可视化工厂操作手册
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可视化管理手册管理推进部经营革新室前言对所有物品而言,都有管理的重点,必须经常监视才行。
物品的脆弱之处、经常出毛病之处、务必使其良好之处、必须留意之处等部位都为管理重点。
这些管理重点并非任何人都能简单的知道,以数值为中心的潜在管理,很容易流于专业性的管理,而不能普遍性的为大家所接受。
因此,在日本的工厂中,充分利用了可视化管理,显现出工厂的潜在问题,区分正常或异常的情形,找出需要改善的地方,让任何人一看就知道异常所在,顺利地使效率、品质达到了要求。
所谓可视化管理就是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法,强调使用颜色,达到“一目了然”的目的。
如十字路口的交通信号灯、包装箱上的箭头、显示空调运转的布条,直通率推移图等,可视化管理有三个水准,初级水准:有表示,能明白现在的状态;中级水准:谁都能判断正常与否;高级水准:管理方法(异常处置)都列明。
可视化管理是5S活动中重要的管理技巧,可以说,可视化管理实施的如何,很大程度上反映一个企业的现场管理水平。
《可视化管理手册》是在公司推行5S过程中,将部分成果形成标准化后而编成,希望本手册能成为您的好帮手。
经营革新室2002-10可视化管理手册目录一、物品管理卡………………………………………………二、设备仪表管理卡………………………………………三、球阀状态………………………………………………四、门推拉标识………………………………………………五、门开闭线………………………………………………六、办公室垃圾篓定置……………………………………七、电话机固定位置…………………………………………八、办公桌其它物品定置……………………………………九、照明灯开关可视化……………………………………十、仪表界限标识……………………………………………十一、螺丝对齐标记………………………………………十二、文件夹定位…………………………………………十三、红牌………………………………………………十四、消防器材管理卡………………………………………一、物品管理卡规格:61.8mm ×100mm 材料:即时贴 字体:黑体 颜色:深蓝色使用范围:适用于门等物品的管理使用规范:50mm 90mm 5mm二、设备仪表管理卡规格:61.8mm ×100mm 材料:即时贴 字体:黑体 颜色:深蓝色 使用说明:使用范围:适用于空调、照明灯、气压表、配电柜等设备仪表的管理使用规范:50mm 90mm 5mm三、球阀状态45mm 2.5mm(A)规格:(A) 50mm×80mm (B) 50mm×75mm材料:(A) 500克纸(B)即时贴字体:黑体、Arial Black颜色:深蓝、红使用范围:球阀(压缩空气管路中生产线体及设备的进气端、自来水管路球阀)。
可视化智控平台(专业版)用户手册目录目录 (i)1 产品简介 (1)2 软件安装 (2)3 典型组网 (3)4 软件授权 (5)5 可视化综合管理平台 (7)5.1 平台登录 (7)5.2 配置登录方式 (9)5.3 大屏控制 (14)5.3.1 添加图层 (14)5.3.2 管理场景 (17)5.3.2.1 添加场景 (17)5.3.2.2 场景其他操作 (18)5.3.2.3 场景轮巡 (18)5.3.3 添加OSD (19)5.3.4 设置反控 (22)5.3.5 大屏标注 (22)5.3.6 关闭视频流 (24)5.3.7 多屏控制 (24)5.3.8 开启辅码流 (25)5.4 环境控制 (25)5.5 系统拓扑 (26)5.6 IPC管理 (28)5.6.1 查看监控画面 (28)5.6.2 控制摄像头 (29)5.6.3 信号源轮巡 (30)5.7 预案管理 (33)5.8 多媒体控制 (34)5.9 音频处理器 (37)5.9.1 调整音量 (37)5.9.2 配置音频矩阵 (38)5.10 智能反控 (39)5.10.1 添加反控设备 (39)5.10.2 反控输入源 (41)5.10.3 修改反控设备信息 (41)5.10.4 删除反控设备 (42)5.11 设置 (42)5.11.1 查看系统消息 (42)5.11.2 自定义菜单 (43)5.11.3 退出系统 (44)6 分布式综合管控系统 (45)6.1 配置设备信息 (45)6.1.1 配置分布式设备信息 (45)6.1.2 配置媒体服务器信息 (48)6.1.3 添加音频控制器 (51)6.2 进入系统 (54)6.3 多媒体播控 (54)6.3.1 主界面介绍 (55)6.3.2 添加图层 (56)6.3.3 修改图层属性 (56)6.3.4 删除图层 (57)6.3.5 切换图层媒体 (58)6.3.6 播放节目 (58)6.3.7 播放控制 (58)6.3.8 切换媒体服务器 (58)6.4 大屏控制 (59)6.4.1 主界面介绍 (60)6.4.2 图层操作 (61)6.4.2.1 添加图层 (61)6.4.2.2 调整图层属性 (61)6.4.2.3 删除图层 (62)6.4.2.4 切换图层输入源 (62)6.4.2.5 设置输入源音频 (63)6.4.2.6 配置OSD (64)6.4.3 场景操作 (67)6.4.3.1 加载场景 (67)6.4.3.2 场景轮巡 (67)6.4.4 屏幕控制 (68)6.5 环境控制 (69)6.6 IPC管理 (70)6.6.1 添加IPC摄像头 (70)6.6.2 控制IPC摄像头 (71)6.6.3 编辑IPC摄像头 (72)6.7 音频控制 (72)6.7.1 调整音量 (72)6.7.2 配置音频矩阵 (73)6.8 智能点播 (74)7 导入工程 (77)7.1 导入到IPAD系统 (77)7.2 导入到安卓系统 (79)7.3 导入到WINDOWS系统 (80)8 FAQ (81)8.1 如何查询媒体服务器的IP信息? (81)8.2 如何获取媒体服务器的端口信息? (82)1 产品简介可视化智控平台(专业版)是一款针对工程固装展厅、会议室、会议中心、媒体中心、指挥控制中心和智慧城市数据中心等多媒体、音视频和环境控制综合应用场景而设计研发的一款平板应用软件。
目视化标准手册2018年12月15日目录第一章目视化管理基础知识导引 (1)1.1目视化管理概述 (1)1.2目视化管理对象 (1)1.3目视化管理的作用 (2)1.4现场目视化管理推进的五个步骤 (2)1.5本手册使用说明 (2)第二章公司级目视化标准 (3)2.1非生产类 (3)2.1.1颜色、线条标准 (3)2.1.1.1常用线条颜色宽度规格(油漆或胶带) (3)2.1.2公司级统一模板 (4)2.1.2.1厂区铭牌 (4)2.1.2.2区域铭牌 (5)2.1.2.3部门门牌 (6)2.1.2.4车间各区域牌................................................................................................ 错误!未定义书签。
2.1.2.5车间内各室标牌............................................................................................ 错误!未定义书签。
2.1.2.6任务单............................................................................................................ 错误!未定义书签。
2.1.3公司文化理念宣传看板....................................................................... 错误!未定义书签。
2.1.4公司宣传看板 (7)2.1.4.1公司介绍看板................................................................................................ 错误!未定义书签。
职业健康安全作业指导书设备名称厂内机动车辆(叉车)主要危害机械伤害、车辆伤害、起重伤害、物体打击及其它伤害常见隐患评价标准轮胎:螺栓松、气压不足和磨损灯具:性能不良转向机构:紧固机构松动、工作不灵敏制动机构:连接松动、工作不灵敏、可靠环境因素危险源不安全行为主要环境因素:机油渗漏、报废零部件、报废劳保用品。
主要危险源:无证驾驶车辆、驾驶不合格机动车辆、驾驶员注意力不集中、车辆带“病”行驶、人货混装、操作失误、人不安全情绪、作业条件不符合安全要求、疲劳驾驶、违章作业、驾驶员缺乏安全知识。
不安全行为:无证驾驶;超载、速行驶;违章驾驶;违章吊运工件及其他违章行为等。
应急措施1.在公司道路上发生交通事故,车辆驾驶人应当立即停车,保护现场;造成人身伤亡的,车辆驾驶人应当立即抢救受伤人员,并立即拨打“120”急救中心电话求援同时,迅速报告者安全主管部门;因抢救受伤人员变动现场的,应当标明位置;乘车人、过往车辆驾驶人、过往行人应当予以协助。
2.在公司道路上发生交通事故,未造成人身伤亡、仅造成轻微财产损失、并且基本事实清楚的和当事人对事实及成因无争议的,可以即行撤离现场,恢复交通,自行协商处理损害赔偿事宜,过后报告给安全主管部门;1.操作前:1.1.上岗前,必须穿戴好劳保用品。
1.2.按照《叉车日检表》逐项认真检查车辆,对相应问题及时进行处理,电瓶叉车应对走行电机及油泵电机的主回路的电路,是否有绝缘不良、短路现象,各电极接头、熔断器应紧固,接触良好。
2.工作中:2.1.起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛,后缓慢平稳起步、平稳加速。
2.2.装载物品没有捆绑稳固牢靠时不准起步行车。
2.3.车辆在行驶时不得吸烟、饮食或有其他妨碍安全行为,,叉车特种车辆不允许搭乘人员。
2.4.在厂区道路上叉车最高时速为5km/h,交叉路口、通过车间门口、转弯、进出生产现场(仓库)为3km/h。
2.5.车辆倒车时,应安排专人站在车辆后方指挥倒车,驾驶员须先查明周围情况,确认安全后方准可倒车。
目 录◆ 什么是目视化管理? ◆ 目视化管理的顺序与要点 ◆ 1. 色彩管理 ◆ 2. 划线2-1. 室外通行线标示 …………………………………………………… 10 2-2. 室内通行线标示 …………………………………………………… 11 2-3. 门区域线标示 ……………………………………………………… 12 2-4. 一般门开闭标示 …………………………………………………… 13 2-5. 步行方向标示 ……………………………………………………… 14 2-6. 方向引导标示 ……………………………………………………… 15 2-7. 半成品区标示 ……………………………………………………… 16 2-8. 垃圾区分、分离回收标示及区域线 ……………………………… 17 ◆ 3. 三定管理3-1. 电话原位置标示方法 ……………………………………………… 18 3-2. 工具标示方法 ……………………………………………………… 19 3-3. 物品定量标示方法 ………………………………………………… 20 3-4. 原位置标示方法 …………………………………………………… 21 3-5. 保管柜标示方法 …………………………………………………… 22 3-6. 附着物标示方法 …………………………………………………… 23 ◆ 4. 标牌4-1. 危险物品保管标示牌 ……………………………………………… 24 4-2. 房间管理责任者标示方法 …………………………………………254-3. 文件柜及办公用品管理责任者标识方法 (26)4-4. 门牌标识 (27)4-5. “我的设备”标示方法 (28)4-6. “我的区域”标示方法 (29)4-7. 搁板位置标示板 (30)4-8. 楼梯引导标示方法 (31)4-9. 灭火器位置标示方法 (32)4-10.额定电压标示方法 (33)4-11.搬运工具标示方法 (34)5. 设备管理5-1. 螺栓、螺母松紧状态标示方法 (35)5-2. 排管流向标示方法(1) (36)5-3. 排管流向标示方法(2) (37)5-4. 旋转体旋转方向标示方法 (38)5-5. 电机旋转方向标示方法 (39)5-6. 计量器界限范围标示方法 (40)5-7. 流量表界限标示方法 (41)5-8. 空压油壶/过滤器界限标示方法 (42)5-9. 阀门开关标示方法(1) (43)5-10.阀门开关标示方法(2) (44)5-11.阀门开关标示方法(3) (45)5-12.阀门开关常开常闭标示方法 (46)5-13.检查部位标示方法 (47)5-14.注油点标示方法 (48)5-15.物品现况标示方法 (49)5-16.换件周期标示方法 (50)5-17.修理中标示方法 (51)5-18.设备备用/运行标示方法 (52)5-19.设备名牌标示方法 (53)5-20.不运转设备现况板标示方法 (54)6. 环境安全6-1. 消防栓管理要领标识牌 (55)6-2. 安全防护罩标示方法 (56)6-3. 安全防护围栏标识方法 (57)6-4. TPM安全体系图 (58)6-5. 安全隔离网标识方法 (59)6-6. 固定梯子标示法 (60)6-7. 危险区域标示方法 (61)6-8. 通道上方障碍物高度标示方法 (62)6-9. 指令标志牌 (63)6-10.警言标志牌 (64)6-11.消防提标志牌 (65)6-12.禁止标志牌 (66)6-13.电力安全标语牌 (67)目视化管理(Visibility Manager)1定义◆不管是谁都能一看便知正常和异常状态。
厂区车间安全可视化标准管理全套手册厂区车间安全可视化标准管理手册第一章概述1.1 目的和范围1.1.1 目的本手册的目的是规范厂区车间安全可视化标准管理的各项内容,确保安全生产管理的规范化、科学化、有效性和可持续性。
1.1.2 范围本手册适用于厂区车间安全可视化标准管理,包括车间设备、作业环境、作业人员等方面,涉及厂区车间所有相关人员。
1.2 安全可视化标准管理概述安全可视化标准管理,是以安全生产为主线,通过采取视觉化手段进行管理的一种方法。
视觉化手段可以是图表、标识、标牌等。
采取安全可视化标准管理,能够使管理者、员工和访客更容易地识别和理解安全信息,有助于提高安全管理的效率和效果,优化厂区安全管理体系,降低事故的风险。
第二章厂区车间安全可视化标准管理2.1 安全可视化标准管理内容为了实现厂区车间安全可视化标准管理的目标,需要对以下内容进行管理:2.1.1 安全标识安全标识是一种非语言化的安全信息传达方式,用图形、颜色、文字等手段表达安全信息,以达到提醒、警示、引导作用。
安全标识主要包括警示标识、指示标识、提示标识、禁止标识四个方面。
2.1.2 安全视频监控安装视频监控系统对车间进行24小时不间断的监控,可以及时发现安全隐患、预防和遏制突发事件的发生。
2.1.3 安全巡查巡查是指对车间设备、作业环境、作业人员进行全面检查,发现问题及时处理、采取有效措施,提高车间安全管理的水平。
2.1.4 安全演习安全演习是指针对紧急情况或应急事件进行的模拟演练,考验应急处置准备水平,提高应急处置能力。
2.1.5 安全知识宣传通过安全宣传栏、安全文化墙、安全教育培训等方式宣传安全知识,提高员工安全意识和安全素质,营造安全文化氛围。
2.2 责任分工为了确保厂区车间安全可视化标准管理的顺利进行,需要对各项内容进行责任分工:2.2.1 班组长和班组员工负责车间安全巡查、安全标识实施、后勤保障等工作。
2.2.2 安全员负责车间安全管理体系的建设、安全标识的设计和制作、安全知识宣传等工作。
什么是目视化管理?目视化管理的顺序与要点1.色彩管理2.划线2- .......................................................................................................... 1.室外通行线标示102- (2).室内通行线标示 (11)2- (3).门区域线标示 (12)2- 4.一般门开闭标示132- (5).步行方向标示 (14)2- (6).方向引导标示 (15)2-7.半成品区标示 (16)2-8.垃圾区分、分离回收标示及区域线173.三定管理3- 1.电话原位置标示方法 (18)3- (2).工具标示方法 (19)3- (3).物品定量标示方法 (20)3- (4).原位置标示方法 (21)3- (5).保管柜标示方法 (22)3- 6.附着物标示方法 (23)4.标牌4- 1. 危险物品保管标示牌 (24)4- (2).房间管理责任者标示方法 (25)4-3.文件柜及办公用品管理责任者标识方法264- (4).门牌标识 (27)4- 5.“我的设备”标示方法284- 6.“我的区域”标示方法294- (7).搁板位置标示板 (30)4- (8).楼梯引导标示方法 (31)4- (9).灭火器位置标示方法 (32)4- (1)0.额定电压标示方法 (33)4- (1)1.搬运工具标示方法 (34)5.设备管理5- (1).螺栓、螺母松紧状态标示方法 (35)5- 2.排管流向标示方法 (1). 365- 3.排管流向标示方法 (2). 375- 4.旋转体旋转方向标示方法 ......... . (38)5-..................................................................................................... 5.电机旋转方向标示方法............................................................ .. (39)5-..................................................................................................... 6.计量器界限范围标示方法.......................................................... .. (40)5-......................................................................................................... 7.流量表界限标示方法............................................................ ..415-......................................................................................................... 8.空压油壶/过滤器界限标示方法.................................................... . (42)5-9.阀门开关标示方法 (1) (43)5-10.阀门开关标示方法 (2) (44)5-11 .阀门开关标示方法 (3) (45)5-12 .阀门开关常开常闭标示方法 (46)5-13.检查部位标示方法............... . ............................. . (47)5-14.注油点标示方法.................................................. .485-15.物品现况标示方法................................................ .495-16.换件周期标示方法................................................ .505-17.修理中标示方法.................................................. .515-18.设备备用/运行标示方法........................................... ..525-19.设备名牌标示方法................................................ .535-20.不运转设备现况板标示方法....................................... .546. 环境安全6- 1.消防栓管理要领标识牌............................................ .556-........................................................................................................ 2. 安全防护罩标示方法............................................................ .566-........................................................................................................ 3.安全防护围栏标识方法............................................................ .576-........................................................................................................ 4. TPM 安全体系图................................................................ ..586-........................................................................................................ 5.安全隔离网标识方法.............................................................. ..596- (6).固定梯子标示法 (60)6-................................................................................................. 7.危险区域标示方法............................................................... . (61)6- (8).通道上方障碍物高度标示方法 (62)6-9. 指令标志牌 (63)6-10. 警言标志牌 (64)6-11. 消防提标志牌 (65)6-12. 禁止标志牌 (66)6-13. 电力安全标语牌 (67)目视化管理( Visibility Manager )1定义♦不管是谁都能一看便知正常和异常状态。
CARL ZEISS-Standard Visual ManagementCARL ZEISS-Standard Visual Management第一章颜色线条的标准第二章空间地名的标准第三章地面通道的标准第四章设备电器的标准第五章物品材料的标准第六章工具器具的标准第七章安全警示的标准第八章外围环境的标准第九章办公部门的标准第十章管理看板的标准第十一章标识更换标准第十二章个人责任区域标准第一章颜色线条的标准1.1 工厂基本颜色标准1.1.1 厂房颜色1.1.2 办公室颜色1.1.3 动力管道颜色1.1.4 动力设备颜色1.1.5 其他1.2 常用线条颜色宽度规格(油漆或胶带)第二章空间地名的标准2.1工厂房间命名方法2.2仓库区域名牌标示方法2.3楼梯引导标示方法第三章地面通道的标准3.1 通道地面标示方法3.2 室内通行线标示方法3.3 步行方向标示方法3.4 地面导向标示方法3.5 门区域线标示方法3.6 出入门牌标示方法3.7 房间门管理责任者标示方法第四章设备电器的标准4.1 螺栓、螺母松紧状态标示方法4.2 空调风口标示方法4.3 管道颜色标示方法4.4 管道流向标示方法4.5 物流运行方向标示方法4.6 旋转体旋转方向标示方法4.7 电机旋转方向标示方法4.8 计量器界限范围标示方法4.9 流量表界限标示方法4.10 空压油壶界限标示方法4.11 扳手型阀门标示方法4.12 轮式阀门标示方法第四章设备电器的标准4.13 检查部位标示方法4.14 注油点标示方法4.15 油桶种类标示方法4.16 换件周期标示方法4.17 设备修理中标示方法4.18 设备备用/运行标示方法4.19 不运转设备现况标示方法4.20 设备名牌标示方法4.21 电气控制箱标示方法4.22 电气警示灯标示方法4.23 额定电压标示方法4.24 开关控制范围标示方法第五章物品材料的标准5.1 零件放置区标示方法5.2 半成品区标示方法5.3 物料底盘颜色标示方法5.4 物品原位置标示方法5.5 垃圾分类回收标示方法5.6 垃圾桶定位定量标示方法5.7 瓶装药品保管标示方法5.8 小物件定位标示方法第五章物品材料的标准5.9 私物柜标示方法5.10 台阶形架台保管标示方法5.11 保管柜标示方法5.11.1 保管柜的标示方法补充说明(1)5.11.2 保管柜的标示方法补充说明(2)5.12 物品现况标示方法5.13 物品定量标示方法5.14 零件堆放限高线标示方法5.15 物料定货卡管理标示方法第六章工具器具的标准6.1 一般工具的标示方法(工具陈列柜)6.2 撬棍类工具的标示方法(兵器架)6.3 胶管电缆类的保管标示方法(转盘)6.4 清扫工具保管标示方法6.5 砂轮片、碟片保管标示方法6.6 手套保管标示方法6.7 绳索保管标示方法6.8 搬运工具标示方法第七章安全警示的标准7.1 消防设施管理标示方法7.2 消防设施位置标示方法7.3 旋转部安全防护罩的设置方法7.4 安全FENCE工事栏的设置方法7.5 安全防护围栏的设置方法7.6 安全隔离网的设置方法7.7 固定梯子的设置方法7.8 悬挂传送带地面标示7.9 旋转移载设备的隔离方法7.10 墙角墩柱标示方法第七章安全警示的标准7.11 反射镜的设置方法7.12 通道上方障碍物高度标示7.13 保护性指令标示方法7.14 警示性标示方法7.15 消防提示性标示方法7.16 禁令性标示方法7.17 电力安全标示方法7.18 消防紧急疏散图的标示方法7.19 危险物品保管标示方法第八章外围环境的标准8.1 室外通行线标示方法8.2 汽车库位标示方法8.3 自行车库标示方法8.4 道路路沿标示方法8.5 市政井盖设施的标示方法8.6 树木花草的标示方法第九章办公部门的标准9.1 电话机原位置标示方法9.2 台历原位置标示方法9.3 水杯保管方法9.4 办公文具的保管方法9.5 抽屉标示方法9.6 文件状态标示方法9.7 文件夹摆放标示方法9.8 资料柜/物品柜标示方法9.9 参考资料标示方法9.10 管理责任人标示方法9.11 岗位牌的标示方法9.12 报纸架的标示方法第十章管理看板的标准10.1 车间方针看板的标示方法10.2 主要指标看板的标示方法10.3 改善提案看板的标示方法10.4 优秀员工看板的标示方法10.5 公告栏看板的标示方法10.6 学习园地看板的标示方法10.7 办公室看板的标示方法10.8 “我的区域”标示方法10.9 “我的设备”标示方法10.10 问题揭示牌的标示方法第一章颜色线条的标准1.1 工厂基本颜色标准1.1.1 厂房颜色项目颜色名称标准色样围墙栅栏黑色及绿化植物厂房内墙乳白色,蔡司蓝厂房外墙米黄色,蔡司蓝厂房地面自定义,淡灰色厂房墙裙淡灰色厂房踢脚线虎纹线1.1 工厂基本颜色标准1.1.2 办公室颜色项目颜色名称标准色样内墙白色踢脚线羊皮纸色过道羊皮纸色地面自定义门浅黄楼梯扶手不锈钢色楼梯踢脚线灰色楼梯地面深紫大理石色1.1 工厂基本颜色标准1.1.3 动力管道颜色项目颜色名称标准色样生产、生活自来水管绿色消防水管红色冷却水管蓝色纯水管白蓝一般工业废水淡蓝高温水管粉色工业酸液管大黄工业碱液管紫色生活污水管黑色电源、网络线管米黄空气管道银灰色1.1 工厂基本颜色标准1.1.4 动力设备颜色项目颜色名称标准色样冷冻机本休自定义储气罐、真空罐、干燥机自定义配电柜、风机土黄变压器灰色消防设备、消防器材红色发电机、水泵及电机黄色暖器自定义空压机,压力容器自定义散热器自定义1.1 工厂基本颜色标准1.1.5 其他项目颜色名称标准色样隔栏、安全网、罩黄色货架自定义液压手推车黄色安全通道、扶手黄色VIP通道绿色手推车不锈钢色斑马线黄黑间隔色1.2 常用线条颜色宽度规格(油漆或胶带)适用项目基准规格(mm)基准颜色色例仓库/车间主通道线800黄色室内一般通道线480黄色车间/仓库区域线480黄色辅助通道线480黄色可移动物(工具车等)480黄色清扫工具类200黄色门开闭线80黄色所有生产使用设备、仪器及桌椅200黄色工具定位地面200黑色所有桌面物品定位线80根据标准1.2 常用线条颜色宽度规格(油漆或胶带)适用项目基准规格(mm)基准颜色色例合格品区域线地面200;桌面80绿色不合格区域线地面200;桌面80大红废弃物地面200;桌面80大红闲置物地面200;桌面80红白待处理品/待返工地面200;桌面80红白灭火器地面200;桌面80虎纹线消防栓地面200;桌面80虎纹线垃圾桶地面200;桌面80大黄危险区域地面200;桌面80虎纹线回风口地面200;桌面80大黄警告警示地面200;桌面80虎纹线配电柜地面200;桌面80虎纹线突出物地面200;桌面80虎纹线坑道周围地面200;桌面80虎纹线第二章空间地名的标准2.2工厂房间命名方法1.由主体和嵌条两部分组成。