市政道路闭水试验方法..
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精心整理贵安新区百马路道路工程六标段
(K23+000~K27+474.733)
雨、污排水工程
管道闭水试验实施方案
编制:
审核:
七冶建设有限责任公司
贵安新区百马路 6 标段目经理部
2013 年10 月15 日
雨、污排水管道闭水试验实施方案
一、工程概况:
1、编制依据
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—2008
《贵安新区百马路道路工程排水工程》施工图
2、排水工程
(l )、雨水管平面定位距道路中心线15.5 米,污水管平面定位距道路中心线20米,最小埋深 2 米,管道材质为高密度聚乙烯双壁波纹管(HDPE管)、Ⅱ级钢筋混凝
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土管。
(2)、当管径DN600及以上雨水管道采用Ⅱ级钢筋混凝土管,采用钢丝网水泥砂浆抹带接口;管径DN600及以下雨水管道采用SN8级HDPE双壁波纹管,采用承插式弹性密封橡胶圈接口,管道基础采用砂砾基础,厚度200mm雨; 水口耳管采用DN300的SN4级HDPE双壁波纹管,采用承插式弹性密封橡胶圈接口,雨水口耳管外壁满包
C15、厚200mm的混凝土保护层;污水管均采用SN8级HDPE双壁波纹管,采用承插式弹性密封橡胶圈接口。
雨水口采用偏沟式双箅雨水口。
雨水检查井有:钢筋混凝土现浇圆形检查井、钢筋混凝土现浇扇形检查井, 管道基础为C15砼基础。
(3)、雨、污排水管道工程量:本工程闭水试验为雨、污排水管道及检查井闭水试验,施工工程量统计如下:
排水工程主要材料表
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二、试验依据
1. 《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008);
2. 《贵安新区百马路道路工程排水工程》施工图纸。
三、闭水试验实施准备
按照市政施工工程规程要求,对于雨、污排水管道,施工完成后应做功能性无压闭水试验,以检测安装的管道及砌筑的检查井质量。
闭水试验应从上游往下游分段进行,先做污水管道闭水试验,后做雨水管道闭水试验,形成流水段实验,在管道上游实验完毕后,可往下游试验段充水,倒段试验以节约用水。
依据《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008第9.1.9 条:无压管道的闭水试验,条件允许时可一次试验不超过5 个连续井段。
在闭水试验实施前,施工现场应具备以下条件:
1、施工完的管道及检查井外观质量及“量测”检验均已合格;
2、管道两端的管堵(砖砌筑)应封堵严密、牢固,下游管堵设置放水管和阀门,管堵经核算可以承受相应压力;
3、现场的水源满足闭水试验的需要,不影响其它用水;
4、已选好排放水的位置,不得对周围环境造成影响。
5、试验前,用1:3 水泥防水砂浆将试验段首尾两井内的上游管口砌24cm厚的砖堵头,并用l :2.5 防水砂浆抹面,将管段封闭严密。
当堵头砌好后,养护3~4d 达到一定强度后,方可进行灌水试验。
灌水前,应先对管接口进行外观检查,如发现有裂缝,脱落等缺陷,以便及时进行修补,以防灌水时发生漏水而影响试验。
四、试验程序
施工准备—→清理检查井底及内壁—→封堵管口(预留洞口)—→污水管道注水浸泡—→雨水管道注水浸泡—→检查外壁及预留洞口渗水情况—→补水测量渗水量—→检查验收—→填写验收记录和抽水回填土方。
五、闭水试验的方法排水管道闭水试验,宜从上游往下游进行分段试验,上游段试验
完毕,可往下游段倒水,以节约用水。
1、试验段划分;试验管段应按井距分隔,长度不应大于1km,带井试验。
2、试验水头;试验水头应符合下列规定;
1)试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头从试验段管顶内壁加2m 计。
2)试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加2m 计;
3)计算出的试验水头小于10m,但已超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准;
3、试验步骤
1)首先将检查井内清理干净,以免充水后井内浮渣漂浮水面,影响测试精度;对管
接口进行外观检查如抹带有裂缝、脱落等缺陷,及时进行修补,避免灌水时发
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生漏水而影响试验
2)将水泥、膨胀剂和水以一定比例混合,将试验段首尾两井内的上游管口砌24cm 厚的砖堵头,并用砂浆抹面,将管段封闭严密。
当堵头砌好后,养护3~4d 到一定
强度后,方可进行灌水试验。
如下图所示:
3)雨水管灌满水后,浸泡时间不小于24 小时,使管道充分浸透;向污水管内灌水宜分三次进行:第一次灌水为设计水量的1/3 ;第二次灌水至设计水量的2/3 ;第三次灌水至设计水量。
4)当试验水头达到规定水头时开始计时,观测管道的渗水量,直至观测结束时,若发生渗漏严重的情况, 应不断地向试验管段内补水,保持试验段水头恒定, 以便更好地查找渗漏的地方并做标注。
渗水量的观测时间不得小于30 分钟。
5)水位观测
①闭水试验管道充水时的水位可用水位标尺测定。
②充水至设计水深进行渗水量测定时,应采用水位测针测定水位。
水位测针的读
数精度应达1mm。
③充水至设计水深
后至开始进行渗水量测定的间隔时间,应不少于24h。
④测读水位的初读数与第二次读数的间隔时间,应为30min。
⑤如第一天测定的渗水量超过允许标准,而以后的渗水量逐渐减少,可继续延长
观测。
六、渗水量计算:管道闭水试验时,应进行外观检查,不得有漏水现象,且符合下列规定时,管道闭水试验为合格:
1、实测渗水量小于或等于下表“无压管道闭水试验允许渗水量”
无压管道闭水试验允许渗水量
2、管道内径大于表9.3.5 规定时,实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量;
q=1.25 √D i
3、化学建材管道的实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量。
q=0.0046
D i
式中q——允许渗水量(m3/ 24h·km) ;
D i ——管道内径(mm)。
无压管道闭水试验允许渗水量
4、实测渗水量应按下式计算:
q=W/(T·L)
式中q——实测渗水量[L/ (min·m)]
W——补水量( L)
T——实测渗水观测时间( min)
L——试验管段的长度( m)
5、闭水试验及时做好试验
表D.0.2 管道闭水试验记录表
施工单位:试验负责人:
监理单位:设计单位:建设单位:记录员:
七、实施试验注意事项
1、闭水试验是对施工质量总检验的重要环节之一,必须引起足够的重视。
渗水量的
合格与否与施工过程中每一工序都有一定关系。
2、在做闭水试验前需对每一座检查井、管道连接处砂浆全面检查和整修。
3、当试验完成且试验合格后,所堵管道口随即拆除打开,以免留下堵水隐患。
4、在试验过程中,如果遇到较大面积的渗水或漏水,应及时将管内存水抽出,进行处理,待处理强度达到要求时,再次灌水试验,直至合格为准。