空气预热器运行与监控

空预器清洗技术要求
关于空预器（空气预热器）的清洗技术要求，以下是一些关键点摘要：
1. 设备配备与施工同步性：
- 在实施300MW等级机组空预器在线清洗作业时，投标方需要自备至少两台在线高压冲洗设备，能够同时对两台空预器进行冲洗施工，确保高效并行作业。

2. 安全文明施工：
- 施工单位应对整个清洗过程的安全负全责，包括但不限于安全文明施工、遵守相关施工规范，对任何由于自身原因引发的安全事故承担责任。

3. 清洗效果验收标准：
- 清洗完成后，空预器的性能指标应有显著改善：
- 空预器烟气侧的差压应降低到1.5KPa以下，或者至少比清洗前的基础值下降1KPa；
- 清洗后要确保传热效果得到明显提升，使得机组能够顺利带满负荷运行。

4. 监控参数与数据记录：
- 清洗过程中以及清洗后，必须密切关注并记录一系列运行参数，包括但不限于：
- 空预器运行电流；
- 烟气侧和空气侧的压差；
- 炉膛压力；
- 排烟温度；
- 送风机和引风机电流；
- 高压水冲洗的时间、压力等。

5. 冲洗步骤与注意事项：
- 清洗前应做好充分准备，如进行短时间的试验性冲洗来验证其对机组无害；
- 冬季冲洗后要注意排除管道积水以防冻结；
- 冲洗期间，需确保空预器底部设置防护措施，避免底部疏水排灰时伤人；
- 维护好高压水系统的清洁度，定期清洗或更换过滤器滤芯，维护高压水泵和调压阀等设备。

6. 清洗方式多样性：
- 可采用高压水冲洗，也可以采取压缩空气为介质的泄压爆发释放技术和声波吹灰器等方式进行清灰。

扇形板与径向密封片
空预器启动前检查准备
1.空预器及其相关的检修工作已结束，工作票全部收 1.空预器及其相关的检修工作已结束，工作票全部收 回，空预器外形完整，人孔门关闭，现场清理干净。 2.联系检修手动盘车至少盘转一周，以确认转子是否 2.联系检修手动盘车至少盘转一周，以确认转子是否 能自由转动，无卡涩。 3.检查驱动减速箱的油位在油位计的2/3处。 3.检查驱动减速箱的油位在油位计的2/3处。 4.检查导向轴承，推力轴承箱油位在油位计的2/3处， 4.检查导向轴承，推力轴承箱油位在油位计的2/3处， 轴承冷却水畅通。 5.摇测电机绝缘合格,变频器电源正常投入。 5.摇测电机绝缘合格, 6.检查主、辅电机变频器控制箱就地/远方切换开关投 6.检查主、辅电机变频器控制箱就地/ 远方位。 7.检查吹灰装置完好，确认消防水源可随时投入。 7.检查吹灰装置完好，确认消防水源可随时投入。 8.火灾监控装置投入。 8.火灾监控装置投入。 9.在控制盘及就地做空预器主、辅电机的联锁启动试 9.在控制盘及就地做空预器主、辅电机的联锁启动试 验和事故按钮试验合格，就地确认空预器转动方向正 确。
密封装置( 密封装置(四) 在回转式预热器的上述三种密封间隙中， 漏风量最大的是径向间隙漏 (一般约占总漏 风量的2 3)；其次环向的密封间隙漏风； 风量的2／3)；其次环向的密封间隙漏风； 最小是轴向风。在间隙及漏风通流截面积 相同条条件下，冷端处的漏风量较热端为 大，这是因为空气区与烟气区的压差，冷 端要比热端为大；且冷端的空气温度低， 密度大，故冷端的漏风量也为教大，通常 约为热端漏风的二倍左右。
运行监视和调整
机组运行中如发现送风机、引风机电流或送风机动叶、 引风机进口导叶和对应负荷不匹配要全面进行空预器密 封装置的检查 检查空预器火灾报警装置无损坏，控制盘无报警 检查空预器运行中电机外壳温度正常，空预器电机、油 泵电机及相应的电缆无过热现象，现场无绝缘烧焦气味温度正常，轴承润滑油温度正常 空气预热器运行，监视预热器一次风进出口压差、二次 风进出口压差、烟气进出口压差在正常范围内，压差异 常升高，应及时增加吹灰或提高空气预热器冷端温度 正常运行中空预器每8 正常运行中空预器每8小时进行一次吹灰，也可视积灰 情况增加吹灰次数，低负荷燃油时应连续吹灰

一、目的为保障我公司生产安全，提高生产效率，降低能源消耗，针对空气预热器故障可能带来的影响，特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于我公司空气预热器故障的应急处理。

三、组织机构及职责1. 应急指挥部：由公司总经理担任指挥长，生产部、设备部、安全环保部等部门负责人为成员，负责组织、协调、指挥空气预热器故障应急处理工作。

2. 应急救援小组：由设备部、安全环保部、生产部等部门人员组成，负责现场救援、故障排除、信息上报等工作。

3. 生产调度组：由生产部负责人担任组长，负责生产计划的调整、设备运行监控、人员调配等工作。

四、应急响应程序1. 发生空气预热器故障时，现场操作人员应立即向应急救援小组报告，并采取措施确保人员安全。

2. 应急救援小组接到报告后，应立即启动应急预案，组织人员赶赴现场。

3. 生产调度组根据现场情况，调整生产计划，确保生产安全。

4. 应急救援小组到达现场后，应迅速查明故障原因，采取相应措施进行处理。

五、应急处理措施1. 确定故障原因：通过检查设备、查阅运行记录、询问操作人员等方式，确定故障原因。

2. 处理措施：a. 若故障为设备内部故障，应立即停机检查，更换损坏部件。

b. 若故障为外部因素，如供电、供水等，应立即联系相关部门进行修复。

c. 若故障为空气预热器本体故障，应立即启动备用设备，确保生产正常运行。

3. 故障排除后，应对设备进行全面检查，确保无安全隐患。

六、应急结束1. 故障排除后，应急指挥部应组织相关部门对现场进行评估，确认无安全隐患。

2. 应急指挥部根据评估结果，宣布应急结束。

3. 应急结束前，应对此次故障原因、处理过程进行总结，为今后类似事件提供借鉴。

七、预案演练1. 定期组织应急演练，提高应急处理能力。

2. 演练内容包括：故障报警、应急响应、现场救援、信息上报等。

3. 演练结束后，应对演练情况进行总结，完善应急预案。

八、附则1. 本预案自发布之日起实施。

2. 本预案由公司应急指挥部负责解释。

新风机组监控
工作原理是在室外抽取新鲜的空气经过除尘、除 湿（或加湿）、降温（或升温）等处理后通过风机送 到室内，在进入室内空间时替换室内原有的空气。 新风机组控制包括：送风温度控制、送风相对湿 度控制、防冻控制、CO2浓度控制以及各种联锁内容。 如果新风机组要考虑承担室内负荷（如直流式机组）， 则还要控制室内温度（或室内相对湿度）。
暖通空调系统监控概述
建筑设备监控系统是对建筑物和建筑 群的供配电、照明、制冷、热源与热交换、 空调、通风、给排水、以及电梯等机电设 备进行集中监视、控制与管理的综合系统。 暖通空调系统有以下三部分组成： （1）空气调节系统； （2）制冷系统； （3）供热系统。
空调系统的监控
空调系统主要就是调节室内空气的 冷、热、干、湿，并起到净化空气的作 用，使人们工作、生活在比较舒适的环 境中。 空气调节的目的是主要对空气进行 冷却或加热,减温或加湿,以及过滤等处 理措施。其相应设备有制冷机组、热 水炉、风机盘管系统、风管系统、水 管系统等。
主要任务是接受中央控制机的信号即用户需求， 根据燃烧状况控制相关参数如送煤速度等来调节控制 锅炉的产热量，从而实现锅炉的高效率节能运行。 检测的参数有：排烟温度，供水温度，炉膛、对流 受热面进出口、省煤器、空气预热器、除尘器出口 烟气压力，一次风、二次风压力，空气预热器前后 压差，排烟含氧量信号以及挡煤板高度位置信号， 炉排速度，鼓风机、引风机风量及挡煤板高度
新风机组监控
新风机组监控范围
新风机设备的启停状态、运行状态； 新风机的送风温、湿度测量工作情况； 新风机的冷冻水阀门调节情况； 过滤网是否堵塞及报警情况。
新风机组监控方案
监视风机电机的运行/停止状态监测风机出 口空气温、湿度参数； 监测新风过滤器两侧压差，以了解过滤器是 否需要更换 监视新风阀打开/关闭状态；控制风机启动/ 停止； 控制换热器热水侧调节阀，使风机出口温度 达到设定值 控制干蒸汽加湿器的阀门，使风机出口空气 湿度达到设定值；

预热器安全操作规程范本一、总则预热器作为工业生产过程中的重要设备，为了确保生产安全，保护人员和设备的正常运行，制定本安全操作规程。

本规程适用于预热器的正常运行，所有使用预热器的工作人员必须按照本规程执行操作，并接受相关的培训。

二、作业前的准备1. 确保所有操作人员都已经接受过相关的安全培训，了解预热器的工作原理，特性和操作规程，并签订了相应的安全责任书。

2. 操作人员必须穿戴好相关的安全防护装备，包括耐高温手套、防滑鞋、防护眼镜和防护面罩等。

3. 在开机前，操作人员需要对预热器进行检查，确保其正常运行，包括检查温度计、压力表、冷却系统、防火装置等是否完好，并及时修复或更换损坏的设备。

4. 在作业前，操作人员需要了解预热器的操作要求和工艺参数，并根据生产需求设置好相关的温度、压力和时间等参数。

5. 在预热器操作过程中，必须确保有足够的人员在现场进行监控和防范。

三、操作过程1. 在启动预热器前，操作人员必须关闭所有的进气和排气口，并确保其密封良好。

2. 预热器启动后，操作人员需要根据设定的参数进行监控，确保温度和压力等参数在过程中稳定控制。

3. 在预热器工作过程中，操作人员需要定期检查冷却系统的运行情况，确保冷却效果良好，防止可能的过热。

4. 若预热器出现异常，如温度过高、压力过大等情况，操作人员应立即停止预热器的运行，并报告相关负责人进行处理。

5. 在操作过程中，严禁进行任何与预热器无关的工作，如吸烟、打电话或进食等行为。

6. 在预热器停止运行后，操作人员需要关闭所有开关，并彻底清理现场，以避免任何潜在危险。

四、事故应急处理1. 若发生预热器火灾，操作人员应立即按照预定的应急计划进行处理，首先关闭燃烧器开关，然后使用灭火器具或紧急喷淋系统进行灭火，如无法控制，应立即撤离并通知消防部门。

2. 在预热器爆炸事故发生时，操作人员应立即停止所有设备的运行，并迅速撤离现场，确保人员安全。

3. 在事故处理过程中，操作人员必须严格按照应急预案进行操作，并及时报告事故的发生和处理情况。

（ 上 接 第 ２ ８ ０ 页 ） 焰的 距离与范围； ②调节火灾报 警探头
的安装位置， 使其垂直向下对准空预器的转子， 以增 加其监测的深度。另外在锅炉点火投油燃烧期间， 一定要加强对空预器的就地监测和对火灾报警系统
３ 对空预器灾的正确判断
根据理论计算与一般的分析， 空预器的最初着 火点发生在换热元件的中间部分， 而不是在温度最 高的热端部分， 所以当火灾初发生时， 很难从温度 的异常升高来判断， 这时布置在空预器内部的火灾 报警装置的探头也难于发现火警， 原因是其距离热
端换热元件的最上部分大约有５ ０ ０ － － ６ ０ ０ ｍ ｍ， 由于
Ｖｏ ｌ ． １ ８ Ｎｏ ． ４ ２ ０ ０ ３
（ Ｓ ｕ ｍ． ６ ５ ）
运行 中回转式空气预热器的火灾预防与控制’
刘 俊１
（ １ ． 山西阳光发电有限责任公司， 山西 平定 ０ ４ ５ ２ ０ ０ ）
Ｔ ｈ ｅ Ｐ ｒ ｏ ｐ ｏ ｓ ａ ｌ ｆ ｏ ｒ Ｐ ｒ ｏ ｖ ｅ ｎ ｔ ｉ ｎ ｇ ａ ｎ ｄ Ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｌ ｉ ｎ ｇ Ｆ ｉ ｒ ｅ Ｄ ｉ ｓ ａ ｓ ｔ ｅ ｒ ｏ ｆ Ｒ ｕ ｎ ｎ ｉ ｎ ｇ Ｒ ｏ ｔ ａ ｒ ｙ Ｔ ｙ ｐ ｅ Ａ ｉ ｒ ｈ ｅ ａ ｔ ｅ ｒ
是
否
２ 防止和控制空预器火灾的措施
锅炉空预器的着火是 由于可燃物的附着而引 起， 所以控制与防止空预器着火的主要措施就是控
设置火灾报警系统 设置换热元件的冲洗水系统
设置转子的停车报警系统
是 是 是
是 是
否
制与减少这些附着物， 在已产生附着物时还应采取 措施清除， 以避免发生火灾。 ａ ． 保证空预器转子波形换热元件表面的清洁 和干净。运行中的空预器要保持吹灰器的正常使 用， 严密监视烟、 风侧的差压变化情况， 在差压出现 持续变大以及波动的情况下应投人吹灰器进行连 续不断的吹扫， 吹扫无效时， 要使用专用的清洗水 装置进行清洗， 不具备运行中清洗的电厂， 要安排 在最近一次的检修停运 中进行专门的冲洗。经过 检修的空预器一定要彻底进行清洗， 并经过严格的 检验， 合格后方可投入运行。 ｂ ． 确保锅炉燃烧的完全与正常。运行中的锅 炉应维持尾部烟道具有一定比例的氧量， 控制进人 尾部及空预器的可燃物体。发生灭火及爆燃后， 一 定要经过充分的合适风量的通风吹扫， 重新点火之 前应先对空预器进行蒸汽吹扫。 ｃ ． 在投人油枪进行点火、 以及低负荷助燃时， 要确保投人的油枪燃烧正常， 不得反复进行点火， 点火初期的锅炉也不得重复灭火。严格控制燃油 系统设备的完好， 确保设备的正常使用。 ｄ ． 在锅炉点火以后要立即投人蒸汽吹灰器进 行连续不断的吹扫， 在启动的初期不能利用主气源

空气预热器运行风险及其预防技术摘要：文章主要介绍了空气预热器在电站锅炉中的作用，并对其着火、跳闸等事故发生的原因进行分析，找到防范与处理的措施。

最后总结出在紧急情况下可以采取的三种处理事故的方案，确保机器可以安全而正常的运行。

关键词：空气预热器；运行风险；预防技术空气预热器是燃煤电厂锅炉的重要辅机。

它把锅炉尾部烟道中排出的热气传输到内部的散热片种，从而使锅炉内的空气可以升温，降低热能的消耗，也就提高了锅炉的热效率。

但是锅炉是一个密封的物体，如果在燃烧的参数上设置不当，燃料聚集密度过大，很容易造成空气预热器停运。

一旦发生了停运，运行人员如果不进行及时且恰当的处理，就会造成机组朱燃料跳闸，进而发生一连串的事故。

一、空气预热器运行事故与原因（一）尾部烟道的着火与爆炸空气预热器是一个热能的交换设备，所以它是由诸个蓄热元件组成的器物。

当热能达到一定的高度时，空气预热器尾部的烟道就会发生火灾事故。

具体来说有以下几种原因：第一，大量没有燃烧充分的可燃物沉积在了蓄热元件上，它们的密度较高，单位体积的受热面积就变大，非蓄热元件的温度低，冷热分布差异过大，造成了积灰爆炸的事故。

第二，在最初的调试期，锅炉长时间处于低负荷的运行状态，这时的燃烧不充分，炉膛内堆积的可燃物越来越多，也为火灾的发生埋下了隐患。

第三，燃烧伴随着配风。

如果风量不足或是风量分配不合理，煤粉又过粗的话，它们会在波纹板上聚集引燃。

第四，空气预热器在使用之前要把附着在上面的灰尘吹尽，如果吹灰设定的气压、气温、荷载率等等都没有在一定的参数之内，吹灰的结果就会不理想，进而引发事故。

（二）停运造成 MFT在空气预热器刚刚投入到使用期时，是事故最高发的时期，因为结构的密封性能、受热性能等等都还在紧张的调试阶段，稍有不慎就会陷入到抱死的状态中，导致空气预热器无法正常工作。

如果空气预热器的停运是单台行为，触发的就是快速减负荷，而联锁风机、本侧送风机、引风机等等都会跳闸。

• 6.2.3.4加强引风机、脱硫增压风机等设备 的检修维护工作，定期对入口调节装置进 行试验，确保动作灵活可靠和炉膛负压自 动调节特性良好，防止机组运行中设备故 障时或锅炉灭火后产生过大负压。
• 6.3防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故
• 6.3.1防止制粉系统爆炸
• 6.3.1.2不论是新建机组设计还是由于改烧 煤种等原因进行锅炉燃烧系统改造，都不 能忽视制粉系统的防爆要求，当煤的干燥 无灰基挥发分大于25%（或煤的爆炸性指 数大于3.0）时，不宜采用中间储仓式制粉 系统，如必要时宜抽取炉烟干燥或者加入 惰性气体。
6.1.2.3回转式空气预热器应有相配套的水冲洗系统， 不论是采用固定式或者移动式水冲洗系统，设备 性能都必须满足冲洗工艺要求，电厂必须配套制 订出具体的水冲洗制度和水冲洗措施，并严格执 行。
6.1.2.5回转式空气预热器应设计配套有完善 合理的吹灰系统，冷热端均应设有吹灰器。 如采用蒸汽吹灰，其汽源应合理选择，且 必须与公共汽源相联，疏水设计合理，以 满足能够满足机组启动和低负荷运行期间 的吹灰需要。
《防止电力生产事故的二十五项重点要求》 学习、对比、释义
锅炉专业
张绍兴 2014年9月19日
防止电力生产事故的二十五项重点要求
差异项释义： 原二十五项反措：
3、防止大容量锅炉承压部件爆炸事故。 5、防止锅炉尾部再次燃烧事故 6、防止锅炉炉膛爆炸事故 7、防止制粉系统爆炸和粉尘爆炸事故
• 6.1.10.5回转式空气预热器冲洗后必须正确 地进行干燥，并保证彻底干燥。不能立即 启动引送风机进行强制通风干燥，防止炉 内积灰被空气预热器金属表面水膜吸附造 成二次污染。
• 6.1.11.1运行规程应明确省煤器、脱硝装置、 空气预热器等部位烟道在不同工况的烟气 温度限制值。运行中应当加强监视回转式 空气预热器出口烟风温度变化情况，当烟 气温度超过规定值、有再燃前兆时，应立 即停炉，并及时采取消防措施。

火电建设（锅炉水汽壁、省煤器、过热器、再热器、本体汽水管路，燃油、点火、吹风等系统安装）
初、中、高
11-068
电筑炉保温
火力发电、火电建设（发电厂饥、炉热力设备及管道系统保温）
初、中、高
11-069
锅炉辅机安装工
火电建设（锅炉输煤、制粉、送粉、送风、排烟及润滑、冷却系统安装）
初、中、高
11-070
汽轮机本体安装工
初、中、高
11-017
锅炉本体检修工
火力发电（汽包、省煤器、过热器、空气预热器、燃烧器维修）
初、中、高
11-018
锅炉辅机检修工
火力发电（引风机、送风机、排粉机、碎煤机、给煤机维修）
初、中、高
11-019
管阀检修工
火力发电（管道、阀门维修）
初、中、高
11-020
除灰设备检修工
火力发电（排浆泵、溢流泵、浓缩机、罐式喂料机维修）
11-058
电测仪表工
发电、供电、火电建设、送变电、用户（电测指示仪表及其检定装置的安装、修理、调试与检定）
初、中、高
11-059
继电保护工
发电、供电、火电建设、送变电、用户（继电保护及自动装置安装、调试与维修）
初、中、高
营业用电专业
编 码
工种名称
适用范围
等级线
11-060
电力负荷控制员
供电（远动、自动及负荷控制装置运行、检修与试验）
初、中、高
11-055
变电检修工
发电、供电（断路器、隔离开关、变压器和互感器附件检修与调试）
初、中、高
11-056
变电带电检修工
供电（变电站内电气设备带电检修）
初、中、高

新版二十五项反措考试试题（锅炉）试题按照《火力发电厂汽水管道与支吊架维护调整导则》（D1yr616∙2006）的要求，对支吊架进行定期检查。

运行时间达到IoOOOOh的主蒸汽管道、再热蒸汽管道的支吊架应进行全面检查和（）。

A、调整（B、改造C、更换保证制粉系统安装质量，保证连接部位严密、光滑、无死角，避免出现局部（）。

人、积粉（」：案）B、积灰C、积水不论是机组启动过程，还是运行中，都必须建立严格的超温管理制度，认真落实，严格执行规程，杜绝（）。

A、超温；B、超压C、超温超压不锈钢管子蠕变应变大于4.5%，低合金钢管外径蠕变应变大于2.5%，碳素钢管外径蠕变应变大于（），T91、T122类管子外径蠕变应变大于1.2%，应进行更换。

A、0.025B、0.035C、0.045采用与锅炉相匹配的煤种，是防止炉膛结焦的重要措施，当每一种改变时，要进行变煤种（）。

A、一次风调平试验B、燃烧调整试验IC、空气动力场试验参加电网调峰的锅炉，运行规程中应制订相应的技术措施。

按调峰设计的锅炉，其调峰性能应与汽轮机性能相匹配，非调峰设计的锅炉，其调峰负荷的下限应由水动力计算、试验及燃烧稳定性试验确定，并在运行规程制定相应的（）。

A、管理措施B、技术措施C、反事故措施超（超超）临界锅炉受热面设计必须尽可能减少（），各段受热面必须布置足够的温度测点，测点应定期检查校验，确保壁温测点的准确性。

A、管屏尺寸偏差B、热差异C、热偏差（正确答大容量锅炉吹灰器系统正常投入运行，防止炉膛沾污结焦造成（）。

A、超温（'B、超压C、超温超压当炉膛已经灭火或已局部灭火并濒临全部灭火时，严禁投助燃油枪、等离子点火枪等稳燃枪。

当锅炉灭火后，要立即停止燃料（含煤、油、燃气、制粉乏气风）供给，严禁用爆燃法恢复燃烧。

重新点火前必须对锅炉进行（）通风吹扫，以排除炉膛和烟道内的可燃物质。

A、部分B、适量C、充分，当一套水位测量装置因故障退出运行时，应填写处理故障的工作票，工作票应写明故障原因、处理方案、危险因素预告等注意事项，一般应在8h内恢复。

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豪顿华工程有限公司
Howden Hua Engineering Co., Ltd
甘肃张掖电厂29 VNT1960(150) 空气预热器运行及维护手册
目录
第一章 简介·················································································· 9 1.1 合同详情 ·················································································· 9 1.2 安全说明 ·················································································· 9 1.2.1 总述 ····················································································· 9 1.2.2 有害气体 ·············································································10 1.2.3 酸性物质 ·············································································10 1.2.4 高压过热蒸汽 ······································································11 1.2.5 电气设备 ·············································································11 第二章 技术参数··········································································13 2.1 结构参数 ·················································································13 2.2 空预器主要性能参数 ·······························································15 2.3 燃料分析 ·················································································16 第三章 VN 空预器介绍 ································································17 3.1 VN 空预器的设计理念 ·····························································17 3.2 VN 空预器结构介绍·································································18 3.2.1 换热元件 ·············································································18 3.2.2 转子 ····················································································19 3.2.3 转子外壳 ·············································································19 3.2.4 端柱 ····················································································19 3.2.5 顶部结构 ·············································································20

回转式空预器的漏风原因及预控方案冯俊允发表时间：2019-07-16T17:21:28.010Z 来源：《河南电力》2018年23期作者：冯俊允[导读] 回转式空气预热器简称回转式空预器，是发电机组锅炉中的重要部件之一，是一种将锅炉燃烧时所需要的空气用尾部烟气来加热实现热交换的设备，主要有两种设计形式：风罩回转式和受热面回转式。

（内蒙古自治区呼和浩特市内蒙古大唐国际托克托发电有限公司 010200）摘要：回转式空气预热器简称回转式空预器，是发电机组锅炉中的重要部件之一，是一种将锅炉燃烧时所需要的空气用尾部烟气来加热实现热交换的设备，主要有两种设计形式：风罩回转式和受热面回转式。

对于这一部件，漏风率的大小是衡量其质量优劣重要指标。

当前国内市场上主要使用的是受热面回转式空气预热器，并且经调查，在现有运行的机组中，非满负荷运行状态下的漏风率竟然超过６％。

较高的漏风率，不仅影响机组的运行效率，而且会增加煤炭的消耗量，不利于提高企业的经济效益。

因此，降低漏风率成为当前回转式空气预热器研究的重中之重。

关键词：回转式空预器；漏风原因；预控方案 1回转式空气预热器漏风的形成目前，锅炉不断向大容量方向发展，作为锅炉尾部热交换设备的回转式空气预热器，因其在锅炉效率的提高、传热过程的强化方面有重要作用，而广泛应用于火电机组锅炉。

然而，当前国内发电机组的发电负荷与设计负荷对比，相对偏低。

回转式空气预热器所受负荷不同，其转子膨胀量也会也存在差异，最终出现空气预热器直接通风、产生漏风现象。

回转式空气预热器的漏风现象分为两种：间隙漏风和携带漏风。

间隙漏风是由于空气与烟气中间存在气压差而产生，常发生于空气与烟气的进出口处。

烟气侧气压较低，空气侧气压较高，两者之间的气压差异成为漏风的动力。

并且依据漏风部位的不同，又可以将直接漏风分为轴向漏风、热端和冷端旁路漏风、热端和冷端径向漏风、热端和冷端中心筒漏风四种。

2回转式空预器漏风原因及分析2.1预热器漏风（1）直接漏风。

#1炉空预器运行规程（暂行2009.4）一、设备规范1、空预器技术参数2、吹灰器基本参数3、消防设备3、变频器主要参数二、空气预热器运行1、空气预热器的启动前检查1)确认检修工作结束2)检查减速箱的油位应在刻度线范围内（通常应在刻度范围2/3处），上下轴承油位正常。

3)检查初级和次级减速箱上的透气口是否清洁。

4)检查驱动装置，特别是扭矩臂支座的固定是否可靠，扭矩臂在支座内沿垂直方向是否能自由移动。

5)人工盘车摇动电机尾端检查是否能自由转动。

（新安装的设备应手动盘车使转子旋转一周确认无卡涩现象。

6)分别点动启动各台电机，检查其旋转方向。

8)检查各处保温完整，无油迹、杂物。

9)现场照明充足。

10)检查吹灰器马达、齿调润滑正常，汽源、疏水系统正常，汽压调节门工作正常。

11)消防水系统完好，水压正常。

12)热态启动时，应检查空气预热器出、入口烟、风温度正常，无再燃烧现象。

13)投入火灾监测系统。

14)投入转子测速系统。

15)投入上轴承冷却水，确认水压、流量正常。

2、空气预热器的启动1)空气预热器的启动必须在引风机启动之前进行。

2)确认电机转向已经试转正确。

3)启动空预器主运行电机变频器30秒的升速过程逐渐将转子带动转动正常。

（禁止由驱动电机直接启动或多台电机同向或反向同时驱动转子）4)延时2分钟，打开空气预热器入口一次风挡板、出口一次风挡板、出口二次风挡板、5)打开空气预热器入口烟气挡板。

6)检查空预器电流正常，就地检查驱动电机、减速箱、空预器转子、上下轴承等运转声音正常，变频器工作正常。

7)当主运行电机启动失败后，请检修人员查明原因。

若是本电机和电气回路原因而非机械部分卡涩经，检修人员确认短时无法排除故障时，可以利用变频器启动另一台电机。

8)当空气预热器启动正常后，通知热工人员确认转子测速报警系统和火灾报警系统正确投入。

3、运行控制机组带负荷运行时，要控制空预器的如下性能指标：1)空预器“冷端综合温度”，应确保该值始终高于最低建议值。

• 利用空气吸收烟气热量，降低排烟温度，提高锅 炉效率 ，节约燃料。
• 空气温度的提高，有利于燃料的着火和燃烧，减 小了不完全燃烧热损失。
• 炉内温度的提高，强化了炉内的辐射换热，可减 少蒸发受热面的数量，节约金属，降低造价。
• 采用热风作为干燥剂有利于制粉系统的经济和正 常工作。
空预器的分类
• 按传热方式
空预器启动 运行 停止
• 空预器启动前的准备及检查
检查转子冷、热端无杂物；各部冷却水畅通。 检查转子装置减速箱已注入N320＃齿轮油，油质合格，油位正常； 检查转子所有密封片无损坏，各间隙正确； 空气预热器水冲洗管道阀门完好，且关闭严密； 检查导向·支撑轴承油系统已注入N680-1000＃齿轮油,且油位、油
• 空预的停止
空预器停止条件：同侧送、引风机停运并 且入口烟温小于100度（点1606、1607同 时小于100度）。
满足上述条件后直接停止空预器运行。
空预器辅助设备
• 空预器吹灰器
每台空预器均配有一台吹灰器 ，每台吹灰器上均配有使用过热蒸汽作 为吹灰介质的半伸缩式吹枪
空预器开始正常运行后一般要求每班吹一次确保空预器的运行阻力维 持在设计值的范围之内
温正常。 检查主辅电机和手动盘车的转向应与预热器的转向一致； 检查就地控制柜控制方式、联锁投入正常，变频器正常。
空预器启动 运行 停止
• 空预器的启动
空气预热器在启动引风机 前启动
打开空预器主电机启动操 作画面
激活操作画面并点击启动 按钮，检查减速机油泵联 启，主电机启动。
检查主电机电流正常、辅 助电机联锁自动投入
2. 密封漏风：空预器动静部之间留有一定间隙，而空其 实正压延期时负压，空气在压差的作用下通过间隙漏 到烟气中。漏风量的大小和间隙的大小以及两侧压差 的平方根成正比。

锅炉正常运行中的监督调节1.锅炉水位的监督调节锅炉运行中，运行人员应不间断地通过水位表监督锅内的水位。

锅炉水位应经常保持在正常水位线处，并允许在正常水位线上下50～之内波动。

由于水位的变化与负荷、蒸发量和气压的变化密切相关，因此水位的调节常常不是孤立地进行，而是与气压、蒸发量的调节联系在一起的。

为了使水位保持正常，锅炉在低负荷运行时，水位应稍高于正常水位，以防负荷增加时水位降得过低；锅炉在高负荷运行时，水位应稍低于正常水位，以免负荷降低时水位升得过高。

2.锅炉气压的监督调节在锅炉运行中，蒸汽压力应基本上保持稳定。

锅炉气压的变动通常是由负荷变动引起的，当锅炉蒸发量和负荷不相等时，气压就要变动．若负荷小于蒸发量，气压就上升；负荷大于蒸发量，气压就下降。

所以，调节锅炉气压就是调节其蒸发量，而蒸发量的调节是通过燃烧调节和给水调节来实现的。

运行人员根据负荷变化，相应增减锅炉的燃料量、风量、给水量来改变锅炉蒸发量，使气压保持相对稳定。

对于间断上水的锅炉，为了保持气压稳定，要注意上水均匀。

上水间隔的时间不宜过长，一次上水不宜过多。

在燃烧减弱时不宜上水，人工烧炉在投煤、扒渣时也不宜上水。

3.气温的调节锅炉负荷、燃料及给水温度的改变，都会造成过热气温的改变。

过热器本身的传热特性不同，上述因素改变时气温变化的规律也不相同。

4.燃烧的监督调节燃烧调节的任务是使燃料燃烧供热适应负荷的要求，维持气压稳定；使燃烧完好正常，尽量减少未完全燃烧损失，减轻金属腐蚀和大气污染；对负压燃烧锅炉，维持引风和鼓风的均衡，保持炉膛一定的负压，以保证操作安全和减少排烟损失。

5.排污和吹灰排污，锅炉运行中，为了保持受热面内部清洁，避免锅水发生汽水共腾及蒸汽品质恶化，除了对给水进行必要而有效的处理外，还必须坚持排污。

吹灰，燃煤锅炉的烟气中含有许多飞灰微粒，在烟气流经蒸发受热面、过热器、省煤器及空气预热器时，一部分烟灰就积沉到受热面上，不及时吹扫清理往往越积越多。

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二、空气预热器分类
• 导热式（管式空气预热器）与再生式（蓄热式） • 区别：导热式预热器中热量通过受热面由烟气传
给空气，各有自己通路；再生式预热器中烟气和 空气相互交替流经受热面，进行放热和吸热。现 在大容量锅炉均采用回转式三分仓空气预热器。
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三、回转式预热器特点
• 回转式预热器结构紧凑，占地面积小，除节约金属耗量外，还简化了 锅炉尾部受热面布置，因此，被广泛应用大容量锅炉。
• 回转式预热器中，烟气与空气不是同时与受热面接触，烟气与受热面 接触时温度较高，低温腐蚀的危险性较小。
• 回转式预热器受热面允许有较大的磨损量，即便个别受热元件被磨穿 孔，也不会像管式预热器那样，导致漏风而影响正常运行。
• 回转式预热器结构复杂，制造工艺要求高。 • 回转式预热器漏风量大，密封性能良好的5%-8%，制造工艺不良或维
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• 空预器停转 现象：1、驱动电机电流趋于最大值甚至跳闸，电流为零 ；
2、空预器失速报警； 3、排烟温度及一、二次风温异常； 原因：1、导向轴承或推力轴承损坏或异物卡住密封间隙； 2、减速机内部发生故障； 3、厂用电中断，备用电机联动不成功。 处理：1、厂用电中断引起时，备用电机联动不成功时，确认主电机已停 运，应立即启动备用电机，投入空预器连续吹灰； 2、备用电机无法启动时，应立即就地手动盘转空预器，同时将空 预器隔绝； 3、若挡板隔绝不严或空预器盘不动时，应立即停炉； 4、停炉后，必须在入口烟温125℃以下方可停转运行预热器。
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• 径向密封是防止空气穿过转子与扇形板的密封区漏 入烟气侧。
• 径向密封的方法是在转子仓格板的径向隔板上、下 两侧装有径向密封片。
• 空预器运行过程中，当径向隔板经过密封区时，径 向密封片与上下扇形板之间构成密封。

防止锅炉事故重点要求1.1防止锅炉尾部再次燃烧事故1.1.1防止锅炉尾部再次燃烧事故，除了防止回转式空气预热器转子蓄热元件发生再次燃烧事故外，还要防止脱硝装置的催化元件部位、除尘器及其干除灰系统以及锅炉底部干除渣系统的再次燃烧事故。

1.1.2在锅炉机组设计选型阶段，必须保证回转式空气预热器本身及其辅助系统设计合理、配套齐全，必须保证回转式空气预热器在运行中有完善的监控和防止再次燃烧事故的手段。

1.1.2.1回转式空气预热器应设有独立的主辅电机、盘车装置、火灾报警装置、入口风气挡板、出入口风挡板及相应的连锁保护。

1.1.2.2回转式空气预热器应设有可靠的停转报警装置，停转报警信号应取自空气预热器的主轴信号，而不能取自空气预热器的马达信号。

1.1.2.3回转式空气预热器应有相配套的水冲洗系统，不论是采用固定式或者移动式水冲洗系统，设备性能都必须满足冲洗工艺要求，电厂必须配套制订出具体的水冲洗制度和水冲洗措施，并严格执行。

1.1.2.4回转式空气预热器应设有完善的消防系统，在空气及烟气侧应装设消防水喷淋水管，喷淋面积应覆盖整个受热面。

如采用蒸汽消防系统，其汽源必须与公共汽源相联，以保证启停及正常运行时随时可投入蒸汽进行隔绝空气式消防。

1.1.2.5回转式空气预热器应设计配套有完善合理的吹灰系统，冷热端均应设有吹灰器。

如采用蒸汽吹灰，其汽源应合理选择，且必须与公共汽源相联，疏水设计合理，以满足能够满足机组启动和低负荷运行期间的吹灰需要。

1.1.3锅炉设计和改造时，必须高度重视油枪、小油枪、等离子燃烧器等锅炉点火、助燃系统和设备的适应性与完善性。

1.1.3.1在锅炉设计与改造中，加强选型等前期工作，保证油燃烧器的出力、雾化质量和配风相匹配。

1.1.3.2无论是煤粉锅炉的油燃烧器还是循环流化床锅炉的风道燃烧器，都必须配有配风器，以保证油枪点火可靠、着火稳定、燃烧完全。

1.1.3.3对于循环流化床锅炉，油燃烧器出口必须设计足够的油燃烧空间，保证油进入炉膛前能够完全燃烧。