数控机床安装调试与维修(-29)
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数控机床装调维修教案数控机床是一种广泛应用于机械加工领域的高级设备,它具有高精度、高效率、高自动化程度等特点。
为了保证数控机床的正常运行和良好使用效果,装调维修工作显得尤为重要。
下面将为大家介绍一种数控机床装调维修教案。
一、教学目标:1.掌握数控机床的基本构造和工作原理。
2.学会数控机床的安装、调试和维修方法。
3.熟悉数控机床操作规程和安全注意事项。
二、教学内容:1.数控机床的基本构造:-主要部件:床身、主轴箱、进给箱、液压传动装置、电器控制系统等。
-工作原理:数控机床通过主轴和进给装置的联动控制实现工件的加工。
-运动方式:数控机床可以实现直线运动、圆弧运动和曲线运动等。
2.数控机床的安装:-安装位置:数控机床要安装在平整稳固的基础上,远离震源和强磁场。
-安装调平:使用水平仪对数控机床进行水平调整,确保各轴的平行度和垂直度符合要求。
-安装附件:安装机床的配套装置,如冷却系统、刀库、卡具等。
3.数控机床的调试:-连接电源:将数控机床与电源连接,并检查电源线路的接线是否正确。
-系统启动:按照数控机床的启动顺序,逐一打开电源、操作台和控制柜,并进行系统自检和故障排除。
-参数设置:根据加工要求,设置数控机床的相关参数,如进给速度、切削速度等。
-运动校准:使用专用工具对数控机床的各轴进行一次性的机械校正,确保运动精度。
4.数控机床的维修:-故障排除:根据故障现象和报警信息,确定故障原因,并采取相应的维修措施。
-零部件更换:对于损坏或失效的零部件,可以根据维修手册和设备文档进行更换。
-润滑保养:定期对数控机床的润滑系统进行检查和维护,并根据要求添加润滑油。
-定期保养:定期对数控机床进行全面检查和保养,确保各部件的正常工作。
三、教学方法:1.理论授课:介绍数控机床的基本知识和装调维修方法,讲解相关原理和操作技巧。
2.实践操作:组织学生进行数控机床的实际操作,熟练掌握安装、调试和维修技能。
3.案例演练:结合实际案例,让学生分析和解决数控机床的故障问题,提高应变能力。
OCCUPATION2011 3128数控机床的安装、调试与验收文/张 一随着数控机床技术的发展,数控行业对从业人员的能力要求也在不断发生变化。
体现在除了对数控机床操作、编程有一定要求外,对于数控机床的使用和安装调试也有相关规定。
一、数控机床的安装与调试1.数控机床的初就位和组装在数控机床的初就位和组装过程中主要包括基础施工及机床就位:地基、防震沟的设施的建设;电力系统的供给机床的连接组装:机床机械、电气部分的组装。
2.数控系统的连接和调整第一,外部电缆的连接。
第二,电源线的连接。
第三,输入电源电压、频率及相序的确认:输入电源电压和频率的确认;电源电压波动范围的确认;输入电源电压相序的确认;确认直流电源输出端是否对地短路;接通数控柜电源,检查各输出电压;检查各熔断器。
第四,参数的设定和确认,短路棒的设定,参数的设定。
第五确认数控系统与机床间的接口。
3.通电试车通电试车前给机床加注规定的润滑油液和润滑脂,清洗液压油箱和过滤器,加注规定标号的液压油,接通气动系统的输入气源。
4.机床精度和功能的调试小型数控机床,整体刚性好,对地基要求也不高。
对大中型设备或加工中心,不仅要调整水平,还需对一些部件进行精确调整。
具体包括:精调机床床身水平;调整机械手与主轴、刀库的相对位置;工作台自动交换时平稳、可靠、正确;试验各种主要操作功能、安全措施、常用指令执行情况;辅助功能及附件的正常工作。
5.机床试运行带一定负荷条件下经过一段时间的自动运行。
二、数控机床的验收 1.开箱检验和外观检查检验的主要内容是:装箱单;核对应有的随机操作、维修说明书、图样资料、合格证等技术文件;按合同规定,对照装箱单清点附件、备件、工具数量、规格及完好情况;检查主机、数控柜、操作台等有无明显的碰撞损伤、变形、受潮、锈蚀,并逐项如实填写“设备开箱验收登记卡”存档。
2.机床性能及数控功能的检验(1)机床性能的检验。
第一,主轴系统性能。
可做低、中、高速运转。
数控机床的安装、调试和验收数控机床的验收是和安装、调试工作同步进行的,如机床开箱检查和外观检查合格后才能进行安装、调试工作。
一、开箱检验和外观检验开箱检验的主要内容有:1、装箱清单2、核对应有的技术文件(系统说明书、操作手册、维修手册3、按合同规定,清点机床附件、备件、工具的数量、完好等4、检查主机、数控柜、操作箱等有无明显的损伤、变形、锈蚀等,并逐项如实真写机床开箱记录单。
二、精度检验1、静态精度(单位:mm也称几何精度,是综合反映机床的各关键零部件及其组装后的几何误差。
普通立式加工中心几何精度检验的主要内容:1.1 床台X 轴方向运动之真直度(检验器具:水平仪1.2 床台Y 轴方向运动之真直度(检验器具:水平仪1.3床台顶面之平面度(检验器具:水平仪1.4床台运动之真直度(1(检验器具:直规、千分表1.5床台X轴方向之运动与其上面之平行度(检验器具:千分表1.6床台Y轴方向之运动与其上面之平行度(检验器具:千分表1.7 X轴方向运动与床台基准沟侧面之平行度(检验器具:千分表1.8各轴方向相互运动之直角度(检验器具:直角规、千分表1.9主轴中心线与床台面之直角度(检验器具:千分表1.10主轴孔内面之偏摆(检验器具:主轴试棒、千分表1.11主轴在Z轴方向之移(松动量(检验器具:主轴试棒、千分表2、定位精度检查(单位:mm数控机床定位精度,是指机床各坐标轴在数控系统的控制下运动所能达到的位置精度。
数控机床的定位精度可以理解为机床的运动精度。
定位精度主要取决于数控系统和机械传动误差。
定位精度的主要检验内容如下:2.1直线运动之定位精度(检验器具:激光干涉仪2.2直线运动之反复定位精度(检验器具:激光干涉仪3、切削精度检验(略(参考国标三、数控机床性能及数控功能检验1、机床性能的检验主要包括主轴系统性能、进给系统性能、ATC系统性能、电气装置、安全装置、润滑装置、气液装置及各附属装置等的性能。
数控机床性能的检测主要是通过试运转,检验各运动部件及辅助装置在启动、停止和运行中有无异常现象及噪声,润滑系统、油冷却系统以及各风扇等是否正常。
1装调修教学车床介绍本设备为大连机床集团有限责任公司数控车床综合实训装置是根据 《中华人民共和国教育行业标准(数控技术应用专业仪器设备配备标 准)》、教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”、“紧缺人 才”培训规划的教学要求,结合生产实际和职业岗位的技术要求,按照职业 学校的教学和实训要求研制的产品。
ZTXC15数控车床及教学试验台将全功能数控车床与教学试验台有机结 合,具备实用与教学的双重功能。
采用结构化、模块化设计,由数控系统 综合实验台+数控车床组成。
既可做为装、修、调设备使用,又可作为通用 标准数控车床使用。
其机床精度完全符合国家标准,电气控制和操作完全 符合标准机床的要求。
2装调修教学车床介绍3装调修教学车床介绍 教学机床可以配上防护成为标准加工设备4装调修教学车床介绍一、主要结构特点1、高刚性的结构设计:机床床身采用铸造成形,具备较大的承载截面,有良 好的刚性和吸震性,可保证高精度切削加工。
2、高效率、低噪音设计:机床主传动系统采用主轴伺服电机,配合高效率并 联V型皮带直接传动主轴。
避免了齿轮箱传动链引起的噪音问题。
3、高速、高刚性的主轴:主轴前后端采用精密高速主轴轴承组,并施加适当 的预紧力,配合最佳的跨距支撑以及箱式主轴箱,使主轴具有高刚性和高 速运转能力。
4、高可靠性的刀架:机床配置电动刀架,具有较高的可靠性和重复定位精 度。
5、精密、快速的纵横向驱动:机床选用滚珠丝杠和线性滚动导轨付,传动效率 高,精度保持性好,使机床刀架移动快速稳定,且定位精度高。
5装调修教学车床介绍二、产品组成1、床身 机床的床身铸造成型,床身导轨采用重负荷直线滚动导 轨,刚性强,精度高,而且具有很好的耐磨性和动态特性。
6装调修教学车床介绍2、床鞍 床鞍导轨X轴导轨安装面与水平面成45度角,便于操作 者上下料。
7装调修教学车床介绍A平床身 B斜床身 C平床身斜床鞍 D立式床身8装调修教学车床介绍3、X、Z轴传动 传动装置由伺服电机与滚珠丝杠直联,使床鞍作纵向运 动,滑板作横向运动。
《数控机床安装调试与维修》教案目录教案1--------概述教案2--------数控机床的安装调试教案3--------数控机床的验收教案4--------数控机床的调整、主轴部件教案5--------进给传动部件的调整教案6--------回转部件、自动换刀装置的调整教案7--------位置检测装置、床身导轨的调整教案8--------数控系统发展简介、FANUC-0ib功能介绍教案9--------FANUC-0ib系统构成、硬件连接教案10------系统参数与设定教案11------I/O接口及PMC编程教案12------ SINU MERIC 840C特点介绍主要功能教案13----- SINUMERIC 840C系统的结构及各部分的功能教案14------ fanuc-0ib系统报警分类及常见故障分析教案15-----FANUC-0ib常见报警及处理方法教案16----数控机床的故障诊断及维修技术概述教案17----利用PLC进行数控机床的故障检测教案18-----数控系统系统故障的诊断教案19-----伺服系统的故障及维修技术教案20-----检测装置的故障及诊断教师教案教案专用纸第一章概述1.数控机床的优点:数控机床集机械制造、计算机、气动、传感检测、液压、光机电技术等一体,其优点:⑴能够进行复杂型面零件的加工,解决工艺难题。
⑵提高生产率⑶具有柔性⑷减轻工人的劳动强度2.我国数控机床的发展现状起步年代:1958开始研制目前生产能力:2001年国内数控机床产量已达1.8万台国产数控系统:⑴华中理工大学华中一型、华中二型⑵北京航天机床数控集团航天一型⑶中科院沈阳计算机所蓝天一型⑷中国珠峰数控公司中华一型3.加强数控维修的意义⑴技术需要⑵市场需要⑶企业的效益需要4.对数控维修人员的要求⑴知识面广⑵良好的系统的培训⑶良好的英语阅读能力⑷敢于实践,通过实践不断总结经验⑸敬业精神⑹持续的学习精神5.本课程的学习任务、要求⑴掌握数控机床安装调试验收的的知识、验收机床精度的方法。
数控机床维修
背景
数控机床在现代制造业中扮演着重要角色,它提高了生产效率和产品质量。
然而,数控机床在运行过程中也会遇到各种故障,需要进行及时的维修和保养。
本文将介绍一些常见的数控机床故障及其维修方法。
常见故障及维修方法
1. 电气故障
•故障现象:数控机床突然停机或无法启动。
•维修方法:检查电源是否正常、查看电气连接是否松动、检查控制器和电路板是否受损等。
2. 机械故障
•故障现象:数控机床运行时发出异常噪音或震动。
•维修方法:检查机床零部件是否磨损、润滑油是否充足、传动系统是否故障等。
3. 液压气动故障
•故障现象:数控机床无法完成动作、液压气动系统压力异常。
•维修方法:检查液压气动系统是否漏气、查看压力表是否正常、检查阀门是否堵塞等。
维护保养
•定期清洁数控机床表面和内部零部件。
•定期更换润滑油,保持机床的润滑系统正常运转。
•定期校准数控系统和传感器,确保数控机床的精准性。
结语
数控机床的维修对于保持机床性能和工作效率至关重要。
只有及时发现并解决故障,才能确保数控机床的正常运行。
通过定期维护保养,可以延长机床的使用寿命,提高生产效率,降低故障率。
希望本文对您在数控机床维修方面有所帮助。