矿产资源勘探以及自然灾害预防等方面具有重要的作用。
1. 岩芯钻探的原理岩芯钻探利用了钻头对岩石的破碎和磨损作用，以及钻井液的冲洗和冷却作用，取得岩芯样品。
钻井液是岩芯钻探中不可或缺的部分，它通过钻杆进入钻孔，并从钻孔底部流回地面，将钻孔清理干净，同时可以冷却钻头，防止钻头过热损坏。
2. 岩芯钻探的步骤（1）钻井前的准备阶段：在选择钻探点之前要进行地质勘察，确认取芯点的深度，确定钻探方向和用途。
（2）钻孔阶段：岩芯钻探通常采用钻杆旋转和下压对岩石进行钻探，钻孔的深度可以根据需要来确定。
在钻井过程中，通过不断加长钻杆与连续注入钻井液来保持钻孔的稳定和深度。
钻孔完毕后，通过取出钻头或者回转钻杆进行岩芯的采样。
（3）样品处理阶段：将钻获得的岩芯样品进行处理，包括标记、切割、测量、定向等处理。
岩芯还需要进行室内试验，包括岩芯的物理性质、化学成分、岩石组成等的分析。
3. 岩芯钻探的应用岩芯钻探在大规模的地质调查、矿产勘探、水文地质勘探、工程建设等领域都得到广泛的应用。
（1）地质调查：对于岩石的性质、组成、结构、构造和形态等，可以通过岩芯钻探实现详细的研究和分析，构建和完善地质数据和地质图。
（2）矿产勘探：在矿产勘探中，可以通过岩芯钻探来探明矿石的性质、分布等信息，为矿产的开采提供重要的参考。
此外，也可以进行一些物理性质测试，如磁强测试，从而帮助确定矿体的范围和赋存方式等。
（3）水文地质勘探：对于水文地质勘探，岩芯钻探可以用来研究岩石的透水性质和储水性能，为水资源勘探和利用提供重要参考。
（4）工程建设：在工程建设中，岩芯钻探可以用于工程施工路线的勘探和设计，以及地下工程的预测和评估。
综上所述，岩芯钻探是一种非常重要的地质调查和矿产勘探技术，为人们了解地下岩层的性质提供了重要的手段。
坝区 DBZK01与 DBZK02为 0~10米的DBZK04 DBZK05 DBZK06位于边坡以上10.0~20.0米的石英、千枚岩等。
上下0~10米为大漂石块石、漂卵石夹砂层， DBZK09位于公路边，覆盖层1米。
基岩尼泊尔波特可西河水电站钻探施工措施1. 工程概述与勘探目的尼泊尔波特可西河水电站位于波特可西河上游，水流较急，水深2米左右。
坝区钻探点多位于大坝左岸。
左岸边坡距河床面高差十至二十米，种植有树木与庄稼。
河床覆 盖层以大漂石、砂卵石为主。
应设计方要求进行地质钻探，表面土层辅以标贯、重型动 力触探钻探等原位测试。
地质钻探目的：查明坝区、隧洞进口等部位覆盖层厚度、岩性、 岩体风化程度、构造、透水性等工程地质、水文地质条件等。
2. 地质条件根据钻探技术要求与钻孔任务书等初步判断:碎石质粘土，10~30米为石英千枚岩等。
沉砂池 位置，其0.0~10.0米均为含碎石质粘土覆盖层, 游围堰DBZK07 DBZK08号孔孔口平河床水面， 10~20米为石英、千枚岩、白云岩等。
隧洞进口 为石英岩、白云岩、千枚岩等。
2.编制依据整个施工过程严格执行下述施工依据：（1） 、《D15013水利水电工程钻探规程 》；（2） 、《SL 31-2003水利水电工程钻孔压水试验规程钻孔压水试验规》； （3） 、《SL345-2007水利水电工程注水试验规程》； （4） 、《YS 5219-2000圆锥动力触探试验规程》；（5）、相关水利水电工程地质勘查技术规范和设计文件等。
3.钻探施工步骤施工过程见以下流程图4. 施工布置4.1 供水、电布置（1）钻探工程施工用水，采用清污两用潜水泵布置在钻区中间，纱网过滤抽取河水。
采用一级或两级供水，距离较近的可用抽水泵做压注水试验，或用灌浆机做压水试验。
（2）根据现场实际情况，布置75KW发电机布置在下游围堰DBZK09号孔附近。
架设专用线至钻探孔所在作业区，夜间施工照明安装175V W 500W草地灯照明。
钻探工安全操作规程一、引言钻探工作是一项危险性较高的工作，在钻探过程中，操作人员必须始终保持高度的警惕和谨慎。
为了确保钻探工作的安全进行，制定本安全操作规程。
二、保护装备和设备1. 在进行钻探作业前，必须对钻探设备进行全面的检查，并确保设备处于正常工作状态。
2. 检查所有保护装备，如安全帽、护目镜、防护服等，必须符合相关的安全标准，确保安全效果。
三、个人防护措施1. 操作人员必须配戴安全帽，并确保安全帽的固定带处于正确位置。
2. 使用护目镜，并确保其清晰和无破损，以保护双眼免受飞溅物和尘埃的伤害。
3. 穿戴防护服以及抗滑鞋，以保护身体部位免受可能的危险。
四、作业前准备1. 在进行钻探作业前，必须了解地质条件和现场环境，并根据实际情况制定详细的施工方案。
2. 在作业现场设置明显的警示标志，并保持作业区域整洁。
五、电气安全1. 所有电气设备必须符合国家标准，并经定期检查和维护。
2. 避免在湿润的环境中使用电气设备，以防止电击事故的发生。
3. 确保所有电气设备的接地良好，并定期检查接地系统的有效性。
六、爆破作业安全1. 爆破作业必须由专业爆破人员进行，并遵循相关的爆破作业规程。
2. 在进行爆破作业前，必须清理作业区域，并确保没有人员和动植物在附近。
七、防火措施1. 禁止在作业区域内吸烟，以防止引发火灾。
2. 确保作业区域周围没有可燃物质，如油漆桶、易燃气体等。
3. 钻探机械和设备必须经过防火处理，并定期检查和维护防火措施的有效性。
八、应急处理1. 在进行钻探作业前，必须制定详细的应急处理方案，并进行演练。
2. 准备应急设备，如灭火器、急救箱等，并确保这些设备处于可用状态。
3. 在作业现场设立应急通道，并确保通道畅通无阻。
九、交通安全1. 在作业现场附近设置明显的交通警告标志，并指派专人进行交通引导，确保作业现场交通秩序井然。
2. 禁止擅自变更或关闭交通标志和道路。
十、危险源识别和控制1. 钻探作业前必须对作业现场的危险源进行识别，如高位坍塌、林木倒伏等，并制定相应的控制措施。
岩土工程勘察钻探安全操作规程岩土工程勘察钻探是岩土工程设计的基础，为确保勘察钻探的安全进行，制定了以下的操作规程：一、岩土工程勘察钻探前的准备工作1. 编制详细的调查设计，明确调查的目的和内容，评估钻探工作的难度和风险。
2. 定期对钻探设备和工具进行检查和维护，确保其正常运行。
3. 相关人员需要参加岩土工程勘察钻探的安全操作培训，了解操作规程和应急处理方法。
二、岩土工程勘察钻探现场安全控制1. 勘察钻探现场需要设置明确的标识和警示标志，确保人员能够清晰地识别工作区域。
2. 设置专人负责现场的安全检查和监督，遇到安全隐患及时采取措施。
3. 确保现场的通风条件良好，对有毒气体进行监测和处理，及时疏散人员。
4. 对所有相关设备和工具进行定期维护和检测，确保其安全可靠。
5. 确保勘察钻探现场周边人员的安全，设置合理的安全防护措施，如避免飞石、采取防护网等。
三、岩土工程勘察钻探操作规程1. 在进行岩土工程勘察钻探前，需要进行现场勘察，并了解地质情况和岩土层的分布，以选择合适的钻探方式和位置。
2. 在进行钻探前，要对各种钻具进行检查和组装，确保其完好无损。
3. 钻探操作人员需要穿戴好防护装备，如安全帽、防护服、防护手套等，避免因操作不慎引起安全事故。
4. 钻探机械的操作要稳定、平滑，操作人员要时刻密切注意钻具运行状态，随时调整钻探参数。
5. 钻探中要及时清理孔内堆积的岩屑和泥浆，防止其对钻具和操作人员造成危害。
6. 钻探操作结束后，要及时停止钻机，将钻探工作区域清理干净。
四、岩土工程勘察钻探事故应急处理1. 钻探作业中，如遇雷雨、大风等恶劣天气，要立即暂停工作，并尽快撤离现场。
2. 遇到重大事故时，要立即启动应急预案，组织人员撤离，并及时报警求助。
3. 在紧急情况下，及时停止钻探机械的运行，并采取必要的安全措施，避免事故的进一步扩大。
4. 组织事故调查，做好事故原因的分析和总结，提出相应的改进措施，避免类似事故再次发生。
钻井平台拖到井位，完成锚泊就位后，就进入钻井作业阶段。
下面提出的是常规的全套钻井作业程序，分阶段列出作业的详细步骤和每个步骤需要注意事项。
在实际作业中，钻井监督根据钻井设计和现场情况，参照有关部分进行作业。
钻井作业过程中，当自然环境威胁到平台的正常作业安全时，应暂停作业。
暂停作业的极限为：l．各项作业的天气及海况作业极限见各自平台的操作手册。
2．浮式平台作业时，还要根据隔水管球接头水平仪显示的平台位移确定：低于4度正常作业，低于6度可起下钻，超过6度应停止作业。
第一节钻前作业开钻之前，根据设计要求，做下述作业：一．海底检查开钻前，为查清实际井口处是否有防碍钻井的障碍物，井口周围70米内是否有不利于平台安全作业的物体，需进行海底检查。
浮式钻井平台使用遥控潜水器（ROV），下潜到海底，通过摄象机和声纳系统，检查海底。
海底检查可提前进行，也可在探海底时进行。
自升式钻井平台一般不使用遥控潜水器，也不进行海底检查，主要依据井场调查获得的资料。
如果钻前要求检查海底，可雇用潜水员进行。
二．深海底及确定开钻井眼深度的方法探测转盘面到海底的距离，是在准备好导管的条件下，确定当时的准确开钻井眼深度和水深的依据。
开钻井眼深度和当时水深的计算公式分别如下：H ＝L ＋C ＋R ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(3-1）W ＝L －M ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(3-2）式中：L−−转盘面（或方补芯面）到海底距离，米。
H−−开钻井眼深度（从转盘面计算），米。
C−−根据设计准备的导管入泥深度，米。
R−−设计要求的导管鞋下方口袋长度，米（浮式平台作业时，R=1～6米；自升式平台作业时，R＝2～8米。
口袋确定的原则：地层含砂大，口袋要求长；反之，则短些；对于浮式平台，还要考虑钻进期间潮差的影响）。
W−−测量时的水深（没排除潮差影响），米。
M−−转盘面的海拔高度，米。
工程钻探安全操作规程范文第一章总则一、为了保证工程钻探安全，规范钻探作业流程，保障工程钻探人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
二、本规程适用于各类工程钻探作业，包括地质勘测、水资源调查、矿产勘查等领域。
三、工程钻探安全操作规程的主要内容包括：操作前准备、钻探设备使用、作业流程、钻探作业中安全注意事项等。
第二章操作前准备一、操作人员应具备相应的岗位技能，并定期进行培训，掌握钻探设备的操作方法、维护保养知识和应急措施。
二、工程钻探设备必须符合安全生产所需的技术要求和规范，经过定期的检修和维护，确保设备的正常运行。
三、操作人员在操作前应仔细检查钻探设备的各个部位是否完好，并进行试运行和试验，确保设备的正常工作状态。
四、操作人员应配备个人防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保施工现场的人身安全。
第三章钻探设备使用一、钻探设备的安装必须符合技术要求和安全规范，确保设备的稳定和安全。
二、钻杆和钻具应配备齐全，经过检查符合要求后方可使用，任何损坏或者疲劳的钻具严禁继续使用。
三、钻探设备的润滑和冷却系统必须正常工作，确保设备不会因为高温等问题而停工。
四、操作人员应严格按照操作流程进行操作，禁止擅自改变设备参数或者使用不合格的配件。
五、钻探设备在使用过程中如遇到故障，应及时停工，根据情况进行排除故障或者寻求专业维修人员的帮助。
第四章作业流程一、钻探设备的进场应符合安全要求，设备应在坚固的地基上稳定放置，并采取防滑措施。
二、钻探过程中应严格遵守作业程序和操作规程，操作人员应密切关注钻探设备的工作情况，及时发现异常现象。
三、钻孔质量的控制应按照相关规范要求进行，确保钻孔的直径和质量符合设计要求。
四、施工现场应实施严格的交通管理和安全警示措施，确保施工现场的安全和秩序。
第五章钻探作业中的安全注意事项一、操作人员在钻探作业中应保持警惕，注意观察钻探设备的工作状态和操作环境的变化。
二、严禁操作人员在设备运行过程中进行检修或者维修，必须停机进行相关操作，并做好防护措施。
水利水电工程钻探规程1. 引言本规程旨在规范水利水电工程中的钻探作业，确保施工安全、提高钻探效率和质量。
本规程适用于水利水电工程的各个阶段，包括勘察、设计、施工和监理。
2. 钻探设备2.1 钻机选择钻机应根据工程要求和地质条件灵活选择，确保能够满足钻探深度和直径的要求。
在选择钻机时，应考虑工作效率、操作便捷性和安全性。
2.2 钻头和钻杆钻头和钻杆的选择应与地质条件相匹配，确保钻探过程中的顺利进行。
根据地质情况，可以选择不同类型的钻头和钻杆，如岩石钻头、土钻头和钢管等。
2.3 钻探井筒钻探井筒的设计和施工应符合相关标准和要求，确保其稳定性和密封性。
钻探井筒的材料选择应考虑地质条件和工程要求，常用的井筒材料包括钢管、钻孔机壳和钻探套管等。
3. 钻探方法3.1 旋转钻探法旋转钻探法是常用的钻探方法之一，适用于一般地质条件。
在旋转钻探过程中，应注意钻头的选择、转速的控制和钻杆的冲洗等参数，以确保钻探作业的进展和质量。
3.2 震动钻探法震动钻探法适用于软弱地层和粉土地质条件下的钻探作业。
在震动钻探过程中，应控制振动频率和振幅，以避免过度振动造成不良影响。
3.3 水压冲击钻探法水压冲击钻探法适用于饱水地层和含水层的钻探作业。
在水压冲击钻探过程中，应控制水流速度和冲击力大小，以确保钻探进展和有效冲刷。
4. 施工步骤4.1 钻探前准备钻探前应进行详细的地质勘察和钻孔设计，确定钻探井筒的位置和深度。
同时，还应制定钻探作业方案，包括钻探方法、钻机选型和钻探参数等。
4.2 钻探设备安装钻探设备安装包括钻机的组装和井筒的设置。
在钻机组装过程中，应按照操作说明书进行操作，并确保设备的稳定性和安全性。
4.3 钻探作业钻探作业应按照设计要求和作业方案进行。
在钻探过程中，应及时调整钻探参数，如转速、进给速度和冲洗水量等，以适应地质条件的变化。
4.4 钻孔处理钻孔处理包括清洁井筒、安装沉管和注浆固结等工作。
清洁井筒应使用适当的工具，如刷子和冲洗泵，彻底清除钻孔中的岩屑和泥沙。
薛家湾项目地质勘探技术流程地质勘探按照工程领域可以分为交通、采矿、隧道和建筑等类别。
对于房屋建筑来说，地质勘探是为了提供一个地基和基础的设计参考依据，以保证建筑构筑物的安全和其经济性。
房屋建筑类的地质勘探主要是对土层分布、岩土性质等进行采样、试验并生成报告。
建筑工程类的地质勘探大多采用钻探的形式来采集土样和岩芯。
（1）工程地质钻探的概念工程地质钻探是获取地表下准确的地质资料的重要的方法，而且通过钻探的钻孔采取原状岩土样和做现场力学试验也是工程地质钻探的任务之一。
钻探是指在地表下用钻头钻入地层的勘探方法。
在地层内钻成直径较小并具有相当深度的圆通形孔眼的孔称为钻孔。
通常将直径大于等于800mm以上的钻孔称为大直径钻井。
钻孔的要素如图1所示。
钻孔上部口径较大，下部口径较小，成阶梯状。
钻孔的上部为孔口，底部为孔底；四周侧壁为孔壁。
钻孔断面的直径为孔径；由大孔径改为小孔径称换径。
从孔口到孔底的距离为孔深。
（2）工程地质钻探应符合下列要求：1）能为钻进的地层鉴别岩土性质，确定其埋藏深度与厚度；2）能采取符合质量要求的试样或进行原位测试；3）能查明钻进深度范围内地下水的赋存情况。
（3）薛家湾项目勘察阶段的地质勘探要求勘探要求：1、查明不良地质现象的成因、类型、分布范围、发展趋势及危害程度，并提出评价与整治所需的岩土技术参数和整治方案建议；对拟建场地的适宜性做出明确结论。
2、查明建筑物范围各层岩土的类别、结构、厚度、坡度、工程特性，分析和评价地基的稳定性、均匀性和承载力，提供适合于本工程的基础选型。
3、提供地基变形计算参数，预测建筑物的沉降、差异沉降或整体倾斜。
4、查明埋藏的河道、沟浜、墓穴、防空洞、孤石等对工程不利的埋藏物。
5、对本工程场地地震效应做出评价，提出勘探场地的地震设防烈度、设计基本地震加速度和设计特征周期，划分场地土类型和场地类别。
6、查明地下水的埋藏条件，提供地下水位变化幅度与规律及地层的渗透性，并提供防水、抗浮设计水位；7、判定环境水和土对建筑材料的腐蚀性。
地质矿产钻探工作一般操作步骤地质勘查是一项纷繁复杂、循序渐进的工作，其目的就是探明矿产资源。
要做好地质勘 查工作， 地质人员应熟悉和掌握从勘查设计到提交勘查报告中的每一个操作步骤和细节。
下 面以钻探工程为例将地质勘查工作一般操作步骤介绍给大家，希望对大家有所帮助。
第一步、地质勘查设计 (1)第二步、熟悉勘查区和填写各类通知书 (2)第三步、钻孔安装、立轴校正和开孔 (3)第四步、钻孔地质编录 (3)第五步、钻孔施工质量检查 (5)第六步、资料录入系统 (6)第一步、地质勘查设计地质勘查前应编制地质勘查设计，按地质勘查阶段编制的设计有预查、普查、详查和勘 探设计；按类别有总体设计和单体设计。
XX 矿区现总体设计并开始实施的有：1）《XX 省 XX 县 XX 铜金矿区Ⅺ号矿带铜矿详查设计》。
2） 《XX 省 XX 县 XX 矿区 XX 矿段铜矿补充详 查设计》 《XX 省 XX 县 XX 矿区 XX 矿段铜（钼）矿详查设计》《XX 铜金矿区 XX 矿段 。
3） 。
4） 及其外围铜钼矿普查设计说明书》 《XX 省 XX 县 XX 矿区（东部）金矿生产补勘设计》 。
5） 。
6） 《XX 省 XX 县 XX 矿区大岩里铜矿点坑探和钻探设计》 。
设计前应详细收集前人资料，并进行综合研究，使设计依据充分，并有可操作性。
设计 书应符合有关规范标准和要求，内容完整、文字精练、重点突出，附图、附表齐全。
设计编制完毕后，由编制单位内部初审，再报上级进行统一审查，审查通过后由上级下 达《设计审查意见书》 ，项目所在单位接到意见书后组织实施。
实施过程中，有重大设计变 更，设计编制单位组织编制变更或单体设计，报上级审查批准。
本步具体可参照《地质勘查项目设计程序》进行操作。
第二步、熟悉勘查区和填写各类通知书这一步是钻孔地质编录前的准备工作，主要有下面三个方面的内容。
1、熟悉勘查区基本地质特征。
根据以往提交的勘查区地质报告或研究成果，熟悉本区 地层及分布状况、岩性组合、围岩蚀变、矿种及矿层（体）赋存状态、构造、矿带分布等特 征、矿区岩矿层划分单元等，尤其设计钻孔所揭露的地质特征；熟练掌握钻探编录的有关规 范和要求等；详细了解钻孔施工设计。
钻探安全技术操作规程范文一、引言1.1 目的本文档旨在规范钻探作业中的安全技术操作，保障作业人员的人身安全和设备安全，并最大程度地减少事故发生的概率和严重程度。
1.2 适用范围本文档适用于钻探作业的全过程，包括前期准备、设备操作、安全措施、应急预案和事后处理等环节。
二、前期准备2.1 作业计划在进行钻探作业之前，必须编制详细的作业计划，包括作业地点、作业时间、作业内容等，并告知相关人员。
2.2 设备检查在开始作业之前，要对钻探设备进行全面检查，确保其正常运转和安全可靠。
特别要检查切削工具的磨损情况、电气设备的漏电情况等。
三、作业操作规范3.1 作业现场安全3.1.1 作业前要对作业现场进行安全检查，确保场地无隐患，没有刺激性气味或可燃、易爆、有毒物品的存在。
3.1.2 作业现场必须建立合适的隔离区域，确保只有经过合格培训并持有有效证书的作业人员进入。
3.1.3 作业现场必须配备充足的灭火器材，并定期对其进行检查和维护。
3.2 操作规程3.2.1 作业人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改作业步骤或顺序。
3.2.2 操作过程中，必须做到专心致志，注意力集中，禁止喧哗、嬉戏、吸烟等危险行为。
3.2.3 作业人员必须熟悉和掌握所使用设备的操作方法，不得擅自操作不熟悉的设备。
四、安全措施4.1 个人防护4.1.1 作业人员必须按照规定佩戴个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护手套、防护眼镜等。
4.1.2 在高温、低温、高湿、有毒有害气体等特殊环境下作业时，必须佩戴相应的特殊防护用品。
4.2 设备安全4.2.1 严禁在设备运转中进行维护和检修，必须停机后方可进行。
4.2.2 定期对设备进行检修和维护，发现问题及时修理或更换损坏零件。
4.3 防火措施4.3.1 作业现场禁止明火作业，严禁使用易燃易爆物品。
4.3.2 在作业现场要配备足够的灭火器材，并定期进行检查和维护。
五、应急预案5.1 应急演练5.1.1 定期组织应急演练，提高作业人员应对突发事故的能力和应急处置水平。
地质钻探安全操作规程范文地质钻探是指通过钻探方法对地下岩土结构进行勘探和研究的一项技术。
在进行地质钻探作业时，安全操作是至关重要的，可以有效保障工作人员的人身安全和设备的正常运行。
下面是地质钻探安全操作规程的范文。
一、钻探前的安全操作措施1. 熟悉地质钻探作业地点的地质情况和钻探工艺要求，制定详细的作业方案和安全措施。
2. 检查和保养钻探设备及其周边设备，确保设备的正常运行。
3. 确保钻井工人具备相关技术和操作经验，并定期进行安全教育和技术培训。
二、钻井安全操作规程1. 装钻准备（1）安装钻具前，必须检查各部位的连接是否牢固，杜绝松动情况。
（2）钻井平台周围必须设立安全防护栏杆，防止人员滑落。
（3）保持钻井现场整洁，清除易燃物品。
2. 钻进作业安全操作（1）在钻井作业过程中，操作人员必须随时留意钻井设备的运行状况，如发现异常立即停止操作并报告。
（2）钻进过程中，必须随时观察钻孔周围情况，防止因岩层塌方、爆炸等事故。
（3）在拉进钻杆或芯管时，必须确保操作人员保持适当的姿势，避免受伤。
3. 钻井演练安全操作（1）定期进行钻井演练，熟悉应急处理措施，提高应对突发事故的能力。
（2）在钻井演练过程中，必须按照规定的程序和方案进行操作，严禁随意调整。
4. 钻具维护安全操作（1）在维护钻具时，必须切断电源并确认设备停止运行后进行操作。
（2）维修或更换钻具时，必须使用专用工具，并做好防护措施，保护操作人员的安全。
（3）使用液压或气动工具时，必须遵守操作规程，并按照安全要求使用个人防护装备。
5. 钻井停工安全操作（1）在钻井停工前，必须切断电源，并排除隐患。
（2）临时停工时必须对设备和工作现场进行清理，确保安全。
三、井下工作安全操作规程1. 井下设备准备（1）熟悉井下设备的安装和使用方法，确保井下设备的正常运行。
（2）井下作业时，必须佩戴防护头盔，并穿戴防护鞋。
2. 井下钻进作业安全操作（1）井下作业人员必须严格按照操作规程进行作业，不得擅自改变工艺和操作步骤。
钻探工程施工现场一、施工前准备1. 人员组织：对于一个钻探工程施工现场来说，人员的组织和管理是至关重要的。
首先要确定施工现场的工作人员数量，并安排好各项工作的责任分工。
一般来说，一个钻探现场需要设立一个专门的施工班组，负责整个工程的施工和管理。
2. 设备准备：钻探工程施工现场所需的设备包括各类钻孔设备、岩心取样设备、取土样机械等。
在施工前要对这些设备进行全面的检查和保养，确保设备的正常运行。
3. 施工方案：在施工前要制定详细的施工方案，包括施工的步骤、工序、工艺流程等。
同时，在制定施工方案的过程中要考虑到周围环境的影响，保证工程的安全进行。
二、施工工序1. 定位：在进行钻探工程施工之前，首先要进行现场的定位工作。
通过现场勘测和测量，确定钻孔的位置和深度，为后续的施工工作提供依据。
2. 钻孔：钻孔是钻探工程施工的核心工序之一。
在进行钻孔前，要先进行地质勘探，了解地下情况，确定钻孔的位置和深度。
然后利用钻孔设备进行钻孔作业，根据需要取土样或取岩心样品。
3. 取土样：取土样是钻探工程中非常重要的一个环节。
通过取土样进行实验分析，可以了解地层的性质和特点，为后续工程设计提供依据。
4. 岩心取样：在进行岩石钻孔时，常常需要取得岩心样品。
岩心样品可以用来进行岩石学性质的分析，为后续的工程设计提供重要信息。
5. 岩芯处理：取得岩心样品后，需要对样品进行处理。
一般来说，岩心样品要进行标记编号，封存保存，并送到实验室进行分析。
6. 施工总结：每个工程的施工结束后，要进行施工总结。
总结工程的施工质量、施工周期和施工经验，为今后的施工工作提供参考。
三、施工现场管理1. 环境保护：在钻探工程施工现场中，要注意保护周围环境。
应注意噪音、尘埃和废水的处理，确保不对周围环境造成危害。
2. 安全管理：安全是施工现场管理的重中之重。
在进行钻探工程施工时，要遵守安全规程，严格执行安全操作规程，确保施工人员的安全。
3. 设备维护：对于钻探工程所需的设备，要进行定期的检查和维护保养工作，确保设备的正常运行。
钻孔步骤及工艺流程钻孔作为一种常见的采矿工艺和地质勘探手段，在工程建设和科学研究中起着重要的作用。
钻孔工艺流程的正确执行对于确保工程质量和科学研究的准确性至关重要。
本文将介绍钻孔的基本步骤和工艺流程。
1. 钻孔前准备在正式进行钻孔前，需要进行充分的准备工作。
首先，需确定钻孔的目的和要求，并编制钻孔计划。
钻孔计划包括钻孔位置、孔径规格、孔深要求等。
其次，需要准备好所需的钻孔设备和工具，如钻机、钻头、水泥等。
同时，必须明确施工现场的安全措施，并做好安全防护工作。
2. 钻孔施工第一步：确定钻孔位置根据钻孔计划，确定钻孔的位置，并使用测量工具进行准确定位。
在确定位置后，可进行标记或固定。
第二步：安装钻机将钻机移至钻孔位置，进行固定和调整。
确保钻机的稳定和安全。
按照使用说明正确连接钻机的电源和液压系统，准备好必要的润滑油和冷却液。
第三步：启动钻机按照钻机的操作说明和启动步骤，逐步启动钻机。
进行必要的起动检查和调整，确保钻机的正常运行。
第四步：开始钻孔通过控制钻机的转速和下压力，将钻头逐渐进入地下。
在钻探过程中，需要根据地质情况合理调整钻机的参数。
同时，要始终保持钻孔的稳定和垂直度。
第五步：取心或取样根据钻孔的需要，可以在钻孔过程中进行取心或取样操作。
取心一般用于岩石和土壤的物理性质分析，取样则用于重金属、污染物等化学分析。
第六步：钻孔结束根据钻孔计划的要求，达到预定的钻孔深度后，停止钻机的工作。
将钻头从钻孔中取出，并进行必要的检查和清洗。
3. 钻孔后处理第一步：孔壁加固钻孔完成后，需要对钻孔进行加固。
常用的方法包括灌注注浆、人工加固和套管加固等。
加固的目的是保护钻孔壁体，防止其塌陷或失稳。
第二步：整理和记录将钻孔现场进行整理和清理，清除杂物和废弃物。
同时，需对钻孔的相关数据和资料进行记录和整理，包括钻孔深度、取心情况、取样信息等。
第三步：数据分析和应用根据钻孔所获取的数据和资料，进行进一步的分析和应用。
这些数据和资料对于工程设计、地质勘探和科学研究都具有重要价值。
冲击钻孔
冲击钻探是指把钻杆和岩芯管提到一定的高度后自由落下对土壤和软弱岩石进行冲击钻进的过程。
这种钻探的适用范围较小，主要是土壤和软岩，效率较低。
往往在达到一定深度以后，由于地下岩芯的抗压强度会逐渐增大，钻进效果就会慢慢减弱，除非遇到软土层，比如土壤或者软质岩在地下水位以下等这样的情况后可继续钻进。
否则就要停止。
钻孔保护膜以及钻孔工具的尺寸一般是150mm、200mm。
对于特殊项目250mm、300mm 是适用的。
在地质条件良好的地层其最大的钻取深度约为60m。
钻探设备的类型可能包含一个水力驱动的岩芯钻取用的钻头夹具。
钻孔工具在一根钢缆上用绞盘离合器冲击，这些工具包括：粘土切割机，用于干燥的粘性土；岩芯管或者打包机，用于非粘性土；凿子，用于破碎岩石及其它坚硬的地层。
粘土切割机和岩芯管提取扰动材料，这些材料一般具有充分的代表性可用来鉴别地层。
回转取芯钻孔
钻头在钻孔底部回转的回转钻孔方法用于岩石钻孔和有时勘查用的土壤钻孔。
从表面通过空心钻杆到钻头面的钻孔液用来冷却和润滑钻头，将钻屑运送到地面，在使用特殊的钻孔液时，可以稳定钻孔。
钻孔液体通常是清洁的水、空气或二者的混合物。
在某些情况下，泥浆、聚合物或泡沫用于保持或支持钻孔的稳定性，协助将钻屑运送到地面并使岩心采取率最大化，特别是在表面沉积物和弱岩石构造中。
必须安排钻孔液清洁和再循环，以便钻屑从钻孔底部运出。
（回转取芯过程）
取芯钻孔，这种钻孔环形钻头固定到芯管的外回转管底部，切削在芯管装置内部管内获取的岩芯并运送到表面用于检验和试验。
取芯时，通常使用临时套管来支撑不稳定土地或封堵引起钻孔液过量损失的裂缝或孔隙。
钻孔液体添加剂或水泥灌浆的作用一般比较好。
（回转取芯过程）
回转取芯钻孔通常利用传统的或配备金刚石或钨尖头取芯钻头的钢丝绳型双层或三层取芯筒(三层取芯管系统可以使用一个双层取芯管装配一个半硬质塑料衬垫模拟)进行。
取芯钻孔的目的是获得与成本一致的最佳的取芯率和取芯质量。
（回转取芯过程）
传统双层取芯管包括两个同心圆筒。
外筒由钻杆旋转，在其下端携带取芯钻头。
内部圆筒安装在转环上，以便其再钻孔过程中不旋转。
岩芯由取芯钻头切削，向上传送到内部圆筒中，在取芯运行结束时，取芯管组件通过升高和逐个拆下每个钻杆上升到表面。
利用一个取芯夹具防止岩芯落到芯管外，取芯夹具由弹簧钢构成并刚好位于取芯钻头的上方。
钻孔液体在其通过取芯钻头的路上向下流过内外取芯圆筒之间的环带。
岩芯自身仅在其通过取芯钻头时与钻孔液体接触。
（回转取芯过程）
对于三层管取芯筒，非转动内圆筒包含一个可拆卸的取样管或衬垫。
在每次取芯运行结束时该衬垫和其包含的岩芯一起提取并存储在一个岩芯盒中。
因为衬垫在因此使做记录的地质工作者能够提取比其他套管更多的信息，衬垫可以用各种材料制成并采取对开管口、无缝管或刚性和半刚性塑料衬垫的形式。
三层管取芯筒可以是专门设计的，但更通用的传统双层管取芯筒可以进行修改，采用内部半刚性塑料衬垫，并充当三层管取芯筒。
（回转取芯过程）
有很多取芯钻头可用，能在任何给定的土地条件下提供最佳结果的类型可能必须利用试验来确定。
应该承认影响最佳钻孔速率钻头选择的因素可能不同于确定岩芯质量的钻头。
薄壁钻头产生的钻屑较少，允许使用较低的冲洗速率，以减少干扰。
从另一方面来说，薄壁钻头通常不提供用于冲洗液的正面排放，在液体通过钻头内部和岩芯之间时可能出现一些干
扰，不过这可以利用伸出或收缩型取芯圆筒避免。
在某些情况下成梯状的钻头提供钻孔速率和质量优点；它们也趋向于形成较直的孔。
对于强磨蚀岩石，金刚石质量和矩阵选择是重要考虑事项。
（钻头）
钻头一般有合金钻头、金刚石钻头、复合片钻头等，每个钻头都有它适合的地层范围，合金钻头一般是土层、软岩层或者砂层。
金刚石和复合片一般适用于硬质岩层。
（钻头）
与辅助表面和采用的孔内设备匹配并适合于预计的钻孔地质条件的冲洗介质的认真选择非常重要。
水和空气使用最简单也是最普通的。
钻孔泥浆包括水加粘土或皂土，水加添加剂，如氯化钠、泡沫、聚合物混合物和空气/水雾，也用作冲洗介质。
混合物和水加添加剂在钻屑可能以较低的冲洗速度去除中的水和空气，因此可减少切削钻头上或弱或未胶结结构中的钻孔内的干扰和冲洗。
将空气用作冲洗介质可能在某些地质构造中或在对使用其他涉及含水层或地下水污染的液体施加限制时更有优势。
鉴于水和聚合物可能易于增加岩芯的自然含水量，使用空气可能倾向于减少含水量。
在某些构造中空气可能破坏软弱构造并形成弱路径，可能引起空气冲洗泄漏并永远变成地下水路径。
（辅助冲洗介质）
国内钻探工艺的流程和要求：
国内现行的钻探工艺主要是单管旋转钻进，钻进的工具由钻杆、岩芯管、钻头及相应的现场测试工具组成。
在钻探过程中，钻杆是和岩芯管钻头按照顺序收尾相接起来，由钻机上的主轴带动钻杆到钻头转动的过程。
随着深度的增加，钻杆会慢慢的加长，岩芯管也会根据地质要求或者地层情况进行变径，钻头也要对应着和它相适应的地层，这样，钻探的质量和效率才能达到最大化。
在钻探的过程中，钻头通过钻具在地表柴油机的带动下进行旋转，岩芯通过钻头的向上传递进入到岩芯管中，当钻探的每一个回次的长度达到地质上要求时，或者变层、遇到地下水及其他遇到的应该停止钻进的问题时，要停止钻进，向上提钻，提钻之前，要对岩芯管里现有的岩芯进行一个固定，防止岩芯管在向上提升的过程中岩芯丢失，岩芯的固定可以由以下几种方法来实现：
1、对于土层，可以在提升之前在钻孔里利用钻具向下的俯冲力墩到孔低，反复几次，
直到把岩芯压实，防止丢失。
2、对于岩层，可以向钻塔顶部的钻具中投入几根短铁丝，然后再进行之前的俯冲操作，
用铁丝将岩芯卡在岩芯管里。
提钻就是钻具在向上提升的同时，把钻杆一一拆卸下来，最后让岩芯管及钻头回到地表的过程，岩芯管回到地表后，要把岩芯管里面的岩芯推出到地表，一般有这样几种方法：
1、把岩芯管竖直架高，然后用大锤敲打岩芯管底部的钻头，借震动力使岩芯从岩芯管
里慢慢下滑，直到岩芯全部出来为止。
2、把岩芯管竖直架高，向下俯冲，利用产生的离心力将岩芯推出岩芯管外。
3、当钻到地下水位以下时，经过地质上同意以后，可以利用水冲时产生的推力将岩芯
推出管外。
以上这几种方法都有一个很重要的注意点，一定要按照真实的深度将岩芯推出来以后进行摆放，不能产生错误，以免误导工程技术人员对地层的顺序所作出的判断。
