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基坑支护桩施工方案一、前言基坑支护桩是在施工过程中为了确保基坑周围土体的稳定和安全而设置的。
本文将详细说明基坑支护桩的施工方案，包括施工准备、施工工序、技术要点等内容，以确保基坑支护桩的安全有效施工。
二、施工准备1. 材料准备•钢筋：按照设计要求准备合格的钢筋。
•混凝土：采用标准混凝土按比例搅拌制备。
•支护桩模板：根据设计要求制作支护桩模板。
•配筋模具：根据设计要求制作配筋模具。
### 2. 人员准备•指挥员：负责现场指挥、协调工作。
•技术员：负责技术指导、现场检查。
•施工人员：负责具体施工工作。
### 3. 设备准备•钢筋切割机、搅拌机、泵车等必要设备。
三、施工工序1. 基坑开挖•根据设计要求对基坑进行开挖，确保基坑尺寸和形状符合要求。
### 2. 支护桩绑扎•按设计要求将钢筋绑扎成支护桩的骨架。
### 3. 模板安装•安装支护桩模板并进行检查，确保模板位置准确。
### 4. 混凝土浇筑•在模板内浇筑混凝土，注意控制浇筑质量和速度。
### 5. 支护桩养护•混凝土凝固后进行支护桩的养护工作，保证支护桩的强度和稳定性。
四、技术要点1. 混凝土强度等级•支护桩混凝土的强度等级应符合设计要求，确保其承载能力。
### 2.钢筋配筋•钢筋的配筋要按照设计要求进行，确保支护桩的受力性能。
### 3.模板结构•支护桩模板的结构要合理牢固，确保混凝土浇筑完整。
### 4. 浇筑工艺•混凝土浇筑过程中要控制浇筑速度和浇筑质量，避免出现空鼓等质量问题。
五、施工安全在进行基坑支护桩施工过程中，应加强施工安全管理，确保施工人员的人身安全和设备安全，避免施工事故发生。
六、总结本文详细介绍了基坑支护桩的施工方案，包括施工准备、施工工序、技术要点等内容。
只有严格按照施工方案进行操作，才能保证基坑支护桩的质量和安全。
基坑支护施工方案(锚杆、挂网、钢管桩)1. 背景介绍在城市建设和基础设施建设中，基坑工程是一个重要的环节。
基坑工程支护方式种类繁多，其中以锚杆、挂网和钢管桩支护方式在基坑工程中应用广泛。
本文将从设计原理、施工方法、风险控制等方面对这三种基坑支护方案进行详细介绍。
2. 锚杆支护方案2.1 设计原理锚杆支护是通过将钢筋或钢绞线埋设于土体中，然后以锚固器连接混凝土或钢板支撑结构，形成一个相互协调的支护系统，起到稳定和支撑基坑土体的作用。
2.2 施工方法锚杆支护的施工步骤主要包括基坑开挖、孔洞钻掘、锚杆埋设和拉绳固定等。
施工过程中需要注意选择合适的材料和设备，并严格按照设计要求进行施工，确保支护效果。
3. 挂网支护方案3.1 设计原理挂网支护是在基坑周围搭设网架结构，然后将网片挂在网架上，通过网片之间的连接使得整个支撑系统形成一个整体，能够有效地防止土体塌方和保护基坑周边的建筑物和道路安全。
3.2 施工方法挂网支护的施工主要包括网架搭设、网片安装、网片连接等步骤。
在施工过程中需要注意搭设网架的牢固性和整体性，确保挂网能够有效地支撑土体。
4. 钢管桩支护方案4.1 设计原理钢管桩支护是通过将钢管桩打入土体深层，形成一个桩墙结构，能够有效地增加土体的稳定性和承载能力，保证基坑附近建筑物和道路的安全。
4.2 施工方法钢管桩支护的施工包括桩位标定、挖掘桩孔、安装钢管桩和桩顶梁等步骤。
施工过程中需要注意桩的垂直度和间距，确保桩墙的整体稳定性。
5. 风险控制在基坑支护施工过程中，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，加强现场安全管理，确保施工人员的安全。
同时，应及时处理施工现场出现的问题，避免延误工期和造成不必要的经济损失。
6. 结语基坑支护是基础工程中重要的一环，选择合适的支护方案对于土体稳定和基坑周边建筑物的安全具有重要意义。
锚杆、挂网和钢管桩支护是常用的支护方式，通过本文的介绍，希望读者能够更加深入地了解这三种支护方案的设计原理和施工方法，为基坑工程的顺利进行提供参考。
基坑支护施工方案(锚杆、挂网、钢管桩)。
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基坑支护、基坑支护、土方开挖专项施工方案1、编制依据1、本工程《莆田市荔城区护城河五期片区安置房工程1#～3＃、9＃、10＃楼及配套工程岩土工程勘察报告》；2、本工程基坑围护设计施工图. 4、本工程地下室基础结构图; 5、《建筑结构可靠度设计统一标准》 6、《建筑基坑支护技术规程》 7、《建筑基坑工程技术规程》 8、《建筑基坑工程技术规范》 9、《混凝土结构设计规范》 10、《建筑地基基础设计规范》 11、《型钢水泥土搅拌墙技术规范》 12、《地下工程防水技术规范》 13、《建筑钢结构焊接技术规程》 14、《钢结构设计规范》 15、《建筑工程施工质量验收统一标准》 16、《钢结构工程施工质量验收规范》 17、《建筑地基基础设计规范》 18、《建筑基坑工程监测技术规范》 19、《建筑机械使用安全技术规范》 20、《施工现场临时用电安全技术规范》 21、《建筑施工安全检查标准》 22、有关施工工程质量安全生产、文明施工的规定、规范； 23、设计技术交底； 24、住建部建质2009（87)文件；（GB50068-2001）；(JGJ120—99） ; （DB33/T1008—2000）； (YB9258—97）；（GB500010—2002）；（GB50007-2002）； (J10608—2005）；（GB50108—2008） ; （JGJ81—2002） ; （GB50017—2003) ；（GB50300—2001）； (GB50205-2001）； (DB33/1001—2003） ; （GB50497—2009) ; (JGJ33—2002）； (JGJ46—2005) ; （JGJ59-99) ；12、工程概况2.1 支护设计概况支护设计概况工程名称：莆田市荔城区护城河五期片区安置房工程1#～3＃、9#、10＃楼及配套工程工程地点: 拱辰办事处拱辰社区建设单位：莆田市荔城区人民政府拱辰街道办事处设计单位: 华美（福建)建筑设计院有限公司(主体结构) 上海民防建筑院有限公司（人防地下室）漳州市建筑设计院(基坑支护) 勘察单位：福建东辰综合勘察院监理单位：厦门市东区建设监理有限公司施工单位：莆田市建筑安装工程公司建筑面积:127699 ㎡/地下室 18677 ㎡。
基坑支护施工方案范本基坑支护施工方案一、施工单位：某某施工公司二、工程名称：某某基坑支护施工三、工程地点：某某地区四、工程概况：本工程是某某项目的基坑支护工程，总计面积为XX平方米，最大挖深为XX米。
土层主要为X层，地下水位于X米处。
五、施工内容：1. 基坑支护设计：根据现场情况，选择采用XXXX型式的基坑支护，具体参数如下：- 支护方式：XXXX- 基坑尺寸：XXX米xXXX米- 支护材料：XXX型材- 支撑参数：XXX- 桩基取力参数：XXX2. 施工工序：- 挖槽：根据设计要求，进行基坑的挖槽工作，确保基坑尺寸准确。
- 支撑安装：根据基坑设计，安装支撑材料，并进行强度检验。
- 桩基施工：按照设计要求，进行桩基基础的施工。
- 外墙施工：进行基坑外墙施工，包括砌体墙、混凝土墙等。
- 地下水处理：根据地下水位情况，进行地下水的抽排处理。
- 地面回填：基坑支护完成后，进行地面的回填工作。
- 余地处理：根据现场情况，进行余地的处理，确保施工安全。
六、施工工艺：1. 挖槽工艺：根据土层特性，采用挖土机进行挖槽作业，确保基坑尺寸准确。
2. 支撑材料安装工艺：安装支撑材料时，要求材料垂直严密，支撑密度符合设计要求。
3. 桩基施工工艺：按照设计要求，使用钢筋混凝土进行桩基施工，确保桩基质量稳定。
4. 外墙施工工艺：根据设计要求，采用砌体墙或混凝土墙进行外墙施工，确保墙体垂直稳固。
5. 地下水处理工艺：根据地下水位情况，采用抽排工艺进行地下水的处理，确保基坑施工环境安全。
6. 地面回填工艺：基坑支护完成后，采用合适的土材进行地面回填，保证地面平整。
七、施工设备：挖土机、起重机、混凝土搅拌站等。
八、安全措施：1. 施工前进行现场勘察，了解地下管线情况，避免施工事故的发生。
2. 施工过程中严格落实各项工序的安全措施，保证人员和设备的安全。
3. 在挖掘过程中，及时处理土方变形和土体松动引起的安全隐患。
4. 地下水处理过程中采取合适的抽排措施，确保现场环境安全。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目基坑支护工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：占地面积约10000平方米，基坑深度约5米4. 工程类型：住宅、商业综合体5. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工组织设计1. 施工队伍- 施工项目经理：张三，具有丰富施工经验，担任过类似工程的项目经理。
- 技术负责人：李四，高级工程师，负责技术指导和施工方案的编制。
- 施工班组：包括土方开挖、支护施工、混凝土浇筑、钢筋绑扎等专业的施工队伍。
2. 施工进度计划- 施工准备阶段：1周- 土方开挖阶段：2周- 支护结构施工阶段：3周- 混凝土浇筑阶段：2周- 验收阶段：1周- 总工期：9周3. 施工资源配置- 主要材料：钢筋、水泥、砂石、模板、锚杆等。
- 主要设备：挖掘机、装载机、混凝土搅拌站、泵车、钢筋切割机、焊接机等。
三、施工方案1. 施工流程- 施工准备- 土方开挖- 支护结构施工- 混凝土浇筑- 验收2. 施工准备- 施工现场平整，清除障碍物。
- 设置排水沟，确保基坑内积水及时排出。
- 做好施工材料的进场和堆放。
- 制定安全防护措施，包括人员、设备、材料等。
3. 土方开挖- 开挖顺序：先外后内，先深后浅。
- 开挖方法：采用挖掘机进行开挖，人工配合清底。
- 开挖过程中，注意边坡稳定性，防止坍塌。
4. 支护结构施工- 支护结构类型：采用锚杆喷射混凝土支护。
- 锚杆施工：- 锚杆长度：根据设计要求确定。
- 锚杆直径：根据设计要求确定。
- 锚杆间距：根据设计要求确定。
- 锚杆锚固深度：根据设计要求确定。
- 喷射混凝土：- 混凝土强度：C20。
- 喷射厚度：根据设计要求确定。
- 喷射顺序：先顶板后侧墙。
5. 混凝土浇筑- 模板制作：采用钢模板，保证模板的刚度和稳定性。
- 钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。
- 混凝土浇筑：采用泵车浇筑，分层浇筑，每层厚度不超过30cm。
一、编制说明1.1 编制依据本施工方案依据《建筑工程施工质量验收统一标准》、《建筑基坑支护技术规范》等相关规范和标准编制。
1.2 编制目的为确保支护工程施工安全、质量、进度，制定本施工方案，明确施工过程中的技术要求、质量控制措施、安全防护措施等。
1.3 适用范围本施工方案适用于本项目的基坑支护工程。
二、工程概况2.1 基坑概况本工程基坑开挖深度为5米，基坑面积约为500平方米，周围环境较为复杂，包括周边建筑物、地下管线等。
2.2 施工要求本工程基坑支护采用复合式支护结构，包括土钉墙、喷射混凝土、锚杆等。
三、施工资源配置3.1 人员配置施工队伍由专业技术人员、施工人员、安全管理人员等组成。
3.2 设备配置主要设备包括挖掘机、推土机、装载机、混凝土搅拌车、混凝土泵、喷锚设备、测量仪器等。
四、施工组织方案4.1 施工顺序1）土方开挖；2）土钉墙施工；3）喷射混凝土施工；4）锚杆施工；5）防水、排水施工。
4.2 施工流程1）测量放线；2）土方开挖；3）土钉墙施工；4）喷射混凝土施工；5）锚杆施工；6）防水、排水施工；7）施工监测。
五、施工方法与施工工艺5.1 土方开挖1）采用挖掘机进行土方开挖；2）开挖过程中，严格控制开挖深度和边坡坡度；3）开挖至设计深度后，及时进行土钉墙施工。
5.2 土钉墙施工1）采用土钉墙施工工艺，土钉间距为1.5米×1.5米；2）土钉施工前，先进行钻孔，孔径不小于100mm，孔深不小于设计深度；3）土钉采用钢筋制作，长度不小于设计长度，埋设深度不小于设计深度；4）土钉锚固剂采用化学锚固剂，锚固力不小于设计要求。
5.3 喷射混凝土施工1）采用湿喷工艺，喷射混凝土强度等级不小于C20；2）喷射混凝土厚度不小于80mm；3）喷射混凝土施工过程中，严格控制混凝土配合比、喷射距离、喷射角度等。
5.4 锚杆施工1）采用锚杆施工工艺，锚杆长度不小于设计长度，锚固力不小于设计要求；2）锚杆施工前，先进行钻孔，孔径不小于100mm，孔深不小于设计深度；3）锚杆锚固剂采用化学锚固剂，锚固力不小于设计要求。
第1篇一、工程概况1. 项目名称：XX地区某住宅楼基坑支护工程2. 基坑支护桩类型：钢筋混凝土预制桩3. 基坑支护桩设计长度：10米4. 基坑支护桩间距：1.5米5. 基坑支护桩数量：200根6. 施工工期：60天二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调、指挥和监督。
（2）技术负责人：负责施工技术方案编制、技术交底、技术指导、质量检查等工作。
（3）施工班组：负责具体施工任务，包括桩基施工、土方开挖、支护结构施工等。
2. 材料设备（1）材料：钢筋、水泥、砂、石子、模板、混凝土等。
（2）设备：打桩机、搅拌机、振动器、水准仪、经纬仪、切割机等。
3. 施工图纸施工图纸应齐全、准确，包括基坑支护桩施工图、土方开挖图、基础施工图等。
4. 施工场地（1）场地平整：对施工场地进行平整，确保施工顺利进行。
（2）排水设施：设置排水沟、集水井等，确保场地排水畅通。
（3）临时道路：修建临时道路，方便材料运输和施工车辆进出。
三、施工工艺1. 钢筋加工（1）钢筋下料：根据设计要求，进行钢筋下料，确保长度、直径、间距等符合要求。
（2）钢筋焊接：采用闪光对接焊或电弧焊，确保焊接质量。
（3）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保绑扎牢固、间距均匀。
2. 模板制作与安装（1）模板制作：根据设计要求，制作钢筋混凝土预制桩模板，确保尺寸准确、平整。
（2）模板安装：将模板固定在桩位处，确保模板垂直、稳固。
3. 混凝土浇筑（1）混凝土搅拌：采用搅拌机进行混凝土搅拌，确保混凝土质量。
（2）混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑，确保浇筑均匀、密实。
4. 打桩施工（1）桩位测量：采用经纬仪、水准仪等测量仪器，对桩位进行测量，确保桩位准确。
（2）打桩施工：采用振动打桩机进行打桩施工，确保桩体垂直、稳定。
5. 土方开挖（1）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，确保开挖深度、宽度、坡度等符合设计要求。
（2）土方运输：采用运输车辆将土方运至指定地点。
基坑支护施工范本一、前言基坑支护是指在土方开挖过程中，为了保证基坑周边土体的稳定，采取一系列措施的工程技术。
本文将介绍基坑支护施工范本，包括施工方案、材料选用、施工工艺等方面的内容。
二、施工方案1. 前期调查和设计在进行基坑支护施工前，必须进行详细的前期调查和设计工作。
调查内容包括地质情况、地下水位、周边建筑物等情况的了解，并根据调查结果制定合理的施工方案。
2. 材料选用（1）钢支撑：选用高强度钢材作为基坑支护的主要材料。
根据基坑的深度和土体的性质，选择适当的型号和规格的钢支撑。
（2）混凝土：选用高强度、抗渗透性能好的混凝土作为基坑的墙体材料。
同时，根据需要加入适量的添加剂来提高混凝土的性能。
3. 施工工艺（1）挖土开挖：采用适当的机械设备进行基坑的挖掘工作，确保开挖的稳定和平整。
（2）基坑支护：在挖掘过程中及时进行基坑支护工作，采用钢支撑和混凝土墙体结合的方式，确保基坑的稳定性。
（3）喷射混凝土：在基坑墙体施工过程中，采用喷射混凝土技术，提高墙体的抗渗透性和强度。
（4）基底处理：根据实际情况进行基底处理工作，包括加固、防水等措施。
（5）维护与保护：在基坑支护施工完成后，进行维护与保护工作，防止外部因素对基坑产生影响。
三、质量控制1. 施工检查施工过程中，需要进行定期的施工检查，确保各项工程质量符合要求。
检查项目包括基坑支护结构、施工工艺、材料选用等。
2. 质量测试质量测试是基坑支护施工中不可或缺的一环。
包括混凝土强度测试、地下水位监测、钢支撑的负荷测试等。
3. 施工记录施工过程中要做好详细的施工记录，包括施工日期、工序完成情况、材料使用情况等，并及时进行整理和归档。
四、安全措施1. 安全培训施工人员在进行基坑支护施工前，必须进行专业的安全培训，了解施工过程中的安全风险，并学习相关的应急措施。
2. 安全设施在施工现场设置必要的安全设施，包括安全防护网、安全警示标识等，确保施工人员的安全。
3. 安全监测施工过程中需要进行安全监测，包括监测基坑土体的变形和周边建筑物的安全状况，及时采取措施避免事故的发生。
基坑支护挂网喷浆施工方案范文
如下：
工程概况
本工程位于XX市某区某地，项目总占地面积XX平方米，地理位置较为便利，周边交通便捷。
基坑支护挂网喷浆施工是本项目的重要环节，为保障工程施工安全和工期进度，特制定以下施工方案。
工程背景
本工程为XX市重点工程项目，工程涉及基坑支护工程。
本次施工任务是对基坑挂网喷浆进行施工，以确保基坑支护结构的稳定和安全。
本次施工方案紧密结合工程实际，采用科学合理的施工工艺，旨在提高工程施工效率和质量。
施工方案
1. 施工准备
进行施工前的准备工作，包括人员、设备和材料的准备工作。
确保施工现场的安全和整洁。
2. 基坑挂网
在基坑施工完成后，立即进行挂网工作，确保支护结构的稳定性。
挂网工作需符合标准要求，严格按照设计图纸施工。
3. 喷浆施工
选择合适的喷浆材料，按照设计要求进行喷浆施工。
确保喷浆浓度和均匀性，严格控制施工厚度。
4. 施工质量检测
对喷浆施工后的支护结构进行质量检测，确保施工质量符合标准要求。
如有质量问题，及时整改。
5. 安全防护
施工过程中，加强安全防护工作，保障施工人员的安全。
严格遵守相关安全规定和操作规程。
总结
本次基坑支护挂网喷浆施工方案紧密结合工程实际，科学合理。
通过施工前的准备工作和严格的施工过程控制，保证了施工质量和进度。
希望以上施工方案能够为工程的顺利实施提供参考，确保工程的安全和质量。
以上就是基坑支护挂网喷浆施工方案范文，希望对你有所帮助。
基坑支护施工方案一、项目背景在城市建设中，施工过程中经常会遇到需要对基坑进行支护的情况。
基坑支护是确保施工安全和保障周围建筑结构不受影响的重要工作。
本文将就基坑支护施工方案中的喷锚、挂网和钢管桩进行详细介绍。
二、喷锚支护1. 喷浆材料喷锚支护常用的喷浆材料主要有水泥浆和聚合物浆。
水泥浆具有硬化快、强度高的特点，适用于需要快速加固的地方；而聚合物浆则具有耐水、耐冻融、降低砂浆收缩等优点，适用于特殊地质条件下的基坑支护。
2. 喷锚设备喷锚设备是喷锚支护的关键工具，其性能直接影响支护效果。
常见的喷锚设备有压浆泵、喷浆枪等。
3. 施工流程1.基坑表面处理：清理基坑表面，保证表面平整干净。
2.打孔：在基坑壁面预留孔洞，作为喷浆材料的注入口。
3.喷浆：利用喷锚设备将喷浆材料均匀喷射到基坑壁面，形成坚固的支护结构。
4.固化：待喷浆固化后，基坑支护完成。
三、挂网支护1. 挂网类型挂网支护常用的挂网类型包括钢丝绳挂网、聚丙烯绳挂网等。
钢丝绳挂网具有较高的强度和抗拉性能，适用于深基坑支护；而聚丙烯绳挂网重量轻、防腐性好，在一些特殊条件下也能发挥良好的支护效果。
2. 安装方式挂网支护的安装方式主要包括直挂法、斜挂法和横挂法。
直挂法适用于基坑壁面平整的情况；斜挂法适用于基坑壁面有较大倾斜的情况；横挂法适用于基坑周边有其他建筑物需要保护的情况。
3. 施工注意事项1.挂网牢固：确保挂网与基坑壁面接触牢固，避免挂网脱落造成安全事故。
2.挂点设置：挂点的设置要均匀、合理，保证挂网受力均衡。
四、钢管桩支护1. 钢管桩材料钢管桩是一种常用的基坑支护材料，具有强度高、抗压性能好的特点。
常见的钢管桩材料包括Q235、Q345等。
2. 施工方法1.孔洞开挖：在基坑边缘开挖孔洞，用以安装钢管桩。
2.钢管桩安装：将预制好的钢管桩嵌入孔洞中，并保证垂直度和稳定性。
3.桩间连接：相邻钢管桩之间进行连接，形成连续的支护体系。
4.背填土体：在钢管桩外部进行背填土体，增加支护稳定性。
1、编制依据1.1 深基坑支护设计书1.2 岩土工程勘察报告1.3 湖北省深基坑工程技术规定（DB42/159-2004）1.4 建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）1.5 建筑桩基技术规范（ JGJ94-2008）1.6 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）1.7 供水水文地质勘察规范（GB50027-2001）1.8 建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）2、工程概况2.1 工程概况2.1.1工程名称:武汉总部及研发中心二期工程项目专家宿舍及食堂基坑支护工程。
2.1.2工程地点:位于武汉市东西湖区；北临航天路，东临环湖西路路，西临金银湖路。
2.1.3建设单位：中国航天三江集团公司2.1.4基坑设计单位：中南勘察设计院2.1.5监理单位：湖北建盛工程项目管理有限公司2.1.6施工单位：湖北三江航天建筑工程有限公司2.1.7基坑施工单位：武汉建工特种工程有限公司2.1.8本工程± 0.000=21.9m，图中尺寸标高以米为单位，其余尺寸以毫米为单位。
2.1.9建筑物层次：地上31 层，地下 1 层；基础型式：桩基础。
2.1.10基坑实际开挖深度：3.9-7.6m;基坑周长：198+102m；基坑开口面积：605+2002m2。
2.1.11 基坑重要性等级：三级设计。
2.1.12 本设计支护结构为临时性结构，支护结构完成至土方回填结束，有效期不得超过 9 个月。
2.2 场区周边环境本基坑工程主要为武汉总部及研发中心二期工程项目 （东区）专家宿舍及食堂基坑支护工程。
基坑周长约 198+102m 。
基坑北侧为联通路，西侧为金银湖路，基坑坡顶线距规划红线约 15m 。
西南侧为自有建设地。
2.3 场地工程地质和水文地质条件2.3.1 根据北京航天勘察设计研究院有限公司2016.05 提供的《中国航天三江集团公司总部及研发中心二期（东区）岩土工程勘察报告》，场区与基坑支护相关的地层空间分布如下：承载压缩天然内聚 内摩埋深力 重度 力 厚度 (m)名称(m)颜色、状态模量 (kN/m(kPa 擦角 (kPa (MPa)( °))) )(1) 素填0.0-0. 0.3 ～1.6杂色，松散----17.710.08.0土 0(2) 淤泥0.6~1. 1.10 ～ 灰黑色，流2.016.17.03.03 1.80 40塑(3) 粉质0.3 ～ 0.80 ～ 褐黄色，可5.519.124.012.00.6 2.00 120粘土 塑(4-1) 粉0.3 ～ 0.40 ～ 褐黄色，可9.019.630.014.021 4.10 200质粘土 塑(4-2) 粉1.8 ～ 1.40 ～ 褐黄色，硬14.019.740.016.01811.3380质粘土塑2.3.2 场地地下水主要为赋存于杂填土中的上层滞水，上层滞水主要由地表水源、大气降水和生活用水补给， 上层滞水水量受环境因素影响较大。
基坑大部分采用自然放坡，坡率为 1：0.75~1 ：1.0 ，局部采用悬臂钢管桩结构 +桩顶放坡；根据场区工程地质条件和水文地质条件，对基坑周围1.5 米宽的地面用厚 50mm 的素砼进行进行硬化。
基坑坡顶四周设置排水沟，截面尺寸300× 300mm ，砖砌砂浆抹平，按 3%坡率流入集水井中，统一排入市政排水系统。
3、工程特点3.1 支护工程量按中南勘察设计院（湖北）有限责任公司提供的设计图纸，以及现场实际要求，主要工程量如下：土钉挂网喷射砼护面约（钢板网部分）：约2140 平方米微型压浆钢管桩约 :800m3.2 工程特点及实施难点3.1.1 按现场实际情况，对应设计标高，其基坑实际开挖深度为 3.9-7.6米不等。
支护设计以放坡土钉挂网喷锚、钢管桩为主。
对本基坑而言土方开挖是关键，土方施工必须密切配合支护施工单位施工。
3.1.2 该工程施工场地较为开阔，基坑北面分别布置临建、道路及材料堆场，对施工安全影响较大。
土方开挖采取水平分段、垂直分层的方法施工，开挖一段、支护一段。
4、施工组织管理4.1 施工组织部署4.1.1该工程施工组织以喷锚网支护施工为主。
4.1.2整个工程分喷射砼施工、微型钢管桩辅助施工，通过平衡协调及调度，紧密地组织成一体。
4.1.3整体施工喷射砼施工、钢管桩为主体，其余工艺可交叉作业。
一切施工管理到人、材、机，首先满足主体施工，确保主工艺施工总进行计划的实施。
4.2 施工协调管理4.2.1与设计单位的协调①进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出具体施工实施方案。
②会同业主、监理根据现场实际对设计提出建议，完善设计内容和设备选型。
③协调施工中需与设计人员协商解决的问题，解决不可预测因素引起的其它问题。
4.2.2与监理公司及业主的协调①在施工过程中，严格按照业主及监理公司批准的施工方案进行，对施工进度和施工质量的管理，在施工自检上，接受监理工程师的验收和检查。
②严格贯彻执行质量控制制度、质量检查制度，并以此对各施工工序严格控制，确保工程质量。
③所有进入施工现场使用的成品、半成品、设备、材料、均主动向业主及监理工程师提交合格证及质保书，并按监理工程师要求对使用材料进行送检。
4.2.3与监测单位的协调①会同业主及监理公司对监测方案提出合理建议。
②及时掌握监测成果，采用信息法施工，针对监测成果及时会同监理及业主分析，及时指导下步施工。
4.3 组织管理体系为了保证高效、优质、低耗地完成基坑支护工程的施工任务，我单位选配具有高素质的项目经理和工程管理人员，组成项目经理部，对整个工程的施工进行组织、指挥、协调和控制。
项目部主要人员组成见下表。
分包单位项目经理部主要人员组成职务姓名职称主要职责工程总指导、总监督，全面负责整个工程项目负责人沈铁钢高级工程师工作施工员谢成工程师负责设计、技术、质量质量员陈小凡工程师质量检查、验收5、施工平面布置及各项目需用计划5.1 总体布置5.1.1根据总平面布置要求，本基坑支护分包施工单位的生活及办公区由总包统一规划。
5.1.2在施工期间，根据土方需要在浅坑地段设置基坑支护施工进入通道。
5.1.3现场材料加工区可根据施工需要就近设置。
5.2 现场平面布置原则5.2.1喷锚网施工，钢筋加工置于场区周边，其水泥材料堆置于施工区边，临近拌浆设备。
会同土方开挖，按设计要求分层进行。
5.2.2钢管桩施工：在基坑东侧布置钢管桩，要求在基坑开挖前施工。
5.3 现场平面布置管理根据总工期进度计划要求，支护施工和土方开挖交叉平行作业，其现场管理必须统筹安排、合理布置。
5.3.1对每一道工序的施工，结合其施工特点，对排水沟、材料堆场，加工设备行进路线等应合理布置，每一道工序的施工必须考虑下一道工序施工的布置，避免相互影响，浪费人力、物力。
5.3.2设专人对现场统一管理，合理布置、调度。
5.3.3对施工现场重要设施，危险区域张挂标志牌，避免出现事故或其它隐患。
5.4 主要材料物质计划基坑工程主要材料表类型型号数量φ20 8T 钢材φ18 5Tφ 6.5 2T钢管（φ 219）800m 水泥Po42.5 80T砂石3 150m钢板网2 2140m6、主要施工方法及施工顺序6.1 施工顺序根据本基坑支护设计要求，结合本工程施工特点，以及业主总工期进度计划要求，为提高工效，缩短工期，其基坑支护的施工顺序确定为：微型钢管桩施工→土方开挖→挂网喷面、喷锚施工→土方开挖→挂网喷面、喷锚施工→土方开挖→结构施工6.2 主要施工方法6.2.1 微型钢管桩施工微型钢管群桩施工工艺：平整场地→标定桩位→钻机就位、成孔→放置钢管→碎石填充→注浆→冠梁制作→挂网喷锚6.2.1.1平整工作面清理施工现场，进行场地物体搬迁和平整，便于施工。
6.2.1.2成孔可采用 XY-1 型工程钻机成孔，成孔视微型群桩设计的直径而定（桩直径 d=300），不采用膨润土或其他悬浮泥浆做钻进护壁。
6.2.1.3放置钢管微型钢管选用 ?219× 6.0 钢管，间距为 400 ㎜。
钢管底部 3—5 m左右钻若干花眼，以保证注浆液向周围土体扩散。
6.2.1.4注浆注浆液采用纯水泥浆，注浆压力控制在 2 - 3 MPa 左右，水灰比为 0.6 ，水泥采用 32.5 级普通硅酸盐水泥，水泥浆中加入水泥重量0.1 ％的三乙醇胺及 0.2 ％的食盐，以改善可注性和增加结石体早期强度。
为保证注浆液与周围土体紧密结合，在孔口处设里注浆塞。
施工设备按排计划序号机械或型号单位数量备注设备名称规格1 反铲挖掘机台 1 分包单位2 螺旋钻机台 2 提供3 注浆泵台 14 灰浆搅拌机台 15 混凝土喷射机Z-5 台 16 空压机3台 1 9m/min7 电焊机台 28 切割机台 26.2. 2土钉挂网1、施工工艺流程土方开挖→人工清坡→铺设钢板网→人工打土钉→喷射砼→坡面养护→开挖下一层。
2、施工工艺流程坡面形成后，铺设 50 目钢板网，土钉为Ф 20 螺纹钢筋长度 1m，采用人工锤击法将土钉打进坡里面，间距为 0.8m，呈梅花形布置，喷射砼 C20厚 50 ㎜～ 80 ㎜。
6.2. 3喷射砼面板1、施工工艺流程土方开挖人工清坡钢管桩初喷砼喷料拌和铺设钢板网复喷砼开挖下一层坡面养护2、施工要点①基坑开挖按设计要求分段分层进行，严禁超深度开挖，不宜超长度开挖。
机械开挖后辅以人工修整坡面。
②坡面形成后初喷一次，将土面覆盖即可，待钢筋网安置后进行第二次喷射混凝土面板，混凝土混凝土强度为C20，厚度为 50 ㎜～ 80 ㎜，均采用两层喷射。
混凝土配合比为水泥：砂：瓜米石=1：2：2.5 ，水泥采用强度为PO42.5MPa普通硅酸盐水泥，喷射时加入适量的早强剂，喷射由上至下进行。
为保证喷射混凝土的厚度，则在坡面上垂直打入短钢筋作为控制标志。
钢板网采用 50 目钢板网③喷射完成后，应作好坡面砼的养护，采用喷水养护方式，一般养护时间为 5 天。
④材料质量a、工程所用钢筋必须有出厂质量证明、物理力学性能检验单、焊接试验检验单，不合格的钢筋不得使用。
(b)水泥必须有出厂试验报告单、质量检验单，不得使用不合格水泥。
(c)石子粒径为 20-40mm，砂为质地坚硬、洁净的中粗砂，保证砂、石的含泥量不超过规定的标准。
⑤喷射砼施工注意事项喷射作业分段分片进行，同一段应自上而下进行喷射，射距应在 0.8-1.5m 之间。
喷射混凝土的水灰比宜为0.4-0.45 ，砂率为 45%-55%，水泥与砂石重量比为1：4-1 ：4.5 。
二次喷射砼前应清除面层上的浮浆和松散碎屑。
6.2.5 坡顶、坡底排水为防止坡顶地表水体沿坑顶渗入基坑，在基坑坡顶线外 1. ０m 处设置砖砌排水沟一道，规格为 300mm×300mm，坡度为 0.3%，且用水泥砂浆封底、沟壁。
