机械行业安全检查表
- 格式:pdf
- 大小:80.68 KB
- 文档页数:5
被检查企业: 序号安全技术管理机械等五行业防范机械伤害安全专项整治检查表检查人:检查时间:检查项目检查内容检查方法存在冋题基础资料1.是否根据上级法规、标准、规定、规程、预防事故技术措施和设备系统实际情况,编制本企业各类设备(含安全设备)现场运行规程、试验规程、检修工艺规程及质量标准和管理制度;保证安全的组织技术措施是否健全等。
现场检查相关资料、记录隐患管理2.隐患管理制度是否健全;是否做到定期分析和及时上报事故隐患;隐患通知单填写、传递是否及时,记录是否齐全;隐患能否及时得到治理,不发生能够处理而未及时处理造成的事故。
现场检查相关资料、记录设备台账3.建立健全设备台账,主要设备各项技术资料保存齐全,并按规定存档。
现场检查相关资料、台账操作规程4.依据国家和行业的法律、法规、规章、规程和标准,以及岗位识别的危险源,制定岗位安全技术操作规程。
现场检查相关资料、记录5.岗位操作人员应能及时得到有效的岗位安全技术操作规程,熟悉其内容,并能严格执行。
现场检查相关资料、记录6.操作规程的补充或修订是否及时。
操作规程的补充或修订是否严格履行审批程序,并书面通知有关人员,保证操作规程正确、完备和有效。
现场检查相关资料、记录交接班制度7.交接班制度是否健全,是否对交接准备、交接内容、交接方式和执行程序做出明确规定;执行是否认真,有无完整记录。
现场检查相关资料、记录序号检查项目注塑机检查内容检查方法存在冋题5)安全防护装置是否配置齐全,且安全、可靠。
现场检查6)平刨床的工作台是否符合如下要求:后工作台的垂直调整限制到刀轴切削圆直径以下;设置有前工作台垂直调整装置的设备,是否在整个调整范围上保持与后工作台台面的平行,其深度不超过8mm;无论工作台调整到任何咼度,工作台唇板与切削圆之间的径向距离为3m± 2mm ;工作台或工作台唇板有开槽的,槽宽度不得超过6mm,长度不得超过15mm,齿的宽度至少为6mm。
工程施工机械安全检查表工程施工机械是指在施工过程中用于搬运、挖掘、破碎、压实、起重等作业的机械设备。
这些机械设备在施工中起着至关重要的作用,但同时也存在着一定的安全风险。
为了保障施工中的工人安全,必须对工程施工机械进行定期的安全检查。
以下是一份工程施工机械安全检查表,供施工单位参考。
一、起重机械安全检查:1. 起重机械的主要构件是否完好无损,是否有裂纹、变形等现象?2. 起重机械的各动作机构是否灵活可靠,是否有卡滞、漏油等现象?3. 起重机械的电气系统是否正常,电缆是否破损,控制按钮是否灵敏?4. 起重机械的限位、安全装置是否完好,是否能准确起到保护作用?5. 起重机械的支撑腿、支撑架是否牢固,是否符合使用规范?6. 起重机械的吊钩、吊具是否经过定期检查,是否有裂纹、变形等现象?7. 起重机械的起升速度、移动速度是否适中,是否存在过快、过慢等情况?二、挖掘机械安全检查:1. 挖掘机械的主要构件是否完好无损,是否存在开焊、断裂等问题?2. 挖掘机械的液压系统是否正常,油管是否老化,液压泄漏是否严重?3. 挖掘机械的操作杆、控制阀是否灵活可靠,是否有卡滞、漏油等现象?4. 挖掘机械的行走系统是否稳定,轮胎是否磨损,履带是否松动?5. 挖掘机械的铲斗、臂杆是否有裂纹、变形,是否能正常作业?6. 挖掘机械的安全带、护栏是否完好,是否符合安全要求?7. 挖掘机械的报警装置是否正常,是否能及时发出警报?三、压路机械安全检查:1. 压路机械的主要构件是否完好无损,是否存在开焊、断裂等问题?2. 压路机械的液压系统是否正常,油管是否老化,液压泄漏是否严重?3. 压路机械的行走系统是否稳定,轮胎是否磨损,履带是否松动?4. 压路机械的振动系统是否灵活可靠,是否有异常响声、震动?5. 压路机械的驾驶室是否安全,座椅是否调整到位,操纵杆是否正常?6. 压路机械的防护罩是否完好,是否能有效保护操作人员?7. 压路机械的灯光、喇叭是否正常,是否能有效提醒附近人员?四、混凝土搅拌机械安全检查:1. 混凝土搅拌机械的主要构件是否完好无损,是否存在疲劳断裂等问题?2. 混凝土搅拌机械的搅拌系统是否灵活可靠,是否有异响、卡滞现象?3. 混凝土搅拌机械的电气系统是否正常,电缆是否老化,按钮是否灵敏?4. 混凝土搅拌机械的传动系统是否平稳,皮带是否松动,齿轮是否磨损?5. 混凝土搅拌机械的混凝土斗、搅拌桶是否有裂纹、变形,是否能正常搅拌?6. 混凝土搅拌机械的联轴器、齿轮箱是否润滑,是否存在漏油、过热情况?7. 混凝土搅拌机械的防护罩是否完好,是否能保护操作人员不受伤害?五、塔吊安全检查:1. 塔吊的主要构件是否完好无损,是否有裂纹、腐蚀等问题?2. 塔吊的升降、回转机构是否灵活可靠,是否有卡滞、漏油、异响等情况?3. 塔吊的吊钩、吊具是否经过定期检查,是否有变形、磨损现象?4. 塔吊的电气系统是否正常,电缆是否老化,控制按钮是否灵敏?5. 塔吊的限位、安全装置是否完好,是否起到相应的保护作用?6. 塔吊的支撑腿、支撑架是否牢固,是否符合使用规范?7. 塔吊的整体结构是否稳固,是否存在倾斜、移位等危险情况?六、施工机械综合安全检查:1. 施工机械的使用环境是否符合安全要求,是否存在安全隐患?2. 施工机械的操作人员是否持证上岗,是否具备相关操作经验?3. 施工机械的维护保养是否及时到位,是否存在漏检、漏修情况?4. 施工机械的报警设备、应急处理措施是否得当,是否能及时处置突发事件?5. 施工机械的使用单位是否制定了相应的安全管理制度,是否进行了安全教育培训?6. 施工机械的临时用电是否符合规范,电线是否有遗漏、跨越现象?7. 施工机械的周边环境是否清晰,是否存在人员聚集、物体摆放等安全隐患?在施工现场,每一台工程施工机械的安全都是至关重要的。
锻造操作机安全检查表范本1. 设备外观检查:(1) 确保设备表面无明显损坏、锈蚀或变形;(2) 检查设备各部件连接是否牢固;(3) 检查设备周围是否干净整洁,无杂物堆积。
2. 电气系统检查:(1) 检查设备电源线是否完好,无破损或暴露导线;(2) 检查设备接地线是否正常连接;(3) 检查设备电缆与插头之间的连接是否稳固。
3. 控制系统检查:(1) 检查设备控制面板上的按钮、开关和指示灯是否正常工作;(2) 检查设备控制系统的电气设备是否完好;(3) 检查设备控制系统的传感器和检测元件是否灵敏可靠。
4. 润滑系统检查:(1) 检查设备润滑油的储存容器是否密封且标示清晰;(2) 检查设备润滑油管路是否破损或堵塞;(3) 检查设备润滑系统的泵和过滤器是否正常工作。
5. 温度控制系统检查:(1) 检查设备温度传感器和控制器是否准确可靠;(2) 检查设备加热元件是否正常工作;(3) 检查设备温度控制系统的温度显示是否对应实际情况。
6. 安全保护系统检查:(1) 检查设备安全门是否完好且灵活开启;(2) 检查设备紧急停止按钮是否能迅速切断电源;(3) 检查设备警示灯和声音报警器是否正常工作。
7. 操作工具检查:(1) 检查锻造操作机所使用的操作工具是否完好,如锤子、夹具等;(2) 检查操作工具的使用说明书是否完整并易于理解;(3) 检查操作工具的存放位置是否整齐清晰。
8. 操作工作环境检查:(1) 检查锻造操作机周围的工作环境是否安全整洁;(2) 检查操作区域是否有无关人员进入;(3) 检查锻造操作机周围是否有易燃、易爆物品。
9. 操作工作流程检查:(1) 检查锻造操作机操作工作流程是否合理,是否能够保证操作安全;(2) 检查操作工人是否熟悉工作流程,并可熟练操作设备;(3) 检查锻造操作机操作工作流程是否符合相关安全规范和标准。
10. 紧急救援准备检查:(1) 检查锻造操作机周围是否配备灭火器、急救箱等应急设备;(2) 检查操作工人是否接受过相关的急救培训;(3) 检查紧急救援电话等联系方式是否明确。
机械等五行业防范机械伤害安全专项整治检查表被检查企业: 检查人: 检查时间:序号安全技术管理检查项目检查内容检查方法存在冋题基础资料1.是否根据上级法规、标准、规定、规程、预防事故技术措施和设备系统实际情况,编制本企业各类设备(含安全设备)现场运行规程、试验规程、检修工艺规程及质量标准和管理制度;保证安全的组织技术措施是否健全等。
现场检查相关资料、记录隐患管理2.隐患管理制度是否健全;是否做到定期分析和及时上报事故隐患;隐患通知单填写、传递是否及时,记录是否齐全;隐患能否及时得到治理,不发生能够处理而未及时处理造成的事故。
现场检查相关资料、记录设备台账3.建立健全设备台账,主要设备各项技术资料保存齐全,并按规定存档。
现场检查相关资料、台账操作规程4.依据国家和行业的法律、法规、规章、规程和标准,以及岗位识别的危险源,制定岗位安全技术操作规程。
现场检查相关资料、记录5.岗位操作人员应能及时得到有效的岗位安全技术操作规程,熟悉其内容,并能严格执行。
现场检查相关资料、记录6.操作规程的补充或修订是否及时。
操作规程的补充或修订是否严格履行审批程序,并书面通知有关人员,保证操作规程正确、完备和有效。
现场检查相关资料、记录交接班制度7.交接班制度是否健全,是否对交接准备、交接内容、交接方式和执行程序做出明确规定;执行是否认真,有无完整记录。
现场检查相关资料、记录工作票制度8.工作票制度是否健全,是否对危险性大的作业实行许可制、工作票制;执行是否认真,有无完整记录。
现场检查相关资料、记录巡回检查制度9.巡回检查制度是否健全,是否对巡检类型、巡检内容、巡检记录、巡检时间、巡检发现问题的处理和报告、巡检安全注意事项等做出明确规定;执行是否认真,有无完整记录。
现场检查相关资料、记录序号设备管理检查项目检查内容检查方法存在冋题1)防护罩、盖、栏应完备是否可靠,其安全距离、刚度、强度及稳定性是否符合GB/T 8196、GB 23821的相关规定。