外圆研磨机安全操作规程

外圆、内圆磨床安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保外圆、内圆磨床的安全操作，保障操作人员的人身安全和设备的安全运行，制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用和操作外圆、内圆磨床的工作人员，包括操作人员、维修人员和监督人员等。

第三条本规程作为外圆、内圆磨床使用和操作的必备依据，操作人员必须认真学习掌握，并始终遵守。

第二章安全操作规程第四条操作人员在进行外圆、内圆磨床操作之前，必须进行必要的安全教育和培训，并经过相关部门考核合格才能上岗操作。

第五条操作人员必须穿戴符合要求的工作服和安全防护用品，如安全帽、防护手套、防护眼镜等，并严禁穿戴松散的衣物和不符合安全要求的鞋子。

第六条操作人员在操作外圆、内圆磨床之前，必须仔细阅读设备的操作手册，并按照相关要求进行操作。

第七条操作人员在操作外圆、内圆磨床时，必须保持专注，严禁酒后操作，以及疲劳、睡眠不足等状态下进行操作。

第八条操作人员在操作外圆、内圆磨床时，必须保持机器周围的工作环境整洁，杜绝杂物堆放和水滴残留等情况。

第九条操作人员在操作外圆、内圆磨床时，必须保持机器的安全保护装置完好，并严禁私自拆卸、调整或不按要求使用安全装置。

第三章安全操作要点第十条在操作外圆、内圆磨床时，操作人员必须按照正确的操作顺序进行操作，严禁将手或其他物体靠近磨削部位。

第十一条在操作外圆、内圆磨床时，操作人员必须保持身体平稳，不得留有松动物品，以免被机械引入磨削部位。

第十二条在操作外圆、内圆磨床时，操作人员必须按照要求进行磨削速度、进给量等参数的调整，以确保磨削质量和工作效率。

第十三条在操作外圆、内圆磨床时，操作人员必须定期检查磨削工件的固定情况，并及时调整和更换夹具，以保证工件的稳固。

第四章紧急情况处理第十四条在操作外圆、内圆磨床时，如发生紧急情况，操作人员必须立即停下操作，按照紧急情况处理程序进行处理。

第十五条在紧急情况处理过程中，操作人员必须冷静、迅速地采取应急措施，并及时向相关人员报告和求助。

研磨工安全操作规程研磨工安全操作规程之相关制度和职责,1、使用研磨机研磨外圆时,研磨套不得调节过紧,并必须用右手调节。

推动研磨套要稳,感觉过紧即调松不要硬推。

2、研磨内圆时,研磨杆要装牢,必须用右手移动工件。

3、手工研磨内孔时,中小件要...1、使用研磨机研磨外圆时,研磨套不得调节过紧,并必须用右手调节。

推动研磨套要稳,感觉过紧即调松不要硬推。

2、研磨内圆时,研磨杆要装牢,必须用右手移动工件。

3、手工研磨内孔时,中小件要夹紧,大件要安放平稳,以免在操作中滑脱或翻倒。

用力不可太猛,防止研磨棒脱出工件而至跌伤。

4、手工研磨较大平面或拆换研磨机、研磨盘时,须二人协作,动作应协调。

注意勿使工具落地伤人。

5、研磨机在运转时禁止加添研磨剂。

6、使用油类清洁要注意防火。

篇2:风动磨床磨工安全操作规程1．操作者必须掌握本设备的操作方法和维护保养知识。

2．开动设备前必须做到:（1）查看设备安全状况和润滑注油。

排除滤清器内的积水。

调整空气压力到规定值。

加工零件和工具放置整齐。

（2）开动吸尘装置,查看防护装置。

（3）风动磨头送气时,先缓慢送气,然后用手轻转磨头主轴,查看磨头是否灵活或阻滞现象。

不准无气旋转磨头。

3．根据工艺要求,操作时合理磨料,严禁超负荷。

4．换砂轮时,应在自行停止（不准用力强制转动）,拖扳必须退到后位,才能调换及焊接磨料。

在焊接时必须注意防火,完毕后立即熄灭酒精灯。

5．在粗、精修砂轮磨料时,操作者要避让砂轮磨料的旋转方向进行操作砂轮。

并用吸尘软管口对准操作处。

不准用手摸磨料。

6．测量小中孔时,必须把拖扳退到后位,并注意与磨料相撞。

7．工作完毕（下班前）,必须做好设备保养,关闭总电源和总气阀门,查看现场,做好交接班,确认安全无事方可离开。

篇3:中孔座面组合磨床磨工安全操作规程1．操作者必须掌握使用设备的结构和性能。

懂得设备操作的方法和维护保养知识。

2．开动设备前必须做到:（1）检查设备安全状况,排除滤清器内的积水,调整空气压力到规定值,待加工零件和完工零件应堆放指定地点,确认安全可靠,方可试运转。

外圆磨削操作规程外圆磨削是一种常见的金属加工操作，适用于工件的修整、调整、磨削等工艺。

为了保证操作的安全和正常进行，需遵循一定的操作规程。

本文将从准备工作、安全操作、机床调试、操作步骤等多个方面为您详细介绍外圆磨削的操作规程。

一、准备工作1. 检查磨削机床设备的电气、液压、润滑等系统是否正常工作。

2. 了解工件的材质、尺寸、形状和工艺要求，并检查工件是否符合操作规范。

3. 检查磨削刀具的规格、磨损情况，选择适合的刀具进行操作。

4. 清理磨削机床及工作区域，确保无杂物和安全隐患。

5. 穿戴合格的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

二、安全操作1. 进行外圆磨削操作前，操作人员应接受必要的培训，熟悉磨削机床的操作规程和安全注意事项。

2. 禁止身着宽松衣物、长发松散，以免被磨削刀具缠绕。

3. 切勿戴手套进行操作，以免手套被磨削刀具吸入。

4. 操作时保持专注，避免分散注意力，以免发生意外。

5. 严禁使用损坏或不符合规格的磨削刀具进行操作。

三、机床调试1. 打开磨削机床电源，按照操作手册进行机床的开机操作。

2. 检查机床液压系统和润滑系统的工作状态，确保正常运转。

3. 检查磨削机床传动装置的润滑状态，及时补充润滑油。

4. 打开机床控制系统，进行相关程序的设置和调试，如设定磨削速度、进给量等参数。

四、操作步骤1. 将工件固定在磨削机床的工作台上，确保工件与刀具之间的相对位置正确。

2. 打开机床纵向进给手轮，使刀具逐渐接触到工件表面，进行初次磨削。

3. 根据工艺要求，调整磨削速度、表面粗糙度等参数，逐步进行多次磨削。

4. 操作时注意观察工件表面状况，及时调整进给量和切削速度，确保磨削效果。

5. 定期停机检查磨削刀具的磨损情况，如有必要，更换磨削刀具。

6. 磨削完成后，关闭磨削机床控制系统，停止机床运转。

7. 清理磨削机床和工作区域，将切屑、油渣等杂物清理干净。

8. 将磨削机床设备进行保养和维护，确保设备的正常运转。

“研磨机操作、安全操作”规程指导书受控号：一、操作要求1．操作人员必须经过专业培训、实习经考核合格后发给平面磨床操作资格证后方能上机操作，严禁无证人员上机操作。

2．操作人员必须在主管指定的设备进行生产性加工作业，严禁非本机人员上机操作或串位操作。

3．操作人员必须熟悉本设备的基本性能及技术指标。

4．操作人员必须忠于职守，认真负责，熟练掌握本设备的操作、维护及保养。

5．操作人员必须不断努力学习，总结交流经验，求得本身素质的不断提高。

6. 加工作业前应认真阅读图纸及技术资料。

7. 初磨时应认真对刀，加工时合理进刀，合理使用冷却液，以防烧伤工件。

8. 首件必须经QC品质人员认可后方可进入批量作业。

9. 爱惜设备，设备出现异常现象应及时反馈设备动力维修组处理，严禁私自拆修设备。

二、安全操作1.操作人员在开机前应检查、清理导轨、丝杠磨屑，并检查其润滑是否良好，冷却液位是否符合要求，否则应进行润滑、注油、添加冷却液。

2.操作人员上机作业时应集中精力，严禁磨床运行状态下人机分离。

3.严禁未停车或主轴未停稳时装卸、测量工件或变速以免造成人身或设备事故。

4.作业砂轮罩壳必须关上，以防砂轮破裂伤人。

5.对于小、高工件必须左右加辅助挡铁，以防工件飞出伤人。

6.修整砂轮时金钢石锥尖与砂轮必须成切线方向，严禁成垂直方向，以防砂轮爆裂伤人。

7.初磨时应认真对刀，加工时应合理使用冷却液。

8.一般粗磨进刀2-3丝，精磨1丝，严禁大吃刀量而致使砂轮爆裂伤人。

9.下班或设备长时待用时应关闭主电源，清洁设备，清理工作现场。

三、设备保养1.清洁设备外围，清除磨屑，清理工作现场。

2.及进润滑导轨、丝杠、钢绳，及时修整砂轮。

3.检视手动润滑泵油量，冷却液水位，不够时请添加。

4.台面、附件、平板加油防锈保养。

拟制：审核： 2018年1月12日实施使用部门：生产一部保存部门：生产一部保存期限：二年。

外圆磨床安全操作规程
1.操作人员应经过培训，熟悉本机的性能、结构、传动系统、润滑系统、操作手柄和开关等。

必须严格遵守使用说明书规定操作机床，严禁超性能、超负荷使用机床。

2.启动前，检查机床各部位是否正常，如电、水、砂轮、导轨等。

3.启动后，应先空转一段时间，确认各部件运转正常后，方可开始工作。

4.调整砂轮时，必须按照说明书要求进行，注意金刚石的锋利程度，以确保砂轮的平衡和安全。

5.装卸工件时，应将工作台退到安全位置，并切断电源。

6.在磨削过程中，应保持稳定的姿势，避免过度用力或过快进给。

7.砂轮在运转过程中，禁止触摸或用工具拨动砂轮。

8.当机床发生故障或异常声音时，应立即停机检查，并报告维修人员进行处理。

9.在操作过程中，应保持周围环境的清洁和安全。

10.操作结束后，应将机床清理干净，并切断电源。

万能磨床外园磨床内园磨床安全操作规程一、操作前准备1.操作前需要检查磨床的机械设备、电气设备和工作环境是否正常，确保无损坏和异常。

2.磨削刀具选择与工件相适应，并进行正确安装和调整。

3.各个操作柄必须调整到原有位置，并锁紧。

二、操作时注意事项1.开启磨床前应确认磨床停在原来位置，并拆掉刀具支撑架。

2.操作人员应佩戴好防护用品，如护目镜、耳塞、面具等。

3.电气设备和电线要放置整齐，与机械设备保持一定的距离，并确保接地良好。

4.操作磨床时应按照工作手册要求，进行正确的调整和操作。

5.需要仔细观察磨削过程中的变化，及时处理发现的异常情况。

6.磨削时，不得用手直接接触磨削工件，防止伤害。

7.操作过程中，不得随意抽出工件，要等磨削过一段时间并停止转动后，方可取下。

8.操作结束后，关闭磨床电源。

三、应急处理1.在突发情况下，应立即停止操作，按停机按钮关闭磨床。

2.发生事故时，应及时报告并寻求帮助，保持现场现状，等待专业人员处理。

四、常见安全事故及处理方法1.设备故障：发生设备故障时，应断电并将故障情况报告给维修人员，不得私自修理。

2.切削工具损坏：切削工具损坏时，应立即停机，并更换新的工具。

避免使用损坏刀具，以防发生意外事故。

3.刷碎片：在磨削过程中，可能会产生刷碎片。

应佩戴好防护用品，确保不受到刷碎片的伤害。

4.磨削粉尘：磨削过程中会产生粉尘，应保持工作环境通风良好，以及适当的防护措施。

以上是万能磨床、外圆磨床、内圆磨床的安全操作规程。

操作人员应严格按照规程操作，并始终保持警惕，确保自身的安全和设备的正常运行。

此外，还需要定期对设备进行维护保养，保证设备的良好状态，避免事故发生。

2024年万能外圆磨床安全操作规程
本规程适用于2024年万能外圆磨床的操作人员，旨在保障操作人员的安全和设备的正常运行。

操作人员在使用万能外圆磨床时，务必严格遵守以下规程：
1. 在进行设备检查之前，操作人员应戴上必要的防护用具，确保自身安全。

2. 在运行万能外圆磨床时，操作人员应注意观察设备运行状态，如发现异常情况应立即停止操作，并通知主管人员。

3. 在更换磨料时，操作人员应按照正确的操作流程进行，确保磨料的安全装卸，并严格按照设备规定的磨削参数进行操作。

4. 在设备停止工作时，操作人员应及时清理设备周围的杂物和磨屑，保持工作环境整洁。

5. 在操作过程中，不得私自调整设备的参数和工作方式，如需调整应事先经过主管人员同意。

6. 在磨削过程中，操作人员应保持专注，切勿分心，以免发生意外事故。

7. 在设备故障时，操作人员应立即停止操作，并向技术人员报告故障情况，不得私自维修。

8. 操作人员应定期接受设备操作培训和安全培训，提高操作技能和安全意识。

9. 在设备操作过程中，应遵守相关的安全制度和操作规程，确保设备和人员的安全。

10. 操作人员应严格执行本规程的各项规定，严禁违规操作，如发现违规行为应及时举报。

本规程的制定旨在规范操作人员的行为，保障设备和人员的安全，希望操作人员认真遵守，并定期检查设备和相关设施，确保设备正常运行和人员安全。

1、上岗前，必须穿戴好规定的劳保用品；
2、提前开启作业区域照明、抽风；
3、准备好所需的相应研磨工具及研磨材料；
4、在研磨机上安装夹头及研磨材料时，必须安装紧固，以防至研磨工具上的配件、物料等在使用过程中脱落飞溅伤人；
5、注意检查各气管接头是否连接牢固，防止气管脱落导致气管甩动伤人；
6、生产作业过程中严格按照《研磨作业标准书》作业，且必须注意保持精力集中，杜绝酗酒和疲劳作业；
7、注意防止在取放产品时，必须将工件拿稳，务必杜绝工件掉落砸伤脚；
8、研磨作业中不可用手直接触摸加工车削后的利角部位，以防割伤手指，流水线正常运作时，手不可伸入流水线滚筒内，以免造成夹伤、绞伤等事故；
9、工件叠放时必须严格按照标准进行摆放、叠放。

坏的栈、隔板严禁使用，以防工件倒塌伤人；
10、每次生产完必须将研磨工具清洁干净、加油保养，并将工具
收到工具柜内，生产结束后必须将作业区域场地整理清洁、干净。

研磨机安全生产操作规程一、前言研磨机是制造行业中广泛使用的机器。

使用该机器时需要十分注意安全，保障操作人员和设备的安全，避免发生事故。

本文档旨在规范研磨机操作的安全要求，指导操作人员正确使用，降低操作风险。

二、操作前的准备1. 做好安全防护措施在操作过程中，必须穿戴并正确使用防护服、防护眼镜、口罩、防护耳塞等防护设备。

此外，还要确保研磨机的防护罩、护板等设备完好，并确认安装固定。

2. 操作前的检查在启动研磨机之前，必须进行以下检查：•检查电源线和插座是否可靠，并确认电气接地；•检查研磨杯、研磨球等是否干净，必要时进行清洗和消毒；•检查研磨机各部位和连接部分是否松动或损坏，并进行必要的维修或更换；•检查润滑油是否足够，必要时进行加注；•检查研磨机旋转方向是否正确。

3. 确认操作区域在进行研磨机操作前，要清理操作区域，确保周围无杂物。

操作区域如有需要，要设置警示标志。

4. 人员准备操作人员必须具备操作研磨机的相关知识和技能，并严格遵守操作规范。

同时，应保证操作人员有充足的工作经验，如果是新手应有职工指导，并严格遵守安全操作规程。

三、操作流程1. 启动研磨机前的操作1.启动研磨机之前，先按下总电源开关，然后打开控制面板开关。

2.检查控制面板上的各个按钮、指示灯及显示屏是否正常工作。

3.选择所需的工作程序，如时间、转速、运行模式或计量数据设置。

4.等待机器设置完成后，摁下开始按钮，操作机器。

2. 正确操作研磨机1.在操作研磨机时，操作人员必须严格遵守指导手册中的规范，不得随意更改研磨杯、研磨球或研磨液使用量。

2.研磨机必须在不同的研磨程序中定位、紧固好研磨杯和它的盖子，并将其放置在研磨机的工作台上。

3.按照要求，检查护罩是否搭接，钳位是否固定严密，短路、过载保护是否完好。

4.研磨杯的最大容量不得超过制造商建议的最大容量。

5.不要在研磨机转动时把研磨杯取下或在研磨机运行过程中进行操作。

6.在操作时不得随意更改转速、磨损程度、时间等参数，否则可能会影响研磨效果。

研磨机安全生产操作规程
1. 目的
本操作规程旨在确保使用研磨机时的安全生产，保护操作人员
的健康和安全。

2. 适用范围
本操作规程适用于所有使用研磨机进行工作的操作人员。

3. 操作人员要求
- 操作人员必须接受相关的安全培训，并熟悉研磨机的工作原
理和操作方法；
- 操作人员必须戴上个人防护装备，如安全帽、眼镜、手套等；
- 操作人员禁止穿戴宽松衣物、长发应及时扎起；
- 操作人员禁止穿戴鞋底滑动的鞋子，应穿戴防滑鞋。

4. 研磨机操作规程
1. 在操作研磨机之前，必须检查研磨机的工作状态和安全装置
是否完好；
2. 研磨机必须放置在稳定的工作台上，并确保周围环境干净整洁；
3. 操作人员在进行研磨时，必须保持专注，不得分心；
4. 研磨机必须按照使用说明书和相关规定进行操作，禁止超负荷工作；
5. 研磨机工作完成后，必须关闭电源并进行清理。

5. 安全事故处理
如果发生研磨机相关的安全事故，操作人员应立即采取以下措施：
- 切断电源并停止研磨机的运转；
- 报告相关负责人，并进行事故登记；
- 维护人员应及时对研磨机进行检修和维修。

6. 安全检查和维护
- 每天使用研磨机前，必须进行安全检查，并填写检查记录；
- 研磨机的定期维护应按照制造商的推荐周期进行；
- 发现故障或异常时，应及时停止使用并进行维修。

以上是研磨机安全生产操作规程的主要内容，请所有操作人员严格遵守，确保安全生产。