化工工艺常用流速范围及管径计算

管道内流速常用值/（m/s）管道内流速常用值/（m/s）流体种类应用场合管道种类平均流速备注水一般给水主压力管道2~3低压管道0.5~1泵进口0.5~2.0泵出口1.0~3.0工业用水离心泵压力管3~4离心泵吸水管DN2501~2DN2501.5~2.5往复泵压力管1.5~2往复泵吸水管1给水管道流速选择原则一、液体工艺介质类别最大允许压降流速0～60m3/h1.381.8~2.460～160m3/h0.922.4~3.0>160m3/h0.463.0~4.6(4)容器、塔器底部排出管线0.141.2~1.8(5)再沸器入口0.030.3~1.2(6)冷凝器出口0.110.9~1.8(7)冷却管线0.090.6~1.2(8)塔器供液管线0.141.2~1.8二、气体工艺介质类别最大允许压降流速kg/cm2/100mm/s(1)一般压力等级>35.0kg/cm2G0.467.0~20.014.0~35.0kg/cm2G0.357.0~20.010.5~14.0kg/cm2G0.147.0~20.03.5~10.5kg/cm2G0.0710.0~30.00.0~3.5kg/cm2G0.0310.0~30.0真空0.0210.0~30.0换气用风道横置4.0~7.0竖置2.0~5.0(3)泵排出口0.401.0~3.0离心泵2.0~3.0往复泵1.0~2.0(4)锅炉给水0.401.5~3.0(5)冷却水0.401.0~2.5四、蒸汽类别最大允许压降流速kg/cm2/100mm/s(1)一般(2)压力等级(3)0.0~3.5kg/cm2G0.0610.0~35.0(4)3.5~10.5kg/cm2G0.1210.0~35.0(5)10.5~21.0kg/cm2G0.2310.0~35.0(6)>21.0kg/cm2G0.3510.0~35.0(7)(2)过热蒸汽(8)口径(mm)(9)>2000.3540.0~60.0(10)100~2000.3530.0~50.0(11)<1000.3530.0~40.0(12)(3)饱和蒸汽(13)口径(mm)(14)>2000.2030.0~40.0(15)100~2000.2025.0~35.0饱和水蒸气（表压0.8MPA以下）????40-60?往复泵吸入管（水类液体）????0.7-1饱和水蒸气（表压3MPA以上）????80往复泵排出管（水类液体）????1-2蛇管入口饱和水蒸气????30-40??离心泵吸入管（水类液体）????1.5-2化工设备的排气管????20-25?离心泵排出管（水类液体）????2.5-3 一般气(体常压）????10-20??真空管道????＜10表二某些流体在管道中的常用流速范围。

流量与管径、压力、流速的一般关系一般工程上计算时，水管路，压力常见为0.1--0.6MPa，水在水管中流速在1--3米/秒，常取1.5米/秒。

流量=管截面积X流速=0.002827X管内径的平方X流速(立方米/小时)。

其中，管内径单位：mm ，流速单位：米/秒，饱和蒸汽的公式与水相同，只是流速一般取20--40米/秒。

水头损失计算Chezy 公式这里：Q——断面水流量（m3/s）C——Chezy糙率系数（m1/2/s）A——断面面积（m2）R——水力半径（m）S——水力坡度（m/m）根据需要也可以变换为其它表示方法:Darcy-Weisbach公式由于这里：h f——沿程水头损失（mm3/s）f ——Darcy-Weisbach水头损失系数（无量纲）l——管道长度（m）d——管道内径（mm）v ——管道流速（m/s）g ——重力加速度（m/s2）水力计算是输配水管道设计的核心，其实质就是在保证用户水量、水压安全的条件下，通过水力计算优化设计方案，选择合适的管材和确经济管径。

输配水管道水力计算包含沿程水头损失和局部水头损失，而局部水头损失一般仅为沿程水头损失的5~10%，因此本文主要研究、探讨管道沿程水头损失的计算方法。

1.1 管道常用沿程水头损失计算公式及适用条件管道沿程水头损失是水流摩阻做功消耗的能量，不同的水流流态，遵循不同的规律，计算方法也不一样。

输配水管道水流流态都处在紊流区，紊流区水流的阻力是水的粘滞力及水流速度与压强脉动的结果。

紊流又根据阻力特征划分为水力光滑区、过渡区、粗糙区。

管道沿程水头损失计算公式都有适用范围和条件，一般都以水流阻力特征区划分。

水流阻力特征区的判别方法，工程设计宜采用数值做为判别式，目前国内管道经常采用的沿程水头损失水力计算公式及相应的摩阻力系数，按照水流阻力特征区划分如表1。

沿程水头损失水力计算公式和摩阻系数表1达西公式是管道沿程水力计算基本公式，是一个半理论半经验的计算通式，它适用于流态的不同区间，其中摩阻系数λ可采用柯列布鲁克公式计算，克列布鲁克公式考虑的因素多，适用范围广泛，被认为紊流区λ的综合计算公式。

化工工艺常用流速范围及管径计算化工工艺中，流速是一个重要的参数，涉及到输送流体的速度和流体与管道壁面的摩擦关系，对于液体和气体传输有着不同的要求。

在选择合适的流速范围和管径时，需要考虑流体性质、输送目的和经济效益等因素。

一、流速范围：1.液体流速范围：一般情况下，液体在管内的流速常在0.5-4m/s之间。

对于粘稠液体，上限值可适当提高，以防止沉积或堵塞。

如果需要提高流速，可以适当增大管径或采用多管并联的方式。

2.气体流速范围：气体在管道中的流速一般较高，一般在25-30m/s之间。

对于高粘度或高湿度的气体，流速可适当下降。

需要注意的是，过高的流速可能造成压力损失增大、噪音增加等问题，过低的话则可能导致积聚或沉积。

因此，选择适当的气体流速非常重要。

二、管径计算：管径的选择需要根据流体的流量、流速和管道布局等因素进行综合考虑。

1.流量计算：首先需要确定所需的流量，这个与工艺的要求密切相关。

在单位时间内，通过管道的液体或气体的体积称为流量，常以单位时间内通过面积为1平方米的截面的流体体积而定义。

2.确定流速：在确定流量的基础上，根据实际需要以及流体性质，选择合适的流速范围。

3.管径选择：根据流量和流速，可以通过流量方程计算得到管道的截面积。

然后，根据不同的管材选择公称管径。

常用的计算公式有以下几种：a.流速公式：流速（m/s）=流量（m³/h）/（截面积（m²）*3600）b.等效直径公式：流量（m³/h）=流速（m/s）*（π/4）*管道内径²c. 直径公式：流量（m³/h）= 係数* π * 管道内径（mm）²其中，係数是根据具体的管道材料和内壁光滑程度确定的系数。

需要注意的是，选择管径时还要考虑管道材料、成本、施工条件等因素，综合考虑以满足工艺要求和经济效益。

总结起来，化工工艺中流速范围的选择需要结合流体性质、输送目的、经济效益等因素，常用的液体流速范围为0.5-4m/s，气体流速范围为25-30m/s。

管径选择与管道压力降计算第一部分管径选择1．应用范围和说明1.0.1本规定适用于化工生产装置中的工艺和公用物料管道，不包括储运系统的长距离输送管道、非牛顿型流体及固体粒子气流输送管道。

1.0.2对于给定的流量，管径的大小与管道系统的一次投资费(材料和安装)、操作费(动力消耗和维修)和折旧费等项有密切的关系，应根据这些费用作出经济比较，以选择适当的管径，此外还应考虑安全流速及其它条件的限制。

本规定介绍推荐的方法和数据是以经验值，即采用预定流速或预定管道压力降值(设定压力降控制值)来选择管径，可用于工程设计中的估算。

1.0.3当按预定介质流速来确定管径时，采用下式以初选管径：d= ρ—1)或 d= —2)式中d——管道的内径，mm；W——管内介质的质量流量，kg／h；——管内介质的体积流量，m3／h；Vρ——介质在工作条件下的密度，kg／m3；u——介质在管内的平均流速，m／s。

1.0.4当按每100m计算管长的压力降控制值(⊿Pf100)来选择管径时，采用下式以初定管径：–—1)d＝ρμ⊿Pf100–—2)或 d＝ρμ⊿Pf100式中μ——介质的动力粘度，Pa·s；——100m计算管长的压力降控制值，kPa。

⊿Pf100推荐的⊿Pf1001.0.5本规定除注明外，压力均为绝对压力。

2．管道内流体常用流速范围和一般工程设计中的压力降控制值3．核定3.0.1初选管径后，应在已确定的工作条件及物料性质的基础上，按不同流动情况的有关公式，准确地作出管道的水力计算，再进一步核定下述各项：3.0.2所计算出的管径应符合工程设计规定；3.0.3满足介质在管道输送时，对流速的安全规定；3.0.4满足噪声控制的要求。

第二部分管道压力降计算1 单相流(不可压缩流体)简述本规定适用于牛顿型单相流体在管道中流动压力降的计算。

在化工工艺专业已基本确定各有关主要设备的工作压力的情况下，进行系统的水力计算。

根据化工工艺要求计算各主要设备之间的管道(包括管段、阀门、控制阀、流量计及管件等)的压力降，使系统总压力降控制在给定的工作压力范围内，在此基础上确定管道尺寸、设备接管口尺寸、控制阀和流量计的允许压力降，以及安全阀和爆破片的泄放压力等。

管径选择与管道压力降计算第一部分管径选择1．应用范围和说明1.0.1本规定适用于化工生产装置中的工艺和公用物料管道，不包括储运系统的长距离输送管道、非牛顿型流体及固体粒子气流输送管道。

1.0.2对于给定的流量，管径的大小与管道系统的一次投资费(材料和安装)、操作费(动力消耗和维修)和折旧费等项有密切的关系，应根据这些费用作出经济比较，以选择适当的管径，此外还应考虑安全流速及其它条件的限制。

本规定介绍推荐的方法和数据是以经验值，即采用预定流速或预定管道压力降值(设定压力降控制值)来选择管径，可用于工程设计中的估算。

1.0.3当按预定介质流速来确定管径时，采用下式以初选管径：d=18.81W0.5 u-0.5ρ-0.5(1.0.3—1)或d=18.81V00.5 u-0.5(1.0.3—2)式中d——管道的内径，mm；W——管内介质的质量流量，kg／h；V0——管内介质的体积流量，m3／h；ρ——介质在工作条件下的密度，kg／m3；u——介质在管内的平均流速，m／s。

预定介质流速的推荐值见表2.0.1。

1.0.4当按每100m计算管长的压力降控制值(⊿Pf100)来选择管径时，采用下式以初定管径：d＝18.16W0.38ρ-0.207 µ0.033⊿P f100–0.207(1.0.4—1)或d＝18.16V00.38ρ0.173 µ0.033⊿P f100–0.207(1.0.4—2)式中µ——介质的动力粘度，Pa·s；⊿P f100——100m计算管长的压力降控制值，kPa。

推荐的⊿P f100值见表2.0.2。

1.0.5本规定除注明外，压力均为绝对压力。

2．管道内流体常用流速范围和一般工程设计中的压力降控制值2.0.1管道内各种介质常用流速范围见表2.0.1。

表中管道的材质除注明外，一律为钢。

该表中流速为推荐值。

2.0.2管道压力降控制值见表2.0.2－1和表2.0.2－2，该表中压力降值为推荐值。

流量与管径、压力、流速的一般关系一般工程上计算时，水管路，压力常见为0.1--0.6MPa，水在水管中流速在1--3米/秒，常取1.5米/秒。

流量=管截面积X流速=0.002827X 管内径的平方X流速（立方米/小时）。

其中，管内径单位：mm ，流速单位：米/秒，饱和蒸汽的公式与水相同，只是流速一般取20--40米/秒。

水头损失计算Chezy公式0二U•右賦W这里：Q ------- 断面水流量（m3/s）C ――Chezy 糙率系数（m1/2/s）A——断面面积（m2）R——水力半径（m）S 水力坡度（m/m）根据需要也可以变换为其它表示方法:Darcy- Weisbach 公式由于这里：hf -------- 沿程水头损失（mm3/s）f ---------- D arcy-Weisbach水头损失系数（无量纲）l ——管道长度（m）d --------- 管道内径（mm）v ---------- 管道流速（m/s）g ——重力加速度（m/s2）水力计算是输配水管道设计的核心，其实质就是在保证用户水量、水压安全的条件下，通过水力计算优化设计方案，选择合适的管材和确经济管径。

输配水管道水力计算包含沿程水头损失和局部水头损失，而局部水头损失一般仅为沿程水头损失的5〜10%，因此本文主要研究、探讨管道沿程水头损失的计算方法。

1.1管道常用沿程水头损失计算公式及适用条件管道沿程水头损失是水流摩阻做功消耗的能量，不同的水流流态，遵循不同的规律，计算方法也不一样。

输配水管道水流流态都处在紊流区，紊流区水流的阻力是水的粘滞力及水流速度与压强脉动的结果。

紊流又根据阻力特征划分为水力光滑区、过渡区、粗糙区。

管道沿程水头损失计算公式都有适用范围和条件，一般都以水流阻力特征区划分。

水流阻力特征区的判别方法，工程设计宜采用I」:数值做为判别式，目前国内管道经常采用的沿程水头损失水力计算公式及相应的摩阻力系数，按照水流阻力特征区划分如表1。

工艺系统专业工程设计同统一规定（常用各种介质流速推荐值）2012.2.3序号介质工作条件或管径范围流速m/s1 过热蒸汽DN＜100 20～402 DN=100～200 30～503 DN＞200 40～604 二次蒸汽二次要利用时15～305 二次不利用时606 高压乏汽80～1007 乏汽排气管：从受压容器排出808 排气管：从无压容器排出15～309 压缩气体P≤0.3MPa8～1210 P=0.3～0.6MPa 10～2011 P=0.6～1MPa 10～1512 P=1～2MPa 8～1213 P=2～3MPa 3～814 P=3～30MPa 0.5～315 氧气P=0～0.05MPa 5～1016 P=0.05～0.6MPa 6～817 P=0.6～1MPa 4～618 P=2～3MPa 3～419 煤气管道长50～100米20 P≤0.027MPa0.75～321 P≤0.27MPa8～1222 P≤0.8MPa3～1223 半水煤气P=0.1～0.15MPa 10～1524 天然气3025 烟道气烟道内3～626 管道内3～427 石灰窑窑气10～1228 氮气P=5～10MPa 2～529 氢氮混合气P=20～30MPa 5～1030 氨气P=真空15～2531 P＜0.3MPa 8～1532 P＜0.6MPa 10～2033 P＜2.0MPa 3～834 乙烯气P=22～150MPa 5～635 乙炔气P＜0.01MPa 3～436 P＜0.15MPa 4～8（最大）37 P＜2.5MPa 最大438 氮气体10～2539 液体 1.540 氯仿气体1041 液体 242 氯化氢气体（钢衬胶管）2043 液体（橡胶管） 1.544 溴气体（玻璃管）1045 液体（玻璃管） 1.246 氯化甲烷气体2047 液体 248 氯乙烷 249 二氯乙烷50 三氯乙烷51 乙二醇 252 苯乙烯 253 二溴乙烯玻璃管 154 水及粘度相似的液体P=0.1～0.3MPa 0.5～255 P≤1MPa0.5～356 P≤8MPa2～357 P≤20～30MPa 2～3.558 自来水主管P=0.3MPa 1.5～3.559 支管P=0.3MPa 1.0～1.560 锅炉给水P＞0.8MPa 1.2～3.561 蒸汽冷凝液0.5～1.562 冷凝水自流0.2～0.563 过热水 264 海水，微碱水P＜0.6MPa 1.5～2.565 粘度较大的液体粘度0.05Pa.SDN25 0.5～0.966 DN50 0.7～1.067 DN100 1.0～1.668 粘度0.1Pa.S DN25 0.3～0.669 DN50 0.5～0.770 DN100 0.7～1.071 DN200 1.2～1.672 粘度1Pa.S DN25 0.1～0.273 DN50 0.16～0.2574 DN100 0.25～0.3575 DN200 0.35～0.5576 液氨P=真空0.05～0.377 P≤0.6MPa0.3～0.878 P≤2MPa0.8～1.579 氢氧化钠浓度0～30% 280 30～50% 1.581 50～73% 1.282 四氯化碳 283 硫酸浓度88～93%（铅管） 1.284 93～100（铸铁管，钢管） 1.285 盐酸 1.586 氯化钠无固体 1.587 带有固体2～4.588 排除废水0.4～0.889 泥状混合物浓度15% 2.5～390 浓度25% 3～491 浓度65% 2.5～392 气体鼓风机吸入管10～1593 鼓风机排出管15～2094 压缩机吸入管10～2095 压缩机排出管：96 P＜1.0MPa 8～1097 P=1.0～10MPa 10～2098 P＞10MPa 8～1299 往复式真空泵吸入管13～16100 往复式真空泵排出管25～30101 水及粘度相似的液体往复式泵吸入管0.5～1.5102 往复式泵排出管1～2103 离心泵吸入管（常温） 1.5～2104 离心泵排出管(70～110℃）0.5～1.5 105 离心泵排出管 1.5～3106 高压离心泵排出管3～3.5107 齿轮泵吸入管≤1108 齿轮泵排出管1～2。

流量与管径、压力、流速的一般关系一般工程上计算时，水管路，压力常见为0.1--0.6MPa，水在水管中流速在1--3M/秒，常取1.5M/秒。

流量=管截面积X流速=0.002827X管内径的平方X流速（立方M/小时）。

其中，管内径单位：mm，流速单位：M/秒，饱和蒸汽的公式与水相同，只是流速一般取20--40M/秒。

水头损失计算Chezy公式Q = C-A-^[R~S这里：Q 断面水流量（m3/s）C ----- C hezy糙率系数（m1/2/s）A——断面面积（m2）R——水力半径（m）S 水力坡度（m/m）根据需要也可以变换为其它表示方法:Darcy-Weisbach 公式i = /. L—F 畑由于这里：h f 沿程水头损失（mm3/s）f ----- Darcy-Weisbach水头损失系数（无量纲）l ——管道长度（m）d ----- 管道内径（mm）v ----- 管道流速（m/s）g ----- 重力加速度（m/£）水力计算是输配水管道设计的核心，其实质就是在保证用户水量、水压安全的条件下，通过水力计算优化设计方案，选择合适的管材和确经济管径。

输配水管道水力计算包含沿程水头损失和局部水头损失，而局部水头损失一般仅为沿程水头损失的5〜10%，因此本文主要研究、探讨管道沿程水头损失的计算方法。

1.1管道常用沿程水头损失计算公式及适用条件管道沿程水头损失是水流摩阻做功消耗的能量，不同的水流流态，遵循不同的规律，计算方法也不一样。

输配水管道水流流态都处在紊流区，紊流区水流的阻力是水的粘滞力及水流速度与压强脉动的结果。

紊流又根据阻力特征划分为水力光滑区、过渡区、粗糙区。

管道沿程水头损失计算公式都有适用范围和条件，一般都以水流阻力特征区划分。

水流阻力特征区的判别方法，工程设计宜采用2数值做为判别式，目前国内管道经常采用的沿程水头损失水力计算公式及相应的摩阻力系数，按照水流阻力特征区划分如表1。

流量与管径、压力、流速的一般关系一般工程上计算时，水管路，压力常见为0.1--0.6MPa，水在水管中流速在1--3米/秒，常取1.5米/秒。

流量=管截面积X流速=0.002827X管内径的平方X流速(立方米/小时)。

其中，管内径单位：mm ，流速单位：米/秒，饱和蒸汽的公式与水相同，只是流速一般取20--40米/秒。

水头损失计算Chezy 公式这里：Q ——断面水流量（m3/s）C ——Chezy糙率系数（m1/2/s）A ——断面面积（m2）R ——水力半径（m）S ——水力坡度（m/m）根据需要也可以变换为其它表示方法:Darcy-Weisbach公式由于这里：h f——沿程水头损失（mm3/s）f ——Darcy-Weisbach水头损失系数（无量纲）l ——管道长度（m）d ——管道内径（mm）v ——管道流速（m/s）g ——重力加速度（m/s2）水力计算是输配水管道设计的核心，其实质就是在保证用户水量、水压安全的条件下，通过水力计算优化设计方案，选择合适的管材和确经济管径。

输配水管道水力计算包含沿程水头损失和局部水头损失，而局部水头损失一般仅为沿程水头损失的5~10%，因此本文主要研究、探讨管道沿程水头损失的计算方法。

1.1 管道常用沿程水头损失计算公式及适用条件管道沿程水头损失是水流摩阻做功消耗的能量，不同的水流流态，遵循不同的规律，计算方法也不一样。

输配水管道水流流态都处在紊流区，紊流区水流的阻力是水的粘滞力及水流速度与压强脉动的结果。

紊流又根据阻力特征划分为水力光滑区、过渡区、粗糙区。

管道沿程水头损失计算公式都有适用范围和条件，一般都以水流阻力特征区划分。

水流阻力特征区的判别方法，工程设计宜采用数值做为判别式，目前国内管道经常采用的沿程水头损失水力计算公式及相应的摩阻力系数，按照水流阻力特征区划分如表1。

沿程水头损失水力计算公式和摩阻系数表1达西公式是管道沿程水力计算基本公式，是一个半理论半经验的计算通式，它适用于流态的不同区间，其中摩阻系数λ可采用柯列布鲁克公式计算，克列布鲁克公式考虑的因素多，适用范围广泛，被认为紊流区λ的综合计算公式。

化工流速及管径计算在化工领域，流速和管径是流体流动的重要参数，对于化工工艺的设计和运行具有重要的影响。

下面将介绍化工流速及管径的计算方法。

1.流速的计算：流速是指单位时间内流体通过管道横截面积的体积。

在化工流体传输中，流速的选择直接影响流体的输送效果，过高的流速会产生压力损失和能量浪费，过低的流速则会导致流体混合不均匀和结垢等问题。

常见的流速计算方法有以下几种：-流量法：根据所需流量和管道截面积计算得到流速。

流量通常以重量或体积单位表示，可以通过工艺要求或设备操作手册获得。

管道截面积可以通过管道内径和管道壁厚计算得到。

-压力法：根据管道的压力损失计算流速。

压力损失可以根据流体的粘度、管道长度、管道内径和流量等参数通过经验公式计算得到。

-回灌方法：在实际操作中，可以通过设备的回灌过程来测量流速。

回灌是指通过一个已知容积的容器将流体回流回管道中，根据回灌过程所需时间和容器容积计算流速。

2.管径的计算：管径是指管道的内径，是管道设计和选择的重要参数。

管径的选择直接影响流体流速、压力损失和管道的成本。

常见的管径计算方法有以下几种：-经验公式法：经验公式是根据实际操作经验得到的一些关系式，适用于一般化工流体的传输。

根据流量、流速、管道长度和管道材料等参数，根据经验公式计算得到适当大小的管径。

-可食用化学药品设备厂流量-管道选择速度法：这是一种常用的化工管道设计方法。

根据设备的最大流量和流速要求，结合材料和生产工艺等因素，选择适当的管径。

常用的选择速度有2-4m/s、4-8m/s等。

-压力损失法：根据所允许的最大压力损失，通过管径的关系式计算得到合适的管径。

压力损失可以根据流体的粘度、流速和流量等参数通过经验公式计算得到。

需要指出的是，流速和管径的选择需要同时考虑流体的特性、工艺要求、经济性和安全性等因素。

而实际的化工工艺设计中，通常需要综合考虑多种因素，通过多种方法相结合进行计算和选择。

总结起来，化工流速及管径的计算方法有流量法、压力法、回灌方法、经验公式法和压力损失法等。

第一章总则第1·0·1条本标准文件的性质是指导性的，故称导则，其目的是统一工艺装置内工程管道的管径选择方法。

本导则所统一的方法概括如下:一、管径应分初步选择和最终确定两个阶段进行;二、管径选择时，应综合考虑流量、流速、阻力降通过计算或查表决定。

不应只根据流量和流速确定管径;三、气体管道的两端压差或管道阻力降超过进口绝对压力的20%时，应按可压缩流体计算和选择管经;四、气液两相流管道均应满足其特殊要求，并应区分非闪蒸型和闪蒸型进行计算和选择管径。

工艺装置设计中，工程管道的管径选择方法是流体力学原理在工程设计中的具体应用，需要设计人员结合工程的实际情况，在周密考虑各种因素的影响后作出判断，所以只能提出指导性的计算方法。

流体力学中的计算公式有许多是整理实验数据所得出的经验公式，除本导则已经列出的外，还有一些计算公式在一定范围内使用所引起的误差也是处在工程设计允许的误差范围以内，所以这些公式也足可以使用的。

有些数据是需要通过实验求得的，而且随管子、管件、阀门等的结构情况而异，所以这些数据只具有相对正确性。

本导则编制过程中，只能将收集到的数据，资料进行分析对比，既末列全，也不可能作恰如其份的评价，所以在具有更精确可靠的数据时，理应选用精确的数据。

应予特别说明的是，在气液两相流部分，有关流型判断、截面含气率及阻力降计算等，都还处在继续研究的阶段，己经提出的方法也较多，但目前还没有得出一种能得到普遍接受的方法。

本导则规定应该采用两种方法进行分析比较，以作出判断。

作为导则，一般情况下应采用本导则所提出的汁算方法和数据，然而本导则所提出的计算公式和数据也不是非采用不可的，理由已在前面说明。

第1·0·2条本导则没有提适用于装置外(装置之间)的工程管道设计，但也没有明确提不适用于装置外的工程管道设计，这是考虑到装置外的管道一般较长，比较多的情况是受管道的总允许压降或总位差控制。

流量与管径、压力、流速的一般关系一般工程上计算时，水管路，压力常见为0.1-0.6MPa,水在水管中流速在米/秒，常取1.5米/秒。

流量二管截面积X流速=0.002827X管内径的平方X流速（立方米/小时）。

其中，管内径单位：mm，流速单位：米/秒，饱和蒸汽的公式与水相同，只是流速一般取20-40米/秒。

水头损失计算Chezy公式Qf 亦这里：Q ------- 面水流量（rrP/s）C——Chezy糙率系数（m"2/s）A——断面面积（rrP）R一一水力半径（m）S——水力坡度（m/m）根据需要也可以变换为其它表示方法：Darcy-Weisbach 公式由于这里：hf---- 沿程水头损失（mrrP/s）f ------- arcy-Weisbach水头损失系数（无量纲）I----- 道长度（m）d----- 道内径（mm）v------ 道流速（m/s）g --------- 重力加速度（m/s?）水力计算是输配水管道设计的核心，其实质就是在保证用户水量、水压安全的条件下，通过水力计算优化设计方案，选择合适的管材和确经济管径。

输配水管道水力计算包含沿程水头损失和局部水头损失，而局部水头损失一般仅为沿程水头损失的570%,因此本文主要研究、探讨管道沿程水头损失的计算方法。

1.1管道常用沿程水头损失计算公式及适用条件管道沿程水头损失是水流摩阻做功消耗的能量，不同的水流流态，遵循不同的规律，计算方法也不一样。

输配水管道水流流态都处在紊流区，紊流区水流的阻力是水的粘滞力及水流速度与压强脉动的结果。

紊流又根据阻力特征划分为水力光滑区、过渡区、粗糙区。

管道沿程水头损失计算公式都有适用范围和条件，一般都以水流阻力特征区划分。

水流阻力特征区的判别方法，工程设计宜采用数值做为判别式，目前国内管道经常采用的沿程水头损失水力计算公式及相应的摩阻力系数，按照水流阻力特征区划分如表1o沿程水头损失水力计算公式和摩阻系数表1达西公式是管道沿程水力计算基本公式，是一个半理论半经验的计算通式，它适用于流态的不同区间，其中摩阻系数入可采用柯列布鲁克公式计算，克列布鲁克公式考虑的因素多，适用范围广泛，被认为紊流区入的综合计算公式。