车间员工技术等级评定方案

车间维修(wéixiū)技师能级管理规定一、技师(jìshī)能级评定方案1．根据车间整体维修(wéixiū)水平在公平、公正、公开、的原则下将对本公司维修技师进行能级管理。

维修技师分以下四个等级。

1.1 高级技师。

1.2 中级(zhōngjí)技师。

1.3 初级(chūjí)技师。

1.4 学徒。

二、员工能级评定标准。

2.1采取理论与实践结合的方式针对维修技师制定以下评级方案： 2.1.1高级技师：理论：能够熟练解读上海大众电路图及维修手册内容。

在公司内部的高级技师理论考核中合格率中合率能够达到90%以上。

在日常工作中协助技术经理完成对初级工及学徒的培训。

实践：在日常工作中能够完成以下工作发动机：日常保养、正时皮带、油路清洗、发动机大修、发动机疑难杂症检修。

变速箱：拆装变速箱（手动档、自动挡）总成、变速箱故障诊断、维修手动变速箱、更换自动变速箱油及滤芯。

底盘：更换轮胎、制动片?液、减震器、事故车拆装定损维修、底盘(dǐpán)异响的判断及维修(wéixiū)。

电器：更换车辆(chēliàng)所有照明灯泡、传感器、发电机/起动机的维护及保养(bǎoyǎng)、检修电动门窗及中央门锁、音响及仪表(yíbiǎo)维修、拆装仪表台及车身内饰。

空调：充冷媒、检修空调管路泄露、更换冷凝器/膨胀阀/高压开关、空调电控系统的故障判断及检修。

电路：检测工具的使用、发动机、变速箱、底盘、车身电控系统的故障诊断、集成电脑及控制系统故障诊断。

2.1.2中级技师：理论：能够阅读维修手册，在技术经理及高级工的指导下解读简单的电路图。

在公司内部的中级技师理论考核中合格率能达到80%以上。

实践：在日常工作中能够完成以下工作发动机：日常保养、正时皮带、油路清洗、发动机拆装。

变速箱：拆装变速箱（手动档、自动挡）总成、更换自动变速箱油及滤芯底盘：更换轮胎、制动(zhì dònɡ)片?液、减震器、事故车拆装定损维修(wéixiū)。

车间员工技术等级考评细则1 范围本标准规定了钣金工与电焊工技术等级考评的具体内容及分值。

本标准适用于公司钣金工与电焊工的技术考评。

2 钣金工2.1 机床操作 (30分)2.1.1 剪板操作方法如下：a) 打开电源,开启数控显视屏,启动马达；（2分）b) 剪板前按落料卡算出合理套材；（4分）c) 剪板前按不同板厚调整刀口间障；（2分）d) 考虑利用机床连续自动多次定位功能提高工作效率；（5分）e) 操作时要提醒协作人员准备好，注意安全；（3分）f) 整张板剪切前要检验对角线，误差超出工艺要求要靠直角；（3分）g) 剪好一块板要进行自检，确保尺寸及能角线误差满足工艺要求，然后才能批量生产，其间要多次抽检；（3分）h) 对完工件进行标识，并整齐堆放；（3分）i) 剪完后要把零废料清理好；整理好工作台面，搞好卫生；（3分）j) 操作结束后关闭马达，下班前切断电源。

（2分）2.1.2 数控冲床操作方法如下：a) 开启气泵，使气压达到许用值；（2分）b) 打开机床电源，开启数控显示屏，进行机床原点设定；（3分）c) 把数控程序输入机床电脑，核对每个程序所需要的模具，并写到记事本；（5分）d) 按程序选好模具，装模具时擦干净，不准粘有铁屑；（3分）e) 装模时要加注润滑油，上模套对准后要靠自重滑进工位；（3分）f) 装好模具后要在手动状态进行对模；（3分）g) 冲压前先要检查板材型号规格是否正确，尺寸及对角线误差是否满足工艺要求，夹钳位子是否正确；（4）h) 冲完一个零件要检查清理毛刺，并整齐堆放；（2分）i) 操作结束后关闭马达，下班前切断电源，气泵放水；（3）j) 整理好工作台面，搞好卫生。

（2分）2.1.3 折弯操作方法如下：a) 打开机床电源，开启数控显示屏，启动马达，设定机床原点；（2分）b) 折弯前根据板材厚度更换模具，换模具要在程序停止状态进行；（4分）c) 折弯前按落料记录卡及图纸核对板材厚度及尺寸；（4分）d) 按工艺输入零件尺寸，折弯角度，折弯次序；（5分）e) 折弯前先进行试操作，核对程序是否正确；（3分）f) 折弯时检查折弯角度，根据需要进行调整；（4分）g) 折好后要按图纸进行核对，检验尺寸及对角线误差是否满足工艺要求，并整齐堆放；（4分）h) 操作结束后关闭马达，下班前切断电源；（2分）i) 整理好工作台面，搞好卫生。

车间等级工评定办法五、等级工评定办法车间员工评定依据以下四方面内容：1.员工综合考核2.岗位重要度3.岗位胜任能力4.质量控制能力（无固定工时考核员工采用工作协同能力作为考评项目）权重分配表六、员工综合考核细则及评分表按每月员工综合考核评定前12个月平均值七、岗位重要度员工岗位重要度评定标准：车间员工岗位重要度分为五个级别，考核分数占总评分数的20%，考评依据为该岗位的技术复杂度、人员培养的难易度、岗位对于车间的重要性等。

以下进行详细说明。

6级（1到3分）：岗位对人员技能要求不高，工作主动。

5级（4到6分）：岗位对人员技能有要求，新进员工有一定基础。

4级（6到9分）：岗位对人员技能有要求，可自行处理工作中碰到的一般问题，新进人员经培训后方可胜任。

3级（9到12分）：该岗位对员工技能有较高要求，有解决工作中遇到的复杂问题的能力，但不是不可替代。

2级（12到16分）：该岗位员工除具备4级员工的能力外，，同时还能在工作中经常提出合理化建议，短期内无人能够代替。

1级(16到20分)：该岗位对员工有很高的技能要求和质量控制能力，同时具备发现和解决生产中问题的能力，同时还需具有三级员工具备的一切要求。

长期无人可代替岗位重要度打分表八、岗位胜任能力车间共计7个工种，冷作、电焊、电气岗位胜任能力共分六级，权重30%，起重、行车、铲车、辅助分为三个等级，权重同样为30%具体内容如下：（1）冷作7级（1到4分）：掌握气割操作；有一定的气体保护焊基础。

6级（4到8分）：具备7级标准能力，能读懂简单图纸和工艺，在师傅指导下可进行简单拼搭5级（8到12分）：具备6级标准能力，掌握一般图纸和工艺的独立拼搭、焊接，可独立拼搭简单零件4级（12到16分）：掌握气割操作；有一定的气体保护焊基础，在师傅的指导下完成简单零件的拼搭3级（16到20分）：具备5级标准能力，熟练掌握较复杂图纸的冷作技术和难度较高的整形技术（无缝管和钢板），同时根据公司产品特性，提出合理化意见，有带初级徒弟的能力2级（20到25分）：具备3级标准的全部能力，同时根据公司产品特性，能提出合理化建议改进产品冷作工艺。

生产部一线员工技能等级评估方案1.目旳1.1客观地评价员工旳工作技能水平，建立一线员工技能评价和技能晋升机制；1.2倡导员工以技能旳提高推进工作品质旳提高,并提供员工薪资核定旳根据。

2.合用对象2.1适应于企业生产部一线员工。

3.评估周期3.1评审时间：每年6月评估一次：对报名参与技能评估旳员工，进行技能评估；3.2每两年复审一次：如员工第一年未报名参与技能评估，次年旳6月份将对中2级以上（含中2）复审一次；3.3员工试用期结束而未近6月份时，将由车间主任申请定级，生产运行部部长签字确定。

员工必须参与第一年6月份旳技能评估；3.4鉴定成果，当年7月1日正式生效。

4.技能等级类别4.1初级4.2中级4.3高级4.4技师5.评估组织为了保证技能鉴定工作旳公平、公正、公开，由人力资源部组织一线员工技能等级鉴定工作。

鉴定组织由生产系统评委构成。

评委名单在每年技能评估时公布。

6.评估项目评估项目重要分为实操、理论考核、上六个月工作考核。

6.1实操：占所有评估项目总分旳50%；详细考核内容请参摄影应工种技能等级原则。

实操按中、高、技师等级规定出试题，考试人员根据报考旳等级，选择对应旳试题；6.2理论考核：6.2.1占所有评估项目总分旳30%；6.3上六个月工作考核：6.3.1占所有评估项目总分旳20%；6.3.2上六个月工作考核重要内容为创新能力、工作态度等，详情参照《员工上六个月评估表》（附件）。

6.4总分=实操+理论考核+上六个月工作考核。

7.评估作业流程7.1确定需技能评估旳人员名单7.2确定题源；7.3确定评委，技能评估：上六个月工作考核、实操考核、理论考核；7.4汇总成绩，评估委员会讨论定级；7.5定级成果签字确定与公布，资料立案，成果生效。

8.报考规则8.1所有确定需要考试人员，必须参与本次技能等级鉴定，且必须在指定期间报考有关等级；9.定级原则9.1实操考核（共50%）实操考试分数来源两个方面：9.1.1技能分（15分）：一次装配为掌握旳产品种类或流水线工种；二次行线为一年内旳工时或者线头合计值；9.1.2现场考核：（1）考核内容：①一次装配班组：安装低压柜抽屉②二次行线班组：套号码管，压线鼻子③环网柜班组：安装机构④ZW32断路器班组：装配柱上断路器⑤钣金加工班组：钣金下料（2）评分准则：效率：15分工艺：10分质量：10分（3）评分原则见附件9.2理论考核（共30%）由部门负责人统一命题，按照各生产线旳工作内容出题（含波及工作范围内产品知识及专业技能）9.3上六个月考核（共20分）详情见《员工综合体现评估表》得分，由班组长统一对员工旳平常体现进行评分，生产部经理复审。

车间员工技术等级评定草案一、制定方案的目的为加速公司高级技术人材培育，提高专业技术素质，充足调换生产一线技术工人和其余部门技术人员工作踊跃性，提高生产效率和工作质量，有力推进公司整体发展。

规范生产一线技术工人技术等级查核评定工作，促使技术工人不停学习业务知识、提高技术水平，更好的达成生产任务和实现自己价值，依照国家 << 职业技术评定标准 >>并联合公司实质状况，特拟订本办案。

二、合用范围公司针对生产一线工人为主进行技术等级评定。

三、详细实行草案依照公司的实质生产状况和经营状况来讲，当前先拟订一下技术等级评定的方案，经过技术等级的评定提高生产效率，突出优异员工的技术水平，合理分派工时薪水，提高各级别员工的专业技术能力，为往后的绩效查核供给真切靠谱的依照。

公司针对生产一线工人为主进行技术等级评定，工人技术等级种类共分为四级，分别为一级工、二级工、三级工、四级工。

等级一级二级三级四级名称学徒工初级工中级工高级工四、技术等级评定组织1、技术评定委员会组长：总经理副组长：生产负责人行政人事负责人成员：生产部、工艺部、质量管理部、行政人事部2、生产部负责人从技术评定委员会中抽取专人（班组长或专项技术好手）构成评定小组，负责现场实操的评定工作。

3、有关部门职责3.1 生产部、质量管理部负责等级评定的受理及组织工作；（人事配合）3.2 生产部、工艺部、质量管理部确定实质操作的查核项目及考查方法，并参加查核评分工作，负责笔试设计理论查核试题库的成立；（人事配合）工艺部、质量管理部、生产部参加评分标准的拟订及查核评分工作；（人事负责分数核算）3.4 生产部准备查核工用具、物件资料。

五、岗位等级评准时间、方式名称等级评定周期负责部门评定方式审批权高级工五级1、实质操作技术考技术评定委员会核（现场操作）中级工三级技术等级评和行政人事部2、资格条件评审、总经理技术业务理论（高级级工作每半其余可加入笔试），初级工二级年一次对于学历较低的人员能够加进口头表学徒工一级述，、六、技术评定项目及方法1、主要包含理论知识考试和实质操作技术查核，理论考试主要为所属工种的相关理论知识、操作规程、安全知识等。

生产技能员工等级评定规则
一.组织部门: 人事部.
二.参与部门：人事部、生产部车间主管和PMC、技术部、
三.评定项目:
详见附表
四.比赛形式与要求:
每位员工按指定的产品和设备，进行实际操作考评
五.奖项评选办法:
1、车间操作技工与技术员（组长）分为初、中级两级
2、考评分数权重: 工作态度15%、工作创新与改进15%、
实操水平与业绩70%
3、岗位等级评分
中级：98分以上为中一级技工、95-97分为中二级技工,、90-94分为中三级技工, 85-89分为中四级技工, 80-84分为中五
级技工,
初级：75-79分为初一级技工, 70-74为初二级技工, 65-69分为初三级技工, 60-64分为初四级技工
六.评定规则:
1.每位员工在实操前10分钟到场地作准备（工装、工具、劳保
用品等）工作,以发令信号开始为准,开赛迟到10分钟及以上者,按自动弃权无等级处理.
2.实操时间为已公布时间为准,
3.按先后顺序评定部门：人事部、生产部车间主管和PMC.、技
术部
4.新进员工2周内评定试用期等级，转正后重新评定等级
5.正式员工满一年后，每年评定一次等级
6.评定完成后由人事部公布为准
七、备注
1、评定标准和方法每年3月修正一次
2、每年4月进行年度考评
岗位等级对照表。

车间等级工评定办法等级评定标准（冷作、电焊、液压钳工、钳工（钳钻工）、起重工）五、等级工评定办法车间员工评定依据以下四方面内容:1.员工综合考核2.岗位重要度3. 岗位胜任能力4. 质量控制能力（无固定工时考核员工采用工作协同能力作为考评项目） 权重分配表固定工时考核员工六、员工综合考核细则及评分表按每月员工综合考核评定前12个月平均值员工岗位重要度评定标准：车间员工岗位重要度分为五个级别，考核分数占总评分数的20%，考评依据为 该岗位的技术复杂度、人员培养的难易度、岗位对于车间的重要性等。

以下 进 行详细说明。

6级（1到3分）：岗位对人员技能要 求不高，工作主动。

5级（4到6分）：岗位对人员技能有 要求，新进员工有一定基础4级（6到9分）：岗位对人员技能有 要求，可自行处理工作中碰到的一般问题, 新进人员经培训后方可胜任。

3级（9到12分）：该岗位对员工技能有较高要求，有解决工作中遇到的复杂问题的能力，但不是不可替代。

2级（12到16分）：该岗位员工除具 备4级员工的能力外，，同寸还能在工作 中经常提出合理化建议，短期内无人能够代替。

1级（16到20分）：该岗位对员工有很高的 技能要求和质量控制能力，同时具备 发现和解决生产中问题的能力，同时还需具有三级员工具备的一切要求。

长期无人可代替岗位重要度打分表八、 岗位胜任能力车间共计7个工种，冷作、电焊、电气岗位胜任能力共分六级，权重 30%，起 重、行车、铲车、辅助分为三个等级，权重同样为 30%具体内容如下：（1）冷作7级（1到4分）：掌握气割操作；有一定的气体保护焊基础。

6级（4到8分）：具备7级标准能力，能读懂简单图纸和工艺，在师傅指导下可进行简单拼搭5级（8到12分）：具备6级标准能力，掌握一般图纸和工艺的独立拼搭、焊接，可独立拼搭简单零件4级（12到16分）：掌握气割操作；有一定的气体保护焊基础，在师傅的指导下完成简单零件的拼搭3级（16到20分）：具备5级标准能力，熟练掌握较复杂图纸的冷作技术和难度较高的整形技术（无缝管和钢板），同时根据公司产品特性，提出合理化意见，有带初级徒弟的能力2级（20到25分）：具备3级标准的全部能力，同时根据公司产品特性，能提出合理化建议改进产品冷作工艺。

工人技能等级及薪资评定方案为了保证工人招聘过程中开展有效的技能评定，能够为公司提供符合要求的技能人才，为前来应聘的工人提供公平的技能测评环境，使技能测评结果能够为技能等级确定提供有力证据，为公司生产提供合适的人选，为生产任务顺利完成提供人力支持，特制定本方案。

结合本行业同岗位工人专业技能理论知识及技能水平、工作经验及所持证件情况，招工过程中进行相关维度的考核评定并确定岗位工资标准。

具体的考核维度及对应的技能等级及薪资标准详见下表：一、技能评定1、理论考试部分：关于理论考试部分实施由技术部、生产项目部和人力资源部共同进行。

其中由试题库技术部、生产项目部专业人员提供，要求试题难易程度适中。

人力资源部组织面试人员答卷及评卷工作。

理论合格者方可参加实操考试。

2、实操成绩确定：实操试题及考核标准由专业人员提供，人力资源部组织人力资源部、生产项目部、专业技术部门实施。

具体操作见下表：表二、技能评定小组成员及评分权重表表三、技能考评结果登记表表四、技能测评结果认定及薪资建议表评定标准的确定：技能评定小组制定相应的评定标准。

技能等级评定：在技能评定过程中对应聘者技能水平进行客观评定，应聘者技能评定等级参照公司现有员工技能等级进行确定。

3、技能考核确定所需试件及焊材的准备工作流程：由人力资源部将通过审批的《工作联系单》提交给技术部，由技术部根据工作联系单内容提出材料、焊材、工时等内容，完成焊材领用、加工完成试件的存放及焊接完成试件的存放（存放时间2个月）；车间完成试件加工工作。

二、薪资确定1、专业技能工资：根据应聘者技能评定等级结果，确定专业技能工资。

2、增加的技能级别工资:参照应聘者本岗位工作年限（仅限于可从合同等档案证件可查的焊工、钾工岗位），在原等级基础上提高相应的技能等级。

3、应聘者所持证件：焊工、起重工、气割工等操作岗位所持证件作为工作经历经验可靠性的参照依据。

4、岗位工资确定：应聘者岗位工资标准为专业技能工资和增加的技能级别工资的总和。

第一章总则第一条为规范车间员工管理，提高员工工作积极性，促进车间生产效率的提升，特制定本制度。

第二条本制度适用于车间全体员工，包括生产一线员工、技术人员、管理人员等。

第三条本制度遵循公平、公正、公开的原则，对员工进行等级划分，以激励员工不断进步，提升个人能力。

第二章等级划分与评定第四条车间员工等级分为五个等级，从低到高依次为：初级、中级、高级、资深、专家。

第五条初级员工：具备基本岗位技能，能够按照规定完成工作任务，对工作流程有一定了解。

第六条中级员工：具备岗位所需的专业技能，能够独立完成工作任务，对工作流程有深入理解，能够指导初级员工。

第七条高级员工：具备较高的专业技能，能够解决复杂问题，对生产工艺有独到见解，能够担任项目组长或技术负责人。

第八条资深员工：在某一领域具有丰富经验，能够为车间发展提供战略建议，具备较高的综合素质。

第九条专家：在行业内有较高声誉，具备创新能力和领导力，能够引领车间技术发展。

第十条员工等级评定由车间领导层负责，根据员工的工作表现、技能水平、工作年限等因素进行综合评定。

第三章管理措施第十一条员工晋升：员工在达到相应等级要求后，可向车间领导层申请晋升。

晋升需经过考核，考核合格后方可晋升。

第十二条培训与进修：车间为员工提供培训机会，帮助员工提升技能水平。

员工可根据自身需求参加培训，培训合格后可晋升等级。

第十三条奖惩制度：对表现优秀的员工给予表彰和奖励，对表现不佳的员工进行批评教育，情节严重的予以处罚。

第十四条员工申诉：员工对评定结果有异议，可向车间领导层提出申诉。

车间领导层将依法依规进行调查，确保公平公正。

第四章附则第十五条本制度由车间领导层负责解释。

第十六条本制度自发布之日起实施，原有相关规定与本制度不一致的，以本制度为准。

第十七条本制度可根据实际情况进行调整和修订。

职工技能等级评定标准一.总则：为加快琅素公司熟练技能人才培养，提高职工队伍专业技能素质，充分调动我公司生产一线技术职工和其他人员的工作热情和积极性，促进提高工作生产效率和质量，最大限度的推动公司整体效益发展，同时也为了树立技术骨干的表率和榜样作用，经公司研究决定，特制定本细则规定如下：二.评级对象：公司针对生产一线工人为主进行技能等级评定，不包括；车间主任和其他部门人员。

工人技能等级类型共分为5级，分别为五级工、四级工、三级工、二级工、一级工。

具体评定细则为：1.五级工评定标准（初学者）：（1）申请者资格条件：工龄累计起码在3个月以上，与公司签定1年以上期限劳动合同（含续签）。

（2）在工作期间未出现1天以上的无故旷工，10次以上的迟到早退，15天以上的请事假等情形。

（3）未发生过严重违反劳动安全操作规程，且未发生500元以上的设备操作和安全事故。

（4）没有发生过累计总额为5000元以上产品质量事故（如质量投诉、退货等）。

（5）能严格服从组长以上领导工作安排和调遣，及时圆满的完成生产任务。

（6）热爱本职岗位工作，勤劳主动，人品正派，团结同事，顾全大局，积极进取。

（7）在工作期间没有发生严重违法公司规章纪律行为（如偷盗破坏财产、打架斗殴、屡次旷工等），受公司警告以上处理在2次以内的。

（8）有基本的专业操作技能水平，能完成的产成数量和合格率达到车间最低要求，在工作时间内能比较灵活协调衔接相关生产工序和人员。

2.四级工评定标准（合格者）：（1）申请者资格条件：工龄累计起码在半年以上，与公司签定1年以上期限劳动合同（含续签）。

（2）在工作期间未出现1天以上的无故旷工，10次以上的迟到早退，15天以上的请事假等情形。

（3）未发生过严重违反劳动安全操作规程，且未发生500元以上的设备操作和安全事故。

（4）没有发生过累计总额为4000元以上产品质量事故（如质量投诉、退货等）。

（5）能严格服从组长以上领导工作安排和调遣，及时圆满的完成生产任务。

员工技能等级资格评审规范1.0目的为了加快公司高级技能人才的培养，提高员工队伍专业技能素质，充分调动生产一线技术工人和其他人员的工作热情和积极性，促进提高生产效率和产品质量，最大限度地推动公司整体效益发展，同时也为了树立技术骨干的表率和榜样作用。

2.0 范围本办法适用于各分公司生产一线的计件员工进行技能等级的评定。

3.0员工技能等级的划分员工技术等级类型共分为5级，分别为一级工、二级工、三级工、四级工、五级工。

4.0员工技能等级资格评审的组织。

4.1 成立公司员工技能等级资格评审委员会，其成员由公司经营班子、分公司总经理、人事行政部经理组成，并由总裁任组长。

4.2 成立分公司员工技能资格等级评审组，其成员由下列人员组成：分公司总经理，制造部（车间）、品管部、PMC部负责人和线长，并由总经理任组长。

4.3 员工技能等级资格评审，原则上每年12月评审一次。

5.0员工技能等级资格评审标准5.1 一级工评审标准5.1.1 技术能力5.1.1.1具有本岗位基本的专业操作技能，能按照作业指导书进行简单的操作。

5.1.1.2能了解本岗位产品基本加工流程、工作内容、要求事项。

5.1.1.3能独立操作设备、使用工装夹具，并懂得设备的维护保养。

5.1.1.4能自觉接受新知识、新技能。

5.1.1.5能对所在岗位的生产设备进行一般性的维修处理。

本技术能力考核满分为70分，其中：实际操作满分为49分，理论考试满分为21分。

5.1.2 综合素质5.1.2.1能严格服从班组长以上领导的工作安排和调配，按时、按质完成本岗位的生产任务。

5.1.2.2未发生过严重违反生产工艺及安全操作规程，且未发生过直接经济损失500元以上的设备操作、安全事故。

5.1.2.3在工作期间未出现过无故旷工、长期迟到早退。

5.1.2.4热爱本岗位工作，勤劳主动，人品正派，遵守公德，互助协作，团结同事，顾全大局，积极进取。

5.1.2.5能做好本岗位的“7S”工作，并持之以恒。

山东力诺瑞特新能源有限公司文件文件编号：LP/GL/HR019-2009版本号：A高级工、技师、高级技师评定办法第0次修改页码：1/71 目的为充分调动员工的积极性，促进员工提高工作质量和效率，提高操作技能，完善操作工分级管理制度，制定本办法。

2 适用范围适用于生产车间全体操作工（含维修班）。

其中钣金、焊接、枪手、维修工四个岗位可申报技师、高级技师资格，其它岗位至高级工即封顶。

3 职责3.1生产车间负责向生产技术部提报拟评定人员名单。

3.2高级工由生产技术部、生产车间共同评定。

3.3技师、高级技师由生产车间、生产技术部、人力资源部共同评定。

3.4 高级工、技师、高级技师每年12月评定，原则上不允许越级评定，对公司有重大贡献的（提出改善改进项目，实施后产生较大的经济效益；预见工作问题，避免重大质量事故的）由车间提出申请，可特别安排。

4.评定办法4.1高级工的评定4.1.1 高级工评定年限要求：原则上要求具有公司初级工资格一年以上或虽未经初级工评定（分级管理制度实施前入职），但在本公司工作一年以上的，或取得国家技术等级初级、中级、高级资格，从事本专业工作一年以上的。

4.1.2岗位技能要求：具有基础的和必要的知识、技能；能够运用现有的程序和方法解决问题；能够圆满完成本岗位工作，了解本岗位的工艺流程和相关产品知识，熟知本岗位检测标准，按要求执行品检制度；能够理解本岗位工艺的改进和提高；能够发现工艺流程中的一般性问题。

4.1.3每年12月初，车间对报名参加高级工评定的人员进行初步筛选，将满足以上要求人员提报到生产技术部，由生产技术部会同生产车间对操作工进行评定。

4.1.4高级工的评定内容为：本岗应会（实际操作）、应知（理论考试）。

4.1.4.1 应会（实际操作）2（1）要求在规定的时间内完成生产准备，包括更换模具、设定设备参数、正确穿戴112 劳保防护用品等。

（2）操作过程必须在规定的时间内，严格按操作指导书和设备操作规程进行。

车间员工技能等级评定方案一、拟定方案的目的为加快公司高级技能人才培养，提高专业技能素质，充分调动生产一线技能工人和其他部门技术人员工作积极性，提高生产效率和工作质量，有力推动公司整体发展。

规范生产一线技术工人技能等级考核评定工作，促进技术工人不断学习业务知识、提高技术水平，更好的完成生产任务和实现自身价值，依据国家<<职业技能评定标准>>并结合企业实际情况，特制定本方案。

二、适用范围公司针对生产一线工人为主进行技能等级评定。

三、具体实施方案按照公司的实际生产情况和经营情况来讲，目前制定技能等级评定的方案，通过技能等级的评定提高生产效率，突出优秀员工的技能水平，合理分配工时工资，提高各级别员工的专业技术能力，为日后的目标考核提供真实可靠的依据。

公司针对生产一线工人为主进行技能等级评定，工人技能等级类型共分为四级，分别为一级工、二级工、三级工、四级工。

四、技能等级评定组织1、技能评定委员会组长：总经理副组长：生产部长、副总经理成员：生产部、市场部、综合办公室2、生产部负责人从技能评定委员会中抽取专人（班组长或专项技术能手）组成评定小组，负责现场实操的评定工作。

3、相关部门职责3.1生产部负责等级评定的受理及组织工作；（办公室配合）3.2生产部参与考核评分工作，负责笔试设计理论考核试题库的建立；（办公室配合）3.3生产部参与评分标准的制定及考核评分工作；（办公室负责分数核算） 3.4生产部准备考核工器具、物品材料。

五、岗位等级评定时间、方式六、技能评定项目及方法1、主要包括理论知识考试和实际操作技能考核，理论考试主要为所属工种的相关理论知识、操作规程、安全常识等。

由生产部拟定考试题库，综合办公室组织闭卷考试。

2、操作技能考核的内容，由生产部根据评定对象所从事的工种确定相应的考核项目，在指定场地通过现场实操的形式进行考核。

3、日常工作表现，由生产部负责考核。

3、理论知识考试、实际操作考核合计为100分，达到60分以上（含60分）者为合格，低于60分者为不合格。

车间员工技能等级评定方案1、目的为加快公司高级技能人才培养，提高专业技能素质，充分调动车间员工的工作热情和积极性，促进提高工作生产效率和质量，最大限度的推动公司整体效益发展。

特制定本管理办法。

2、适用范围公司拟针对车间工人进行技能等级评定。

工人技能等级类型共分为 3 级，分别为高级技工、中级技工、初级技工（需在公司服务超过三个月上方可安排进行技能考核）。

3、组织设置3.1 技能评定委员会组长：总经理成员：工程部、生产部、质检部、行政人事部。

3.2 行政人事部从技能评定委员会中抽取至少 5 人组成评定小组，负责车间实际操作的评定工作。

4、相关部门职责4.1 行政人事部负责等级评定的受理及组织工作；4.2 工程部负责设计理论考核试题库的建立、确立实际操作的考核项目及考核办法，并参与考核评分工作；4.3 质检部、车间参与评分标准的制定及考核评分工作；4.4 生产部准备考核工具、物品材料。

5、技术等级设定5.1 基础条件（1）基础资格条件：工龄累计在 3 个月以上。

（2）在工作期间（每月）未出现任何旷工，累计 3 次以上的迟到早退，累计 3 天以上的请事假等情形。

（3）能严格服从领导工作安排和调遣，及时圆满的完成生产任务。

（4）热爱本职岗位工作，勤劳主动，人品正派，团结同事，顾全大局，积极进取。

（5）在工作期间没有发生严重违法公司规章纪律行为（如偷盗破坏财产、打架斗殴、屡次旷工等），没有受公司任何警告以上处理的。

5.2 按定岗考核制，每个岗位定初级技工、中级技工、高级技工三个职级，分别对应 9 个技术等级。

6、技能评定条件根据考试成绩，将其划分为初级技工、中级技工、高级技工三个等级，其详细定级标准见技能评定项目及方法。

7、技能评定项目及方法7.1 主要包括理论知识考试和实际操作技能考核，理论考试主要为相关理论知识、操作规程、安全常识等。

由工程部拟定考试题库，行政人事部组织闭卷考试。

7.2 操作技能考核的内容，由工程部根据评定对象所从事的工作确定相应的考核项目，在指定场地通过现场实操的形式进行考核。

生产一线员工技能等级评定方案（讨论稿）1、目的加快公司高级技能人才培养，提高专业技能素质，充分调动我司车间生产一线技能工人和其他人员的工作热情和积极性，促进提高工作生产效率和质量，最大限度的推动公司整体效益发展。

为规范生产一线技术工人技能等级考核评定工作，促进技术工人不断学习业务知识、努力提高技术水平，更好的完成生产任务和实现自身价值，依据国家<<职业技能评定标准>>并结合企业实际，特制定本管理办法。

2、适用范围公司拟针对生产一线工人为主进行技能等级评定，不包括；各经理及以上职位和其他部门人员。

工人技能等级类型共分为3级，分别为高级技术员、中级技术员、初级技员（临时工和实习学员不在技能评定范围内）。

具体参考技能等级的设定。

3、组织设置3.1 技能评定委员会组长：总经理副组长：副总经理办公室主任成员：生产部、品质部、销售部、财务部、办公室主任。

3.2办公室主任从技能评定委员会中抽取3人组成评定小组，负责现场实操的评定工作。

4、相关部门职责4.1办公室负责等级评定的受理及组织工作；4.2办公室负责设计理论考核试题库的建立、确立实际操作的考核项目及考核办法，并参与考核评分工作；4.3品质部、生产部参与评分标准的制定及考核评分工作；4.4生产部准备考核工器具、物品材料。

5、技术等级设定5.1基础条件（1）基础资格条件：进入公司累计在4个月以上（即试用期1个月并成为正式员工3个月以上），与公司签定1年以上期限劳动合同或协议（含续签）。

（2）在此工作期间（前3个月）未出现任何旷工，累计3次以上的迟到早退，累计3天以上的请事假等情形。

（3）未发生过严重违反安全操作规程，且未发生100元以上的设备操作和安全事故。

（4）没有发生过累计总额为100元以上产品质量事故（如质量投诉、退货等）。

（5）能严格服从组长以上领导工作安排和调遣，及时圆满的完成生产任务。

（6）热爱本职岗位工作，勤劳主动，人品正派，团结同事，顾全大局，积极进取。

关于车间员工等级评定及晋级考核的有关规定
为了提高车间员工的劳动效率，增强员工的学习积极性，进一步加强车间质量管理，特制订本规定：
一、等级划分：
1、一级（学徒），说明：学习技能的人，无法独立完成工作。

在技工的指导下可以完成某项工作。

2、二级（普工），说明：没有技能特长，在工作中只能独立完
成某一项工作。

3、三极（技工），说明：有一定的技能，但技术不太精通，可
以独立完成多项工作；
4、四级（中级技工），说明：能独立完成全部工作，有一定
的理论基础；
5、五级（高级技工），说明：能独立完成工作，有很高的理论
基础，有技术革新能力，能独立解决工作中存在的问题。

二、评定内容：
1、对车间员工进行评定时，由车间主任，生产管理部，技术
部等组成评审小组；
2、评审内容包括生产计划完成情况，生产质量控制情况，劳
动纪律和5S的执行等
三、评定时间：
为了使车间员工能持续不断地进行学习，4—5等级每一季
度评定一次，1—3级每月评定一次。

四、评定等级各项分值，满分100分。

五、评定标准：
一级得分40分以下；二级40—60分；三极60—80分；四级80—90分；五级90分以上。

华翔重工公司生产管理部
2017年9月13日。

车间员工技能等级评定方案
车间员工技能等级评定方案可以根据以下几个方面进行评定：
1. 工作经验：评估员工在相关领域的工作经验，包括工作年限、参与的项目经验等。

工作经验越丰富，技能等级越高。

2. 学习能力：评估员工学习新知识和技能的能力。

包括通过培训、自学等方式不断提升自己的技能。

学习能力越强，技能等级越高。

3. 技术能力：评估员工在具体技能领域的掌握程度。

可以通过让员工完成一系列技能测试、项目实践等方式评估其技术能力。

4. 团队合作能力：评估员工在团队合作中的表现。

包括沟通能力、协作能力、领导能力等。

团队合作能力越强，技能等级越高。

评定方案可以根据具体车间的工作内容和要求进行调整，每个方面的权重也可根据实际情况进行调整。

同时，还可以设置一定的晋升通道和奖励机制，以激励员工不断提升自己的技能水平。