镀铝锌钢板介绍

华冶钢铁集团产品知识库资料文件

钢种 镀铝锌

定义 镀铝锌钢板就是铝和锌成分和结构最佳组合的合金镀层钢板。镀层中含铝、锌、硅等合金元素。它兼有铝的耐蚀性、耐热性和锌的电化学（牺牲阳极）性能。

镀铝锌钢板表面呈特有的光滑、平坦和华丽的锌花，基色为银白色。镀层成分按重量比率分别由55%的铝、43.4%的锌和1.6%的硅组成。镀铝锌钢板的生产工艺与镀锌钢板和镀铝板的工艺相似，都是连续熔融镀层工艺。

镀层成分组合重量比率各为铝占55%（表面容量比率为80%）、锌占43.4%、硅占1.6%。因此，该产品最能发挥铝所具有的长期耐腐蚀性及耐热性和锌所具有的电偶腐蚀效果。

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分类 镀铝锌钢板的镀层重量：

牌号 镀层重量⑴（g/m2双面） 单面镀层平均厚度⑵（μm） 三点试验 一点试验

AZ100 100 85 13

AZ150 150 130 20

AZ185 185 160 25

镀铝锌钢板的表面结构：

EN10215分类 特点 说明

A 正常晶花 镀层自然再结晶形成

B 表皮光轧 经过表皮光轧加工，适于涂漆 华冶钢铁集团产品知识库资料文件

镀铝锌钢板的表面处理：

为了防止在运输或存储过程中，在环境湿度的作用下，钢板表面发生变化，我们推荐在钢板表面进行钝化或涂油处理，这两种方法可同时采用。

C：化学钝化；O：涂油；CO：钝化+涂油；U：未经处理

另外，根据用户要求，可提供特殊钝化处理(SPT)，经这种处理后，钢板钝化效果显著提高，而且更易于加工成形。

产品名称 22周期 75周期 116周期

红锈% 外表 红锈% 外表 红锈% 外表

镀锌钢板 1 切割断面上有红锈 100 - 100 -

镀铝钢板 0 切割断面上有红锈的痕迹 10 切割断面上有红锈 20 切割断面和弯曲处有锈

镀铝锌钢板 0 表面光亮 0 表面深暗 0 在切割断面处有红锈

材质 镀铝锌钢板具有不少优良的特性：强的耐腐蚀性，是纯镀锌板的3倍；表面有漂亮的锌花，可以作为建筑屋外板使用。

镀铝锌钢板的防锈原理

镀铝锌钢板是一种经过特殊工艺处理的钢板，具有良好的防锈性能。

镀铝锌钢板的防锈原理如下：

1.

铝和锌的化学性质非常活泼，它们能快速形成一层致密的氧化膜，紧紧覆盖在钢板的表面。这层氧化膜就像一道坚实的屏障，有效地阻止了水分和氧气的渗透，从而极其有效地防止了钢板的腐蚀。

2. 镀铝锌钢板表面的那层氧化膜不仅具有很好的导电性，还具有很高的电阻率，使得钢板表面不易形成静电。这样，静电积累引起的腐蚀问题也就得到了避免。

3.

镀铝锌钢板表面的氧化膜具有很高的硬度和耐磨性，其硬度是普通钢板的数倍。这层坚硬的氧化膜可以有效地抵抗划痕和摩擦，避免了由于划痕引起的腐蚀。即使在恶劣的环境下，如多尘、多盐分的环境中，也能保持其良好的防腐蚀性能。

4.

为了进一步增强防锈性能，镀铝锌钢板还常常涂覆一层防锈漆或面漆。这层油漆能够形成一层致密的薄膜，隔绝水分和氧气，从而达到防锈的目的。在油漆的配合下，镀铝锌钢板就像穿上了一层厚厚的防护服，更加有效地防止了钢板的腐蚀。

镀铝锌钢板的防锈原理主要是通过表面形成的氧化膜和涂覆的防锈漆或面漆来阻止水分和氧气的渗透，从而防止钢板的腐蚀。这种钢板具有很好的防锈性能和耐久性，被广泛应用于建筑、汽车、家电等领域。

镀铝锌钢板镀层密度

镀铝锌钢板是一种经过处理的金属材料，其表面镀有一层由铝和锌组成的合金镀层。镀层密度是指单位表面积上镀层的质量，通常以克/平方米或克/平方厘米表示。

镀铝锌钢板广泛应用于建筑、家电、交通工具、通信设备等领域，其镀层密度对于产品的质量和性能具有重要影响。下面将从镀层密度的影响因素、测量方法以及常见问题等方面进行介绍。

镀层密度受到多种因素的影响。一方面，镀层的成分和厚度是影响镀层密度的主要因素。铝和锌的含量以及镀层的厚度越高，镀层密度也就越大。另一方面，基材的表面形态、处理工艺和镀液的配方等也会对镀层密度产生影响。

镀层密度的测量方法主要有重量法和厚度法。重量法是将样品放入酸中溶解，然后通过称重来计算镀层的质量，从而得到镀层密度。厚度法则是利用X射线荧光光谱仪或电子探针来测量镀层的厚度，然后通过镀层的密度来计算出镀层的质量。这两种方法各有优劣，选择合适的方法取决于具体应用和实际情况。

镀层密度与产品的性能有着密切关系。一方面，高密度的镀层能够提供更好的耐腐蚀性能，延长产品的使用寿命。另一方面，镀层密度还与产品的外观和涂装性能有关。较高的镀层密度能够提供更好的涂装附着力，使产品表面更加平整光滑，提高产品的美观度。

然而，镀层密度过高也可能带来一些问题。首先，过厚的镀层会增加产品的成本。其次，过厚的镀层可能会导致涂装脱落或开裂，影响产品的质量。因此，在实际应用中需要根据产品的具体要求和使用环境来选择合适的镀层密度。

在实际生产中，我们可以通过控制镀液的配方、工艺参数和设备条件等来调节镀层密度。同时，定期对镀层进行质量检测和监控，及时调整和改进生产工艺，确保产品的一致性和稳定性。

总结起来，镀铝锌钢板的镀层密度对于产品的质量和性能具有重要影响。合理控制镀层密度，能够提高产品的耐腐蚀性能、涂装性能和外观质量，满足不同领域和行业的需求。通过科学的测量方法和精确的控制手段，确保镀层密度的稳定性和一致性，将是未来镀铝锌钢板行业发展的重要方向。

敷铝锌板介绍

镀铝锌钢板的铝锌合金结构是由55%铝、43.4%锌与1.6%硅在600℃高温下固化而组成，其整个结构由铝－铁－硅－锌，形成致密的四元结晶体，从而形成一层强有效防止腐蚀因子透穿的屏障。

镀铝锌钢板特性：

耐腐蚀性：

“镀55%铝锌钢卷”的耐腐蚀性来自铝的障碍层保护功能，和锌的牺牲性保护功能。当锌在切边、刮痕及镀层擦伤部分作牺牲保护时，铝便形成不能溶解的氧化物层，发挥屏障保护功能。镀铝锌合金钢卷已在各种不同的大气环境中，进行了20多年的室外曝露试验，证实镀55%铝锌钢板的切边保护功能，比镀锌钢板及镀5%铝锌钢板为佳。

耐热性：

镀55%铝锌合金钢板之耐热性比镀锌钢板佳，与镀铝钢板之抗高温氧化性类似。镀铝锌合金钢板可用于达315度的高温环境。

反射性：

镀55%铝锌合金钢板具有高度反射率，使其成为抗热的屏障；镀铝锌钢板的热反射率几乎是镀锌钢板的两倍，因此，在未上漆的情况下充当屋顶和嵌板亦能达到节能效果。

上漆性：

由于镀铝锌钢板的锌层和油漆之间具有优异的附着力，因此用作标志板成一般用途时，不需预处理和风化处理就能上漆；而镀锌钢板需要风化处理和预处理。

镀铝锌钢板表面呈特有的光滑、平坦和华丽的星花，基色为银白色。镀层成份按重量比率分别由55%的铝和43.4%的锌，1.6%的硅组成。镀铝锌钢板的生产工艺与镀锌刚板和镀铝板的工艺相似，是连续熔融镀层工艺。55%铝锌合金镀层的镀铝锌钢板当双面暴露于同样的环境时与相同厚度的镀锌钢板相比具有更优越的耐腐蚀性。55%铝锌合金镀层的镀铝锌钢板不仅具有良好的耐腐蚀性外，彩涂产品具有优秀的附着力和柔性。

55%铝锌合金镀层的镀铝锌钢板的裁断面的腐蚀问题，是镀铝锌钢板商业话以来用户最大的顾虑。但是经过镀铝锌钢板在各种环境下的实际应用中长达15年以上的的实践证明，即使是断面，其耐腐蚀性也非常优良，可以完全打消用户的顾虑。

金属镀层产品的长期耐腐蚀性能主要取决于镀层物的融解率和镀层的厚度，镀锌钢板的镀锌层融解率比55%铝锌合金镀层的镀铝锌钢板的融解率高。因此55%铝锌合金镀层的镀铝锌钢板的使用寿命比镀锌钢板的长。根据长期裸露在大气环境中的镀铝锌钢板的重量损失为基础，Bethlehem Steel公司得出55%铝锌合金镀层的镀铝锌钢板与G-90镀锌钢板相比，耐腐蚀性强2 ～ 4倍的结论，被业界广泛接受