反击式破碎机操作规程

反击式破碎机设计

摘要：本设计为反击式破碎机的设计，主要研究转子的机构设计；板锤的结构设计；板锤的固定方法。

由转子型号入手，参考反击式破碎机的相关参数，初步确定转子的转速，从而确定线速度、板锤大小、数量等相关数据。在保证生产率和破碎粒度的前提下完成总体结构的设计，然后根据总体结构，从而确定本设计的破碎机各个主要零部件的设计。在主要零部件的设计中，主要包括带轮的设计计算、轴的结构设计、轴承的选择、转子部件的设计计算、板锤的结构和固定、破碎腔的设计和反击装置的设计计算等，其中最重要的就是转子部件的设计和板锤的设计及固定方法。

本设计整体步提高了其破碎性能，结构简单、重量轻、外形尺寸小、设备费用低、运转安全、操作方便、便于维修和管理。

关键词：反击式破碎机，研究内容，结构，计算

第一章 绪论

1.1

第二章 反击式破碎机的总体设计

2.1 设计要求

2.1.1 设计参数

转子规格（mm） 破碎物料 最大进给料粒度（mm） 工作条件 出料粒度（mm）

1000×1050 石灰石 350 连续 <30

2.1.2 设计的内容

1，转子的设计

2，板锤的设计

2.2 主要工作参数的确定

山 宝 牌

SHAN BAO BRAND

PFC-1609

反 击 式 锤 式 破 碎 机

IMPACT HAMMER CRUSHER

使 用 说 明 书

HD31A.SM

中 华 人 民 共 和 国

THE PEOPLES REPUBLIC OF CHINA

上海建设.路桥机械设备有限公司

SHANGHAI JIANSHE-LUQIAO MACHINERY CO.LTD

1、机器的用途

1.1 本机器时直接将最大边长为60mm的物料破碎至25mm以下的一段开路破碎用的破碎机，主要用于水泥、建材、矿山、化工等工业部门破碎脆性、中硬、含水分不大的物料如石灰石等。被破碎物料的抗压强度≤140MPa。

2规格及性能

转子直径： 1680mm

转子长度： 918mm

转子转数： 343r/min

转子圆周速度： 30m/s

锤头数量： 20(4χ5)个

单个锤头重量： 45Kg

进料粒度： 最大边长600mm

出料粒度： ≤25mm

生产能力： 50~70t/h

电动机： 型号： JR-126-8

功率： 110KW

转数： 同步转数750r/min

电压： 380V

机器外形尺寸： 3000χ2775χ3050（长χ宽χ高）

设备总重： 23000Kg

3 工作原理及结构特点 3.1 工作原理

破碎机安全操作规程

1 开停机顺序及注意事项

1.1 开车顺序：提升机、破碎机、棒阀顺序开机 。

1.2 停机顺序：待破碎机料斗中原煤全部下完后，按棒阀、破碎机、提升机顺序停机。

1.3 注意事项：在使用过程中若发现破碎机电机有堵转情况，立即关闭棒阀、破碎机电源，然后按顺序停止提升机。把破碎机料斗中原煤清理干净方可再次启动破碎机

2 开机前的准备

2.1 确认轴承和其他润滑部件的润滑油量正常。

2.2 确认皮带完好正常。

2.2 确认各部位的联接螺栓无松动和断裂。

2.3 确认机体内和各传动部件周围无障碍物，喂料和出料设备无故障。

2.4 确认传动装置和电机正常；

2.5 确认安全防护装置完好。

3 运行中的检查

3.1 检查运转中声音是否正常；

3.2 检查地脚螺栓及各紧固螺栓有无松动。如松动及时紧固；

3.3 检查轴承的运行、润滑情况；

3.4 给料量均匀，严禁超负荷运行；

3.5 检查安全防护装置是否完好。

4 停机后的维护保养

4.1 检查三角带完好；

4.2 各部件连接螺栓有无松动和断裂；

4.3 保持安全防护装置的完好。

第1篇

一、目的

为确保碎石作业的安全、高效和质量，特制定本操作规程。

二、适用范围

本规程适用于本公司在碎石生产过程中的所有碎石作业。

三、作业前的准备

1. 人员准备：作业人员必须经过专业培训，熟悉碎石作业的操作规程和安全注意事项，并取得相关资格证书。

2. 设备准备：检查碎石设备是否完好，包括破碎机、输送带、振动筛、电机等，确保设备正常运行。

3. 工具准备：准备好碎石作业所需的工具，如扳手、螺丝刀、铁锤等。

4. 物料准备：确保原材料符合要求，并按顺序堆放在指定区域。

四、碎石作业操作流程

1. 启动设备：按照设备启动程序，依次启动破碎机、输送带、振动筛等设备。

2. 加载原材料：将原材料均匀地送入破碎机，避免一次性投入过多，以免造成设备损坏。

3. 破碎作业：破碎机开始工作时，根据原材料的大小和硬度，调整破碎机转速和间隙，确保碎石质量。

4. 分级筛选：碎石通过振动筛进行分级筛选，将不同粒径的碎石分别收集。

5. 检查质量：对筛选后的碎石进行检查，确保其符合质量要求。

6. 堆放：将合格的碎石堆放在指定区域，堆放时注意保持整齐，便于后续使用。

五、安全注意事项

1. 作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。

2. 作业时，严禁操作人员身体部位伸入设备内部。

3. 作业过程中，发现设备异常，应立即停机检查，排除故障后再继续作业。 4. 严禁酒后作业、疲劳作业，确保作业人员精神饱满。

5. 作业现场严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。

六、维护保养

1. 定期检查设备，发现故障及时维修，确保设备正常运行。

2. 严格执行设备润滑制度，保证设备润滑良好。

3. 定期清理设备，保持设备清洁。

4. 严格执行设备报废制度，防止设备带病作业。

七、记录与总结

1. 作业人员应做好碎石作业记录，包括作业时间、设备运行情况、原材料规格、碎石质量等。

2. 定期对碎石作业进行总结，分析作业中存在的问题，提出改进措施。