湿喷桩施工工艺及质量控制

一、湿喷桩施工监理实施细则

一、总则

312国道常州段，对于桥头段，桥头过渡段软基处理采用湿喷桩进行加固。原理是通过带有特殊喷嘴的泥浆管，喷射钻进到预定深度，然后利用高压（20-40Mpa）泥浆泵将水泥浆以高速喷射冲切土体，使射入的水泥浆和地基土强制进行混合，经凝结硬化一系列物理化学反应，在短期内，使原来流塑状态变成半固态的桩体，使原来的软土地基变成具有整体性，水稳定性和一定强度的加固土桩复合地基，从而提高地基承载力，减少地基沉降，减少地基沉降，达到加固地基的目的。

二、施工前准备工作

湿喷桩施工的场地，事先要回填整平，清除杂物，查明上空和地下无线路。如果有应要求施工单位提前向监理组和指挥部汇报，以便及时妥善解决。

（一）机械设备要求

1.湿喷桩机必须采用专用湿喷桩机，严禁采用粉喷桩机改装。钻头应为双十字钻头，严禁使用利用自重下沉和无位直接利用卷扬机进行提升的钻机。输送管长度一般不大于60米，摆放平顺，管道最大长度不得大于80米，接头最多不超过2个。

2．每台湿喷桩必须配备能够自动记录，打印处理深度，单位长度水泥浆用量，复搅深度、水泥浆比重的电脑记录装置，即能打印每根桩施工中钻头各次下钻深度及提高高度的全过程记录和水泥浆段浆量、水泥浆用量曲线图和水泥浆比重，所有数据必须实时打印。

3．所有的电流表、压力表和电脑计量装置等必须经过计量部门的标定认可，每台设备必须经监理人员现场试桩后，由驻地监理组统一发放进场设备准许证后方可使用。

（二）进场材料

1．水泥应由通过招标选定的单位统一提供，并应提供质保单，必须经监理组试验室检验合格后可进场使用。

2．每台钻机要求建立工地水泥库，数量宜满足三天的用量，水泥堆放量垫空，不得受潮，四周要开挖排水沟，若受潮结块不得使用，做到防水、防风。

（三）测量放样

根据桩位平面图，准确放样，并用木桩标示桩位，杜绝边施工边放样，桩位必须经监理组测量工程师认可。

（四）现场工艺性试桩

目 录

1、编制依据及原则 ............................................................................................................... 1

1.1编制依据 .................................................................................................................. 1

1。2编制原则 ................................................................................................................ 1

2、编制范围 ............................................................................................................................. 2

3、工程概述 ............................................................................................................................. 2

3。1工程概况 ................................................................................................................ 2

3.2气候特征 .................................................................................................................. 2

湿喷桩施工工艺

①进行湿法水泥搅拌桩施工的场地，事先应整平，必须清除地面以下的一切障碍物(包括石块、树根和垃圾等)，准确地进行桩位放样，场地低洼或水塘地段应先排水清淤后再回填素土(不得回填杂填土)至整平高程；

② 施工机械： 深桩施工机械动力应大于45KW以上，钻头叶片三层，每层两片，上下层间距300mm，水平两片叶片夹角30度，每片叶片宽100mm。

③ 施工操作步骤如下：

a. 钻机定位；

b. 钻杆下沉钻进；

c. 上提喷浆，提升至地面以下1m时，宜用慢速，提升至地现0.25m时，停止喷浆，搅拌数秒以保证桩头均匀密实；

d. 重复搅拌下沉、喷浆；

e. 重复搅拌提升，直至离地面0.25m；

f. 关闭搅拌机械；

④ 水泥浆搅拌桩采用的水泥为42.5级普通水泥，桩径50cm，水泥用量为50~60kg/m，桩身配方试验强度为1.2Mpa，在工程施工前必须通过室内配方试验的检验，并且进行成桩工艺试验以掌握对该场地的成桩工艺及多种技术参数。

⑤ 允许偏差值

a. 水泥用量的误差不得大于1%；

b. 为保证搅拌桩的垂直度，应注意起吊设备的平整度和导向架对地面的垂直度，垂直度偏差不得大于1.5%；

c. 桩位偏差不得大于5cm；

d. 搅拌机下沉或提升的时间应有专人记录，时间误差不得大于5秒；

e. 成桩七天后，应进行开挖检查，观测桩体成型情况及搅拌均匀程度，成桩28天后应进行钻孔取芯检测桩身无侧限抗压强度试验。抽检桩数的频率和检验标准按省高指有关检测文函规定执行。桩身无侧限抗压强度(90天龄期)控制标准为1.2MPa。

⑥ 注意事项

a. 水泥浆液应严格预定的配比拌制。准备好的浆液不得离析，不得停置过长，超过2小时的浆液应降低标号使用；浆液倒入集料时应加过滤，以免浆内结块，损坏泵体。

b. 泵送浆液前，管路应保持潮湿，以利输浆。现场拌制浆液，应有专人记录水泥用量，并记录泵送浆开始、结束时间。

002省道南京段改扩建工程汤山北、江宁街道段S002-DL-17-A1标软基工程

湿

喷

桩

施

工

方

案

南京西部路桥集团有限公司

二0一七年十月九日

湿喷桩施工方案

一、工程概况

002省道南京段改扩建工程汤山北、江宁街道段S002-DL-17-A1标软基工程软基处理湿喷桩总量为92442延米。湿喷桩处理段落主要分布在K77+515-K77+970、K78+022-K78+052。施工图设计桩长9-15米不等，设计桩距、、米三种。

二、编制依据

1、《公路工程施工技术规范》JTG F10-2006

2、《公路工程质量检验评定标准》JTG F081-2012

3、《公路桥涵施工技术规范》JTG F801-2011

4、002省道（陆郞段）的图纸及说明

5、002省道（陆郞段）招投标文件

三、施工组织机构

为了保质按期完成软基湿喷桩施工，本着科学管理、人员优化配置的原则，项目部组织精兵强将成立以项目经理为首，项目副经理、项目总工为辅的软基施工巡查小组负责软基湿喷桩的施工。每个施工队也相应配备了技术、质检、设备、材料、安全、试验等方面技术管理人员。

四、施工准备工作

1、施工技术资料准备

（1）室内配方试验报告（7d龄期）具备；水泥搅拌桩设计桩位图绘制；完成原地面高程测量，并平整压实；桩顶停灰面至图纸设计桩顶标高。

（2）完成平面控制桩布设并编制桩号。

2、施工前技术培训

（1）对施工人员进行岗前培训，每个施工人员应熟悉规范及有关规定要求。

（2）加强旁站人员的岗位培训，包括业务培训和职业道德培训，认真做好旁站记录；施工时必须提前通知监理工程师现场旁站，严格执行监理报验程序。

3、施工现场准备工作 （1）必须待湿喷桩试桩施工方案经总监理工程师审批后方可施工。

（2）施工现场道路采用施工便道作为机械及材料进场道路；

（3）湿喷桩处理段落在清表、整平工作结束后，我部立即积极组织专职测量人员进行软基处理范围控制桩测量放样工作，自检无误后报测量工程师复测签认，然后按已批复的桩位图进行细部桩位放样。