设备维修人员的案例分享

维修人员工资考核制度

一、工资考核公式

实发工资=个人基本工资+（当月综合考评得分/100×（奖金1200）

二、个人当月综合考评得分构成

当月得分= 班组内考核20分+日常考核40分+工作成效考核25分+综合评定15分+奖励分数

三、班组内考核打分-- 满分为20分

每个月的月底，主管需对维修成员进行评定打分。

以表格的形式进行评定打分；

评定的内容主要有：

1、工作态度

2、劳动纪律

3、任务完成

4、团队合作与配合

5、技术进步与提高

四、日常考核 满分为40分， 考核细则如下：

1.工作消积怠工，不服从工作分配者 次/扣 10分

2.工作消积，敷衍工作任务者 次/扣 10分

3.因工作不认真、缺少责任心，而出现的维修质量事故，影响生产1小时以上者，或直接造成设备损坏（500元－800元）者。 次/扣 10分 （如果造成更大损失视情节另行处理）。

4.因工作不认真，马虎大意，而出现维修质量问题累计三次者。 次/扣 5分

5.接到报修后不能迅速到场处理故障，或者到场后不能立即处理故障，没有时间观念者。

次/扣 3分

6.接到生产人员报修后，态度恶劣（因违章操作造成设备损坏而对操作人员批评者除外），极尽推诿不修者。 次/扣 10分

7.工作效率低，工作中经常做与工作无关的事，视情节而定。 次/扣.3－5分

8.工作中不能团结协作、积极配合，出现问题推卸责任，并造成影响生产1小时以上，或造成较坏的影响者。 次/扣 6分

9，值夜班主管分配工作没完成者。 （视情节） 次/扣6分

9.维修中浪费材料，没有节约意识的。（视情节） 次/扣 3－10分

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设备维修人员岗位职责

修订

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2011/06/12 / 首次发行 4 A/0

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批准： 审核： 编制：

发放部门：□管理者代表 □文 控 □业务部 □采购部 □工程部

□工模部 □生产部 □品管部 □仓 库 □行政部 惠州培训网

设备维修人员岗位职责

1维修人员必须服从上级领导的安排，认真做好设备维修工作。

2维修人员必须凭“设备报修单”进行维修，“维修单”统一由操作者填写，并由车间主管签字后交到设备科，再统一安排给维修工实施维修。

3值班时间内发生的设备故障，一律由值班维修工承担负责修理,并按接到报修单先后或设备维修的急缓依次修理。

4维修人员在未确准设备故障原因时，不可盲目随意解体设备。

5维修人员在排除设备故障后，须认真地在“报修单”上写明维修措施和方法及调换零件名称和修理工时，而且须操作者签字认可。

6维修人员在修理完毕后，应立即将填写完整的“报修单”交到设备主管备案。

7维修人员在维修过程中，如修理同一台设备，当天发生三次同一故障时，维修工该天作为事假处理，不记发工资。

8设备维修责任承包者，必须对承包范围内设备的维修质量和维修速度负全部责任。

9责任承包者必须加强本承包范围内设备的完好状况、文明操作情况、润滑情况、“三保”情况等巡视检查，密切关注，并有权制止违规作业行为，操作者不听阻止，按规定从严处罚。

10承包者如维修工作做得不够完善，引起车间提出投诉的，按照《设备科绩效考核方案》规定进行处罚。

11维修工的工作业绩，由设备科、车间负责人及设备操作工考评，考评结果与当月奖金、年底奖金、工资调整挂钩。

12如遇设备搬迁、安装、调试和动力照明设施等工作时，则由设备科统一调度、安排。

设备维修人员技术培训

★ 一、分析危害情况，维修项目合理归档

对于污水厂维修工作者而言，首先要充分收集各设备的维修情况，并将维修项目进行分类和汇总，对故障发生频率、修复情况、检测方法等项分别给予不同权重。 故障发生频率分为四个级别：频繁发生、经常发生、偶尔发生、几乎不发生，相应的危害程度分为4、3、2、1四个分值；故障严重程度及修复情况分为四个级别：设备报废无法修复、严重故障停产修复、中等故障修复、轻微故障调整设备运行状态纠正，相应的危害程度分为8、5、3、2四个分值。

故障检测方法分为两个级别：需要专业设备检查、人的感官判断，相应的危害程度分为2、1两个分值，最后将“故障发生频率”“维修情况复杂性”“维修中的检测方法复杂性”三个系数相乘，得到故障危害程度系数，并以此为标准分成一、二、三类维修工作。通过这些统计和归纳，将随机发生的维修事件，分成三类维修情况。将危害程度在4分以下的维修工作定为一类维修工作，将危害程度在6至18分的维修工作定为二类维修工作，18分以上的为三类维修工作。分类后的维修项目，一、二类维修工作由普通维修人员进行维修。日常工作中对维修人员进行与维修工作相应的安全、技术培训，使其熟悉并掌握维修内容，要求维修工作达到标准化过程。 企业的高级技术人员处理三类维修工作以及以前没有发生过的设备故障，使普通维修人员有更充裕的时间对维修进行分析和研究，全身心地开展专项工作。当新的设备故障解决后，及时对维修工作进行评价和总结，将原有的维修管理资料进行补充，并对普通维修人员进行培训。 在调整维修分工的基础上，通过开展有针对性的培训，使维修人员能各展其才，大大提高了维修效率和维修质量，提升了维修工人的技术水平，使工作流程更为顺畅，经统计分析，较调整前，节省维修时间约20%。 二、建立维修手册，规范维修管理工作 在生产过程中发生的绝大多数故障都会是曾发生过的，有较成功的处理经验，只有少部分故障是以前没有处理过的新故障。因此要及时对以前出现过的设备故障进行总结规范，制定故障处理标准，并编辑成手册，在手册中明确标明出现故障时应采取的处理步骤。

电动钻机电控维修案例分享

目前我国拥有的石油钻机中，电动钻机已经占据半壁江山，海外钻机作业中电动钻机市场占有率就更高了，如长城钻探四川页岩气项目部的九部钻机全都是电动钻机。正是由于电动钻机及其调速系统的多样性，使得电控系统的故障处理和维修工作更为复杂，尤其是一些现场比较棘手的疑难问题，往往不知道症结何在，维修无从下手，图纸翻了一遍又一遍，就是无法让这个庞然大物乖乖的运转起来。

下面，笔者根据现场处理疑难故障的经验简要分析几个案例，以与同行分享。

案例一

钻机型号：ZJ70D

故障时间：2015年3月16

钻井工况：三开钻进结束，即将裸眼电测、下套管、固井作业等。

故障现象：电控房（SCR房）600V系统的四个SCR柜MT1600A断路器和馈电柜400V系统2000A的出线总断路器不定期同时跳闸，随即合闸正常，现场没有发现任何明显故障点，但该故障时有发生，有时一个月跳闸一次，有时几天就跳闸一次，偶尔一天就跳闸好几次，严重影响了正常施工和生活用电。

原因分析：现场检查发现以下几个问题：（1）SCR房的输出总零线端未做接地；（2）600V/400V变压器零线环流近80A；（3）大多数接地体电阻值过高，没有进行等电位连接；（4）顶驱地面段电缆A相接头对地感应电压达到250V，其他各相也为20—40V不等；（5）馈电柜断路器运行时总电流为550A左右，开关5.0保护单元各调节旋钮设置值处于正常范围，馈电柜MT20N12000A总断路器内部合闸指示有变色现象（怀疑内部有过热现象）。

处理办法：一是电控房（SCR房）系统增加3处接地体，并进行系统的等电位连接，解决不平衡电流及电源的谐波，从而净化600V电源系统；二是用馈电柜800A断路器与2000A断路器换位，观察是否由于断路器内部故障引起跳闸；三是做井场营房TN-C-S接地系统和等电位连接，使接地电阻值达到4Ω及以下。

后期反馈：当日处理完以后，直到完井一直未发生跳闸故障。