换填地基施工工艺标准

换填地基施工工艺标准

1 .适用范围

1.1 本标准适用于一般工业与民用建筑的基坑、基槽、管沟等浅层软弱地基及不均匀地基处理。

1.2 适用土层：淤泥、淤泥质土、湿陷性黄土、膨胀土、素填土、杂填土、季节性冻土，以及 暗沟、暗塘等。

2 施工准备

2.1 材料 ： 根据不同地质条件，选用不同的换填料。参见表2.1。

换填材料名称、适用范围、质量要求 表2.1

换填料名称 材料质量要求 适用范围

素土 1 土料宜用粉质粘土，不宜使用块状粘土和砂质粉土，不得含 有松软杂质，并应过筛，其颗粒不得大于15mm。不得使用淤泥、耕 土、冻土、垃圾、膨胀土以及有机物含量大于5%的土。当含有碎石 时，其粒径不宜大于50mm。

2 土料含水量应控制在最优含水量范围内，误差不得大于土 2%。否则应把土料晾干或加湿，使之达到要求的含水量。 适用于淤泥、淤泥质

土、湿陷性黄土、素填土、 杂填土地基。

灰土 1 土料宜用粉质粘土，不宜使用块状粘土和砂质粉土，不得含 有松软杂质，并应过筛，其颗粒不得大于15mm。石灰宜用新鲜的消 石灰，其颗粒不得大于5mm。

2控制灰土的含水量，以手紧握土料成团，两指轻捏能碎为宜。

3 灰土拌合均匀，颜色一致。配合比2： 8或3： 7。 适用于深2m以内的

一般粘性土地基加固，不

宜用于地下水位以下的 地基加固。

砂、砂石 1宜选用碎石、卵石、角砾、圆砾、砾砂、粗砂、中砂或石屑 （粒径小于2mm的部分不应超过总重的45%）。当使用粉细砂或石粉 （粒径小于0.075mm的部分不超过总重的9%）时，应掺入不少于总 重30%的碎石或卵石。砂石的最大粒径不宜大于50mm。

2人工级配的砂、石材料，按级配拌和均匀，应级配良好。

3含泥量不宜超过3%

4不含植物残体、垃圾等杂质。 适用于加固2.5m以

内软弱地基，不宜用于加

固湿陷性黄土地基。

碎砖三合土 1粘土、碎砖内不得夹有杂物，碎砖粒径20〜60mm,砂用中砂、 粗砂或泥砂均可，石灰用末粉化的生石灰块，使用时临时加水化开。

2碎砖三合土的体积比：消石灰：砂或粘土：碎砖=1： 2： 4或 1：

3： 6。

3控制稠度、防止浆水分离，充分拌合均匀。 适用于民用建筑地 基的加固。

粉煤灰 粉煤灰中采用掺加剂时，应通过试验确定其性能及适用条件， 作为建筑物的基础时应符合有关放射性安全标准的要求。大量填筑 时应考虑对地下水和土壤的环境影响。 可用于道路、堆场和

小型建筑、构筑等的地基

换填。

矿渣 选作矿渣的松散重度不小于11KN/m3有机质及含泥量不超过 5%。施工前必须对选用的矿渣进行试验，在确定其性能稳定并符合 安全规定后方可使用，作为建筑物的基础时应符合有关放射性安全 标准的要求。大量填筑时应考虑对地下水和土壤的环境影响。 可用于堆场、道路和

地坪，也可用于小型建

筑、构筑物地基。

2.2 机具设备

平碾、平板振动器、振动碾或羊足碾、木夯、铁夯、石夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、 压路机（6〜10吨）、手推车、筛子、标准斗、靠尺、耙子、铁锹、胶皮管、小线和钢尺。 2.3 作业条件

2.3.1 基坑（槽）内换填前，必须先行钎探并按设计和勘察部门的要求处理完地基，并办理完 验槽的隐检手续。

2.3.2 基础外侧换填前，必须对基础、地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，发现损坏时 应及时修补处理，办完隐检手续；现浇的混凝土基础墙、地梁等均达到规定的强度，不得损坏 混凝土。

2.3.3 当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水 位保持在施工面以下500mm左右，并在三天之内不得受水浸泡。

2.3.4 管沟换填前，应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后再进行。并且将沟槽、 地坪上的积水或有机杂物清除干净。

2.3.5 施工前，应做好水平高程的标志。如在基坑（槽）或沟的边坡上每隔3m钉上灰土上平 的木橛；在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好控制标高的标准木桩。

2.3.6 对上一道工序完成情况的要求：

2.3.6.1 钎探并验槽完毕。

2.3.6.2 工作面按要求清理完毕。

2.3.6.3 工作面残留水及基础内地下水处理完毕。

2.4 技术准备

2.4.1 编制施工方案报监理审批后进行技术交底。

2.4.2 场地工程地质资料和水文地质资料的复核。

2.4.3 施工前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等，合理确定填料含水量 控制范围、铺土的厚度和夯打遍数等参数。重要的换填工程其参数应通过压实试验来确定。

3 操作工艺

3.1 工艺流程

3.2 操作方法

3.2.1 测量

在基坑（槽）、管沟的边坡或地坪上每隔3m钉控制标高的木桩，以便于对每层换填料厚度 进行控制。

3.2.2 基底清理：

3.2.2.1 施工时基坑（槽）内不得有积水，若在地下水位高于基坑（槽）底面时，应采取排水 或降低地下水位的措施。

3.2.2.2 施工前应验槽，先将浮土清除，严禁有积水和泥浆，基坑（槽）的边坡必须稳定，防 止塌方。 3.2.2.3 在将基础下一定深度内的软弱土层挖除时应避免坑底土层受扰动，可保留约 200mm 厚的土层暂不挖去，待铺填回填材料前再挖至设计标高。严禁扰动垫层下的软弱土层，防止其 被践踏、受冻或受水浸泡。在碎石或卵石垫层底部宜设置150〜300mm厚的砂垫层或铺一层土工 织物，以防止软弱土层表面的局部破坏。

3.2.3 检验换填料

换填材料质量检验按表2.1材料要求进行。

3.2.4 分层铺设换填料

3.2.4.1 回填材料地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步（踏步宽 不小于500mm,踏步高度同每层换填厚度）或1：1.5斜度搭接，搭接处应夯压密实，施工应按 先深后浅的顺序进行。

3.2.4.2 必须分段填筑时，每层接缝处应作成斜坡形（倾斜度应大于1： 1.5）,碾迹重叠0.5〜

1.0m,上、下层错缝距离不应小于1m。接缝部位不得在基础下、墙角、柱墩等重要部位。

3.2.4.3 换填料每层虚铺厚度和压实遍数视换填料、压实机具性能及设计要求的压实系数有 关,应进行现场碾（夯）压试验确定。参考数值见表3.2.4.3

. 换填料每层虚铺设厚度和压实要求 表 3.2.4.3

换填料名称 压实机具或压实方法 每层虚铺土厚度

（mm） 每层压实遍数或要求

平碾、推土机 200〜300 6〜8

羊足碾 200〜350 8〜16

蛙式夯 200〜250 3〜4

素^- 拖拉机 200〜300 8〜16

人工打夯（木夯、铁夯） 150〜200 3〜4

6〜10吨压路机 300〜400 不少于4

40〜80Kg石夯、木夯 200〜250 不少于4

灰土 轻型夯实机械 200〜250 不少于4

6〜10吨压路机 200〜300 不少于4

平振法 200〜300 检验合格

插振法 振捣器插入深度 检验合格

砂、砂石 水械法 250 检验合格

夯实法 150〜200 不少于4

碾压法 150〜350 不少于4

碎砖三合土 大…法偏卬法 第一层：220 每层应分别夯实至150mm，其表面应平

力实法、碾压法 其余层：均为200整密实，平整度偏差不得大于20mm。

碾压法 150〜350 不少于4

粉煤灰 夯实法 150〜200 不少于4

矿渣 碾压法、平振法 300 大少于4

3.2.5压实

3.2.5.1 为保证换填土压实的均匀及密实度,在重型碾压机碾压之前,应先用推土机推平压实。 采用振动平碾压实碎石三合土、粉煤灰、矿渣类土时,先静压,后振压。

3.2.5.2 碾压机械压实换填料时，应控制行驶速度，一般不应超过：平碾、振动碾2Km/h；羊 足碾3Km/h。

3.2.5.3 用压路机进行大面积换填碾压时，应从两侧逐渐压向中间，每次碾压轮迹应有15〜 20cm的重叠，避免漏压，轮子的下沉量一般压至不超过10〜20mm为宜。碾压不到之处，应用 人力夯或小型夯实机械配合夯实。

3.2.5.4 用羊足碾碾压时，碾压方向应从两侧逐渐向中间，并应随时检查清除粘着于羊足碾之 间的土料。为提高上部土层质量，羊足碾压过后，宜再用拖式平碾或压路机补充压实。

3.2.5.5 平碾碾压一层完后，应用人工或机械（推土机）将表层拉毛。土层表面太干时，应洒 水湿润后，继续换填，以保证上、下层接合良好。

3.2.5.6 人工夯实换填时，夯前应初步平整，夯实时要按照由四边开始，然后再夯中间，一夯 压半夯，夯夯相接，行行相连，分层夯打。

3.2.5.7 换填地基的密实度要求和质量指标以压实系数表示，压实系数一般由设计确定，如无 规定，可参考表3.2.5.7数值。

换填料压实系数（密实度）要求 表

3.2.5.7 结构类型 换填部位 压实系数

砌体承重结构和框架结构 在地基主要持力层范围内 >0.95

在地基主要持力层范围以下 0.93〜0.96

简支结构和排架结构 在地基主要持力层范围内 0.94〜0.97

在地基主要持力层范围以下 0.91〜0.93

基础四周或两侧 0.90

一般工程 室内地坪 0.90

一般堆放物件场地 0.85

3.2.5.8 对不同的换填料及压实机具或压实方法有特殊要求时，应按表3.2.5.8的规定执行。

不同换填料及压实机具或压实方法使用时特殊压实要求 表3.2.5.8

换填料名称 压实机具或压实方法 压实要求

素土 平碾、推土机

人力送夯，落高400〜500mm，一夯压半夯 羊足碾

蚌式夯

拖拉机

人工打夯（木夯、铁夯）

振动压路机

灰土 40〜80Kg石夯、木夯

轻型夯实机械

6〜10吨压路机

砂、砂石 平振法 1振捣器移动时，每行应搭接1/3。

2不宜使用细砂或泥量较大的砂。

3换填料的最优含水量15〜20%。

插振法 1插入间距由机械振幅大小决定。

2不宜使用细砂或泥量较大的砂。

3换填料的最优含水量饱和。

砂、砂石 水撼法 1注水高度略超过铺设面层。

2 换填料的最优含水量饱和。湿陷性黄土、膨胀土、细砂地 基不得使用。

夯实法 1 一夯压半夯，全面夯实。

2 换填料的最优含水量8〜12%。适用砂石。

砂、砂石 碾压法 1适用大面积的砂石层，不宜用于地下水位以下的砂地基。

2换填料的最优含水量8~12%。

碎砖三合土 夯实法、碾压法 1两层以下建筑的砖墙地基不小于450mm，但最深不宜超过 1.2m。

2当日拌和的三合土应当日铺垫夯打，在最后一遍夯打时加浇 浓浆一层，待表面略干后，再在上面铺薄砂或炉渣，整平夯实。