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粉尘防爆专项安全检查表

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（√/

×）不符合及

主要问题

是否辨识所存在的粉尘爆炸危险场所，确定可燃性粉尘爆炸

危险性以及粉尘爆炸危险场所的数量、位置、危险区域等，

分析存在的粉尘爆炸危险因素，评估粉尘爆炸风险，并制定

能消除或有效控制粉尘爆炸风险的措施。《工贸企业粉尘防爆安

全规定》第十一条

GB15577-2018 4.1检查资料

、现场

是否建立粉尘防爆安全管理制度和岗位安全操作规程，安全

操作规程应包含防范粉尘爆炸的安全作业和应急处置措施等

内容。《工贸企业粉尘防爆安

全规定》第七条

/GB15577-2018 4.1查资料

安全生产责任制中是否明确主要负责人、相关部门负责人、

生产车间负责人及粉尘作业岗位人员粉尘防爆安全职责。《工贸企业粉尘防爆安

全规定》第六条查制度、

资料是否组织相关从业人员进行粉尘防爆专项安全生产教育和培

训，并经考试合格后上岗。是否如实记录粉尘防爆专项安全

生产教育和培训的时间、内容及考核等情况，纳入员工教育

和培训档案。《工贸企业粉尘防爆安

全规定》第八条、

GB15577-2018 4.4检查现场

、资料

是否为粉尘作业岗位从业人员提供符合国家标准或者行业标

准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩

戴、使用。《工贸企业粉尘防爆安

全规定》第九条检查现场

、资料

是否制定有关粉尘爆炸事故应急救援预案，并依法定期组织

演练。《工贸企业粉尘防爆安

全规定》第十条、

GB15577-2018 4.5检查现场

、资料

是否定期辨识粉尘云、点燃源等粉尘爆炸危险因素，制定并

落实管控措施，明确责任部门和责任人员，建立安全风险清

单，及时维护安全风险辨识、评估、管控过程的信息档案。

企业应每季度至少检查一次，车间（或工段）应每月至少检

查一次，安全管理人员至少每周检查一次。《工贸企业粉尘防爆安

全规定》第十一条、

GB15577-2018 4.3检查现场

是否在工艺、场所、设施设备和岗位，设置安全警示标志。《工贸企业粉尘防爆安

全规定》第十一条、

GB15577-2018 4.7检查现场

是否建立事故隐患排查清单，明确和细化排查事项、具体内

容、排查周期及责任人员，如实记录隐患排查治理情况，并

向从业人员通报。《工贸企业粉尘防爆安

全规定》第十二条检查现场

新改扩项目是否在安全设施设计文件、施工方案中明确粉尘

防爆的相关内容。《工贸企业粉尘防爆安

全规定》第十三条检查现场参考标准整改期限复查反馈复查人员粉尘防爆专项安全检查表

检查评价

检查内容检查方式整改及防

控措施整改单位

负责人粉尘爆炸危险场所的建（构）筑物的结构和布局是否采取防

火防爆、防雷等措施，单层厂房屋顶一般应当采用轻型结

构，多层厂房应当为框架结构，并设置符合有关标准要求的

泄压面积。《工贸企业粉尘防爆安

全规定》第十四条检查现场

粉尘爆炸危险场所与其他厂房、仓库、民用建筑的防火间距

是否符合《建筑设计防火规范》的规定。《工贸企业粉尘防爆安

全规定》第十四条、

GB50016建筑防火规范表

3.4.1见附图检查现场

金属粉尘是否采用负压方式除尘，禁止采用压缩空气进行吹

扫，清洁时必须停止抛光产生粉尘的作业。《工贸企业粉尘防爆安

全规定》第十五条检查现场

干式除尘系统结合工艺实际情况，是否安装使用锁气卸灰、

火花探测熄灭、风压差监测等装置，以及相关安全设备的监

测预警信息系统；收尘设施宜设置在建筑物外露天场所，离

明火产生处不少于6米，回收的粉尘应储存在独立的堆放场

所。《工贸企业粉尘防爆安

全规定》第十五条检查现场

金属粉尘湿式除尘系统是否安装与打磨抛光设备联锁的液位

、流速监测报警装置，并保持作业场所和除尘器本体良好通

风，防止氢气积聚，及时规范清理沉淀的粉尘泥浆。《工贸企业粉尘防爆安

全规定》第十五条检查现场

粉尘爆炸危险区域应根据爆炸性粉尘环境出现的频繁程度和

持续时间划分20区、21区和22区，并进行公示。GB15577-2018 4.8检查现场

粉碎、研磨、造粒、砂光等易产生机械点燃源的工艺，是否

规范采取杂物去除或者火花探测消除等防范点燃源措施，并

定期清理维护，做好相关记录。《工贸企业粉尘防爆安

全规定》第十六条检查现场

粉尘防爆相关的安全设备的设计、制造、安装、使用、检测

、维修、改造和报废，相关设计、制造、安装单位是否提供

相关设备安全性能和使用说明等资料《工贸企业粉尘防爆安

全规定》第十七条检查现场

是否对粉尘防爆安全设备进行经常性维护、保养，定期检测

或者检查，保证正常运行，做好相关记录。《工贸企业粉尘防爆安

全规定》第十七条检查现场

是否规范选用与爆炸危险区域相适应的防爆型电气设备《工贸企业粉尘防爆安

全规定》第十七条检查现场

是否制定并严格落实粉尘爆炸危险场所的粉尘清理制度，明

确清理范围、清理周期、清理方式和责任人员，并在相关粉

尘爆炸危险场所醒目位置张贴。并如实记录清理记录，保证

每班清理一次。《工贸企业粉尘防爆安

全规定》第十八条检查现场

通风除尘、粉尘爆炸预防及控制等安全设备设施应确保持续

有效，未经企业安全管理部门或安全负责人批准，不应更换

或停止使用。GB15577-2018 4.6检查现场金属粉尘临时存放的，是否设置相对独立的暂存场所，远离

作业现场等人员密集场所，并采取防水防潮、通风、氢气监

测等必要的防火防爆措施。《工贸企业粉尘防爆安

全规定》第十八条检查现场

粉尘爆炸危险场所设备设施或者除尘系统的检修维修作业，

是否实行专项作业审批。检修维修工具是否采用防止产生火

花的防爆工具。《工贸企业粉尘防爆安

全规定》第十九条检查现场

安全出口，其中至少有一个直通室外的安全出口，疏散门向

外开启，通道保持畅通；墙面处应多开门窗或开口，其中作

业面积在30平方以下的，不少于两对门窗；30平方以上50平

方以下的不少于3对门窗，且门窗开启方向应向外。GB15577-2018 4.7检查现场

粉尘涉爆企业应当结合企业实际情况建立和落实粉尘防爆安

全管理制度。粉尘防爆安全管理制度应当包括下列内容：

（一）粉尘爆炸风险辨识评估和管控；

（二）粉尘爆炸事故隐患排查治理；

（三）粉尘作业岗位安全操作规程；

（四）粉尘防爆专项安全生产教育和培训；

（五）粉尘清理和处置；

（六）除尘系统和相关安全设施设备运行、维护及检修、维

修管理；

（七）粉尘爆炸事故应急处置和救援。《工贸企业粉尘防爆安

全规定》（中华人民共

和国应急管理部令第6

号）第七条检查资料

、现场

检查日期：检查人员：

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粉尘防爆场所安全检查表

粉尘防爆场所安全检查表

附件2: 涉爆粉尘作业场所安全检查表

序号 检查内容 检查依据 检查说明

一、建(构)筑物的结构与布局

1 安装有粉尘爆炸危险的工艺设备或存在可燃粉尘的建(构)筑物，应与其它建(构)筑物分离，其防火间距应符合GB50016的相关规定。 《粉尘防爆安全规程》

GB15577-2007

第5.1条

2 建筑物宜为单层建筑，屋顶宜用轻型结构。 《粉尘防爆安全规程》

GB15577-2007

第5.2条

3 多层建筑的结构要求如下：

多层建筑物宜采用框架结构；

不能使用框架结构的建筑物应在墙上设置符合要求的泄爆口；

如果将窗户或其他开口作为泄爆口，应经核算并保证在爆炸时其能有效的进行泄爆。 《粉尘防爆安全规程》

GB15577-2007

第5.3.1、5.3.2、5.3.3条

4 梁、支架、墙及设备等应具有便于清扫的表面结构。

工房内墙表面应采用平整不易积尘和易清扫的结构，且不应向上拼接。非整料构筑的墙体，墙面应用砂浆抹平，不得留有孔隙。

工房、成品库房的地面、工作平台应采用硬质防滑导静电的非燃性材料制作，且不应有积尘接缝。

工、库房屋顶不应漏水，同时应防止室内漏水及外部水流入。

工房、成品库房所有门、窗框架均应采用金属材料制作。

窗扇应向外开启，且不得设中挺并配有摩擦式窗栓。 《粉尘防爆安全规程》

GB15577-2007

第5.5条

《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程》GB17269-2003

第5.2.3、5.2.4、5.2.5、5.3.1、5.3.2条

5 疏散通道要求如下：

工作区应有疏散通道。疏散通道的数目和位置应符合GB50016的相关规定

门应向外开启，并不得设门槛。 《粉尘防爆安全规程》

GB15577-2007

第5.6.1条

《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程》GB17269-2003

第5.3.3条

6 疏散路线应设置明显的路标和应急照明。 《粉尘防爆安全规程》

粉尘防爆场所安全检查表 2

粉尘防爆场所安全检查表 2

粉尘防爆场所安全检查表

序号 检查内容 检查依据 检查结果 检查说明

一、建(构)筑物的结构与布局

1 安装有粉尘爆炸危险的工艺设备或存在可燃粉尘的建(构)筑物，应与其它建(构)筑物分离，其防火间距应符合GB50016的相关规定 《粉尘防爆安全规程》

GB15577-2007

第5.1条

2 建筑物宜为单层建筑，屋顶宜用轻型结构 《粉尘防爆安全规程》

GB15577-2007

第5.2条

3 多层建筑的结构要求如下：

多层建筑物宜采用框架结构；

不能使用框架结构的建筑物应在墙上设置符合要求的泄爆口；

如果将窗户或其他开口作为泄爆口，应经核算并保证在爆炸时其能有效的进行泄爆。 《粉尘防爆安全规程》

GB15577-2007

第5.3.1、5.3.2、5.3.3条

4 梁、支架、墙及设备等应具有便于清扫的表面结构。

工房内墙表面应采用平整不易积尘和易清扫的结构，且不应向上拼接。非整料构筑的墙体，墙面应用砂浆抹平，不得留有孔隙。

工房、成品库房的地面、工作平台应采用硬质防滑导静电的非燃性材料制作，且不应有积尘接缝。

工、库房屋顶不应漏水，同时应防止室内漏水及外部水流入。

工房、成品库房所有门、窗框架均应采用金属材料制作。

窗扇应向外开启，且不得设中挺并配有摩擦式窗栓。 《粉尘防爆安全规程》

GB15577-2007

第5.5条

《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程》GB17269-2003

第5.2.3、5.2.4、5.2.5、5.3.1、5.3.2条

5 疏散通道要求如下：

工作区应有疏散通道。疏散通道的数目和位置应符合GB50016的相关规定

门应向外开启，并不得设门槛。 《粉尘防爆安全规程》

GB15577-2007

第5.6.1条

《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程》GB17269-2003

第5.3.3条

6 疏散路线应设置明显的路标和应急照明 《粉尘防爆安全规程》

粉尘防爆安全检查表

粉尘防爆安全检查表

粉尘防爆安全检查表

序号 检查内容 检查依据 检查结果 检查说明

一、安全基础管理

1. 执业文件

相关证照齐全，具备经营范围。 《国务院安委会办公室关于深入开展铝镁制品机加工企业安全生产专项治理的通知》（安委办〔2012〕38号

2. 机构与人员

1.企业应按规定设置安全生产管理机构或配备专（兼）职的安全生产管理人员，或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人员提供安全生产管理服务。

2.粉尘爆炸危险作业场所的企业主要负责人和安全生产管理人员必须具备相应的粉尘防爆安全生产知识和管理能力。 《中华人民共和国安全生产法》

《严防企业粉尘爆炸五条规定》（国家安全监管总局令第68号） 3. 培训与教育

1.企业从业人员经安全培训合格后，方可上岗；

2.企业负责人、从业人员要定期参加安全教育培训，掌握铝镁粉尘的危害性及防爆措施。

3.企业应教育和督促从业人员严格执行安全生产规章制度和安全操作规程，并向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施。

4.企业必须对所有员工进行安全生产和粉尘防爆教育，普及粉尘防爆知识和安全法规，使员工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施。 《国务院安委会办公室关于深入开展铝镁制品机加工企业安全生产专项治理的通知》（安委办〔2012〕38号)

《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程》（GB

17269-2003）

《中华人民共和国安全生产法》

《严防企业粉尘爆炸五条规定》（国家安全监管总局令第68号） 4. 岗位操作规程

1.安全操作规程主要包括通风除尘系统使用维护、粉尘清理作业、打磨抛光作业、检维修作业、动火作业等。

2.个体防护措施：作业人员应佩戴好防护眼镜、护耳器、防尘口罩等个体劳动防护用品；作业人员的衣服应选用耐火、不易产生静电的棉布制作，同时应易清洁和易脱下。

3.作业安全：作业人员作业前，要先检查各类仪器、仪表、装置是否正常，并将检查情况如实记录；作业人员作业前，必须首先开启粉尘除、排尘系统的排风风机进行排风运行10分钟后，方可进行打磨抛光加工作业；作业人员作业后，必须在铝镁制品机加工作业完全停止，粉尘除、排尘系统的排风风机继续运行15分钟后，排风风机方可停机，然后要切断岗位所有电源开关。

防火防爆专项安全检查表

防火防爆专项安全检查表

防火防爆专项安全检查表

序号 检查内容 检查方法及标准 检查结果

符合情况 不符合及

主要问题 整改要求

1 生产场所照明灯具是否按规定选用防爆型灯具。 危化品生产场所应选用防爆型灯具。

2 安全附件：安全阀、压力表、液体计和温度计等是否处于良好状态。 检查设备、安全阀、压力表、液位计和温度计等应定期校验，应灵敏可靠，保持完好和清晰。

3 各类容器是否有泄漏现象。 各类容器应密封良好，无泄漏。

4 消防设施是否齐全、摆放整齐、性能是否良好。 消防设施是否摆放整齐，性能是否良好。

5 消防通道是否畅通 消防通道应畅通

6 疏散指示标志，应急照是否完好。 疏散指示标志，应急照明应完好

7 电器、电线是否老化和损坏。 电器、电线应工作正常。

8 是否违章使用明火。 在工作场所严禁违章使用明火。

9 警示标志是否齐全 、清楚醒目。 警示标志应齐全、清楚醒目。

备

注

检查人员： 检查时间： 年 月 日

检查部位： 被检查部门负责人：