建筑工程中地下室底板大体积混凝土的施工技术

工业技术　２Ｑ］Ｑ　Ｑ．】９　Ｓｃｉｅｎｃｅ　ａｎｄ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　ｒｎｎｏｖａｔｉｏｎ　Ｈｅｒａｌｄ　地下室底板大体积砼工程施工技术　罗福谦　（广西广厦工程建设咨询管理有限公司　广西柳州　５４５００１）　摘要：本文对某地下室底板大体积砼工程施工技术实例进行分析，分别从设计措施，材料选择．施工技术，砼养护，质量控制措施等　方面介绍了大体积混凝土施工要点。　关键词：大体积砼　施工技术　地下室底板　中图分类号：ＴＵ５２８　文献标识码：Ａ　文章编号：１６７４—０９８Ｘ（２０１０）０７（ａ）一００６９—０１　某高层建筑是一栋商业与写字楼为一　体的综合商住楼，其中，地下室底板总面积　约为６８００ｍ　，底板总砼量约６　１　ＯＯｍ　，砼量相　对较大，且底板厚达１．３ｍ，属于大体积砼，　大体积砼出现裂缝是难以避免的，是目前　砼工程中常见的质量通病。结合笔者多年　的现场施工管理经验，谈谈有关降低大体　积砼裂缝的施工技术。　１设计措施　（１）合理配筋，避免应力集中，尽量采用　小直径、密间距，变截面处加强分布筋，例　如直径为中８～　ｌ４的钢筋，间距１５０ｒａｍ，　按全截面对称配置比较合理，可提高抵抗　贯穿性开裂的能力。　（２）宜选用中低强度砼，，强度等级宜在　Ｃ２０～Ｃ３５范围内，避免采用高强砼。　（３）采取合理的结构形式和合理的分　块，分块分层浇筑有利于削减砼最高温度　和内外温差，也可以减少约束。　（４）适当盼地基处理可以以减小温度应　力，避免发生温度裂缝，当地基为软土层　时，可以优先考虑采用砂垫层加固地基，当　地基为坚硬的基岩或老砼基层时，可以考　虑在基础底部设置滑动层，例如可以在基　础底部油两道热沥青，然后再铺设一层油　毡，也可以铺设砂卵石层、沥青砂浆层等。　２材料控制　（１）严格选用砼最佳配合比，选用收缩　性小、水化热低的粉煤灰水泥，降低砼中水　泥。　（２）粗骨料选用粒径为５～４０ｍｍ连续级　配或５～１６ｍｍ，２Ｏ～４０ｒａｍ双级配碎石。细骨　料选用细度模数２．５Ｏ左右的中砂。严格控　制粗细骨料的含泥量，石子含泥量控制在　１％以下，黄砂含泥量控制在２％以下。　（３）在保证砼强度的前提下，使用合适　的缓凝减水剂，减少水泥用量，延缓水泥水　化放热速率，以减少水化热。　（４）掺加粉煤灰和矿渣粉活性混合材　料，替代部分水泥，能在保证砼强度的前提　下，有效地减小水化热，延迟峰温出现的时　间　３施工方法　采用合适的施工方法不仅能节约建筑　成本，还能有效降低大体积砼内外的温差，　有效地减少温度裂缝的产生，提高大体积　砼的质量。　３．１砼浇筑　连续浇筑的要点是保证不出现冷缝，　用缓凝型外加剂，一座搅拌站供料，两台强　制式搅拌机备用，两台固定泵同时浇筑，另　一台汽车泵备用，确保砼的连续浇筑。　砼浇筑方法：砼为商品泵送砼，坍落度　大，流动性好，浇筑采用斜面分层布料方法　施工，即“一个坡度、分层浇筑、循序渐进、　一次到顶”，每层砼浇筑厚度不大干５０ｃｍ，　且前层与后层浇筑间隔不得超过３ｈ。　３．２砼振捣　在每个浇筑带的前、后各布置两道振　动器，第一道布置在砼卸料点，主要解决上　部的振实，第二道布置在砼集中堆积，先振　捣出料口处砼，形成自然流淌坡度，然后全　面振捣，底板砼的振捣，要做到快插慢拨，　快插是为了防止上层砼振实后而下层砼内　气泡无法排出，慢拨是为了能使砼能填满　棒所造成的空洞。在振捣过程中，振捣棒略　上下抽动，使砼振捣密实，插点要均匀，插　点之间距离一般控制在作用半径的１．５倍，　离开模板距离不大于作用半径０．５倍，采用　单一的行列形式，不要与交错式混用，以免　漏振，振捣点时间要掌握好，不要过长，也　不要过短，一般控制在２Ｏ～３０ｓ之间，宜在砼　表面泛浆，不出现气泡，砼不再下沉为止。　在振捣过程中，不得触及钢筋，模板，以免　发生移位，跑模现象。振捣上层砼时，振捣　棒插入下层砼５ｃｍ，以消除上下层之间冷　缝，确保砼质量。　３．３砼泌水的处理　底板砼在前期浇筑过程中，泌水会被　砼赶向井、坑等低洼处，然后用软轴抽水机　抽出泌水。底板砼浇筑的后期，处理泌水的　方法是改变砼的浇筑方向，即最后浇筑砼　时从最后端往回浇筑，与原浇筑斜坡相交　成一条集水沟，另外有意加强两侧砼的浇　筑速度，这样集水沟逐步在中间缩小成小　水坑，然后软轴抽水机抽出泌水。　３．４砼的表面处理　大体积砼的表面水泥浆较厚，在表面　均匀的撒上一层薄薄的小石子。在砼浇筑　后４～８ｈ内，初步用长刮尺刮平，初凝前用　木抹子抹两遍，再用铁抹子搓平压实，以控　制砼表面龟裂。　３．５砼的养护　由于本工程底板大体积砼是在夏季施　工，大气温度较高，为防止底板砼因较大的　温度差而产生温度裂缝，确保底板砼的施　工质量，底板基础砼采取蓄热保湿养护法。　在保湿的条件下加快砼强度的发展，提高　砼的早期强度，从而确保砼内表温差不会　突破控制值。　３．６砼测温　大体积砼浇筑后升温降温过程的监测　采用电子感温探头测温，安排专职人员对　现场进行测温并做好记录，测出内外温差，　及时调整保温措施，将温差控制在２５℃内，　防止温差过大，使砼产生裂缝。　４砼的质量控制措施　基础底板砼等大体积砼浇筑，砼量大，　特别是水泥水化热高，对砼防裂不利。结合　本工程的施工特点和施工环境，需采取以　下措放：　（１）保证砼供应，确保砼浇筑的连续性，　砼入泵前必须做好现场坍落度测试工作，　严禁随意向砼内加水，以免影响砼泵送效　果和浇捣质量。　（２）第一批砼在进场前，配合比需经质　量总监、项目总工程师、业主和监理工程师　审批后方可搅拌。　（３）坍落度、和易性等砼施工性能的检　验以到达现场入模前为准，在现场检查砼　坍落度，要求的坍落度与实测的坍落度之　间的偏差必须符合规范规定的允许偏差值　内。　（４）在砼振动时，振动棒要快插慢拔，按　４５０ｍｍ左右的间距成梅花形布置振动点。　（５）对浇筑砼宜每隔１～２ｈ测出砼罐车　温度一次并记录。如发现温度过高时，可采　取对砼罐车浇水降温等措施。　５结语　大体积砼裂缝已成为混凝土工程质量　通病，如何防治砼裂缝是工程技术人员迫　切希望解决的技术难题。然而防治砼裂缝　是一个系统工程，包括设计、材料、施工中　每一个技术环节，在本工程大体积砼施工　中，从材料措施、技术措施、设计措施等方　面采取相应的裂缝控制措施，保证工程质　量。　参考文献　［１］彭立海主编．大体积混凝土温控与防　裂．黄河水利出版社，２００５年１１月．　［２］武树春主编．地基与基础工程．中国建　筑工业出版社，２００８年０９月．　［３】刘津明主编．混凝土结构施工技术．机　械工业出版社，２００９年Ｏ１月．　科技创新导报Ｓｃｉｅｎｃｅ　ａｎｄ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　Ｉｎｎｏｖａｔｉｏｎ　Ｈｅｒａｌｄ　

量控制、施工协调指挥等工作。　

３施工工艺　

３．１　工艺流程　

预拌砼一场外运输一场内运输与布料一砼浇筑一表面处　理—保温养护、测温一撤保温一验收。　

３．２施工操作工艺　

３．２．１砼的搅拌和运输　

本工程采用１台ＨＢＴ６０型固定砼输送泵负责场内砼的运　输及布料，其位置在每栋楼的东侧，输送混凝土的泵管沿筏板　的长向布设在筏板的中部。　输送泵受料斗必须配备孔径为５０　ｍｍ×５０　ｍｍ筛，以防止　

个别大的骨料进入泵管，料斗内的砼上表面距离上口为２００　ｍｍ　

左右，以防空气进入输送泵。　泵送前，先将储料斗内加入的清水从管道泵出，以湿润和　清洁管道，然后压入１：２的水泥砂浆滑润管道再泵送砼，开　

始泵送砼时速度宜慢，待砼送出管道端部时，速度可逐渐加　

快，并转入正常的运转速度进行连续泵送。进行泵送混凝土浇　

筑时，端部的软管应均匀移动，使每层布料均匀，不应成堆浇　筑。砼泵送完毕后，砼泵及管道应及时清洗，管道拆卸后，按　

不同规格分类堆放备用。　

泵送中途停歇时间不应超过６０　ｍｉｎ，如果超过６０　ｍｉｎ则　应清洗管道。在泵送的过程中应加强对泵及管道的巡回检查，　

发现异常声音或泵管跳动时应及时停泵排除故障。　布料设备在作业时应注意使每个浇筑带尽可能地均衡，要　均衡、连续地施工。　

３．２．２砼浇筑　

砼浇筑采用自东向西、斜向分层、层层推进、齐头并进的　施工方法。分层的厚度为８００　ｍｍ。坡度为预拌砼自然流淌的　

坡度（１：６　１：７）。砼自搅拌到浇筑完成的最大延续时间白　

天不得大于１００　ｍｉｎ，夜间不得大于１５０　ｒａｉｎ。浇筑时要在下一　层砼初凝之前浇筑上一层砼，避免产生冷缝，并及时将表面的　泌水排走。　振捣砼时，采用“快插慢拔”的振捣方法，每点的振捣时　

间以１０～１５　ｓ、砼泛浆不再溢出气泡为准，不可过度振动。为　了防止集中堆积，先振捣出料口处，以形成自然流淌坡度，然　后全面振捣。上层振捣时插入下层砼宜大于５０　ｍｍ，保证分层　

地下室底板大体积砼施工方案

一、工程概况

该工程基础为管桩（1#、2#、3#住宅基础）及灌注桩（商业Ⅰ、商业Ⅱ）混合受力，桩顶为整体筏板，厚度分别为1400mm（2#楼、3#楼）、1000mm（1#楼）、700mm（商业Ⅰ、Ⅱ），每次浇筑均以沉降后浇带为界线，本工程筏板厚度及体积均已达到大体积砼的要素，故在筏板砼浇筑时必须采有相应措施以保证砼的浇筑质量。根据图纸设计要求基础砼强计等级为C35、P8。

二、施工管理组织机构

施工组织管理机构主要技术管理人员及各工种专业人员见下表：

主要施工管理人员表

职 务 人数 职 称 姓 名 备 注

项目经理 1 高级工程师 陆锦托 一级建造师

项目副经理 1 高级工程师 徐建华

生产经理 1 工程师 夏晨光 二级建造师

技术负责 1 工程师 邵爱网 二级建造师

施工员 1 技术员 夏 磊

质检员 1 技术员 张志侠

安全员 1 助理工程师 陆志高

安全员 1 技术员 石国明

预算员 1 工程师 姜浩香

材料管理 1 技术员 仇国富

设备管理 1 技术员 袁绍山

钢筋组长 1 技术员 李世建

木工组长 1 技术员 范 军

砼组长 1 技术员 黄汉明

资料员 1 助理工程师 朱建美

电工组长 1 技术员 黄海兵

测温负责人 1 技术员 朱锦霞 兼职试验工

三、施工组织管理各层次人员职能分配

1、 项目经理：代表企业法人，对本工程全面负责，其职责为：负责项目部的全面工作，领导、制定、贯彻、实施项目质量方针。

2、 项目副经理：对本工程安全、技术、生产协调管理。

3、 生产调度：负责协调组织施工生产管理和生产活动、贯彻项目部决定。

4、 项目技术管理：全面负责技术、质量，协助项目经理开展管理工作，协调项目经理部与业主、监理的工作关系。

5、 项目技术员：负责施工、测量、试验和质量检查。

地下室底板大体积砼施工

1 工程概况

西安博爱康居小区9#楼工程位于西安市韩森路。建筑物地形状为55.4m*29.8m的矩形状，其总建筑面积为16817m2，共23层（地下1层），建筑物最大高度78.2m。工程结构为框剪结构。抗震设防为八度二级。本工程桩承台部分厚度为1.2m，承台和筏板的砼量为1259m3多。设计混凝土强度等级为C30，抗渗标号为P6。

2 确定质量控制目标

据地质钻探报告，该工程所处地区的土层厚度大、强度低、变形大的湿陷性黄土区。对承台及底板强度的设计要求较高，施工中如果出现承台及筏板开裂将影响结构的整体性，并造成地下水渗漏，给整个工程带来极其严重的危害。地下室承台及筏板大体积混凝土工程的施工与其它混凝土工程相比，有如下特点：

(1)砼一次浇筑数量大。本工程承台和筏板的一次性连续浇筑混凝土量多达1259m3，施工时间长，工艺要求高，受环境影响大。

(2)温度梯度大，极易产生裂缝。水化热多，内外温差较大。技术管理稍有疏忽，就会产生对结构有害的裂缝。

(3)质量缺陷难以修补。大体积混凝土工程中的质量问题很难发现和探测，尤其是隐蔽工程，难度更大，一旦出现有害裂缝，后果十分严重。

因此，在此类大体积混凝土施工过程中，对技术水平及组织水平要求更高，它是施工单位的质量控制重点。本工程承台和筏板大体积混凝土施工质量重点控制目标是： (1)防止混凝土开裂。引起大体积混凝土开裂的主要因素有两个：第一是水泥在水化过程中产生大量水化热，造成大体积混凝土内外温差过大，再加上混凝土内部的自约束及地基对它的外约束，使大体积混凝土中产生温差裂缝；第二是混凝土的收缩产生的收缩应力，使混凝土出现收缩裂缝。本工程砼底板的施工时间安排在7月份进行，据西安市历年来的天气规律判断，7月份天气情况，以晴为主，气温在25℃-38℃左右。此外，《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》第7.8.12条要求：混凝土内外温差不应超过25℃，温度陡降不应超过10℃。因此，施工中应严格控制温差，否则容易产生裂缝。