胶带输送机清扫工作业规程

胶带输送机维修工安全操作规程
为保证作业人员的人身安全及设备正常、安全运行，避免安全生产事故发生，特制定此安全操作规程。

一、维修工在开始工作前，应先检查胶带输送机的各项设施，确保其安全、稳定、完好。

二、在胶带输送机运行过程中，维修工应远离转动部位，避免发生意外。

三、在处理胶带输送机故障时，应先停机、断电，并确保周围环境安全。

四、维修工应定期检查胶带输送机的润滑系统，确保其润滑良好。

五、维修工应定期对胶带输送机的驱动装置、滚筒、轴承等关键部位进行检查，确保其完好、无损。

六、在处理胶带输送机故障时，应穿戴好个人防护用品，如手套、安全帽等。

七、维修工应遵守胶带输送机维修的安全规定，严禁在带电状态下进行维修操作。

八、维修工应确保工作场所的整洁卫生，避免因杂物、油渍等造成意外。

九、在处理胶带输送机故障时，应保持冷静，避免因情绪波动导致操作失误。

十、维修工应严格遵守操作规程，确保胶带输送机的安全运行。

胶带输送机安全作业指导书一、目的1.保证胶带输送机的正常运转，保证检查、检修人员的安全，防止设备安全事故和人身伤害事故的发生。

2.提高作业人员的安全意识。

二、工作职责1.负责胶带输送机的管辖、日常维护和正常运转。

2.发现有危及设备及人身安全的征兆，应立即报告主管领导并及时处理。

3.有权制止违章指挥和违章操作。

三、安全作业指导1.劳保用品穿戴整齐。

2.作好交接班制度，把发现的异常情况告诉接班人员并及时处理。

3.开机前，要全面检查所属设备，排除安全隐患，方可开机。

4.工作时，禁止穿风衣、大衣、带绳的衣服，防止带进运转中的设备，造成人身安全事故（女职工将长发盘入安全帽或工作服，禁止任何人长发外露）5.检修和处理事故时，必须切断电源，办理停电手续并挂牌警示。

做到谁挂牌谁负责。

特别情况，须设专业监护。

6.开车前，认真全面检查设备，排除隐患，方可开车。

7.发现物料中有杂物，大块或溜口管堵塞，因湿料粘在托滚上，必须停车办理停手续。

8.设备运行时，严禁用扫帚和布清理机头、机尾和辊轮，严禁开车时更换辊轮或用受更换小托辊9.工作台、走道、溜口四周，不得堆放杂物，斜坡走道不得洒水，物料要及时清扫，防止滑倒摔伤，禁止高空抛物，以免砸伤机械与行人。

10.无论设备停机或检修中，严禁跨越皮带或在皮带上行走，乘坐皮带或从皮带下钻过，不准跨越对轮，防止伤人。

11.上下楼梯要扶好扶手和栏杆（最少一只手，特殊情况除外）。

严禁负荷开车，12.紧急停车应采取安全措施，同时向中控室及值班经理汇报（设备异常情况一样），电器设备发生故障，与电工联系，并通知中控室，岗位人员禁止乱动，杜绝违章作业。

13.因生产需要而不能停机搞卫生的皮带岗位，要注意运转中的设备，采取安全防护措施（必要时要有人监护），防止因清扫卫生，引发意外人身安全事故。

14.检查设备时，要随时注意自己所处的位置，与设备运转部分要保持一定的距离。

要防止高空跌落。

15.严禁身体各部位与设备旋转部分接触。

胶带输送机岗位操作规程一、接班1. 准时进入规定的接班地点。

2. 接班司机向上班了解设备运行情况及出现问题、处理措施和过程、遗留问题及本班注意事项。

3. 在上班司机的配合下，认真对胶带输送机头（尾）50m范围内进行检查。

4. 用扳手检查机头各部紧固螺丝是否可靠、轴承是否完好。

5. 人员站在胶带涨紧装置前，查看胶带贮存仓内的胶带储存状况，检查涨紧跑车是否牢稳，胶带是否跑偏。

6. 检查机头50～100m范围内胶带托辊完整完好情况，胶带连接卡完整完好情况。

7. 检查者站在胶带输送机电机一侧，逐一检查电机、减速机及液压联轴节的完好、信号灵敏情况和各种胶带保护情况，发现有问题及时处理。

8. 检查各部润滑油位是否符合要求等。

9. 检查前部胶带机尾架是否完好、弹性托辊的完整情况及转载点的落煤是否适宜。

10. 检查前部胶带输送机尾滚筒的完好情况，清扫装置的工作情况以及防护栏的完好情况。

11. 检查胶带输送机六大保护是否完好。

12. 胶带输送机司机把胶带各部的检查情况收集后，对设备进行试运行。

13. 发出开机信号，待接到机尾许可信号，并在前部设备正常运行后，方能准备开机。

14. 操作启动按钮点动1～2次，启动胶带输送机，开启机头喷雾。

15. 观察胶带运行情况及故障问题，让胶带运转一周后停机，终止试运行。

16. 上下班司机协同一起检查发现运行中出现的问题及时进行处理，不能立即进行处理的，应立即向队值班人员详细汇报，接受处理措施及方法，明确责任范围。

17. 上下两班按规定要求进行移交、互相同意后，上班司机方能下班。

18. 操作者时刻注意胶带的载荷情况及胶带跑偏情况，发现问题及时按要求进行处理。

19. 经常倾听各部运转声音及查看各部油温情况，运行过程中不得出现超温、缺油现象。

20. 胶带运行过程中，要经常同胶带维护人员进行联系，了解中部及机尾胶带的载荷、跑偏、摩擦及其他意外情况和机尾浮煤清理情况。

21. 胶带在运行过程中，接到机尾停机信号，必须立即停机。

主要胶带输送机司机操作规程胶带输送机是一种用于物料输送的重要设备，司机在操作过程中必须严格遵守操作规程，确保设备正常运行和工作安全。

以下是主要的胶带输送机司机操作规程。

一、设备检查1.每次操作前，司机必须对胶带输送机进行检查，确认设备无损坏或异常情况，所有安全装置和保护装置应正常运行。

2.检查胶带输送机的运行方向是否正确，确保物料顺利输送。

3.检查胶带的连接和紧固情况，确保胶带牢固可靠。

4.检查胶带的张紧装置，确保胶带的张紧适中。

二、操作前准备1.准备好所需的工具和安全装备，如手提工具、安全帽、防护眼镜等。

2.司机必须穿戴合适的工作服和防护用具，确保个人安全。

三、启动和停止1.在开始操作之前，司机必须确保周围没有人员和障碍物。

2.按照操作顺序启动胶带输送机，确保正常运转后再投入物料。

3.停止胶带输送机时，应先减速运行到低速状态，然后再完全停止。

4.停止胶带输送机后，司机必须检查设备是否停稳，排除运行时可能出现的故障。

四、卸货操作1.在卸货操作前，司机必须确认物料的尺寸、形状和重量是否符合胶带输送机的承载能力，并按照相关要求进行堆放。

2.物料装载时，司机必须保持站在安全位置，切勿站在运行的胶带上或物料堆放区域。

3.司机必须确保物料均匀地分布在胶带上，避免出现物料偏移或堆积现象。

4.卸货操作完成后，司机必须及时清理胶带和输送机周围的杂物，以确保设备的正常运行。

五、灾难处理1.在胶带输送机运行中，如果出现异常情况或故障，司机必须立即停止设备并通知相关人员。

2.司机应按照应急处理程序，采取相应的措施，确保安全疏散和设备维修。

六、设备维护1.胶带输送机的日常维护由司机负责，定期检查胶带的磨损和张紧度，及时更换和调整。

2.胶带输送机的润滑和清洁工作也由司机负责，确保设备的顺利运行。

七、工作记录1.司机必须详细记录每日的操作情况和设备维护情况，包括设备故障、维修情况和所用物料等。

2.工作记录应详实、准确，便于日后的管理和追溯。

胶带机安全技术操作规程一、一般规定1、胶带输送机操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。

2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。

禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。

正常生产中不得用水冲洗上下胶带，不准将水进入煤流中。

4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物)，设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。

5、所有拉绳开关、跑偏开关、速度传感器或打滑开关、撕裂保护、烟雾保护、断带保护、温度保护、防堵保护、综合保护器等闭锁装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。

6、胶带机应尽量避免重载时启动。

运转中严禁超负荷运行。

7、胶带机在运转中发生故障，必须停机处理。

任何检修或维护、清理托辊、机头、机尾滚筒，必须严格执行“停送电”制度。

8、无论胶带输送机运转与否，都禁止在胶带上站、行、坐、卧，并严禁用胶带输送机搬运工具及其他物件。

9、胶带输送机机头、机尾应设有安全防护栏或网。

机下行人处设安全防护板。

严禁跨越运转中的胶带，严禁从无防护的胶带下穿行。

10、胶带输送机所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。

在摘除防护罩的情况下不准开机运转。

特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。

11、严禁用人体或工具接触运转的设备部件。

12、胶带机头、尾部、驱动装置附近，转载点、胶带下、拉紧间及人行通道内的积尘、杂物要及时清理，严禁浮煤、积尘摩擦设备运转部件造成高温或埋没驱动部件影响散热。

二、操作程序(一)开车前检查1、检查托辊有无损坏或脱落，发现问题及时更换，皮带胶接头或卡子有无损坏，皮带的松紧是否适度。

2、检查各部轴承和减速机的润滑情况，要及时注油。

3、检查所有紧固螺丝是否松动，检查拉绳开关、跑偏开关、防滑开关及调偏托辊架是否灵活可靠。

皮带工安全技术操作规程一、一般规定1、带式输送机操作人员必须经过专门的技术培训，考试合格并取得特种作业证书，持证上岗。

2、双目视力均在0.8以上（包括矫正视力），无心脏及脑血管疾病及其他妨碍操作胶带机的疾病或生理缺陷。

3、责任心强，具有独立操作胶带机的能力。

4、能判定排除一般故障，熟悉生产工艺流程，上下道工序的联系与衔接。

5、上岗精力集中，严格执行车间的管理制度，禁止作与工作无关的事情。

二、作业前的准备工作1、上岗前，自检、互检个人劳动防护用品的完好情况。

2、接班后，首先对行走路线上是否无障碍、空间是否有悬挂物，交班人的当班生产情况，检修情况。

设备状态，存在问题，工具、材料、和配件存放情况等一一接清，作到“三好（管好、用好、修好）”“四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障）”3、与交班者共同巡回点检并记录，双方共同开车运行两个循环。

安全确认无误签字接班。

三、安全操作规程1、接班人员必须提前15分钟上岗，上岗后立即着手处理上一班遗留问题。

并填写好交接班记录。

2、必须严格使用联系信号，掌握声音长短。

开车：两短；停车：一短一长；减矿：三短；增矿：两长；事故停车：一长。

3、开车前要严格检查皮带周围是否有人和障碍物，认真检查电机、减速机、首轮、尾轮、皮带漏斗及清扫器等部位确实无问题后，方可开车。

4、开车时要发联系信号铃，上下工序取得联系后运转。

5、开车时要按启动程序起动，先启动皮带→链式或板式给矿机的顺序开车。

停车顺序与开车顺序相反。

6、皮带运行期间，岗位人员勤联系，勤检查，（检查内容：电机、减速机、轴承、温度声音是否正常，对轮螺栓和安全罩是否牢固，漏斗是否通畅，皮带是否跑偏，接头是否完好等。

）每半小时巡回检查一次，做到严肃认真，一丝不苟。

7、计划停车，应卸净皮带上矿石，将皮带接头转到上部，便于检查和维修。

非计划停车，开车前应将矿卸下部分，不许超负荷启动。

8、发现划皮带或电机传动部分有故障要及时停车检修。

带式输送机安全操作规范规程（15篇范文）【第1篇】带式输送机安全操作规范规程带式输送机安全操作规范规程随着带式输送机的应用越来越广泛,很多客户对输送机也已经有所了解,但是了解带式输送机安全规范的却不多,也有很多生产厂家忽略了这些规范,麦格本着为客户负责的态度一直按照以下安全规范严格要求自己,从输送机的设计、制造、安装都符合安全要求,就像麦格总经理所说“从麦格出去的产品,价格可能没有别人便宜,但绝对是可以让客户满意、放心使用的产品,我们要对我们所卖出的产品负责”。

为了客户的生产安全,麦格提醒您注意以下带式输送机的安全规范: 国家技术监督局于1993年12月27日批准,1994年08月01正式实施带式输送机的安全规范,本标准规定了带式输送机(以下简称输送机)在设计、制造、安装、使用、维护等方面最基本的安全要求。

1、输送机在正常工作条件下应具有足够的稳定性和强度。

2、电气装置的设计与安装必须符合gb 4064和gbj 232的规定。

3、未经设计或制造单位同意,用户不应进行影响输送机原设计、制造、安装安全要求的变动。

4、输送机必须按物料特性与输送量要求选用,不得超载使用,必须防止堵塞和溢料,保持输送畅通。

a.输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度;b.输送机倾角必须设计成能防止物料在正常工作条件下打滑或滚c.输送机应设置保证均匀给料的控制装置;d.料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必须能确保物料靠本身重力自动地流出;e.受料点应设在水平段,并设置导料板。

受料点必须设在倾斜段时,需设辅助装料设施;f.垂直拉紧装置区段应装设落料挡板;g.受料点宜采取降低冲击力的措施。

5、输送粘性物料时,滚筒表面、回程段带面应设置相适应的清扫装置。

倾斜段输送带尾部滚筒前宜设置挡料刮板。

消除一切可能引起输送带跑偏的隐患。

6、倾斜的输送机应装设防止超速或逆转的安全装置。

此装置在动力被切断或出现故障时起保护作用。

7、输送机上的移动部件无论是手动或自行式的都应装设停车后的限位装置。

胶带运输机安全操作规程范文一、概述胶带运输机是一种用于运送胶带、包装材料等物品的特种设备。

为了确保胶带运输机的安全运行，保障操作人员的人身安全以及财产安全，制定本安全操作规程。

二、操作人员要求1. 操作人员应具备相关胶带运输机操作证书，并经过培训、考核合格方可上岗。

2. 操作人员应具备一定的机械设备操作经验，理解并掌握胶带运输机的结构、工作原理和操作规程。

3. 操作人员应熟悉胶带运输机的安全操作规程以及应急处理措施。

三、胶带运输机的安全操作规程1. 在操作胶带运输机前，操作人员需仔细检查设备的各项安全装置是否完好，如发现异常应及时报修。

2. 操作人员应佩戴好劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套等。

3. 在操作过程中，操作人员禁止穿插杂物，以免影响胶带运输机的正常运行。

4. 操作人员应保持机器周围的整洁，清除可能造成滑倒、绊倒或其他意外的障碍物。

5. 操作人员应熟悉胶带运输机的启动、停止、调速和紧急停机等操作方法，并按照规定的程序进行操作。

6. 在操作过程中，操作人员要注意观察胶带运输机的运行状态，如发现异常情况应立即停止设备并及时报告相关负责人。

7. 操作人员应定期对胶带运输机进行维护保养，并及时更换磨损、老化或损坏的零部件。

8. 操作人员在操作过程中应保持专注，不得使用手机、吸烟等影响集中注意力的行为。

9. 操作人员不得擅自调整胶带运输机的设置参数，如需调整应由经过培训的专业人员进行操作。

10. 操作人员应按照胶带运输机的工作规程进行操作，严禁违章操作和超负荷运行。

四、应急处理措施1. 在遇到突发事故或危险情况时，操作人员需立即停止胶带运输机的运行，并迅速采取应急处理措施。

2. 操作人员要保持冷静，及时报告相关负责人，同时配合应急救援人员进行紧急处理。

3. 在事故处理过程中，操作人员要全力配合救援人员的指挥和安排，确保事故得到及时处置，并做好相关记录和报告。

五、违规行为处理1. 对于违反胶带运输机安全操作规程的操作人员，将严肃处理，按照相关规定给予纪律处分。

2023年胶带输送机安全规程篇书目胶带输送机:平安生产操作规程胶带输送机操作规程今日我们来说一下胶带输送机的操作流程.让大家更好的去利用胶带输送机,同时保证我们的人员平安.一、开机前打算和检查1、开机前应对皮带机从头至尾进行一次具体检查,主要检查内容:(1)检查皮带巷支护状况,是否有掉栅、片帮、巷道变形等状况。

(2)拉紧装置是否良好。

(3)皮带是否拉伤,皮带接头连接是否良好。

(4)除煤器是否好用,各注油点、油质油量是否合格。

(5)各部螺丝是否紧固。

(6)皮带托辊是否掉落,及上下托辊转动状况。

2、试验皮带信号装置,收发清楚。

二、皮带的起动和运转本操作系统可分为编程、手动、自动等三种操作方式,工作方式的选择通过变更运行和工作方式转换开关来实现。

1、自动方式本装置举荐的运用方法,在这种方式下,plc参加监测和限制,实现完善的限制和爱护功能。

首先将限制台上的电源转换开关打在“通”的位置,在将限制台上的工作方式转换开关设置在“自动”位置,并将电机、勺杆手动转换开关打在“联机”位置。

在限制台上按“开”按钮,如系统正常(即没有任何停车故障),进入预报状态(注:现通讯信号改为电铃,因此每次开车前先用电铃打点,然后才能开车。

)a、预报状态:首先发出启动预报信号,打点信号机响,预报15秒延时,同时检测勺杆是否到低位,若不到低位则勺杆减载。

预报15秒时间到后停止预报并进入松闸状态。

若有故障,系统不允许开车,且不发启动预报。

注:现通讯信号改为电铃,因此每次开车前先打点,然后才能开车。

b、松闸状态:进入松闸状态后,若勺杆仍旧不到低位,则勺杆接着减载,5秒内若不到低位则报勺杆低位故障;若已到低位或在5秒内到低位则发出制动闸启动,2秒后检测制动闸是否打开,若检测不到松闸状态则报松闸故障;若制动闸打开则进入启动状态。

c、启动状态:限制主电机的启动,3秒后检测主电机是否启动胜利,若不胜利则依据状况报主电机故障。

若启动胜利则起先勺杆加载。

胶带运输机技术规范操作规程及安全管理制度概述胶带运输机是以胶带兼作牵引机构和承载机构的一种连续动作式的运输设备。

由传动滚筒、改向滚筒、托辊、驱动装置和输送带等几大件组成，仅有10余种部件，能进行标准化生产，并可按需要进行组合装配。

胶带运输机具有结构简单安全可靠；适用范围广、输送能力大；对线路适应性强、运距长；节能环保；基建投资省、营运费用低等优点。

适用于50万吨以上磷矿开采企业，目前宜昌市范围内有杉树垭矿、昌达黑梁山矿、燎原矿井下磷矿采用胶带运输，效能比有轨、卡车运输大大提升，下面以杉树垭矿胶带为例进行说明，相同之处可以借鉴、探讨。

第一节技术规范一、TD75带式输送机基本结构：1.1驱动部分：系由装置在型钢焊成的底座上的电动机-->高速联轴器-->减速器 -->减速联轴器组成。

根据布置要求:驱动装置设有左装和右装两种。

1.2滚动部分：分传动滚筒和改向滚筒两大类。

1.3托辊部分：分槽形、平行、调心和缓冲托辊等。

1.4清扫部分：分弹簧清扫器和空段清扫器。

1.5卸料部分：分固定式犁式卸料器和电动卸料器。

1.6制动部分：有带式逆止器和滚柱逆止器两种。

1.7附件：在罩壳、导料槽、漏斗等。

TD75带式输送机产品代号及订货代号：TD带式输送机的产品代号为TD75，其意义如下T D75┬┬┬││└────────-1975年定型│└──────────带式输送机└───────────-通用固定式TD75带式输送机的订货代号应作如下标注TD75B V L┬┬┬┬│││││││└────────-胶带输送机的公称长度(米)│││││└──────────胶带速度(米/秒)│││└───────────-胶带宽度(毫米)│└─────────────通用固定式带式输送机型号二、带式输送机特点：1.TD75型带式输送机按其支架结构有固定式的移动式两种：按输送带材料有胶带、塑料带和钢芯带之分。

2.带式输送机的工作环境温度一般在-10℃--+40℃之间，要求物料温度不超过70℃；耐热橡胶带可输送120℃以下的高温物料。

胶带输送机（带式输送机）安全操作规程、风险管理标准及管理措施、事故原因分析及注意事项一、胶带输送机安全操作步骤：⑴、胶带输送机应空载启动，待运转正常后，方可装料，禁止先装料后启动；⑵、开机后先空转3~5min，检查各部位是否正常，皮带有无松弛打滑、跑偏现象，如有可通过调节从动辊筒两端的M20涨紧螺栓调整后锁紧；⑶、严格控制设备的输送量，禁止超负荷使用，而造成部件过早损坏；⑷、检查主动辊、从动辊、轴承座、传动链轮（齿轮）有无异响；⑸、链条的松紧度如有松弛，可调节电机板侧边的调节螺栓并涨紧；⑹、一周对轴承座及链条加一次润滑脂、紧固链轮止档螺钉防止链轮窜动；⑺、定期检查皮带托架、托辊、电机、轴承座及各部位连接螺栓，发现松动及时紧固；⑻、运行中出现皮带跑偏现象时，应停机调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷；⑼、有数台输送机串联运动时，应从卸料端开始顺序起动，全部运转后方可装料；⑽、严禁在运转中进行设备的维护和修理，避免手或其他物体被卷入皮带造成人员伤害。

二、胶带输送机安全操作规程：1、开机前应认真检查，确认皮带机和设备上无人工作或障碍物时，才准操作。

2、开机时，必须先发信号后开机。

3、皮带机检修时必须切断电源，并挂上“禁止合闸”警告牌，岗位操作人员应在场监护。

4、禁止任随意摆弄电器设备、开关。

电器着火时，严禁用水灭火。

5、皮带机运转时，严禁进行清扫、修理和更换托辊等作业。

6、严禁坐卧、跨越运行或停转的皮带机。

7、发现物料中带有铁、石、木等杂物，特别是雷管，应立即停车清除。

8、禁止利用皮带机运送工具和杂物。

9、皮带机运转时，严禁清扫皮带两端大辊滚筒上的残煤。

10、皮带机、料场的下料口清料时，应与行车司机密切配合，并防止脚下的料塌方伤人等。

11、皮带机控制室内严禁烟火，操作台不得摆放其它物品。

12、高架皮带通道，严禁相互追逐、打闹、冬季行走和上下楼梯防止滑倒。

13、在暴雨时，应及时抽出料坑内的积水。

14、设备停止运转后，应及时切断二次控制电源。

许厂煤矿关于对胶带输送机进行专项整治的实施细则矿属各单位、机关各部室：为切实加强我矿井下胶带输送机的运行管理，真正达到精细化管理目标要求，扼制住目前胶带输送机事故多发的苗头，拟对胶带输送机进行专项整治，特制定本实施细则。

一、胶带输送机运行规范(一)皮带机综合保护：胶带输送机使用阻燃胶带，必须有防滑、堆煤和防跑偏装置，应装设超温保护，烟雾保护和自动洒水装置和溜煤眼满仓保护。

速度保护的传感器和磁钢安装在皮带机导向滚筒的支架上和导向滚筒上，间隙不得超过30mm；滚轮式速度传感器要安装牢固，找平找正，运行平稳；烟雾传感器悬挂于皮带易摩擦升温的部位上方，并尽量靠近该部位，同时注意巷道的风流方向，安装在偏向风流下行的方向；超温自动洒水装置的传感器安装在驱动滚筒的上方，喷头对准驱动滚筒上的皮带，其水源的阀门应是常开的；跑偏传感器安装在皮带机两边的支架上，要固定牢固。

强力皮带还应装设输送带张紧力下降保护、上运时装设防逆转装置和制动装置、下运时装设制动装置、防撕裂保护，防撕裂保护传感器尽量安装在靠近卸载点位置。

以上保护装置跟班维修工必须每班检查一次，并填写好记录，发现问题及时处理。

除检修状态，其它任何情况下，胶带输送机必须保证一切保护正常使用，温度、烟雾传感器每月必须检查试验一次，并做好记录。

（二）清扫器：机头、机尾都必须装设清扫器，机头的清扫器清扫下来的煤炭须能自然落到煤仓或下部皮带上，杜绝煤炭落地再人工清理；清扫器调节装置完整无损，清扫器橡胶刮板的高度不得小于50mm，并有足够的压力，与胶带接触部位应平直，能够有效清扫胶带的全接触面。

（三）胶带接头：卡子接头与皮带中心线需垂直，连接的有效部分不小于带宽的85%，对接的两条胶带中心线的重合度偏差不超20mm。

接头应平整无翘边及卡阻现象，杜绝撕带现象的发生。

硫化接头无裂口、鼓泡或碎边。

胶带无破裂，横向裂口不得超过带宽的10%，保护层连续脱皮面积不超过0.6m2,中间纤维层破损面宽度不超过带宽的10% ，破损长度不超过120mm。

皮带输送机安全操作规程
一、本岗位作业人员必须遵守公司各项安全生产管理制度，严格遵守本操作规程。

二、皮带输送机岗位工作人员必须按规定佩戴好劳动保护用品。

三、必须熟练掌握本岗位所有设备的工艺性能及运转维护要领，认真执行生产技术操作规程，严禁违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。

四、必须经常检查皮带输送机的绳索开关、跑偏开关、机头机尾防护罩及其他安全装置，确保使用时安全有效。

五、严禁任何人员在皮带输送机附近休息或堆放杂物。

必须保持设备及环境卫生清洁，保证安全生产、文明生产。

六、禁止在皮带运转的情况下清扫托辊，皮带距地面高度过小时，严禁进入皮带下清理卫生，生产需要必须清扫时，必须经批准后停机处理。

七、清理皮带输送机的头部或尾部下料溜子时，必须停止皮带运转，并将开关打到闭锁位置，清理高处下料溜子必须系好安全带，并设专人监护才能作业。

八、巡检运转皮带时，严禁身体各部位接触运转部件。

九、皮带输送机检修时，必须严格执行停电挂牌检修制度。

检修完毕要将防护罩、护杆等安全装置恢复后才准试车运转。

十、巡检爬坡皮带时，要注意防滑，遇有冰雪天气要及时把人行道清楚干净，确保巡检作业安全。

十一、皮带机上方或附近禁止电气焊作业，因工作需要必须进行作业时，必须采取安全可靠的保护措施，方能进行
电气焊作业。

十二、皮带输送机运转部位绞进杂物，必须停机处理，严禁在运转状态下处理类似问题。

十三、发现安全隐患应及时上报班长联系相关部门处理解决。

带式输送机检修工操作规程第一条一般规定1.经过专门培训并取得操作证件，持证上岗。

2.所有保护装置必须灵敏可靠，正常运行。

3.禁止超负荷运转。

4.正确使用喷雾洒水冷却系统。

5.禁止乘坐带式输送机，在人员跨越处须设置行人过桥。

第二条开机前准备1.检查动力传动系统，各种保护装置，连接件紧固情况及信号闭锁系统的完好状况。

2.检查动力传动系统的油质，油位是否符合规定。

3.检查清扫器的磨损情况，清扫器与胶带的接触面低于80%时，必须立即更换。

4.检查液压系统，减速器是否漏油，并及时调整补充。

5.检查胶带接头，发现损坏及时修复。

6.检查胶带的张紧程度是否适当。

7.检查胶带有无跑偏，中间架是否歪斜。

8.及时更换和修理故障托辊。

第三条启动试运行（故障判断）1.发出启动信号后方可开机试运转。

2.带式输送机试运转过程中，认真观察胶带输送机运行情况，检查各运转部件及保护装置完好情况，认真记录异常情况，分析原因，停机后进行处理。

第四条缩皮带1.空负荷情况下停车，扳动控制开关手把到断电位置并闭锁，挂上停电牌。

2.松开储带张紧绞车，将储存的皮带两头断开，拆除相应皮带后将皮带两端接好。

3.用自控拉紧装置将皮带张紧到合适位置。

4.张紧好后，试运转，检查输送机机尾和机头储带仓的跑偏情况并进行处理。

第五条储带1.空载情况下停机，切断电源，并将带式输送机闭锁。

2.根据带式输送机需要储存的长度，增加相应长度的中间架、托辊及皮带。

3.操作液压张紧系统使张紧车把多余的胶带慢慢储在贮带仓内，并张紧到合适程度，给主电机送电，发出开机信号试车，检查跑偏情况。

4.检查无问题时重负荷试车，如有异常现象及时停车查明原因并及时处理。

第六条皮带机尾的拉移1.皮带机头检修工用张紧装置松开皮带后，待机尾检修人员确定后，指挥综掘机司机使用综掘机牵引皮带机尾部至拉移位置，在原皮带机尾前增加皮带架，严禁未松张紧或张紧设备运转过程中拉移皮带。

2.皮带机尾拉移到位后，将机尾固定，用张紧装置张紧皮带，调到适合程度，皮带张紧过程中发现异常情况时，立即停止张紧，等问题处理好后再继续张紧使皮带松紧合适。

胶带输送机操作规程
《胶带输送机操作规程》
一、前言
胶带输送机是一种常用的输送设备，广泛应用于矿山、港口、化工、冶金等行业。

为了确保操作安全、提高工作效率，制定和遵守胶带输送机操作规程至关重要。

二、操作前准备
1. 调查了解胶带输送机的运行状态，及时处理异常情况；
2. 了解工作场所的气候状况，确保工作安全；
3. 检查设备及周围环境是否有障碍物，清理障碍物；
4. 穿戴好劳保用品，如安全帽、手套、工作服等。

三、操作流程
1. 打开胶带输送机主电源，确认设备处于正常工作状态；
2. 检查胶带输送机的工作情况，包括传动部分、滚筒、支撑架等；
3. 加工物料时，要根据要求进行装载，并确保物料分布均匀；
4. 在操作过程中，不得在滚筒下行走，以免造成意外伤害；
5. 操作人员对设备进行清洁和维护时，必须先切断电源并采取可靠的防止误动措施；
6. 完成工作后，要切断主电源，清理设备及周围环境。

四、注意事项
1. 操作人员必须严格按照操作规程操作，不得擅自更改设备参数；
2. 操作人员必须熟悉设备的操作原理和结构，严禁未经培训的人员擅自操作；
3. 禁止在满载状态下启动设备；
4. 定期对设备进行保养、维护和检查，及时发现和处理设备故障。

五、结论
胶带输送机的安全操作是保障生产安全的重要环节，只有加强对操作规程的宣传与培训，严格执行操作程序，才能确保设备的正常运行，减少事故发生概率，提高工作效率。

希望每位操作人员能认真遵守《胶带输送机操作规程》，共同努力，确保生产安全。

胶带输送机司机安全技术操作规程（井工煤矿）1、操作人员必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。

2、操作人员必须掌握整个设备的结构、性能、工作原理，并做到会使用、会维护、会保养、会排除一般性故障。

3、操作人员必须熟悉矿井整个运输系统的过程及各胶带之间的通讯联系方法。

二、操作前准备工作1、检查各部位紧固件、连接件是否齐全、牢固，各转动部位是否灵活可靠。

2、检查各驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶，有无轴向窜动，润滑是否良好。

3、检查上、下托辊有无缺失、脱落或损坏。

4、检查各部清扫器有无缺损和磨损超限，与滚筒或胶带的接触面不小于70%。

5、根据具体情况，对驱动装置进行如下检查：a、电机-CST驱动1)CST的油位及管道连接情况正常，无渗漏。

2)CST的油过滤器指针处于正常范围之内。

3)CST控制箱、各传感器、控制阀、仪表完好、正常。

4)CST油泵、风扇完好、正常。

5)各部轴承润滑良好，温升正常。

6)连轴器连接可靠。

7)控制电缆无损坏、连接松动。

b、电机-减速器驱动1)减速器油位正常，无渗漏，润滑良好，温升正常。

2)冷却风扇完好。

3)连轴器连接可靠，液力耦合器液位正常、无泄漏，易熔塞符合要求。

4)逆止器完好可靠，油位正常。

c、电机清洁完好，冷却风扇齐全，前后轴承润滑良好，测温装置工作正常，电缆无损伤、松动，接地可靠。

根据具体情况，对张紧装置进行如下检查：1、重锤式拉紧装置(上仓胶带机)1)配重符合设计，张紧适当，皮带不打滑。

2)滑道无卡阻，离地安全距离符合要求，限位器完好可靠。

3)张紧绞车电机制动装置安全可靠。

4)钢丝绳外观检查良好，断丝不超限，润滑良好，无锈蚀，接头连接牢固可靠。

5)滑轮润滑良好，无脱绳现象。

6)游动小车转轮灵活，无脱轨现象，轨道平整、无卡阻，限位器完好可靠。

2、液压自动张紧装置1)液压站完好，油位及管路连接正常，无渗漏。

2)液压绞车完好，减速器润滑良好，液压马达无渗漏，滚筒排绳整齐。

皮带清扫安全技术规程范文(1)上岗前正确穿戴好劳动保护用品。

系好纽扣扎好袖口。

(2)作业时严禁身体、工具触碰皮带及转动部分，防止皮带伤人。

(3)设备检修时要停机，取操作牌并登记，取牌人与操作人员共同确认机牌是否相符，切断电源后挂上“有人工作禁止合闸”标志牌。

(4)检修完毕试车前要详细检查联系好，送牌人与操作人员共同确认机牌是否相符，做到确认、确实、确信。

(5)检点、巡检、清扫、注油等人员必须两人以上作业。

严禁从皮带上面跨越、行走和坐卧，需要通过时必须走安全道。

(6)皮带系统要确保机旁拉绳开关等安全装置要完好可靠。

(7)清扫各层平台时，严禁将杂物往下扔以免伤人。

(8)严禁往皮带上扔杂物，防止堵塞闸门影响生产。

皮带清扫安全技术规程范文（2）1. 介绍皮带清扫是指对输送带进行清理、清扫工作，以确保带式输送机系统的正常运行和安全操作。

本安全技术规程旨在规范皮带清扫的操作流程和安全措施，保障工作人员的生命安全和设备的正常使用。

2. 操作程序2.1 操作前的准备2.1.1 检查清扫设备和工具的完好性和可靠性，确保设备正常运行。

2.1.2 检查带式输送机系统的运行状况，确保其停机并断电。

2.1.3 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2.2 操作步骤2.2.1 将清扫设备就位，确保其与输送带保持适当的距离。

2.2.2 根据输送带的运行方向，确定清扫的起点和终点。

2.2.3 进行清扫操作，使用清扫工具将带子上的杂物清除，确保带子表面干净。

2.2.4 清扫结束后，将清扫设备移开，并清理工作现场。

3. 安全注意事项3.1 在进行清扫操作前，必须确保带式输送机系统已停机并断电，防止意外启动造成伤害。

3.2 操作人员必须穿戴个人防护装备，并熟悉清扫设备的使用方法和操作流程。

3.3 在清扫过程中，操作人员要保持注意力集中，避免走神或分心，防止伤及手部或其他部位。

3.4 清扫操作结束后，应将清扫设备妥善存放，避免造成他人误伤或设备损坏。

胶带输送机安全技术操作规程一、开机前检查1、检查托辊转动是否灵活，若有损坏，及时更换，皮带扣有无损坏，皮带张紧是否适度。

2、检查各部轴承、减速器的润滑情况，要及时注油。

3、固螺栓是否松动，拉线开关、跑偏开关等其它皮带各种保护装置是否动作可靠，严禁甩掉保护。

4、皮带机制动器装置是否有效。

5、检查安全设施是否有效。

6、检查消防器材是否灵活、有效。

7、检查信号系统是否可靠、畅通、清晰。

8、检查胶带机各部清扫器是否有效。

9、检查溜槽是否松动；护煤皮是否损坏。

二、运转中应注意事项1、启动前观察开关是否闭锁，皮带上及周围是否有检修人员和异物。

2、起机时必须发出起车信号，方可起动胶带机。

3、胶带输送机运转过程中，不得对输送机、托辊、滚筒进行人工清扫，拆换零部件或进行润滑保养。

4、随时注意运转过程中机械发出的声音是否正常，检查电动机温升不应高于７０℃，轴承温度不高于６０℃。

5、正常情况下，不准带负荷停车，如遇紧急情况（皮带撕裂等）需停车时，可立即按就地按钮或拉绳。

6、不准用皮带运送零部件、工具和人员。

7、皮带在运行过程中严禁人员跨越胶带。

8、皮带在运行时岗位工必须监守岗位。

9、停机后清扫各部，保持周围清洁，作到文明生产。

三、延带及调皮带注意事项1、严禁在机头段、储带仓段进行接带、钉扣等作业。

2、在皮带钉扣前，先将皮带需钉扣处运转至上皮带调高架后水平段，停机闭锁，留专人看守。

所接胶带不够长时，严禁皮带反转，必须借助于外力（如绞车）进行拉带，严禁人工拉带。

3、皮带松张紧前要随时观察张紧绞车轨道是否完好，张紧绞车在运行过程中有无卡阻现象，出现异常应立即处理，处理完毕后方可进行松张紧。

4、张紧完毕后，必须将各夹板装置的定位销子插上，切断液压站电源，防止误操作造成事故。

5、皮带钉扣时，带面必须保持松弛状态，对皮带机进行闭锁、上锁并有专人监护。

6、接带作业时，必须设专人监护。

7、全面检查井下所有设备的转动部位防护罩，确保齐全有效，固定可靠。