综采支架运输及安装安全技术措施

1014综采工作面运输、安装端尾液压支架

安全技术措施

施工单位：综 采 队

编 制 人：王 霄 雷

编制日期：2017年8月5日

1014综采工作面运输、安装端尾液压支架安全技术措施

会审表

部 门 会 审 意 见 签 名 日 期

编 制 人

综采队长

项目负责人

1014综采工作面运输、安装端尾液压支架安全技术措施

审批表

部门及人员 审批意见 签字 日期

生产技术科

安通科

机运科

调度指挥中心

机电矿长

安全矿长

总工程师

矿长

1 1014综采工作面运输、安装端尾液压支架安全技术措施

根据生产需要，现需从地面将1014综采工作面端尾液压支架下至+1706m东翼回风顺槽2100m附近宽敞处，待工作面推至此处时增加工作面端尾液压支架，为确保运输、安装端尾液压支架期间的人员安全及设备安全，特制定如下安全措施：

一、前期准备工作：

1、液压支架矿上运至+1706m东翼回风顺槽车场后，由综采队派专人对+1706m东翼回风顺槽沿线巡查。对沿线影响设备运输的障碍，应及时组织进行处理，为设备的运输创造有利条件。

2、对使用的连接环、钢丝绳等连接装置要及时检验，经检验合格的连接件方可使用。

3、无极绳绞车验证：

①根据JWB132PJ无极绳绞车技术协议，该无极绳绞车钢丝绳选用φ26mm，可以运输2800m，牵引力120KN，最大坡度10°，有一处转弯，转弯角度约165°，运输最大重量为25t（含平板车重量），轨距600mm，轨型24kg/m。

②本次+1706m东翼回风顺槽运输实际情况如下：钢丝绳φ26mm，支架自重23t，平板车重1.5t，单车设备总重24.5t，最大坡度10°，速度控制在0.5m/s，有一处转弯，转弯角度约165°，轨距600mm，轨型24kg/m，符合技术协议规定，可以使用JWB132PJ无极绳绞车运输，

15101综采工作面加设支架安全技术措施

随着15101综采工作面的推进，工作面刮板输送机需延长一节1.5米的溜槽及下端头处增加一架过度液压支架，为保证该项工作的安全顺利进行，特编制本措施。

一、安装前的准备工作

1、将支架、溜槽运至回顺安装地点（预计）卸车,并将支架接通管路升架接顶，支护顶板，当工作面刮板输送机推进此位置时进行安装。

2、距安装液压支架位置5m前，停止撤卸回顺切顶线的锚杆托盘螺帽。

3、距备用支架尾部2m处利用道木施工两个木垛，以便安装时能有效的支护上端头顶板，为安装工作创造有利条件。

4、割最后一刀煤，工作面末5架支架处只移架不推溜。

5、准备好安装工作所需的各种工具，拉移、起吊设备用的绳套、卸扣必须符合标准。

6、把作业地点的浮煤清理干净，并找净顶板悬矸，排除作业范围内的安全隐患。

二、液压支架、溜槽安装工艺方法

1、当工作面刮板输送机推进至机尾减速箱略超过备用支架底座箱位置后，支架接通管路降架脱离顶板，再利用单体逐步调整支架至安装位置，调整支架过程中，要按先支后回原则及时调改影响支架安装的支柱，直至支架调整到位后升架接实顶板，并保证支架与工作面支架成一条直线。

2、重新支设好密集切顶柱，柱距500mm，切顶柱与末架支架的立柱齐。

3、撤除工作面上端头末3架支架推头与溜槽的联接销。

4、在工作面机尾处采用单体支柱解开刮板输送机上链，将第三节与第四节溜槽之间的哑铃销等连接部件撤除.

5、用单体支柱将刮板输送机机尾部分上移2m左右，将增加溜槽的中部槽、电缆槽、齿轨安装上，并紧链至适宜程度。

6、送电试运转刮板输送机。

7、联接好支架推头联接销，并对74#支架液压管路系统及刮板输送机按标准进行安装完善。

三、安装安全技术措施

1、所有进入施工地点的施工人员，必须严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿工人安全技术操作规程》及本措施的规定。

2、所有作业人员必须持有效岗位证上岗，严格执行各项规章制度，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

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1 / 18 1、拆除、安装前必须由矿方组织相关人员现场跟定工程,确定各项工程的工程量及工期,施工队组排定详细的施工计划,并上报矿方,每日由施工负责人安排落实施工进度,出现较大偏差要查明原因,及时制定实施方案。所有成员必须坚持跟班监督检查工程进展情况,发现问题及时处理。

2、 安装队成立以队长为组长的安全管理机构,队长是拆除安装安全管理第一责任者,负责本单位9104工作面拆除运输、9108安装施工范围的安全管理工作。

3、现场坚持跟班队干工长负责制,跟班队干、工长实行现场交接班制度。跟班队干现场检查,拆除、运输及安装期间检查现场顶板、通风、及现场施工情况,发现问题及时汇报。当班的跟班队干、工长、安全员、安监员,负责在施工过程中,顶帮的检查和安全隐患排查,发现顶板事故隐患,须立即采取相应措施,预防事态扩大,并及时向本单位相关负责人和矿调度汇报。出现顶板事故预兆时,要及时发出预警信号,并组织现场人员撤离。

4、严格执行敲帮问顶制度,跟班队干、工长等负责人要现场遵章指挥处理顶板,保证各项措施落实到现场。支、回柱作业,必须严格执行先支后回的原则

5、公司跟班领导每班到现场跟定指挥。安监部门每班派专职安监员进行监督。

6、每班班中、班后跟班队干向矿调度及生产技术部汇报拆除、运输及安装情况。便于安排下一班的安全和生产。

7、每日生产碰头会上对拆除、运输、安装情况进行通报。

第二章 施工前的准备工作

一、地面准备工作

1、准备拆卸设备用的各类通用及专用工具。

2、检修各种通用起吊工具、锚具等。

3、准备好连接环、40T型刮板输送机配套的链条、U型环及配套螺栓,规格为2.8m及3.15m单体液压支柱,5吨手拉葫芦等。

二、井下现场准备工作

1、9104工作面末采已结束,拉架道已由综采队施工完成。9108工作面已具备安装条件。 .

2 / 18 2、安装临时泵站：

〔19108进风顺槽安装好一套乳化液泵站,泵站必须验收合格。

- 1 - 综采支架下井及运输安全技术措施

8103工作面布置已就绪，已备搬家工作。支架及大件现从地面运输到井下。为了保证运输工作顺利完成，保障运输安全畅通，特制定了以下运输安全措施：

一． 运输路线

地面→斜井→运输大巷→八煤轨道下山→8103轨道顺槽→切眼。

二．地面支架及大件装车安全措施

1、装车过程中，避免人员进入吊起的支架下面，保证人员处于安全距离；大件就位过程中，尽量使用工具，以防伤手。

2、支架必须放正，防止在运输当中发生倾斜落道；

3、装车前，必须检查待用平板车的完好情况。车轮要与车盘固定牢固，且转动轻松，不转的车轮或轮距不符合要求的车轮，必须及时更换后方可使用。

4、支架与平板车采用螺栓连接压板固定，要求螺栓紧固，压板上紧，大件与平板车用12.5的钢丝绳及绳卡固定，每个绳头不少于2个绳卡，防止前滑和侧滑。

5、装车必须由专人负责。

三、斜井坡上运输安全技术措施

1、大件与支架下井前，要对2.5米绞车和稳车进行一次全面的检修，不得使绞车带故障运行；

2、对绞车与稳车滚筒进行校正，调整好闸瓦间隙；保证液压站压力稳定。 - 2 - 3、斜井钢丝绳要求机电科严格按照《煤矿安全规程》中的有关规定计算其可靠性；要求每个支架下井前，必须对钢丝绳进行相关安全检查，机电科派专人负责；

4、车房声光信号必须完好，信号听清后，司机方可开车。

5、支架使用稳车下井，其他大件用2.5米绞车下井。

6、大件下井过程中稳车运行速度最大不超过0.5m/s。运行中保证速度均匀；

7、绞车房和稳车每班各设两名司机，必须经过专门培训，持证上岗，严格按照《操作规程》操作。