标准化化工泵的结构

泵标准1. 引言泵是一种用于输送液体或压缩气体的机械装置，广泛应用于工业生产、民用设施、农业灌溉等领域。

为了确保泵的质量和性能，各国纷纷制定了相应的泵标准，以规范泵产品的设计、制造和使用。

本文将介绍泵的标准，包括国际标准、国家标准和行业标准等内容。

2. 国际标准国际标准是各国在相互协商的基础上制定的泵产品的统一标准。

泵的国际标准主要由国际标准化组织（ISO）负责制定和发布。

ISO制定的泵标准通常包括泵的术语和定义、分类、要求和试验方法等内容。

目前，ISO制定了多个泵标准，如ISO 2858泵–标准化的化工石油工业用立式中扬泵、ISO 5199离心泵和ISO 13709石油、石油化工和天然气工业用离心泵等。

这些标准对于保证泵的性能和质量具有重要意义，被广泛应用于全球泵产品的设计和生产。

3. 国家标准国家标准是各国政府制定的泵产品的强制性标准，用于规范和管理本国市场上的泵产品。

根据国家的不同，泵的国家标准可能会有所不同。

国家标准通常由国家质量监督检验检疫总局（AQSIQ）或国家标准化管理委员会制定和发布。

以中国为例，中国制定了一系列的泵产品国家标准，如GB/T 5657-2014农业灌溉泵术语和定义、GB/T 19762-2008污水处理用离心泵和GB/T 14785-2010石油、石油化工和天然气工业用离心泵等。

这些国家标准对于规范中国泵产品的设计、制造和使用具有重要意义。

4. 行业标准行业标准是特定行业内制定的泵产品标准，其目的是为了满足该行业特殊的需求和要求。

行业标准通常由专业的行业组织或协会制定和发布。

各个行业的泵产品标准可能存在较大的差异。

以石油化工行业为例，石油化工行业制定了一系列的泵产品行业标准，如API 610离心泵标准、API 674往复式泵标准和API 675计量泵标准等。

这些行业标准对于满足石油化工行业特殊的工艺要求和安全要求至关重要。

5. 泵标准的重要性泵标准的制定和应用对于保证泵产品的性能、质量和安全具有重要意义。

微型柱塞泵工作原理
微型柱塞泵是一种精密液体流量控制装置，它应用于实验室的多
种测试、分析和实验过程中。

微型柱塞泵工作原理是通过压缩一定容
积的气体来驱动柱塞，从而将液体排出。

它的构造简单，输入与输出
之间不用接管线，可以减少挥发和溢出。

下面我们来详细介绍一下微
型柱塞泵的工作原理。

一、结构构造
微型柱塞泵由缸体、柱塞、密封件、阀门等各种部件组成。

缸体是一
个容器，用于存放液体，并且在泵工作期间建立压力。

柱塞被放置在
缸体中，通常由金属或陶瓷制成，可以防止液体与气体之间出现泄漏。

缸体上部有一套密封件，用于防止液体从缸体出现泄漏，并保持压力
的稳定。

沿着柱塞的尺寸，呈等间隔分布着一系列的阀门，称为微阀，它们可以控制流量并防止倒流。

二、工作原理
微型柱塞泵的工作过程可以分为四个部分：吸入、压缩、排液和污液
清出。

当气压力大于缸体中的液体压力时，柱塞向前移动，将液体挤
出缸体，并经过微阀到达输出口。

当气压力下降时，柱塞后退，缸体
内部则形成一种相对真空状态，此时通过压力差的效应，液体会被吸
入缸体。

柱塞下移的速度和位置可以通过电机速度和阀门间隔来控制。

微型柱塞泵的流量精准度和流动稳定性非常高，可以适用于多种实验
和生产工艺中。

所以，微型柱塞泵是一种高精度、可靠性高的液体流量控制装置，执行精密实验或工艺控制任务时是首选的装置。

其优点是流量标准化、精密可控、抗腐蚀性强，并且可以根据具体操作要求进行自适应性调节，应用范围广泛，特别适用于医药、化工以及实验室等领域。

第一章泵的选型第一节概述一、泵的类型根据泵的工作原理和结构，泵的类型有如下几种：泵的适用范围和特性见表1—1、图1—1。

表1—1 泵的特性图1-1 泵的适用范围二、典型化工用泵的特点和选用要求化工生产工艺流程中的典型用泵有：进料泵、回流泵、塔底泵、循环泵、产品泵、注入泵、补给泵、冲洗泵、排污泵、燃料油泵、润滑油泵和封液泵等，其特点和选用要求见表1—2。

表1—2 典型化工用泵的特点和选用要求三、化工装置对泵的要求(1)必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。

(2)必须满足介质特性的要求：a)对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。

b)对输送腐蚀性介质的泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料。

c)对输送含固体颗粒介质的泵，要求过流部件采用耐磨材料，必要时轴封应采用清洁液体冲洗。

(3)必须满足现场的安装要求：a)对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵，要求采取防大气腐蚀的措施。

b)对安装在室外环境温度低于-20℃以下的泵，要求考虑泵的冷脆现象，采用耐低温材料。

c)对安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用防爆电动机。

(4)对于要求每年一次大检修的工厂，泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。

为适应3年一次大检修的要求，API610(第8版)规定石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为3年。

(5)泵的设计寿命一般至少为10年。

API610(第8版)规定石油、重化学和气体工业用离心泵的设计寿命至少为20年。

(6)泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定，常用的标准和规范见表1—3。

(7)泵厂应保证泵在电源电压、频率变化范围内的性能。

我国供电电压、频率的变化范围为：电压 380V±l0％，6000V+5％～-7％频率 50Hz土0.5％(8)确定泵的型号和制造厂时，应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性、价格和制造规范等因素。

一、化工设备图1．化工设备图概述化工产品多种多样，它们的生产方法也各有不同，但是，化工生产过程大都可归纳为一些基本操作，如蒸发、冷凝、吸收、蒸馏及干燥等，称为单元操作。

为了使物料进行各种反应和各种单元操作，就需要各种专用的化工设备。

化工设备有动设备与静设备两大类：动设备通常称为化工机器，如压缩机、循环机、鼓风机、泵等；静设备通常称为化工设备，如反应器、换热器、塔器和容器等。

表示化工设备的形状、大小、结构和制造安装等技术要求的图样称为化工设备图。

（1）化工设备图的种类1）总装配图：表示一台设备或相关联的一组设备的主要结构特征、主要装配和连接关系、尺寸、技术要求等内容的图样，以提供其总体结构、组成、特性和安装连接情况。

2）化工设备装配图：表示一台设备的结构形状、技术特性、各零件之间的装配连接关系，以及必要的尺寸和制造、检验要求等内容的图样。

一般情况下，不太复杂的设备，若装配图能体现总图应表达的内容又不影响装配图的清晰时，可用设备装配图兼作总图。

3）部件装配图：表示设备的某一部件的结构形状、装配连关系，以及必要的尺寸和加工、检验要求等内容的图样，据此制造和装配部件。

4）零件图：表示零件的结构形状、尺寸以及技术要求等内容的图样，据此制造和检验零件。

由于化工设备大量采用标准化的零件，所绘制的零部件图较少，而且与一般机械的零部件图要求基本相同，因此在上述几种图样中，着重讨论化工设备装配图，并简称为化工设备图。

（2）化工设备图的内容1）视图：用一组视图表示设备的主要结构形状和零件之间的装配连接关系。

2）尺寸：图上注写必要的尺寸，以表示设备图的总体大小、规格、装配和安装等尺寸数据，为制造、装配、安装、检验等提供依据。

3）零部件编号及明细栏：对组成设备的每一种零部件必须依次编号，并在明细栏中填写各零部件的名称、规格、材料、数量及有关图号或标准号等内容。

4）管口符号和管口表：设备上所有的管口（物料进出管口、仪表管口等），均需注出符号（按拉丁字母顺序编号）。

各种泵结构API，是美国石油协会（American Petroleum Institute）的简称。

出版API610标准的目的是为了提供一份采购规范，以便于离心泵的制造和采购。

API610（第七版）是针对石油炼厂用离心泵提出的，其标准名为《一般炼厂用离心泵》（Centrifugal Pumps for General Refinery Services）。

但实际上，使用API610标准的不仅是石油炼厂，石油、化工、天然气等领域均时常采用API610标准。

为适用这一需要，1995年颁布的API610（第八版）改名为《石油、重化学和天然气工业用离心泵》（Centrifugal Pumps for Petroleum, Heavy Chemical, and Gas Industry Services），并在内容上较上一版有较大的变动。

API610对节能问题备受关注。

API610要求制造厂和使用厂在设备的制造、选用和运行等所用环节中积极寻求创新的节能方法。

如果这种节能方法能提高效率并降低使用期的总费用而不致牺牲安全或可靠性，则应鼓励采用。

另外选择设备时的评定标准应以设备在使用寿命期内的总费用为准，而不是以设备的采购费用为准。

目前在石油和化工领域，API610是使用最为频繁的离心泵用国际标准。

国际标准化组织也采纳了API610标准，付之于标准号ISO/CD13709。

API610对石油工业、重化学工业和天然气工业用离心泵（包括用作为水力回收水轮机而作逆运转的泵）提出了最低限度的要求。

符合API610标准的离心泵常称为API泵。

API泵连续运转周期至少为3年，可靠性很高。

API泵的适用范围很广，其涉及的泵型有三大类泵，即悬臂式（Overhung）、两端支撑式（Between Bearings）和立式悬吊式（Vertical Suspended）。

如表1。

其中OH1、OH4、OH5只有当买方指定和制造厂业已证明对此种泵富有经验时才可以提供。

化工泵型号意义及结构图上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。

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这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧!一、FS型玻璃钢化工泵概述：FS型卧式玻璃钢化工泵，是上海阳光近几年来研制开发的新产品，结构设计先进合理，标准化程度高，零件通用性，互换性强，折卸检修十分方便。

接触介质的零部件，采用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维，经高温模压成形的酚醛玻璃钢制件。

产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能。

在防腐方面可部分替代含钼不锈钢，钛及钛合金等贵重金属。

注:(FS玻璃钢化工泵不可以使用于碱性的介质)轴封：采用WB2型外装式F4波纹机械密封，密封可靠，使用时间长。

泵的传动和旋转方向：泵通过爪型弹性联轴器，由电动机直接驱动，耐腐蚀化工泵从电动机端看泵为顺时针方向旋转。

FS型卧式玻璃钢化工泵主要用于石化、冶炼、染料、印染、农药、制药、稀土、化肥等行业，输送不含固体颗粒，不易结晶，温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质必不可少的理想设备。

玻璃钢泵结构设计先进合理，标准化程度高，零件通用性，互换性强，拆卸检修十分方便，具有卧式离心泵的特点,接触介质的部件，采用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维，经高温模压成形的酚醛玻璃钢制件。

产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能。

化工泵标准(一)化工泵标准化工泵是在化工领域中常用的一种泵类，其作用是将液体或气体输送到规定的场所。

在使用化工泵时，需要考虑其效率、工作环境和使用寿命等方面的因素。

因此，对于化工泵的标准化也显得非常重要。

1. 化工泵标准的目的化工泵标准的制定，主要是为了保障化工泵的质量和性能，提高其使用寿命和安全性。

其主要目的如下：•确保化工泵的安全性能符合要求，并能满足工业生产的需要。

•统一化工泵的生产和检验标准，促进行业的健康发展。

•提高化工泵的质量和使用寿命，降低使用成本。

2. 化工泵标准的内容化工泵标准主要包括以下几个方面：2.1 泵的设计标准包括化工泵的结构设计、选型和参数计算等内容。

根据不同的工况，要求化工泵的设计符合相应的流量、扬程、转速、功率等要求。

2.2 泵的生产标准包括化工泵的生产工艺、制造工艺和检验标准等方面的要求。

其中包括材料的选择和质量要求、加工工艺和标识等内容。

2.3 泵的安全标准涉及到化工泵的安全性能和防护措施等方面的内容，要求制定相应的使用说明书和安全维护规范。

2.4 泵的质量标准包括化工泵的质量要求、检验标准和合格评定等方面的内容，要求保证化工泵的质量满足相关标准要求。

3. 化工泵标准的推广应用制定化工泵标准是为了更好地保障化工泵的安全性能和使用寿命，因此要求制定标准后能够得到广泛地推广应用。

具体应用包括：•生产厂商应当按照标准进行化工泵生产，并按标准提交产品质量合格报告•建设单位应当按照标准规范选型、安装化工泵，并建立相应的维护系统。

•相关管理部门应当在行业内推广标准，推动化工泵产业的健康发展。

结论制定化工泵标准对于保证化工泵的质量和安全性是非常重要的。

只有通过规范的标准推动整个行业的发展，才能够更好地满足各种工业生产的需要，并促进行业的可持续健康发展。

4. 未来化工泵标准的发展方向随着社会经济的不断发展和技术的不断进步，化工泵标准也需要不断地推陈出新，以适应新时代的发展需要。