ISO14971-2019医疗器械风险分析记录
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文件编号:Q2-5.1-01 ISO14971-2019医疗器械风险分析记录编制风险评估小组审核批准生效日期2020-04-10XXX医疗科技有限公司目录1、产品描述2、概述3、风险分析人员4、医疗器械预期用途和与安全性有关特征的判断5、危害的判定1、产品描述超声影像分析仪适用于超声诊断治疗中辅助诊断。
超声影像分析仪在超声检查中通过刷卡自动录入病人信息,可同步采集超声图像和视频,并具备录音功能。
可将采集的图像、视频、音频资料保存在以病人姓名和超声号命名的同一个文件夹内。
超声影像分析仪能快速对图像进行定量分析以辅助医师做出超声影像学诊断,其可分析的功能包括:肿瘤纵横比、不规则度的自动计算、超声多普勒信号的提取与定量、超声回声信号的提取与定量、超声造影时间-强度曲线的绘制与分析等;图像处理功能:对图像和视频进行ROI 分析、统计,具备将图像转化为视频、图像格式转化、图像调节、数据输出。
同时还可对超声图像进行纹理分析,可反应组织或肿瘤内部回声的均匀度、不均匀度、峰值、混乱度。
2、概述本次风险分析就是对该产品从生物危害、化学危害、信息危害、使用危害、功能失效和部件老化等方面进行的已知和可预见的危害事件序列的一种初始危害分析,另外运用风险分析工具:FMEA、FMECA和HACCP对一次性使用自毁式安全注射器在生产阶段进行了分析包括危害分析和风险控制方案分析,具体内容见下文。
3、风险分析人员按照风险管理计划的安排,此次风险分析的部门包括生产部、研发中心、质量管理部、市场部等,研发中心主要分析设计开发阶段已知和可预见的危害事件序列,研发中心主要分析产品生产阶段的已知和可预见的危害事件序列,和市场部主要分析产品生产后已知和可预见的危害事件序列,研发中心负责收集各部门分析的结果并按照ISO14971-2019标准中对所有已知和可预见的危害事件序列进行分类,组织个部门进行风险评价和风险控制措施的分析与实施并编制成相应的表格。
ISO14971-2019医疗器械风险管理控制程序1.0目的为了确保产品安全性,依据标准 ISO14971:2019《医疗器械—风险管理对医疗器械的应用》,对产品风险控制,使产品风险可控,根据《管理手册》要求,制定本控制程序。
2.0适用范围本程序适用于公司二、三类医疗器械产品,仅限于与人体健康、环境或财产的侵害相关的风险,不涉及对动物侵害的相关的风险,也不涉及商业、技术、项目等方面的风险管理活动。
3.0职责3.1总经理3.1.1提供适当的资源和人员;3.1.2批准风险管理计划与安全风险分析报告;3.1.3按照计划的间隔组织评审风险管理过程的适宜性,以保证风险管理过程的持续有效性。
3.2研发部门3.2.1按照计划组织、领导和协调风险管理活动;3.2.2制定风险管理计划并组织评审;3.2.3组织建立风险管理小组并明确小组成员的职责分配;3.2.4通过安全风险分析报告记录风险管理活动的过程与结果,组织安全风险分析报告的评审;3.2.5需要时更新安全风险分析报告;3.2.6通知相关人员关于安全风险分析报告的更新。
3.3相关部门参与分险管理活动。
4.0工作程序4.1风险管理涉及医疗器械整个寿命周期,从产品策划开始,到有效期结束,包括设计开发和生产后阶段的风险管理。
4.2风险管理应当符合ISO14971:2019标准的要求,且符合适用的法律法规、规范性文件的要求。
4.3研发部门对本部门研发的产品制定风险管理计划并对设计和开发阶段进行风险管理,质量管理部按风险管理计划对生产和生产后阶段进行风险管理。
4.4风险管理计划4.4.1对于新产品的设计和开发,应在立项时制定风险管理计划。
风险管理计划应制定风险管理的工作路线,描述风险管理的目标、过程和方法。
计划应覆盖产品有效期。
4.4.2指定的风险管理负责人负责完成风险管理计划并组织评审,由相关责任人审核后批准实施。
风险管理负责人负责对风险管理计划进行维护,在适用时进行更新。
医疗器械ISO14971 风险管理报告[范本]产品名称:产品编号:风险管理计划编制人:编制日期:1、范围:产品描述:本风险管理计划主要是对产品在其整个生命周期内(包括设计开发、产品实现、最终停用和处置阶段)进行风险管理活动的策划。
2、职责与权限的分配2.1总经理为风险管理提供适当的资源,对风险管理工作负领导责任。
保证给风险管理、实施和评定工作分配的人员是经过培训合格的,保证风险管理工作执行者具有相适应的知识和经验。
2.2技术部负责产品设计和开发过程中的风险管理活动,形成风险分析、风险评价、风险控制、综合剩余风险分析评价的有关记录,并编制风险管理报告。
2.3质量部、、销售部、生产部等相关部门负责从产品实现的角度分析所有已知的和可预见的危害以及生产和生产后信息的收集并及时反馈给技术部进行风险评价,必要时进行新一轮风险管理活动。
2.4技术部和评审组成员定期对风险管理活动的结果进行评审,并对其正确性和有效性负责。
2.5办公室负责对所有风险管理文档的整理工作。
3、风险分析3.1参加风险分析的部门包括生产部、质量部、技术部、、销售部等,技术部主要分析设计开发阶段已知和可预见的危害事件序列,生产部主要分析产品生产阶段的已知和可预见的危害事件序列,和销售部主要分析产品生产后已知和可预见的危害事件序列,技术部负责收集各部门分析的结果并按照16号令的要求和YY/T0316:2008附录E.1的资料对所有已知和可预见的危害事件序列进行分类,组织各部门进行风险评价和风险控制措施的分析与实施并编制成相应的表格。
3.2风险分析内容包括:1)可能的危害及危害事件序列2)危害发生及其引起损害的概率3)损害的严重度3.3在产品设计开发初始阶段由于对产品设计细节了解较少,采用PHA(初步危害分析)技术对产品进行危害、危害处境及可能导致的损害进行分析。
3.4在设计开发成熟阶段采用失效模式和效应分析(FMEA)及失效模式、效应和危害分析(FMECA)对产品进行危害、危害处境及可能导致的损害进行分析。
ISO14971医疗器械风险管理报告ISO14971医疗器械风险管理报告目录1.概述2.风险管理人员及其职责分工3.风险的可接受性准则4.预期用途和与安全性有关的特征的判定5.危害、可预见的事件序列和危害处境6.风险评价、风险控制和风险控制措施验证7.综合剩余风险的可接受性评价8.生产和生产后信息9.风险管理评审结论1.概述目的和适用范围本文是对xxx进行风险管理的报告,报告中对xxx在上市后风险管理情况进行总体评价,所有的可能危害以及每一个危害产生的原因进行了判定,对于每种危害可能产生损害的严重度和危害的发生概率进行了估计,在某一风险水平不可接受时,采取了降低风险的控制措施,同时,对采取风险措施后的剩余风险进行了可接受性评价,证实对产品的风险已进行了管理,并且控制在可接受范围内。
1.2 引用相关标准及产品有关资料1)YY0316-2008医疗器械——风险管理对医疗器械的应用2)注册产品标准3)质量手册4)使用说明书5)xx使用情况、维修记录、顾客投诉、意外事故记录等6)专业文献中的文章和其他信息1.3.产品描述1.3.1. 概况所属安全类别为xx类;所属防护类型为xx型;电源种类为市电网供电,供电电源电压为xxV,频率为50Hz±1Hz;输入功率为xxVA;具有应用部分:xx;属于xxx安装设备;具有信号输入部分;运行方式:连续运行。
1.3.2. 预期用途xxx是对xx进行xxx的一种设备。
1.3.3. 预期目的xx是xx,以此达到xx的目的。
1.3.4. 适用环境温度:xx0C ~ +xx0C;相对湿度:xx% ~ xx%;大气压力:xxkPa ~ xxkPa;额定电压:xxV、频率50HZ±1HZ1.3.5. 设备组成xx由xxx组成。
1.3.6. 适应症xxx1.3.7. 禁忌症xxx。
1.4.风险管理计划简述xxx开始策划立项时,我们就针对该产品进行了风险管理活动的策划,指定了风险管理计划, 该风险管理计划确定了风险管理参加人员及职责的分配、基于制造商决定可接受风险方针的风险可接受性准则,包括在损害发生概率不能估计时的可接受风险的准则等内容。
ISO14971-2019医疗器械风险管理控制程序1.0目的为了确保产品安全性,依据标准 ISO14971:2019《医疗器械—风险管理对医疗器械的应用》,对产品风险控制,使产品风险可控,根据《管理手册》要求,制定本控制程序。
2.0适用范围本程序适用于公司二、三类医疗器械产品,仅限于与人体健康、环境或财产的侵害相关的风险,不涉及对动物侵害的相关的风险,也不涉及商业、技术、项目等方面的风险管理活动。
3.0职责3.1总经理3.1.1提供适当的资源和人员;3.1.2批准风险管理计划与安全风险分析报告;3.1.3按照计划的间隔组织评审风险管理过程的适宜性,以保证风险管理过程的持续有效性。
3.2研发部门3.2.1按照计划组织、领导和协调风险管理活动;3.2.2制定风险管理计划并组织评审;3.2.3组织建立风险管理小组并明确小组成员的职责分配;3.2.4通过安全风险分析报告记录风险管理活动的过程与结果,组织安全风险分析报告的评审;3.2.5需要时更新安全风险分析报告;3.2.6通知相关人员关于安全风险分析报告的更新。
3.3相关部门参与分险管理活动。
4.0工作程序4.1风险管理涉及医疗器械整个寿命周期,从产品策划开始,到有效期结束,包括设计开发和生产后阶段的风险管理。
4.2风险管理应当符合ISO14971:2019标准的要求,且符合适用的法律法规、规范性文件的要求。
4.3研发部门对本部门研发的产品制定风险管理计划并对设计和开发阶段进行风险管理,质量管理部按风险管理计划对生产和生产后阶段进行风险管理。
4.4风险管理计划4.4.1对于新产品的设计和开发,应在立项时制定风险管理计划。
风险管理计划应制定风险管理的工作路线,描述风险管理的目标、过程和方法。
计划应覆盖产品有效期。
4.4.2指定的风险管理负责人负责完成风险管理计划并组织评审,由相关责任人审核后批准实施。
风险管理负责人负责对风险管理计划进行维护,在适用时进行更新。
第五章判定可预见的危害、危害分析及初始风险控制方案公司在对危害分析中,已考虑合理可预见的情况,它们包括正常条件下、故障条件下;对危害产生的后果或损害包括:对于患者的危害、对于操作者的危害、对于维修人员的危害、对于附近人员的危害、对于环境的危害。
XXXX产品的初始危害分析表见表2,包括可预见的事件序列、危害处境和可发生的损害及初始风险控制方案分析。
表2:XXXX产品的初始危害分析表第六章风险评价、风险控制和风险控制措施验证公司对已知危害进行风险评价,按照风险可接受准则判断每个危害的风险是否达到可接受水平,对合理可行降低的风险、不经过风险/收益分析既判定为不可接受的风险采取控制措施,并对具体措施进行实施验证,同时重新对采取措施后的风险进行估计,确认其风险水平是否可接受。
XXXX产品风险评价、风险控制措施记录表见表3。
⅛3≡⅛w>i R≡ι≡a≡施骷际:m Word w≡≡fiTO≡B*≡≡财船,≡≡第七章综合剩余风险评价公司在采取降低风险的措施后,……等危害的风险已降到广泛可接受的程度,……等危害的风险也降到了合理可行降低的程度。
(还要说明采取降低风险的措施后,有没有引入新的风险,若有,则须进行再次评价和控制),经评防盗版提示:原文档为Word可编辑版本文本框下载后可很方便删除本文档排版精美如不符合,均为盗版6)专家结论结论:风险管理评审小组在分析了以上方面,并临床应用专家进行了充分的沟通后,一致评价,本产品的综合剩余风险可接受。
第八章生产和生产后信息医疗器械XXXX产品已正式投入生产并上市,公司已对生产和生产后信息收集和评审,并填写了XXXX产品生产和生产后信息收集表(表4),以决定是否需要改进产品(尤其安全性)和服务该项目风险管理负责人对得到的生产和生产后信息进行管理,必要时,风险管理小组开展活动实施动态风险管理。
表4:XXXX产品生产和生产后信息收集表第九章风险管理评审结论风险管理评审小组经过对XXXX产品评审,认为:-风险管理计划已被适当地实施;-综合剩余风险是可接受的;-已有适当方法获得相关生产和生产后信息,并在适当时启动动态风险管理程序。
文件编号:Q2-8.0-01 ISO14971-2019医疗器械总体残留风险评估记录编制风险评估小组审核批准生效日期2020-04-10XXX医疗科技有限公司目录1、风险管理计划完成情况2、总体残留风险可接受评审3、关于生产和生产后信息4、评审通过的风险管理文档4.1安全特征问题清单及可能的危害4.2初始危害判定和初始风险控制措施4.3风险评估、风险控制措施及残留风险评估记录表1、风险管理计划完成情况评审小组对风险管理计划的完成情况逐一进行了检查,通过对相关风险管理文档的检查,认为风险管理计划已基本实施。
见《风险管理文档》。
2、综合剩余风险可接受评审评审小组对所有剩余风险进行了综合分析,考虑所有单个剩余风险共同影响下的作用,评审结果认为:产品综合剩余风险可接受,以下为具体评价方面:1)单个风险的风险控制是否有相互矛盾的要求?结论:尚未发现现有风险控制有相互矛盾的情况。
2)警告的评审(包括警告是否过多?)结论:警告的提示清晰,符合规范。
3)说明书的评审(包括是否有矛盾的地方,是否难以遵守)结论:产品说明书符合10 号令及产品专用安全标准要求,相关产品安全方面的描述清晰易懂,易于使用者阅读。
4)和类似产品进行比较结论:较类似产品超声图像定量分析诊断仪风险可控性更易接受。
5)评审小组结论结论:风险管理评审小组在分析了以上方面后,一致评价,本产品的综合剩余风险可接受。
3、关于生产和生产后信息生产和生产后信息获取方法参见《质量信息反馈控制程序》(文件编号:版本号:B),评审组对《质量信息反馈控制程序》中的生产和生产后信息获取方式的适宜性和有效性进行了评价,认为:该方法是适宜和有效的,一生产和生产后信息的获取可按照《质量信息反馈控制程序》的要求获得,该项目风险管理负责人对得到的生产和生产后信息进行管理,必要时,风险管理小组开展活动实施动态风险管理。
由于本产品尚未正式生产,一旦正式生产,将对生产中的各类风险情况进行收集,并再次进行分析、评价、控制,更新风险管理报告内容。
国际标准ISO 标准14971第三版2019-12 ISO14971-2019医疗设备—风险管理在医疗设备中的应用©ISO 2019•前言 (iv)•介绍 (vi)• 1 范围 (1)• 2 规范性引用文件 (1)• 3 术语和定义 (1)• 4 风险管理体系的一般要求 (7)• 4.1 风险管理流程 (7)• 4.2 管理职责 (8)• 4.3 人员能力 (9)• 4.4 风险管理计划 (9)• 4.5 风险管理文件 (10)• 5 风险分析 (10)• 5.1 风险分析过程 (10)• 5.2 预期用途和合理可预见的滥用 (10)• 5.3 识别与安全有关的特性 (11)• 5.4 识别危害和危险情况 (11)• 5.5 风险估算 (11)• 6 风险评估 (12)•7 风险控制 (12)•7.1 风险控制方案分析 (13)•7.2 实施风险控制措施 (13)•7.3 残留风险评估 (13)•7.4 利益风险分析 (14)•7.5 风险控制措施带来的风险 (14)•7.6 风险控制的完整性 (14)•8 总体残留风险评估 (14)•9 风险管理审查 (15)•10 生产和后期制作活动 (15)•10.1 一般 (15)•10.2 信息收集 (15)•10.3 信息审查 (16)•10.4 动作 (16)•附件A(资料性)要求的理由 (17)•附件B(资料性)医疗器械风险管理流程 (26)•附件C(资料性)基本风险概念 (30)•参考书目 (36)前言ISO(国际标准化组织)是国家标准机构(ISO 成员机构)的全球联合会。
制定国际标准的工作通常是通过 ISO 技术委员会来进行的。
对建立了技术委员会的主题感兴趣的每个成员机构均有权代表该委员会。
与ISO 联络的政府和非政府国际组织也参加了这项工作。
在电子技术标准化的所有问题上,ISO 与国际电子技术委员会(IEC)紧密合作。
ISO / IEC 指令第 1 部分中描述了用于开发本文档的过程以及打算进一步维护的过程。
【医疗器械风险分析报告】医疗器械ISO14971风险管理报告范本医疗器械iSo14971风险管理报告范本风险产品名称:产品编号:管理文档风险管理计划编制人:编制日期:1、范围:产品描述:本风险管理计划主要是对产品在其整个生命周期内(包括设计开发、产品实现、最终停用和处置阶段)进行风险管理活动的策划。
2、职责与权限的分配2.1总经理为风险管理提供适当的资源,对风险管理工作负领导责任。
保证给风险管理、实施和评定工作分配的人员是经过培训合格的,保证风险管理工作执行者具有相适应的知识和经验。
2.2技术部负责产品设计和开发过程中的风险管理活动,形成风险分析、风险评价、风险控制、综合剩余风险分析评价的有关记录,并编制风险管理报告。
2.3质量部、、销售部、生产部等相关部门负责从产品实现的角度分析所有已知的和可预见的危害以及生产和生产后信息的收集并及时反馈给技术部进行风险评价,必要时进行新一轮风险管理活动。
2.4技术部和评审组成员定期对风险管理活动的结果进行评审,并对其正确性和有效性负责。
2.5办公室负责对所有风险管理文档的整理工作。
3、风险分析3.1参加风险分析的部门包括生产部、质量部、技术部、、销售部等,技术部主要分析设计开发阶段已知和可预见的危害事件序列,生产部主要分析产品生产阶段的已知和可预见的危害事件序列,和销售部主要分析产品生产后已知和可预见的危害事件序列,技术部负责收集各部门分析的结果并按照16号令的要求和YY/T0316:20XX附录E.1的资料对所有已知和可预见的危害事件序列进行分类,组织各部门进行风险评价和风险控制措施的分析与实施并编制成相应的表格。
3.2风险分析内容包括:1)可能的危害及危害事件序列2)危害发生及其引起损害的概率3)损害的严重度3.3在产品设计开发初始阶段由于对产品设计细节了解较少,采用PHa(初步危害分析)技术对产品进行危害、危害处境及可能导致的损害进行分析。
3.4在设计开发成熟阶段采用失效模式和效应分析(FmEa)及失效模式、效应和危害分析(FmEca)对产品进行危害、危害处境及可能导致的损害进行分析。
向ISO149712019过渡的医疗器械制造商需要进行差距分析并创建跨职能风险管理团队“医疗器械企业已无时间继续犹豫!”关于更新版的国际标准化组织(ISO) 14971:2019行业已经进行了大量讨论,专家们一致认为,医疗设备制造商需要进行差距分析,并创建一个跨职能团队来满足这些风险管理要求。
风险管理在医疗器械进入市场方面发挥着关键作用,ISO 14971:2019“旨在更好地与世界各地的医疗器械法规保持一致”。
在风险管理、安全和绩效等领域,全球监管格局一直非常活跃。
01—在向ISO 14971:2019过渡期间将风险管理纳入质量体系的具体提示两位专家在接受采访时分享了自己的见解。
ISO技术委员会第210联合工作组(TC210/JWG1)召集人Jos Van Vroonhoven是设备巨头飞利浦医疗集团的标准化高级经理,而ISO TC210/JWG1成员、资深行业专家Don Powers表示,ISO 14971第三版在风险管理概念的应用方面提供了更精确的指导和更详细的细节。
这些专家就如何将ISO 14971:2019转化为设备质量体系提供了具体的建议。
由于ISO 14971:2019指导制造商如何最好地组合风险管理程序,这是审查风险管理程序和执行差距评估的好时机。
i.建立一个差距评估小组ii.由质量保证或指定的风险经理领导iii.由具有下列专长的成员组成:▪该设备的临床知识▪监管知识,如果需要,全球性的▪设备的制造▪设计和开发▪市场营销▪可靠性工程师和服务组织,如果有的话▪划分差距评估团队,攻克每个领域将ISO 14971:2019要求与当前公司流程进行比较确定这将如何影响每个部门记录风险管理以评估剩余风险专家特别强调了剩余风险,或在风险控制措施实施后仍然存在的风险,这是ISO 14971:2019中的新内容。
风险管理的评估和设定标准见第4.4e条风险管理。
02—器械商如何知道你是否在正确的轨道上?建立另一个团队来评估剩余风险。