锌粉生产工艺操作规程
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1 北京矿冶研究总院锌粉公司
锌粉生产工艺操作规程
编号：BKXY-04-2010
编制： 年 月 日
审核： 年 月 日
批准： 年 月 日
实施日期： 年 月 日
发放号：
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版本/修状态：B/0 总18 页
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目 录
标题 页码
第一章 制粉班长生产操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2
第二章 制粉调整工生产操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3
第三章 制粉天车工生产操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5
第四章 制粉液锌加料工生产操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6
第五章 制粉固锌加料工生产操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7
第六章 制粉出料工生产操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8
第七章 制粉捅瘤工生产操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10
第八章 制粉炉体维修工生产操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11
第九章 煤气站班长生产操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。12
第十章 煤气站探火工生产操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。14
第十一章 煤气站提煤加水工生产操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。15
第十二章 煤气站推煤工生产操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。17
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第一章 制粉班长生产操作规程
1. 本班组的生产管理工作。负责当班期间制粉车间的正常生产，故障排除和事故抢修。
2. 根据下达生产指标，合理调度，完成生产任务。
3. 负责收集各岗位原始数据，要求清楚、完整、真实、做到帐物一致。填写《进出料岗位记录表》。
4. 负责当班期间对各岗位定时巡查，发现问题及时解决。
5. 负责本班所产锌粉质量，锌粉中不得混有土块、沙粒。
6. 遇到突发情况时必须迅速做出合理处理方案，要做到临危不乱，沉着指挥。并马上上报值班工程师。处理特殊情况时有临时调度岗位工作权利。
7. 负责监督检查本班组员工劳动纪律执行情况。
8. 组织召开班前会，进行安全讲话和生产安排。
9. 负责本班卫生检查工作。
10. 执行好交接班制度，同下班班长详细交接。填写《炉前交接班记录表》。
11. 在工作中协助其它岗位工作时，必须遵守其岗位生产操作规程。
12. 严格执行制粉车间安全生产制度。负责本班组的安全管理工作。经常教育，监督，检查本班组成员严格遵守制粉车间安全生产制度。
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第二章 制粉调整工生产操作规程
1.负责值班期间制粉车间仪表室内所有温度仪表的监控和记录。
根据温度指示，调节煤气阀门、废气及空气入口（拉板），以调整炉子温度在正常范围内。填写《调温岗位记录表》。
2．监控煤气压力，同煤气站协调将煤气压力控制在要求范围内。正常时煤气压力控制在200～400mmH2O。
3．观察并记录冷凝器的温度仪表的显示，超过规定范围及时通知班长和值班工程师，以调整冷凝器进出口水的温度。保证进水温度低于60℃。
4．锌粉炉温度具体控制按值班工程师下达的生产指令。正常时温度控制指标：
铅塔：燃烧室上部1050-1300℃；燃烧室下部1040-1290℃；回流段880-920℃；废气温度<700℃.
保温炉：450-520℃。
5．正常生产时升温和降温时不得急升急降，正常时按照10℃/小时速度升降。
6．调整时要做到腿勤、眼勤、手勤。温度有变化时，要少动、勤动，不得大幅度调整。
7．调整铅镉塔燃烧室温度时，变动一个条件而在温度尚未准确反映
具体情况以前，不得再变动其它条件。
8．回流段温度长时间低于850℃时；温度大幅度波动时必须通知捅瘤工。
9．经常观察各热电偶工作情况，异常时及时通知设备工程师检查更 5 版本/修状态：B/0 编号：BKXY-04-2010 页次：4/18
换。
10．负责仪表盘的清洁工作，仪表盘上不得有浮灰。负责控制室室内卫生工作，要做到窗明几亮。
11．交接班时，上班必须告诉下班值班期间各条件的调整，并作好记录，以便下班调整。
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第三章 制粉天车工生产操作规程
1. 负责本班组正常生产时各种起吊工作。包括液锌的提升及加入保温炉的工作；锌锭垛子的提升及放置等。
2. 起吊时，吊车不准斜吊，不准超重，不准超卷扬。吊车吊重物不能长时间空中悬挂。
3. 吊车运行过程中，注意周围障碍物，吊锌包时要手扶锌包，要时刻注意安全。倾斜倒锌时，打锌包手轮时精神必须集中。
4. 吊车发生故障时，严禁私自拆卸检修，必须通知电工处理。
5. 吊称电力不足时，负责为吊称充电，要求充电8小时，不准过充。
6. 经常检查吊称零位并及时清零，配合记录人员记录下所吊重物重量。
7. 交接班时，接班吊车工仔细检查吊车工作情况，检查锌包传动部件情况。包括吊车挂钩，吊车控制手柄，钢丝绳，限位保险是否处于正常状态。
8. 吊锌垛时，不准起吊没有码好的锌垛。
9. 吊车吊重物时禁止在下方行人，操作人员距重物下方2米半径以外。
10. 工作时穿戴好劳保用品，倒锌液时，要踩在小平台上，防止溅出锌液烫伤脚。
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第四章 液锌加料工生产操作制度
1. 负责向铅塔塔盘加内加料。正常时加锌量控制指标：铅塔：400-500 Kg/h。炉子异常时加锌速度控制按值班工程师下达的生产指令。
2. 负责清理铅塔保温炉内浮渣。及时清理保温炉内浮渣，要求浮渣厚度不高于5厘米。
3. 通过调整锌液流量控制器或加料口的大小，确保加入镉铅塔的锌液量在控制范围内。定时测量保温炉液面高度，以确定加料速度，并及时校正至规定加料速度。（液面高度与重量关系：铅塔250 Kg/cm）
4. 保温炉液面低于距上沿30厘米时，及时通知吊车工要料。
5. 负责加锌量的记录与记算。下班前，将数据报于班长。
6. 经常清理维护加锌液控制器和加锌槽，彻底清理其中硬锌、氧化浮渣及结疤锌，以防堵加料管。
7. 经常检查加料管和回流段是否有漏锌。漏锌时，及时通知炉体维修工处理（上夜班时，班长负责组织处理）。
8. 负责5米平台的卫生工作。
9. 交接班时，接班人员检查加料管和回流段是否漏锌；清渣是否干净；工具是否完好；卫生情况。交班接班人员一起测量确认保温炉液位并记录在案。
10. 工作时穿戴好劳保用品，防止烫伤。。 8 版本/修状态：B/0 编号：BKXY-04-2010 页次：7/18
第五章 制粉固锌加料工生产操作规程
1. 负责定时定量将锌锭加入保温炉。
2. 整理统计锌锭总块数、总重量；剩下锌锭块数、重量；本班用掉锌锭块数、重量；加入B号锌重量；捞出硬锌块数、重量。下班前，将数据报于班长。
3. 交接班时，接班人员检查所备锌锭是否够用；锌液液面是否够放出至少一包锌液；清渣是否干净；工具是否完好；加料口是否干净，卫生情况。交班接班人员一起检查确认锌锭、硬锌交班块数及重量并记录在案。
4. 工作时穿戴好劳保用品，防止烫伤。加锌锭时，不允许站在加料口对面，只能在其侧面进行。
5. 加入锌块不能潮湿或沾水，如有必须用煤气火烘干后方才可以加人炉内。
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第六章 制粉出料工生产操作规程
1. 负责将冷凝器内锌粉放干净并包装好堆放至规定区域。
2. 同捅瘤工配合好，放干净冷凝器内锌粉。
3. 从捅粉孔捅粉时，必须用专用钢钎，不得混用。捅完时，用塞子塞好。
4. 经常检查出粉区域各阀门、焊点、捅粉孔是否有漏气现象，并及时处理。
5. 将锌粉内瘤子挑拣出来。称量后，下班前将数据报于班长。
6. 出粉区域卫生必须打扫干净，扫起灰尘入锌灰桶。
7. 出粉区域严禁抽烟。
8. 负责将出锌池、镉塔下延部储锌槽、铅塔B号锌储锌槽内锌液排放至锌包或铸锭。
9. 根据储锌槽内锌液面高度及二楼要料情况及时往锌包内放锌。放完锌后，堵好放锌孔，将锌包推至吊车下方，配合吊车工吊至二楼平台。
10. 保持锌包干净，锌包内壁结厚时，及时用高温锌液冲刷，倒完锌液后，趁热清理内壁，但注意不得碰坏包内耐火砖内衬。
11. 各炉所用锌包绝不能混用。
12. 各铅塔所出B号锌重量必须单计。下班前，将数据报于班长。
13. 负责清理储锌槽内积充氧化锌。
14. 工作时穿戴好劳保用品，防止烫伤。
15. 锌包起吊后，应迅速离开吊车下方，防止溢出锌液烫伤。
16. 生产操作需要将铁制工具进入锌液时，必须先将其预热方能使用，
