高大支模专项施工方案 (最终)

高支模(高大模板)专项施工方案随着城市建设的不断发展，高支模(高大模板)的应用在建筑工程中日益普遍。

本文旨在探讨高支模专项施工方案，通过对施工过程的优化和创新，提高工程效率和质量，确保高支模工程的顺利进行。

一、材料准备在进行高支模施工前，首要任务是进行充分的材料准备。

选用优质的建筑材料，确保其稳定性和耐用性，是高支模工程的基础。

同时，合理选择材料规格，以满足工程的具体需求，提高整体施工效益。

二、工程布局在进行高支模施工时，科学合理的工程布局至关重要。

通过对工地的精确测量和合理规划，确保高支模板的准确安装和使用。

采用先进的工程布局技术，提高施工的精度和效率，减少误差，为后续工程奠定坚实基础。

三、施工流程高支模施工流程的优化是确保工程顺利进行的关键。

在传统施工流程的基础上，引入先进的施工设备和技术，提高工作效率。

同时，对施工过程中可能出现的问题进行全面考虑，制定应对方案，确保高支模工程的整体质量。

四、安全管理高支模工程的施工中安全是至关重要的考虑因素。

制定完善的安全管理方案，培训施工人员的安全意识，确保工地的安全环境。

采用先进的安全监测技术，及时发现和解决潜在的安全隐患，保障工程的安全进行。

五、环保措施随着社会对环保意识的提升，高支模工程中的环保措施也需要更加重视。

采用低碳、环保的建筑材料，减少施工过程中的能耗和废弃物排放。

引入绿色施工理念，推动高支模工程向着更加环保可持续的方向发展。

六、技术创新在高支模工程中，技术创新是推动行业发展的重要动力。

引入先进的建筑技术和工程管理系统，提高工程的数字化和智能化水平。

积极研究新型高支模材料和施工工艺，不断推动行业的技术进步。

总体而言，高支模(高大模板)专项施工方案的制定需要全面考虑工程的各个方面，通过科学的管理和技术创新，确保工程的高效、安全、环保进行。

只有不断优化施工流程，引入新技术，才能适应日益复杂和严苛的建筑需求，推动高支模工程朝着更加可持续的方向发展。

高大支模工程专项施工方案(通过专家论证)1、前言在高大支模工程中，尤其是在建筑物高度较大的情况下，安全问题至关重要。

因此，本文提出了高大支模工程专项施工方案，经过专家论证并获得通过。

2、工程特点高大支模工程是指楼层高度大于30层，或者单层高度超过5米的建筑物。

这类工程对工期、安全、质量等方面提出了更高的要求。

3、施工方案在高大支模工程中，我们采用了以下策略来确保安全并尽可能缩短工期：- 精细化管理：将工程按照区域、时间段划分，每个区域有专人负责管理，严格控制每个环节，确保施工无误、顺利进行；精细化管理：将工程按照区域、时间段划分，每个区域有专人负责管理，严格控制每个环节，确保施工无误、顺利进行；- 增加材料强度：钢板、螺栓等材料强度的提高，可以有效增强建筑物的稳定性；增加材料强度：钢板、螺栓等材料强度的提高，可以有效增强建筑物的稳定性；- 引入新技术：采用先进的水平支撑技术可以保证施工场地的安全性，同时提高工期效率；引入新技术：采用先进的水平支撑技术可以保证施工场地的安全性，同时提高工期效率；- 强化安全培训：优化培训课程和教学方式，提高施工人员的安全意识和防范能力；强化安全培训：优化培训课程和教学方式，提高施工人员的安全意识和防范能力；- 定期监测报告：每天进行工地实况摄影记录和测量分析，及时发现问题并及时解决。

定期监测报告：每天进行工地实况摄影记录和测量分析，及时发现问题并及时解决。

4、结论高大支模工程具有工程难度大、风险高等特点，需要高水平的施工方案和技术支撑。

本文提出的高大支模工程专项施工方案，经专家论证并获得通过，可以为相关施工方提供借鉴和启示。

目录1 编制依据 (2)2 工程概况 (2)2.1建筑概况 (2)3 模板及支顶系统设计 (2)3。

1模板支撑系统的选型 (2)3。

4梁、板立杆间距 (2)3。

5扫地杆、纵横水平拉杆设置 (3)3。

6对顶抱柱 (3)4 施工顺序 (3)4.1钢管支顶施工顺序 (3)4.2主要施工方法及质量保证措施 (3)4.3模板支顶安装质量保证措施 (4)4。

4模板拆除的技术要求 (5)5 安全设施和管理措施 (7)5。

1安全设施 (7)5.2安全管理机构 (7)5.3安全管理与监控 (8)7、监测方案 (10)7。

1观测点布置 (11)7.2观测方法 (11)8 安全应急救援预案 (11)8.1安全事故应急救援架构 (11)8.2发生高处坠落事故应急求援 (11)8。

3发生支模坍塌应急救援 (13)1 编制依据施工图纸；《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；《建筑施工模板安全技术规范》JGJ62—2008；《木结构设计规范》GB 50005—2003建设部、省、市有关高支模施工技术、质量、安全和文明的规定.2 工程概况2.1建筑概况本工程建筑面积5236。

78m2，工程地上1层，层高4。

5米。

支顶采用扣件式钢管脚手架，梁底模和侧模均采用18mm厚木胶板，φ14对拉螺杆,采用满堂钢管脚手架支模.脚手架基础处理：⑴、素土分皮回填夯实,压实系数符合要求。

⑵、浇筑C15混凝土100厚垫层或槽钢铺底。

3 模板及支顶系统设计3。

1模板支撑系统的选型3。

1.1梁、板模板采用12mm厚木胶板;3.1。

2次龙骨采用50×75mm木枋；大梁主龙骨采用单钢管(Φ48×3mm），小梁主龙骨采用单钢管；侧模肋枋采用50×75mm木枋;3。

1。

3扫地杆、垂直剪刀撑、水平剪刀撑均采用Φ48×3mm钢管.3。

目录一、编制依据 ---------------------------------------------------------------------------------------- 1二、工程概况 ---------------------------------------------------------------------------------------- 1三、施工组织 ---------------------------------------------------------------------------------------- 2四、支撑体系选择及细化 ------------------------------------------------------------------------- 3五、施工工艺 ---------------------------------------------------------------------------------------- 5六、安全、环保文明施工措施 ------------------------------------------------------------------- 8七、应急措施 ---------------------------------------------------------------------------------------- 9附件：模板支撑体系计算书 ------------------------------------------------------------------------ 11一、编制依据达美中心工程结构施工图纸；《建筑结构荷载规范》GB50009-2012;《混凝土结构设计规范》GB50010—2010；《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166—2008；《建筑工程模板支撑系统安全技术规程》（DB29—203-2010）《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）华表世纪安全计算软件。

李沧区上臧、炉房社区城中村改造项目C—1地块高支模施工方案中建三局第一建设工程有限责任公司目录第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (3)1。

总体概况 (3)2. 高支模概述 (3)3。

高支模概况 (3)4. 高支模工程特点 (9)第三章施工部署 (10)1。

材料计划 (10)2. 机械设备需用计划 (11)3。

技术准备 (12)4。

现场准备 (12)5。

施工进度计划 (12)6。

劳动力组织 (12)第四章高支模体系设计 (15)1。

施工总荷载超过12kN/㎡的板的高支模支撑体系设计 (15)2。

集中线荷载超过15kN/m的梁的支撑体系设计参数 (24)3。

支模高度超过6。

5m的楼板支撑 (29)第五章施工工艺技术 (36)1。

高支模施工管理流程 (36)2. 施工工艺流程 (37)3。

高支模构造要求 (38)4。

高支模验收 (42)5。

模板拆除 (42)第六章工程质量保证措施 (44)第七章施工安全保证措施 (47)第八章附图：柱帽支撑体系示意图 (59)第九章附件 (60)1。

附件一：900mm厚柱帽 (60)2. 附件二：板厚350mm (70)3。

附件三：板厚450mm (79)4。

附件四：板厚400mm (88)5。

附件五:600×1000梁 (100)6。

附件六:支模高10.83米板 (112)第一章编制依据第二章工程概况1.总体概况本工程位于青岛市李沧区九水街道上臧社区,东侧紧邻汉川路，北临世园大道.本项目共15栋楼,其中高层5栋、洋房10栋，1#、2＃、5＃、6＃、9#、12＃及附属地库地下两层，其他部分地下一层，高层部分地上33层，洋房部分地上7层.总建筑面积为218053.76㎡。

2.高支模概述根据《建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质［2009］87号文、青岛市青建管质字(2012）101号文以及我公司相关文件规定,对需要进行专家论证的高支模规定如下：建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过6。

高支模专项施工方案(最终版)为确保高支模专项施工的圆满成功，我们深入研究、精心设计了一份全新的施工方案，旨在提高效率、确保质量、保障安全。

以下是我们的最终版本，以期为工程的顺利进行贡献一份力量。

一、施工前期准备在进入正式施工之前，我们首先进行了周密的施工前期准备工作。

通过对地质勘察数据的精准分析，我们对施工地点的地基特征有了更为深刻的认识，从而为后续工作提供了有力的支持。

二、材料选用与质量控制在高支模专项施工中，材料的选择直接关系到工程的质量。

为了确保建筑结构的牢固稳定，我们采用了经过严格筛选的优质材料，对每一批材料进行全程跟踪和监控，确保其符合国家标准和项目要求。

三、技术手段创新在施工过程中，我们积极探索创新的技术手段，引入先进的支模技术和设备，以提高施工效率。

通过引入数字化技术，我们实现了对施工进度的实时监控和调整，最大程度地减少了人为因素对工程的影响。

四、安全管理与风险防范安全是施工过程中最为重要的一环。

我们从多个维度出发，建立起全面的安全管理体系，通过培训工人的安全意识，提高其对风险的识别和应对能力。

同时，我们还引入了智能监控系统，及时发现潜在的安全隐患，确保施工现场的安全稳定。

五、环保与可持续发展在推进高支模专项施工的同时，我们注重环保与可持续发展。

通过合理规划工程布局，最大限度地减少对周边环境的影响。

在废弃物处理方面，我们采用了先进的环保技术，实现了废弃物的资源化利用，为环境保护贡献一份力量。

六、经济效益与社会责任在追求经济效益的同时，我们始终秉持社会责任的理念。

通过有效的成本控制和资源优化配置，我们力求在保证工程质量的前提下，最大限度地提高投资回报率。

同时，我们积极参与当地社区建设，履行企业的社会责任，实现经济效益与社会效益的双赢。

最终，我们深信这份高支模专项施工方案的实施将为工程的成功竣工提供有力保障，为业主创造更大的价值。

我们将以饱满的热情和务实的工作作风，为项目的圆满完成而不懈努力。

高大模板支撑专项施工方案前言：高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统（一）工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。

（二）编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。

（三）施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等。

（四）施工工艺技术：高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。

（五）施工安全专项措施施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。

（六）、危险因素及应对措施主要风险是模板支撑系统失稳引起坍塌，其次是高坠事故（七）劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。

（八）计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等。

每项计算列出计算简图和截面构造大样图，注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。

附图包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图，支撑系统立面图、剖面图，水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图，梁板支模大样图，支撑体系监测平面布置图及连墙件布设位置及节点大样图等。

目录第一节编制根据.............................................................................................................. 错误!未定义书签。

1. 施工图纸............................................................................................................ 错误!未定义书签。

2. 现行有关原则、规范、规程 ............................................................................ 错误!未定义书签。

3. 其他有关文件.................................................................................................... 错误!未定义书签。

第二节工程概况.............................................................................................................. 错误!未定义书签。

第三节施工安排.............................................................................................................. 错误!未定义书签。

1. 施工区及施工流水段划分................................................................................ 错误!未定义书签。

一、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）2. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）3. 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）4. 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）5. 《钢结构设计规范》（GB50017-2003）6. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）7. 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2011）8. 《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74-2012）9. 《广东省建设工程高支撑模板体系施工安全管理办法》（粤建监字【1998】027号）10. 《危险性较大分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）11. 《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号）二、工程概况本工程为某大型公共建筑，总建筑面积为XX万平方米，结构形式为框架-剪力墙结构。

工程高度为XX米，地下部分为两层，地上部分为XX层。

本方案针对工程中高大支模施工进行编制。

三、施工组织1. 施工单位应成立高大支模专项施工组织机构，负责本工程的施工管理和监督。

2. 施工单位应制定高大支模专项施工方案，并报监理单位审核批准。

3. 施工单位应组织施工人员进行专项技术交底，确保施工人员掌握高大支模施工技术要求。

四、施工材料1. 模板材料：选用符合国家标准的钢模板，确保模板的强度、刚度和稳定性。

2. 支撑材料：选用符合国家标准的钢管、扣件等，确保支撑系统的安全可靠。

3. 脚手架材料：选用符合国家标准的扣件式钢管脚手架，确保脚手架的稳定性。

五、施工工艺1. 模板安装：按照设计图纸进行模板安装，确保模板的准确性和稳定性。

2. 支撑体系搭设：按照设计要求进行支撑体系搭设，确保支撑系统的强度、刚度和稳定性。

3. 脚手架搭设：按照设计要求进行脚手架搭设，确保脚手架的稳定性。

4. 模板拆除：按照设计要求进行模板拆除，确保模板拆除过程的安全。

高大支模施工方案1. 引言高大支模是现代建筑领域常用的一种施工工艺，可以快速搭建结构高大的模板支撑体系，以支撑混凝土浇筑和结构施工。

本方案将介绍高大支模施工的流程、材料和注意事项，以帮助施工人员顺利完成项目。

2. 施工流程2.1 设计与准备在施工开始之前，需要进行充分的设计和准备工作。

这包括确定支模的尺寸、材料和施工方案；进行现场勘测，并提前采购好所需的支模材料。

2.2 搭建支模结构在开始搭建支模结构之前，需要将施工现场的地面进行平整和清理。

然后根据设计要求和施工方案，逐步搭建支模结构，包括立柱、横梁和支撑。

2.3 固定支模结构搭建完支模结构后，需要进行固定，以确保其稳定性。

采用合适的固定方法，如使用螺栓或钢筋连接支模结构和地面或建筑结构。

2.4 混凝土浇筑完成支模结构的固定后，可以进行混凝土浇筑。

根据设计要求和施工计划，将混凝土倒入支模结构内，确保混凝土的搅拌和浇筑质量。

2.5 支模拆除当混凝土浇筑完毕，并且混凝土已经达到足够的强度后，可以开始拆除支模结构。

在拆除过程中，需要注意安全，并采取适当的方法和工具，以防止对混凝土结构的损坏。

3. 材料3.1 支模材料支模材料通常包括钢筋、木材、模板板材和连接配件等。

钢筋用于增强支模结构的强度；木材用于支撑和搭建支模结构的框架；模板板材则用于包裹混凝土，使其成型。

3.2 其他材料除了支模材料，还需要一些其他材料来辅助施工。

例如，振动器用于去除混凝土中的气泡和提高混凝土的密实性；支撑材料用于固定支模结构；螺栓和钢筋用于连接支模结构和地面或建筑结构。

4. 注意事项在进行高大支模施工时，需要注意以下几点：•施工前需对施工现场进行充分勘测和准备，确保施工顺利进行；•支模结构的搭建和固定需符合设计要求和规范，确保其稳定性；•混凝土浇筑时需注意控制混凝土的浇筑速度和质量；•拆除支模结构时需谨慎操作，避免对混凝土结构造成损害和安全隐患。

5. 总结高大支模施工是一项重要的工程技术，对于高层建筑和大型结构的施工具有重要意义。

一、高支模定义根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建办质[2017]39号规定：水平混凝土构件模板支撑系统高度超过 8m，或跨度大于18m，均荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m 的模板支撑系统；属于高大支模体系。

二、模板及支撑体系的材料选型梁模板采用16厚多层板，规格尺寸为1830×915×16；次楞采用木枋，木枋规格为50×100；主楞采用双钢管，规格为φ48.3×3.5。

模板选用：16mm 厚红色模板，弹性模量E=4200N/mm2，抗弯强度[f]=12N/mm2。

次龙骨：50×100x2000mm 木枋，抗剪强度设计值1.3N/mm2，抗弯强度设计值13N/mm2，弹性模量为8415N/mm2。

主龙骨采用Φ48.3×3.5 普通钢管，抗弯强度205.0N/mm2。

扣件拧紧力矩达40～65N.m，单扣件抗滑承载力可取8.0×0.6=4.8kN。

高支模区域楼板满堂支撑支撑体系采用扣件式钢管架（扣件式满堂支撑架体系），梁下支撑体系采用扣件式钢管架（梁底支撑采用顶托）。

高支模材料参数U型顶托直径14mm对拉螺杆三、架设方案1、大截面梁搭设方案1）架体平立面设计：梁板体系共立杆，高大模板支撑体系采用扣件式钢管支撑体系搭设，梁底位置增设扣件式钢管架与满堂架用扣件连接，尺寸为900×900mm，架体步距1200mm。

梁两侧立杆增设通长纵向水平找平杆；梁侧设置双钢管背楞，用M14对拉螺杆对拉加固，间距500mm。

2）架体构造措施：所有满堂支撑架体四周搭设连续竖向剪刀撑，支撑体系内部每隔4.5m搭设竖向和水平向剪刀撑。

水平剪刀撑设置在架体底部扫地杆位置一道、梁底下第一步水平杆位置一道，层高较高的楼层中间设置一道，在架体中间水平杆位置满铺一道水平安全兜网。

3）架体起步时立杆接头位置交错设置，用6m立杆和4m立杆、4m立杆和3m、2m和3m的立杆交错布置作为高支模起步立杆，1.2m步距范围内立杆接头无法错开时，在立杆接头处采用纵横向钢管加强处理。

高大支模专项施工方案1. 引言本文档旨在提供一份高大支模专项施工方案，以确保在高大支模工程施工过程中的安全和质量。

此方案适用于各类高大支模工程，包括建筑、桥梁、隧道等。

2. 工程概述本工程是一项高大支模工程，计划施工地点为XX市XX区XX街道。

工程涉及XX平方米的支模面积，预计施工期为XX个月。

3. 施工组织3.1 施工组织机构工程施工将按以下组织机构进行：•项目经理：负责工程整体管理和协调；•技术负责人：负责技术指导和工艺控制；•安全负责人：负责施工安全管理和防护措施；•施工人员：包括钢筋工、混凝土工等。

3.2 施工现场准备工作在施工前，需要进行以下准备工作：•清理施工区域，确保无障碍物；•设置施工区域的警示标识，保证工人和行人安全；•配备所需的施工设备和工具。

4. 施工流程4.1 支模制作•按照设计要求制作支模；•检查支模的尺寸、连结件和固定件的安装是否符合要求；•进行支模的质量验收。

4.2 钢筋安装•根据设计图纸要求进行钢筋的勾设和安装；•确保钢筋的位置、角度和间距符合要求；•进行钢筋的质量验收。

4.3 混凝土浇筑•在支模完工后进行混凝土的浇筑；•控制混凝土的浇筑速度和压实度，保证浇筑质量；•进行混凝土的质量验收。

4.4 支模拆除•在混凝土达到规定强度后，进行支模的拆除；•根据支模系统的设计要求进行拆模操作；•检查拆除后的混凝土表面是否出现裂缝或破损。

5. 安全措施在施工过程中，需要采取以下安全措施：•工人必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护鞋等；•施工现场设置安全警示标识；•定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识；•建立安全责任制度，明确各个岗位的安全责任。

6. 质量控制为确保工程质量，需要进行以下质量控制措施：•对支模、钢筋和混凝土进行质量检查和验收；•控制混凝土浇筑的强度和压实度；•定期进行工程质量检查；•处理发现的质量问题，及时进行整改。

7. 环境保护在施工过程中，需要采取以下环境保护措施：•控制施工产生的粉尘和噪音；•合理使用水资源，减少污水排放；•对施工区域进行清洁，确保施工垃圾及时清运。

高大模板专项施工方案第一章编制依据1、本工程的施工组织设计；2、本工程的施工图纸；3、施工中执行的规范、标准；1）、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；2)、《建筑施工临时支撑技术规范》JGJ300-2013;3)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011;4）、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；5）、《建筑施工模板安全技术规范》，JGJ162-2008；6）、《建筑施工高处作业安全技术规范》；7）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；8）、《木结构设计规范》GB50005-2003；9）、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；10）、《建筑施工手册第三版》，中国建筑工业出版社，2003.3出版；11）、《建筑计算施工手册》，中国建筑工业出版社，2001出版；12）、《关于实施<危险性较大的分部分项工程安全管理规定>有关问题的通知》(建办质[2018]31号）；13）、《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部令第37号；14）、品茗安全计算软件。

第二章施工准备主要施工机械设备细目表为确保工程施工质量与安全，高支模支撑体系采用扣件式钢管搭设。

（１）、梁结构对拉螺杆尺寸；（2）、大梁钢管立杆间距尺寸（3）、支撑体系搭设参数搭设的总体原则是：水平杆步距为1.6米，支架搭设实际尺寸不足1.6米的模数时可进行调节，木方宽度方向贴紧支承面，间距不大于设计的间距，板底木方必须顶紧梁侧木方，顶托的伸出长度不大于250mm的总体原则进行搭设。

(4)、支模架构造措施要求对大梁必须搭设钢筋的操作平台来安装钢筋，操作平台必须牢固和稳定，用于工人安装钢筋，不作为堆放钢筋和其它材料用，操作平台是将梁两边板的支撑立杆一个间距进行封闭围挡形成，在梁底标高位置满铺一层木方，在木方上固定一层模板，周围用钢管进行防护并满挂安全网形成大梁钢筋绑扎的操作平台。

一、编制依据1. 根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建办质[2017]39号规定，水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度大于18m，均荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统，属于高大支模体系。

2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）3. 《建筑工程安全生产管理条例》4. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）二、工程概况本工程为XX项目，建筑面积XX平方米，建筑高度XX米。

根据设计图纸，部分区域需采用高支模施工，具体如下：1. 高支模区域：楼层高度8m及以上，或搭设跨度18m及以上，或施工总荷载15kN/m2及以上，或集中线荷载20kN/m及以上。

2. 高支模范围：主要包括大截面梁、楼板、楼梯等部位。

三、高支模体系设计1. 材料选型（1）梁模板：采用16厚多层板，规格尺寸为1830x915x16；（2）次楞：采用木枋，规格为50x100；（3）主楞：采用双钢管，规格为48x3.5；（4）模板：选用16mm厚红色模板，弹性模量E=4200N/mm2，抗弯强度[f]=12N/mm2；（5）次龙骨：50x100x2000mm木枋，抗剪强度设计值1.3N/mm2，抗弯强度设计值13N/mm2，弹性模量为8415N/mm2；（6）主龙骨：采用48x3.5普通钢管，抗弯强度205.0N/mm2。

2. 架体设计（1）梁下支撑体系：采用扣件式钢管架，梁底支撑采用顶托；（2）高支模区域楼板满堂支撑支撑体系：采用扣件式钢管架；（3）剪刀撑设置：按照《建筑施工模板安全技术规范》要求进行设置；（4）立杆支撑设置：按照《建筑施工模板安全技术规范》要求进行设置；（5）连墙件设置：按照《建筑施工模板安全技术规范》要求进行设置；（6）立杆下基础处理：按照《建筑施工模板安全技术规范》要求进行设置。

四、施工工艺技术1. 模板组拼精度要求：按照设计图纸要求，确保模板组拼精度，满足施工要求；2. 模板定位：按照设计图纸要求，确保模板定位准确；3. 模板的支设规范要求：按照《建筑施工模板安全技术规范》要求进行支设；4. 满堂架搭设：按照设计图纸要求，确保满堂架搭设稳定、牢固；5. 剪刀撑的设置：按照《建筑施工模板安全技术规范》要求进行设置；6. 核验标高：按照设计图纸要求，确保核验标高准确；7. 柱模安装：按照设计图纸要求，确保柱模安装牢固；8. 梁模安装：按照设计图纸要求，确保梁模安装牢固；9. 板模安装：按照设计图纸要求，确保板模安装牢固；10. 边梁模板加固：按照设计图纸要求，确保边梁模板加固牢固；11. 高支模与非高支模部分整体性处理：按照设计图纸要求，确保高支模与非高支模部分整体性处理到位；12. 高低强度砼交接处理：按照设计图纸要求，确保高低强度砼交接处理到位；13. 穿梁、板孔、洞口模板：按照设计图纸要求，确保穿梁、板孔、洞口模板处理到位；14. 高支模施工注意事项：按照《建筑施工模板安全技术规范》要求，加强施工过程中的安全防护措施。

高大支模专项施工方案一、项目概述高大支模是指在建筑施工过程中，用于支撑和固定混凝土构件的一种临时性结构。

在大型建筑物或桥梁等工程中，支模的使用具有重要的作用。

本文档将详细介绍高大支模的施工方案，包括材料选择、施工步骤、安全措施等内容。

二、材料选择1. 支模材料：根据不同的工程需求，支模材料的选择也会有所不同。

常见的支模材料包括钢结构和木结构。

在高大建筑工程中，钢结构支模具有较强的承载能力和稳定性，而且可以重复使用，因此更为常用。

2. 辅助材料：支模施工过程中常用的辅助材料包括螺栓、扣件、膨胀螺栓等。

这些材料在支模的组装和连接中起到了至关重要的作用。

三、施工步骤1. 准备工作：在进行高大支模施工之前，需要进行充分的准备工作。

包括制定详细的施工方案、购买所需材料、清理施工现场等。

2. 搭设支模架：首先根据设计要求确定支模架的位置和高度，并按照施工方案将支模架逐步搭设起来。

在搭设过程中，要确保支模架的稳定性和承载能力。

3. 安装支模板：根据需要，将支模板安装在支模架上。

支模板是支撑和固定混凝土构件的关键部分，要确保其牢固可靠。

4. 混凝土浇筑：在支模板安装完毕后，进行混凝土的浇筑工作。

在浇筑过程中要注意保持混凝土的质量和流动性，并确保混凝土充分填满支模空间。

5. 拆除支模：混凝土养护完成后，需要拆除支模。

在拆除过程中，要谨慎操作，确保支模的安全拆除，并做好支撑混凝土构件的工作。

四、安全措施1. 施工人员要经过专业培训，掌握支模施工的基本知识和操作技巧，遵守相关安全规范。

2. 在搭设支模架的过程中，要注意选用合适的支模材料和辅助材料，确保支模架的稳定性和承载能力。

3. 安装支模板时，要确保其牢固可靠。

在混凝土浇筑过程中，要控制好浇筑速度和混凝土的流动性，防止支模的变形或破坏。

4. 在拆除支模之前，要对支模进行安全检查，确保没有松动的部分，并在拆除过程中使用适当的工具和方法。

5. 保持施工现场的整洁，定期检查支模的使用状况，及时修理或更换损坏的部分。

一、工程概况本工程为XX项目，位于XX地区，总建筑面积XX平方米，结构类型为钢筋混凝土框架结构。

根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建办质[2017]39号规定，本工程中部分模板支撑系统高度超过8m，或跨度大于18m，均荷载大于15kN/m²，或集中线荷载大于20kN/m，属于高大支模体系。

二、编制依据1. 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建办质[2017]39号2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-20153. 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20084. 《施工现场临时设施安全技术规范》JGJ46-2005三、施工方案1. 模板及支撑体系的材料选型- 梁模板采用16mm厚多层板，规格尺寸为1830×915×16mm；- 次楞采用木枋，规格为50×100mm；- 主楞采用48×3.5mm普通钢管；- 模板选用16mm厚红色模板，弹性模量E=4200N/mm²，抗弯强度[f]=12N/mm²；- 次龙骨：50×100×2000mm木枋，抗剪强度设计值1.3N/m m²，抗弯强度设计值13N/mm²，弹性模量为8415N/mm²；- 主龙骨采用48×3.5mm普通钢管，抗弯强度205.0N/mm²；- 扣件拧紧力矩达40～65N·m，单扣件抗滑承载力可取8.00.64.8kN。

2. 高支模区域楼板满堂支撑支撑体系- 采用扣件式钢管架；- 梁下支撑体系采用扣件式钢管架，梁底支撑采用顶托。

3. 大截面梁搭设方案- 架体平立面设计：梁板体系共立杆，高大模板支撑体系采用扣件式钢管支撑体系搭设；- 梁底位置增设扣件式钢管架与满堂架用扣件连接，尺寸为900×900mm，架体步距1200mm；- 梁两侧立杆增设通长纵向水平找平杆；- 梁侧设置双钢管背楞，用M14对拉螺杆对拉加固，间距500mm。

高大支模专项施工方案高大支模专项施工方案一、施工准备1. 按照设计要求，制定详细的施工方案和施工组织设计，确定施工计划和目标。

2. 准备必要的设备、材料和施工人员，确保施工的正常进行。

3. 检查施工现场的基础状况，并进行必要的加固和处理。

二、测量定位1. 根据施工图纸，确定高大支模的布置方案。

2. 进行测量定位，确定支模的位置和高度，并进行标注。

3. 杆件定位要准确，确保支模的位置和高度符合设计要求。

三、支模搭设1. 按照施工方案，进行支模的搭设。

支模杆件要根据设计要求进行组装，并采取必要的固定措施。

2. 支模表面要平整，杆件要连接牢固，确保支模的稳定性和安全性。

3. 在支模的搭设过程中，要注意防止虚假支模的出现，避免对施工质量造成不良影响。

四、模板安装1. 根据设计要求，进行高大支模的模板安装。

模板要平直，接缝要严密，确保混凝土的浇筑质量。

2. 在模板安装过程中，要注意保护好已安装好的模板，避免损坏和变形。

五、支模调整和固定1. 在模板安装完成后，要进行支模的调整和固定。

支模要保持水平、垂直，确保施工的准确性和安全性。

2. 调整和固定支模的杆件要牢固可靠，确保支模在浇筑混凝土时不会产生位移或下沉。

六、浇筑混凝土1. 在支模搭设和固定完成后，进行混凝土的浇筑。

混凝土要按照设计要求进行配制，并采取必要的措施保证质量。

2. 混凝土浇筑时要注意控制浇筑速度和浇筑压力，避免对支模造成过大的压力。

3. 混凝土浇筑完成后，要及时进行养护，保证混凝土的正常硬化和强度发展。

七、拆除支模1. 混凝土强度达到设计强度要求后，可以进行支模的拆除。

拆除过程中要注意逐步减负，避免对混凝土造成不良影响。

2. 支模杆件要注意保存和归类，以备以后的使用。

八、施工安全1. 在施工过程中，要加强施工安全的管理，落实安全生产措施。

2. 确保施工现场的安全，避免发生侧倾、倒塌等事故。

3. 施工人员要佩戴好安全防护用品，并按照规定操作，确保施工的安全性。