加药系统计算

干法投加量a：20-30mg/L配置溶液浓度c：5%

PAC（干粉）投加量a：mg/L配置浓度c：%

30.005.00%

日消耗药剂费：元

3.93

PAM（干法）投加量a：1-5mg/L配置溶液浓度c：0.1-0.3%

干粉投加量a：mg/L配置浓度c：%

5.000.30%

日消耗药剂费：元

154.44

有效氯投加量：10-15mg/L

设计有效氯投加量：mg/L盐酸：1200元/吨

15.001200.00每工艺参数

PAM：阴离子和非离子型絮凝剂通常溶解浓度为0.1%，阳离子絮凝剂为0.2%；絮凝剂一般用阴离子型，污

二产生1g ClO2成本：元日消耗药剂费：元

0.0048121.65有效氯投加量：10-15mg/L

设计有效氯投加量：mg/L配置浓度：10%

10.0010.00%

日消耗药剂费：元

8.74

处理水量Q：m3/h投加系数β 1.5-2.0

3.302.00优氯净（二氯异氰尿酸钠）有效优氯净5200元/吨

除

溶液密度ρ：1.0g/cm3

处理水量Q：m3/h溶液投加量：L/h储药罐V：L

4.202.5260.48

溶液密度ρ：1.0g/cm3

处理水量Q：m3/h溶液投加量：L/h储药罐V：L

58.5097.502340.00

氯酸钠：5000元/吨处理水量Q：m3/h有效氯投加量：g/h

5000.0012.50187.50每产生1g的ClO2需要用去1.3g的盐酸和0.65g的氯酸钠。PAC投加计算

工艺参数

工艺设计

PAM投加计算干粉PAC：1300元/吨

PAM固体：22000元/吨艺参数 溶解搅拌速度50-100r/min

工艺设计

%，阳离子絮凝剂为0.2%；絮凝剂一般用阴离子型，污泥脱水一般用阳离子型

二氧化氯发生器投加计算

工艺参数

工艺设计

处理水量Q：m3/h优氯净溶液投加量：L/h储药罐V：L

4.200.7016.80

进出水△P：mg/LFeSO4（固态）投加量 mg/L

4.5044.13优氯净投加计算

工艺参数）有效氯含量60%，易溶于水。氯片（三氯异氰尿酸钠）有效氯含量90%，不易溶于水。优氯净5200元/吨

加药量计算

1、加碱量计算

一级反渗透产水按PH=5计算，需加碱将PH值调到9；

PH=5时，POH=14-5=9，OH-浓度为10-9mol/L；

PH=9时，POH=14-9=5，OH-浓度为10-5mol/L； 30%NaOH摩尔浓度约为10mol/L。

一级反渗透单套进水量按20m3/h计算，则每小时加药量为

（10-5mol/L-10-9mol/L）×20m3/h×1000

10mol/L =0.02L/H。

稀释10倍则为0.2L/H。

加药泵选型为P056,流量为0-3.8L/H。

两套系统加药量为0.4L/H，按24小时，7天的用量计算，则药

箱容积为：0.4×24×7=67.2L。2、加氨量计算

EDI产水按PH=6计算，需加氨将PH值调到10；

PH=6时，POH=14-6=8，OH-浓度为10-8mol/L；

PH=10时，POH=14-10=4，OH-浓度为10-4mol/L；

28%液氨摩尔浓度约为15mol/L。除盐水量按30m3/h计算，则每小时加药量为

（10-4mol/L-10-8mol/L）×30m3/h×1000

15mol/L =0.2L/H。

稀释10倍则为2L/H。

加药泵选型为P056,流量为0-3.8L/H。

按24小时，7天的用量计算，则药箱容积为：2×24×7=336L。

絮凝剂加药装置

加药装置主要用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。单元组合式加药装置，主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将加药管接好接通电源即可启动投入运行，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。

加药装置又称加药系统、加药设备。

加药装置根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置，该装置按照使用场合可分为三大类。

1、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。

2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨，以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。

3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。

工作原理

加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元。

加药装置，采用的是机电一体化结构形式，配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体，加上变频控制系统，可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。具有结构紧凑，体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。

加药装置通过不同的工艺设计，精确配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。 加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。

3.1.加药计量泵流量选型计算

常用单位换算

※化学药剂高分子聚合物溶液达到0.3～5g/L是个临界值，即饱和溶解度。

※浓度换算1ppm=1mg/L=1g/m3

※体积换算：1L=1dm3=1000cm3=106ml

※压力换算1bar=1.02kg/cm2=0.986标准大气压≈10米水柱≈0.1MPa

公式Qv =Qm÷ρ

QV——体积流量L/h

Qm——质量流量kg/h

ρ——流体密度

Qm质量流量（g/h）=体积流量（m3/h）×投加浓度K（ppm）

Q计量泵流量（L/h）=质量流量（g/h）÷流体有效密度（g/L）

ρ0流体有效密度（g/L）=S饱和水溶液有效浓度（g/kg）×ρ介质密度（kg/dm3）

公式：

1）计量泵流量Q=Qm/ρ0

=（QV×K）/（S×ρ）

例1：欲给某钢厂循环水投加碳钢缓蚀剂，要求运行时投加浓度为10ppm的溶液，直接加到循环水管道中，循环水管道压力5bar，已知循环水流量为1200m3/h，缓蚀剂溶液的有效浓度为5%，，密度1.10 kg/dm3，试问如何选型计量泵？

1200 m3/h×10ppm=12000g/h

有效密度=50g/kg*1.10 kg/dm3=55g/L

Q=12000/55=218L/h

根据这一流量和管道压力，我们可以选择单台隔膜计量泵Q=218L/h（也可选择2台Q=110L/h），P=7bar，N=0.25kW，液力端泵头材质选择PVC或PVDF。

计量泵的选型主要掌握两个原则，一是计量泵压力，二是计量泵流量。压力选择一定要大于加药点压力1.25倍。但不要过高选择压力指标，因为压力越高价格成倍增长。流量选择也不要太大，太大流量对自动运行不利及造成投加的化学药剂浓度过小,要保证计量精度。流量的选择原则是：保证泵出力在50%时能够连续运行

设1h所需药液（计量泵泵出）为x

则 1200 m3/h×10ppm=x*5%