第八章质量成本管理
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质量成本管理
1、
质量成本的构成
预防成本
内部故障成本
运行质量成本
质量成本 鉴定成本 外部故障成本
外部保证质量成本
1)运行质量成本:
运行质量成本指企业达到和保证规定的质量水平所耗费用。
2)外部保证质量成本:
在合同环境下,根据顾客提出的质量保证要求而提供客观证据和保证活动所支付
的费用。
2、质量成本特殊曲线
质量成本
质量水平
QM
(合格率)
M
质量总成本线
.
100%不合格品 适宜区 100%合格品
Ⅰ Ⅱ Ⅲ
质量改进区域
控制区 改善区 故障成本或损失>70% 损失成本≥50% 损失成本<40% 预防成本<10% 预防成本=10% 鉴定成本>50% 待改善
3、质量成本总额分析 1)计划目标分析
质量成本=内部损失成本+外部损失成本+鉴定成本+预防成本 2)相关指标分析
销售质量成本率= X100%
反映销售收入支付质量成本多少
产值质量成本率= X100%
考核质量成本占产值的比重,引起生产部门重视
利润质量成本率= X100%
如找不到更有利的改进项,将重点转为控制
质量过剩 重新审查标准或放宽检验方案
质量成本总额
销售收入总额
质量成本总额
产值
质量成本总额
利润。
质量成本管理1. 简介质量是任何组织成功的关键要素之一。
质量成本管理是一种用于评估和控制产品或服务质量的方法。
它涵盖了与各种质量活动和成本相关的方面,以确保组织能够提供高质量的产品和服务。
本文将介绍质量成本管理的概念、目的、方法以及其在组织中的重要性。
2. 质量成本管理的概念质量成本管理是指组织在生产或提供服务过程中所发生的与质量相关的成本的管理和控制。
这些成本可以分为以下三个类别:2.1 预防成本预防成本是为了防止质量问题发生而进行的支出。
这些支出通常是在产品或服务的设计和开发阶段进行的,旨在确保产品或服务具备高质量标准。
预防成本可以包括质量培训、质量计划、质量评估等。
2.2 检验与评估成本检验与评估成本是为了发现和纠正质量问题而进行的支出。
这些支出通常在产品或服务生产过程中进行,旨在确保产品或服务遵循规定的质量标准。
检验与评估成本可以包括产品检验、服务质量评估、测试成本等。
2.3 失败成本失败成本是由于质量问题而导致的支出。
这些支出通常在产品或服务投入使用后发生,旨在修复、替换或退还不符合质量要求的产品或服务。
失败成本可以包括售后服务成本、召回成本以及由质量问题引发的法律诉讼费用等。
3. 质量成本管理的目的质量成本管理的主要目的是通过优化质量成本的分配,最大程度地提高组织的盈利能力。
通过合理分配预防成本、检验与评估成本和失败成本,组织可以降低质量成本,提高产品或服务的质量,并在市场竞争中取得优势。
此外,质量成本管理的目的还包括:•发现和解决质量问题的根本原因,以避免将来再次发生类似问题;•优化质量管理方法和流程,提高生产效率和质量水平;•提高客户满意度,增加客户忠诚度和口碑。
4. 质量成本管理的方法质量成本管理需要一些方法和工具来定量评估和控制质量成本。
以下是一些常用的方法:4.1 质量成本测算质量成本的测算是一个用于定量评估质量成本的过程。
通过收集和分析与质量相关的数据,可以计算出不同类型的质量成本,并确定其在总体成本中所占比例。
成本管理管理制度的质量成本管理质量成本是指为了确保产品或服务质量而产生的费用。
成本管理管理制度的质量成本管理是一种有效的方法,可以帮助组织监控和控制与质量相关的费用。
本文将从成本管理管理制度的角度探讨质量成本管理的重要性、方法和实施步骤,以及它对组织的益处。
一、质量成本管理的重要性质量成本管理在现代企业管理中扮演着至关重要的角色。
它有助于组织避免和解决质量问题,提高产品和服务的质量水平。
通过有效管理质量成本,组织可以降低不合格产品的产生率,减少重工和返工的费用,提高客户满意度,并增强竞争力。
二、质量成本管理的方法1. 预防成本:预防成本是为了预防产品或服务质量问题而产生的费用。
它包括培训员工、制定和执行质量管理计划、进行质量评估等活动。
通过投入适当的资源来预防质量问题的发生,可以有效降低成本。
2. 评估成本:评估成本是用于检测和测量产品或服务质量的费用。
它包括实施质量检测、测试、检验和质量审查等活动。
通过及时发现和纠正质量问题,可以减少后续的成本损失。
3. 内部故障成本:内部故障成本是由于质量问题而在生产过程中产生的费用。
它包括废品处理、重工、返工、停产等成本。
减少内部故障成本可以通过改进生产流程、提高员工技能和加强质量控制来实现。
4. 外部故障成本:外部故障成本是由于质量问题而对外部客户产生的费用。
它包括售后服务、召回产品、赔偿等成本。
通过提高产品质量和减少售后问题,可以降低外部故障成本。
三、质量成本管理的实施步骤1. 明确目标:根据组织的需求和战略目标,明确质量成本管理的目标和范围。
确定目标有助于为实施过程提供指导。
2. 收集数据:收集与质量相关的数据,包括预防成本、评估成本、内部故障成本和外部故障成本。
确保数据的准确性和可靠性,为后续分析提供基础。
3. 分析数据:对收集到的数据进行分析,查找质量问题的根本原因,并确定造成质量成本增加的主要因素。
4. 制定改进计划:根据数据分析的结果,制定相应的改进计划。
质量成本管理
质量成本管理是一种管理方法,其目的是通过全面了解和管理质量相关的成本,以实现企业质量目标和经济效益的平衡。
质量成本管理的主要内容包括质量成本的测定、分析和控制。
质量成本的测定是指对所有与产品和服务质量相关的成本进行明确和详细的计算。
这包括预防成本、评估成本和失败成本。
预防成本是为了预防产品或服务质量问题而进行的投资,如培训、质量规划和质量控制。
评估成本是为了评估产品或服务的质量水平而进行的投资,如检验、测试和认证费用。
失败成本是由于产品或服务质量问题而引起的损失成本,如退货、重工和补偿费用。
质量成本的分析是指对测定的质量成本进行分类和分析,以便了解和评估不同类型的质量成本对企业整体经济效益的影响。
通过质量成本的分析,企业可以确定哪些质量问题引起了高额的成本,并采取相应的措施来减少成本和提升质量。
质量成本的控制是指通过设定合理的质量成本目标和实施相应的管理措施,降低质量成本并提高产品和服务的质量水平。
这包括建立质量成本控制制度、实施质量管理体系、加强员工培训和激励等方面的措施。
通过质量成本的控制,企业可以达到质量和成本双赢的目标,提升企业的竞争力和市场份额。
质量成本管理
质量成本管理(QCM)是指以确保最低成本为目标来控制质量的一种管理手段。
它通过分析和统计质量成本,进而对质量风险和成本进行评估,以确保项目在预算范围内完成,并保障质量。
因此,QCM 是一种全面管理手段,它可以有效控制质量成本,提高项目的整体投入产出比,并保障企业效益。
QCM的重要性可以从多个方面探讨,但最直接的影响是减少项目成本。
QCM可以识别突发或未来可能出现的质量问题,以及带来的相应成本。
此外,QCM还可以有效运用质量保证系统,以避免质量问题发生,从而减少费用。
此外,QCM鼓励全员参与,以便确保更高的质量水平,而不必过多地增加费用。
此外,QCM还可以提高质量水平。
QCM通过识别质量问题的来源及其成本,实现了对质量的有效控制和分析。
通过对质量问题的有效分析,可以给出质量改善的措施,从而提高质量水平。
此外,QCM还可以有效利用质量保证系统,以确保质量标准符合要求,进一步提高质量。
此外,QCM还能够提高项目质量管理的效率。
QCM可以有效分析和利用质量成本,以更加有效地管理项目质量,提高项目管理效率,提高执行效率。
此外,QCM还可以有效控制项目投入产出比,以提高项目效率,提高绩效。
综上所述,质量成本管理(QCM)可以有效减少项目的成本,提高质量水平,提高项目的效率,从而实现项目的整体投入产出比,提
高项目的绩效,最终使企业受益。
因此,QCM的重要性不言而喻。
质量成本管理制度一、引言质量成本管理制度是企业为了确保产品和服务质量的持续改进而采取的一系列措施和方法。
它旨在通过全面控制和管理各个环节的质量成本,提升产品质量,降低质量风险,提高企业竞争力。
本文将从质量成本管理的定义、必要性、主要内容以及实施过程等方面进行论述。
二、质量成本管理的定义质量成本管理是指企业通过对质量相关成本进行有效控制和分析的一种管理方法。
它包括了质量成本的预算、控制、核算、分析和改进等环节,旨在通过对质量成本的有效管理,实现质量的持续改进,进而提升企业的整体竞争力。
三、质量成本管理的必要性1. 提高产品质量:通过对质量成本的分析和控制,可以发现质量问题的根源,并采取相应的措施进行改进,以提高产品质量。
2. 降低质量风险:质量问题可能导致巨大的经济损失和声誉损失,通过质量成本管理,可以降低质量风险,避免不必要的损失。
3. 提升企业竞争力:高品质的产品和服务是企业竞争的基础,通过质量成本管理,企业可以实现产品质量的持续改进,从而提升企业的竞争力。
四、质量成本管理的主要内容1. 质量成本分类:将质量成本分为预防成本、评估成本和补救成本三类,明确了不同类型的质量成本在质量管理中的作用和影响。
2. 质量成本预算:设定合理的质量成本预算,为质量管理活动提供经费支持,确保质量管理的顺利进行。
3. 质量成本控制:通过制定质量成本控制策略和措施,严格控制各项质量成本支出,避免无效支出和浪费。
4. 质量成本核算:建立质量成本核算体系,对各项质量成本进行准确计量和核算,为决策提供准确的数据支持。
5. 质量成本分析:通过对质量成本的分析,找出导致质量问题的原因,为改进提供依据,从而实现质量的持续改进。
6. 质量成本改进:结合质量成本分析的结果,采取相应的改进措施,提高质量管理的效果和水平。
五、质量成本管理的实施过程1. 制定质量成本管理制度:根据企业的实际情况和质量管理的需求,制定适合的质量成本管理制度,明确各项规定和责任。
质量成本管理办法全套第一章总则第一条目的为保证我公司产品在质量、成本和效益三者之间取得最佳的结合,提高管理水平,增加经济效益,特制定本办法。
第二条适用范围公司质量体系运行中所产生的一切质量成本的管理。
第三条质量成本的定义质量成本是指将产品质量保持在规定的质量水平上所需的费用,它包括确保满意质量所发生的费用,以及未达到满意质量而产生的有形和无形的损失。
第四条职责(一)质量技术部1.负责收集、核算、汇总质量成本数据,并编制质量成本月报表。
2.负责对质量成本进行综合分析,并且根据质量成本综合分析结果,制定相应的质量成本改进措施。
3.及时向领导和有关部门提供分析报告和有关资料。
(二)其他部门每月根据要求提供本部门的有关质量成本数据,定期上报质量技术部。
第二章质量成本预测与计划第五条质量成本预测是制订质量成本计划的主要依据。
质量成本预测分长期、中期和短期质量成本预测。
第六条质量成本预测工作程序(一)收集信息资料(二)根据信息资料和质量方针目标,确定质量成本的目标值。
(三)根据质量成本目标值制订质量改进计划,并预测改进后能获得的结果。
第七条质量成本预测方法(一)长期质量成本预测采用经验判断法,依据已掌握的准确可靠的信息资料,由品管和财务组织人员对预测期内质量成本有关项目进行预测和推测。
(二)中期质量成本预测采用比例测算法,由财务部根据质量成本的历史资料,预测产品产值、销售收入,利润等比例来预测质量成本。
(三)短期质量成本预测采用计算分析法,由财务部负责品管部协助采用一定的科学分析方法,对质量成本进行计算和分析预测。
第八条质量成本计划质量成本计划是在预测的基础上,为满足质量要求所需的费用计划。
第九条编制质量成本计划的步骤(一)收集资料进行预测;(二)确定质量成本总额及降低率;(三)编制质量成本计划;(四)将质量成本计划目标和措施,按项目、部门展开落实。
第三章质量成本项目第十条预防成本(一)质量计划工作费,即为制定质量政策、目标,质量计划而开展一系列活动所发生的费用;(二)设计评审费;(三)工序能力研究费(工序能力研究包括直接产品和间接产品);(四)质量审核费;(五)质量情报信息费;(六)质量培训费(内部质量审核员培训费、专题培训费,与设计开发产品或提高产品质量有关的国内、外考察,为培训的实施所提供的培训设施、培训资料费等等);(七)质量改进措施费;(八)其他。
质量成本管理在当今竞争激烈的市场环境中,企业要想在众多竞争对手中脱颖而出,不仅需要提供优质的产品或服务,还需要有效地控制成本。
而质量成本管理作为企业管理的重要组成部分,对于提高企业的经济效益和竞争力具有至关重要的作用。
那么,什么是质量成本呢?质量成本是指企业为了保证和提高产品或服务质量而支出的一切费用,以及因未达到质量标准而产生的一切损失。
它包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本四个部分。
预防成本是为了预防质量问题的发生而投入的费用,比如质量管理培训、质量规划、质量改进项目等。
这些投入虽然在短期内可能看不到明显的效益,但从长远来看,能够有效地减少质量问题的出现,降低后续的成本。
鉴定成本则是用于检验和测试产品或服务是否符合质量标准的费用,包括检验设备的购置和维护、检验人员的工资、检验试验费用等。
通过严格的检验和测试,可以及时发现不合格产品,避免其流入市场,从而减少外部损失成本。
内部损失成本是指产品在交付前因质量问题而产生的损失,比如废品损失、返工损失、停工损失等。
如果企业能够加强内部质量管理,降低内部损失成本,不仅可以提高生产效率,还能提升产品质量。
外部损失成本是产品在交付后因质量问题而给企业带来的损失,如客户投诉处理费用、产品召回成本、保修费用、声誉损失等。
外部损失成本往往是巨大的,而且会对企业的形象和市场份额造成严重的影响。
有效的质量成本管理需要企业从多个方面入手。
首先,企业要树立正确的质量成本观念。
不能片面地认为高质量就意味着高成本,或者为了降低成本而忽视质量。
质量和成本并不是相互对立的,而是可以通过合理的管理达到平衡。
其次,要建立完善的质量成本核算体系。
明确质量成本的核算范围、核算方法和核算流程,确保质量成本数据的准确性和可靠性。
只有通过准确的核算,企业才能清楚地了解质量成本的构成和分布,从而为决策提供依据。
在质量成本分析方面,企业需要运用各种分析方法,如比较分析法、趋势分析法、因素分析法等,找出质量成本的关键控制点和改进方向。