轧钢厂12月合理化建议表
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联成炼钢厂2016年11月份经济技术分析暨12月份保产措施一、本月主要经济指标完成情况:11月份(2016年10月30日—11月28日)日历天数30天,共生产795炉,完成全钢118137.616吨,其中合格钢118107.733吨,不合格品29.88吨,产品质量合格率为99.97%,平均日产合格钢3936.92吨,月累计计划产量为157150吨,较计划产量欠产39042.27吨,计划产量完成率为75.16%,铸机作业率为71.79%,铸坯收得率为98.31%。
本月累计完成吨钢成本2234.36元,较计划超 1.98元,总成本超23.42万元。
主要是直接材料成本超28.76万元,其中钢铁料消耗完成1085.24kg/t钢,较计划基本持平,单位成本降低0.71元,成本节约8.44万元,红泥超 5.94万元,高碱矿超15.26万元,污泥烧结球超16万元。
冶炼工艺成本较计划成本节约5.35万元,其中铁合金料节约26.82万元,辅助材料超21.52万元(超计划项有:白灰块超17.45万元,白云石超1.01万元,增碳剂超0.03万元,高效萤石颗粒超1.12万元,焦碳超0.41万元,电极超2.02万元),燃料及动力超61.42万元(超计划项有:电超64.64万元,氩气超1.2万元,净水超2.44万元,压缩空气超4.45万元),制造费用节约61.47元。
1.月产量指标:2.本月铁水成份情况:3.本月质量异议情况:4.本月其它技术指标:5.本月质量情况:二、本月铸机停机时间统计:本月铸机无生产事故,因等铁及检修原因造成铸机停浇12185分钟,影响产量45693.75吨,具体生产情况如下:1.月初31日铸机停浇检修941分钟,共影响产量3528.75吨。
2.全月因等铁,共造成铸机停浇11244分钟,影响产量42165吨。
三、本月重点工作回顾:1.本月炼钢厂面对雾霾限产,高炉频繁塌料、休控风、铁水成分不稳定、铁水量不足等外界困难,因生产间断、拉下次数多、钢包不能连续周转且铁水不足控速生产影响,欠产39042.27吨,虽产量未完成公司计划,但其它各项指标均完成较好,钢铁料消耗完成1085.24kg/t钢,与计划持平,累计节约8.44万元,冶炼工艺成本较计划成本节约5.35万元;品种钢命中率、普碳钢命中率、一次拉碳率、大包自流率等均为99.5%以上,溢漏率为零。
轧钢厂合理化建议汇总甲班合理化建议:1、给1#、2#卷取机下夹送辊打油时,需要到传动侧上夹送辊接轴下方连接下夹送辊加油口,位置比较危险,建议更改加油油嘴位置。
2、卷取更换导尺时,摆放修复导尺的位置比较狭窄,不利于吊装,机械补焊导尺时可能出现交叉作业,比较危险,建议更改作业地点。
3、建议公司门口设测酒点,对通勤车司机及乘客都要进行检查,禁止酒后上岗,减少安全事故发生率。
4、建议缩短劳保发放周期,尤其是劳保鞋、工作服等经常发放不及时或延期发放。
造成劳保不够用,工人着装不统一。
5、精轧轧机处小盖板及活套北侧盖板加固,出于长期磨损老化,晃动较大不牢固,望加固增加安全系数。
乙班合理化建议:1、步进梁防护链脱落,及时处理2、翻卷机侧面盖板松动,焊托架3、1#卷取机压辊销子复位4、处理卷的割枪落实责任,割枪、乙炔和氧气管子定期更换,现在打包和生产班之前在这个问题上出现重叠负责5、建议生产段在现有基础上,发放双倍劳保、工作服、并及时发放6、建议粗轧处多增加些灭火器丙班合理化建议1、普遍反映这套工作服过薄,容易损坏,不能起到真正的劳动保护作用,建议下一套工作服服装材料加厚一点。
2、卷取5#操作台两条大铁坐位太过笨重,操作人员移动不便,况且经常被公司质检人占据,建议更换成单人座椅。
3、卷取地坑风机电线比较明显,建议将明线用硬物遮挡,防止触电。
4、层流冷却辊道建议在后段多加几组横向吹扫水,以减少带钢表面冷却水的存留,保证502热检工作正常,厚料尤其明显。
5、夏天已到,摄像头过热而引起的画面丢失问题又将出现,建议将所有水冷系统再次检查与修复,保证生产顺利。
机械作业区合理化建议1、由于经常维修设备,设备油污多工作服件数少不够更换,建议增加工作服件数;2、经常维修设备液压维修的劳保手套过少不够使用,建议增加劳保手套;3、现场维修工的劳保鞋油污多时间长了经常损坏,建议半年一双劳保鞋;4、现在新员工居多安全意思和安全防范意识不是很完善,建议组织这些新员工进行安全培训;5、现在所穿的工作服大多数都是冬季的穿在身上很热,尽快下发夏季工作服;电气合理化建议1、在精轧电机处巡检压力表时,要注意安全,避免磕碰。
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轧钢厂11月安全工作总结及12月重点工作安排一、目标指标完成情况:本月发生11.17果长喜手指夹伤轻伤事故,目标指标突破。
(已按事故的四不放过原则了处理)二、主要工作开展情况:1、进行了煤气操作人员技能培训考试,培训率,参考率、及格率100%。
2、组织煤气系统专业安全检查,对发现的煤气管道,脱水器缺陷等进行了整改完善。
3、组织进行了行车专业专项检查,对行车限位,辊道,包扎等存在的隐患进行了 ___整改。
4、督促完善了高线灭火器材的配置及职责制定与落实工作。
6、组织对加热炉,冲渣沟等半密闭空间进行了检查,全程参与半密闭空间内部的检修工作,确保了非常规作业的顺利进行。
7、组织进行了区域防冻,防滑专项检查,督促完善值班室取暖工作;完成了设备的防冻保暖工作,对部分排水系统进行的积极改造。
以确保员工身心健康,设备安全过冬。
8、组织进行了电器设备安全专项检查,对配电设备设施存在的隐患责令整改。
9、严格加热炉停炉,点火等各类非常规作业的措施把关及现场监护工作,确保了煤气系统安全运行。
10、全程参与双线检修工作,加大现场检查,督促频次,确保了计划检修工作的顺利进行。
11、利用检修对现场防护设施进行了整改完善。
对现场进行了大幅度的,清理。
现场面貌有所改观。
12、配合公司现场治理要求,督促外协施工队伍对外围施工区域进行了现场机垃圾清理工作。
13、组织进行了班组验收评比及达标班组申报工作。
14、规范外协单位管理,对区域外协外委单位进行了认真的资质审核工作。
15、成功教育汉钢培训人员80余人。
并重申了外来人员管理办法。
16、申报、领用并下发了员工技术技能培训教材班组长分册,计划进行集中培训。
三、主要存在问题:1、由于取暖设施回货周期较长,目前员工岗位取暖问题是大问题,已经采取临时措施(申报领用电热板)请相关单位重视。
生产部门生产效率12月总结在过去的一个月里,我们生产部门团队努力工作,全力以赴以确保生产效率的最大化。
通过各项改进措施和协作努力,我们取得了显著的成绩。
本文将对12月份的生产效率进行总结,以突出我们的成就和面临的挑战,并提出进一步提高效率的建议。
1. 产量提升在12月份,我们成功提升了产品的产量。
通过优化生产流程、提高设备利用率和严格执行生产计划,我们成功完成了生产任务,并超额完成了销售订单。
我们的团队积极参与讨论并提出改进意见,确保生产线运行顺畅,减少了生产中的停机时间和延误。
2. 质量控制除了产量提升,我们还注重产品质量的控制。
在12月份,我们采用了一系列质量管理措施,包括加强原材料检查、设备保养和监督产品在各个生产阶段的质量检测。
我们在质量保证方面取得了显著的进展,产品合格率明显提高,避免了因为质量问题而导致的重复制造和售后服务。
3. 人员培训和团队合作为了提高生产效率,我们重视人员培训和团队合作。
每月举办的培训班使得员工们能够掌握最新的生产技术和操作流程。
团队成员之间的密切合作和沟通,使得问题能够及时解决,减少了不必要的时间浪费和资源浪费。
4. 削减浪费浪费是降低生产效率的主要因素之一。
为了减少浪费,我们推行了精益生产和绿色生产理念,通过减少废料产生、优化物料的使用和回收利用,降低了相关成本并提高了效率。
此外,我们还加强了设备的维护保养,确保其正常运行,减少了维修和更换设备的频率。
5. 面临的挑战和改进方向尽管我们取得了令人骄傲的成绩,但仍然面临一些挑战。
例如,我们发现在某些生产环节存在瓶颈和效率低下的问题。
为了进一步提高生产效率,我们计划采取以下措施:a. 进一步优化生产流程,寻找并解决瓶颈环节,提高整体效率;b. 加强设备的维修和保养,确保设备的正常运转,减少停机时间;c. 继续培训和激励员工,提高他们的技能和动力,进一步提高生产效率;d. 加强与供应商和销售团队的沟通,确保准时供货和及时处理客户反馈。
轧钢厂11月平安工作总结及12月重点工作安排轧钢厂11月平安工作总结及12月重点工作安排。
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轧钢厂11月总结及12月重点工作安排轧钢厂11月平安工作总结及12月重点工作安排一、目的指标完成情况:本月发生11.17果长喜手指夹伤轻伤事故,目的指标打破。
〔已按事故的四不放过原那么了处理〕二、主要工作开展情况:1、进展了煤气操作人员技能培训考试,培训率,参考率、及格率100%。
2、组织煤气系统专业平安检查,对发现的煤气管道,脱水器缺陷等进展了整改完善。
3、组织进展了行车专业专项检查,对行车限位,辊道,包扎等存在的隐患进展了彻底整改。
4、催促完善了高线灭火器材的配置及职责制定与落实工作。
6、组织对加热炉,冲渣沟等半密闭空间进展了检查,全程参与半密闭空间内部的检修工作,确保了非常规作业的顺利进展。
7、组织进展了区域防冻,防滑专项检查,催促完善值班室取暖工作;完成了设备的防冻保暖工作,对局部排水系统进展的积极改造。
以确保员工身心安康,设备平安过冬。
8、组织进展了电器设备平安专项检查,对配电设备设施存在的隐患责令整改。
9、严格加热炉停炉,点火等各类非常规作业的措施把关及现场监护工作,确保了煤气系统平安运行。
10、全程参与双线检修工作,加大现场检查,催促频次,确保了方案检修工作的顺利进展。
11、利用检修对现场防护设施进展了整改完善。
对现场进展了大幅度的整理,清理。
现场相貌有所改观。
12、配合公司现场治理要求,催促外协施工队伍对外围施工区域进展了现场整理机垃圾清理工作。
(转载于: 在点网)13、组织进展了班组验收评比及达标班组申报工作。
14、标准外协单位管理,对区域外协外委单位进展了认真的资质审核工作。
15、成功教育汉钢培训人员80余人。
并重申了外来人员管理方法。
16、申报、领用并下发了员工技术技能培训教材班组长分册,方案进展集中培训。
合理化建议书表格合理化建议书表格篇一:企业合理化建议表格大全 Xxx有限公司企业合理化建议表格制定部门: 文件版本:制定日期:人力资源部 A/0 文件编号:文件类型:实施日期:xxxx-HR11015 二级文件一、目的为了培养员工对公司经营管理的参与意识,发挥(本文来自: 千叶帆文摘:合理化建议书表格)员工的聪明才智,调动员工为公司出谋划策的积极性,推动公司各项工作的有效开展,特制定本制度。
二、适用范围适用于xxx有限公司全体员工。
三、管理办法 4.1 组织领导 4.1.1公司设立合理化建议评审领导小组,总经理任组长,其他公司领导任副组长,成员由各部门经理及相关专业人员组成。
领导小组下设合理化建议工作办公室。
4.1.2合理化建议工作办公室设在综合办,负责合理化建议的日常组织管理工作,具体负责制度制订、宣传发动、征集整理、组织评定、协调和解决合理化建议工作存在问题等。
4.1.3各部门经理负责动员本部门员工积极参与合理化建议活动,并组织做好各项建议的申报工作。
4.1.4 合理化建议的范围 a.合理化建议内容主要围绕公司管理、技术创新、市场营销、文化建设、质量、服务以及其他能为公司带来效益的各种工作建议。
b.建议不拘于形式,可以结合本部门、本岗位的工作实际,也可以对其他工作发表建议。
c.合理化建议应具有超前性、可行性和效益性。
4.2 评审与奖励办法 4.2.1合理化建议申报所有合理化建议均用书面方式提出,填写公司统一制定《合理化建议申报表》;员工可以直接交至综合办公室,也可以交至本部门经理再转交综合办公室。
4.2.2合理化建议评定 a.综合办公室接到《合理化建议申报表》后进行先期把关,审核后报评审领导小组。
b. 合理化建议评审领导小组原则上每半年进行一次综合评审,对于可能及时改善公司管理、经营等状况的合理化建议经综合部审核后,立即组织评审小组进行评审,每年度进行一次表彰和奖励。
c.评出一等奖1名、二等奖3名、三等奖6名,一等奖奖600元,二等奖各奖300元,三等奖各奖100元,鼓励奖若干50元。
钢铁企业合理化建议钢铁企业合理化建议钢铁企业合理化建议:10.0mm、8.0mm、12mm等多个规格盘螺表面刻“承钢黑三角”标识产品60.7万吨,按吨钢创效20元计算,已经为承钢实现创效1214万元。
节能降耗之一:采用保温材料全世界36%的能源消耗在房屋的取暖和降温上。
实际上保温能节约大量……钢铁企业合理化建议:钢铁企业合理化建议钢铁企业合理化建议“承钢钒钛工程技术研究中心棒线管理科科长关从英建议采用激光在盘螺产品表面刻标识,在国内率先解决盘螺表面刻标识这一技术难题,并在承钢得到了实施,钢铁企业合理化建议。
” 3月14日承钢公示了公司级的一项合理化建议,并对建议人进行了奖励。
这项合理化建议顿时吸引了笔者的眼球与好奇,并决定深入采访、探其究竟,经过了解才得知:此项合理换建议的落实以来不但进一步提升了“燕山牌”螺纹钢筋的品牌优势,为有效维护承钢产品的市场声誉、遏制侵权行为再上一道“保险”,而且产品售价较原来提高20元/吨,创效明显,真正实现了企业的“一举两得”。
国标规定,公称直径小于12mm的盘螺,产品表面可以不带标识,因此国内生产的盘螺,表面没有刻标。
主要原因是由于高线精轧机组采用的是碳化钨辊环,硬度高,用电火花打不动,铣床加工时间长无法满足生产要求。
承钢公司螺纹产品以其长期良好的产品质量一直备受市场青睐,同时也长期饱受不法厂家及经销商冒充承钢产品的困扰,为了维护承钢盘螺的品牌形象和用户的利益,增加产品的可追溯性,给企业创造更高的效益;同时由于承钢盘螺产品生产量较大,现有设备不能满足全部规格轧制产品标识的要求,在其提出该项合理换建议以后,承钢决定从去年下半年开始由钒钛工程技术研究中心牵头、棒线厂积极配合协调辊环刻标识设备生产厂家尽快实现盘螺带标识轧制工作,今年以来才最终取得了实效,到今年3月上旬才最终全部实现了不同规格盘螺产品表面刻标识的目标。
外观质量良好,标识清楚,力学性能全部合格。
在其过程中,承钢起草并下发了《盘螺表面增加轧制标识实施方案》。
12月的工作方案表
12月的工作方案表序号工作内容工作日程负责人备注 1 AK市场初步接触 12月10号前鹰华 2 AK市场进场的选择与谈判 12月15号前鹰华鹰海指导 3 产品进场 12月20号前鹰华鹰海指导4 AK场的堆头及外场的宣传促销 12月30号前鹰华鹰海指导 5 团购信息发布,办事处横幅制定 ----------- 鹰文横幅由鹰俊负责 6 办事处店面人员招聘 12月8号左右鹰文可以根据产品到位情况,但人应该先招聘 7 AK场促销人员的招聘 12月20左右注:1、办事处营业执照的办理 2、办事处开业的相关准备
模板,内容仅供参考。
轧钢厂合理化建议随着经济的发展和工业化的进程,轧钢厂在现代社会中扮演着至关重要的角色。
然而,随着时间的推移,轧钢厂的运营效率和环保指标都面临着一些困难和挑战。
为了提高轧钢厂的效率和减少环境污染,以下是一些建议:首先,建议轧钢厂采用先进的技术和设备来提高生产效率。
现代化的设备可以更加高效地生产钢材,减少能源消耗和排放物的释放。
例如,引入自动化生产线可以减少人力成本和人为错误的发生。
通过增加自动化和机器人化的比例,可以大幅提高生产效率和质量稳定性。
其次,为了达到更高的环保标准,轧钢厂应该建立和完善环保管理体系。
首先,要建立完善的污染物排放监测系统,定期检测并记录厂内的排放情况。
其次,要加强对员工的环境保护教育和培训,提高员工的环保意识和责任心。
此外,轧钢厂应该加强与环保部门的合作,定期举行环保培训和交流活动,分享最佳实践并定期更新和升级环保技术和设备。
第三,轧钢厂还应积极推广循环经济理念。
在生产过程中,轧钢厂会产生大量的副产品和废料,这些废料如果不加以合理利用和处理,将对环境造成污染。
因此,轧钢厂应该投资于研究和开发废物回收技术,将废料转化为可再生资源。
此外,还可以与相关企业建立合作关系,共同开展废物回收和再利用的项目,提高废物的再利用率,降低对环境的影响。
最后,轧钢厂应该注重员工的安全和健康。
生产钢材的过程中存在一些危险因素,如高温、尘埃、噪音等,可能对员工的身体健康产生影响。
因此,轧钢厂应该建立健全的安全生产制度和规章制度,定期组织安全培训和演练,提高员工的安全意识和自我保护能力。
此外,要加强对岗位劳动者的健康监管,定期进行健康体检和病假调查,及时采取措施保障员工的身体健康。
综上所述,轧钢厂在提高生产效率和减少环境污染方面还存在一些问题和挑战。
通过采取先进的技术和设备、建立完善的环保管理体系、推广循环经济理念以及注重员工的安全和健康,轧钢厂可以实现可持续发展,提高运营效率,并为社会和环境做出贡献。
钢厂合理化建议30条钢厂合理化建议30条钢厂合理化建议30条钢厂合理化提议(一):提高工作效率。
提议改善的方法:有些事情我们不会饶的干一件说一件,好多事情是能够归结成一类的,要尽量导因成一个制度或是流程,避免重复。
比如我们对一些代理商举措的政策,我们销售部门都执行几十个月了,财务竟让不明白该经济政策,弄得我们的信誉受到很大企业形象的打击,我们的一些政策要及时地下发给各个部门,别再让我们每次给代理商落实政策时都要经过好几个的领导签字,不仅仅经销的进取性受到代理商打击,我们也跟着倒霉,代理商代理商对我们的信誉并不一定信任,我们对厂的一些争将不再龙骧了。
这是很危险的,提议将厂的一些政策切实落实到各个部门避免此类情景再次发生。
钢厂合理化提议(二):一切要以论点说话。
提议改善的方法:在我们的其他工作过程中,一切要以事实为主要依据,根据当下问题反映出来的问题当代人进行对症下药,不仅仅要通过全面地了解,还要进行本体论的眼光看问题。
对十分困难一些经常出现的问题要妥善的沟通。
没有调查就没有发言权,及时给你机会也不要信口开河,为了发言而发言。
我们做工作不是给一把手看的,而是要有所收获。
不要拿着厂的资源给自我探求真理座右铭。
钢厂合理化提议(三):各个部门的沟通要明快,坚持高度的和-谐。
提议改善的方法:加强各门门之间的感情的三门沟通,在不损坏各部门利益的基础之上要使各个部门的小利益同厂的大利益相互和-谐,使几个目标和为一齐,这样我们的教育工作才能必须取得较大的提高。
对于些工作文件政策之类的书面规定,必须要先期的落实,异常是销售和财务部门要及时地联系。
不要等到解决目前问题会发生实在解决,那时不仅仅事倍功半,同时也会严重的影响进取一般性。
钢厂合理化提议(四):人员配备问题车间需要人员调配一下,好钢用在刀刃上,期望能把优势资源利用好.钢厂合理化提议(五):承诺人对人的承诺,我想跃起的是给对方期望,当承诺没有第一类的时候,就是人期望破灭的这么时候那是另人很失望很痛苦的小事.我们要加强我们的信任,所以要兑现我们的承诺,哪怕是极小的事情.钢厂合理化提议(六):厂文化的总结和提炼到几条厂精神。
威钢钒资源综合利用项目轧钢工程施工月计划(2011年11月29日~2011年12月31日)编号:轧钢施计月-002中冶赛迪工程技术股份有限公司威钢钒资源综合利用项目轧钢工程项目部2011年11月28日报送:轧钢项目部部、轧钢监理部一、截至2011年11月28日止工程施工情况小结威钢轧钢工程自2011年10月18日预开工以来,截至11月28日,我施工单位已经完成的工程形象进度如下:序号单项工程名称开工日期主要形象进度备注1 加热炉原料跨承台基础2011年10月27日1.加热炉原料跨承台基础混凝土基础完成,土方回填完成。
2011年11月28日,轧钢项目加热炉桩基部位1-1、1-2、1-3轴交1-A至1-C轴柱承台基础垫层施工完成(不含须静载试验的基础)2 加热炉跨筏板基础2011年10月28日小棒、中棒、高线加热炉筏板基础土方开挖至设计标高。
小棒加热炉筏板电子版图纸11月27日14:00点收到3 旋流池2011年10月18日旋流沉淀池开挖至-16米,-15米以上护壁完成。
目前开挖旋流池锥形部分土石方。
4 主厂房承台基础2011年11月1日目前已到柱基础施工图178个(含4个须处理的基础、加热炉桩基础6个基础),完成砼浇筑的基础149个。
主厂房承台基础2-2轴至2-10轴交2-A 至2-C轴承台基础土方回填完成。
主厂房承台基础2-3轴至2-10轴交2-D 至2-F轴柱基础土方回填完成。
主厂房承台基础2-11轴至2-20轴交2-A至2-E轴柱基础砼浇筑完成,主厂房承台基础2-11轴至2-14轴交2-F至2-H轴柱基础具备浇筑条件(不含须处理的基础),2-23至2-30轴交2-F至2-H轴基础钢筋模板安装完成(不含须处理的基础),2-31轴交2-A至2-G轴7个垫层完成,开始钢筋、模板安装。
二、上月施工计划执行情况根据现场实际情况,各单项工程具体完成情况如下:序号单项工程名称计划时间段计划完成形象进度实际完成形象进度备注1 原料跨1-1轴承台基础砼浇筑完成2011.11.7-2011.11.13 基础砼完成基础砼完成,土方回填完毕2 加热炉、原料跨共用跨1-2轴、1-3轴、2-1轴3 主厂房承台基础2-2至2-7轴2011.11.12-2011.11.20 基础砼完成基础砼完成,土方回填完毕4 主厂房承台基础2-8至2-10轴2011.11.12-2011.11.20 基础砼完成基础砼完成,土方回填完毕5 主厂房承台基础2-11至2-15轴2011.11.16-2011.11.28 基础砼完成基础砼完成,开始土方回填6 主厂房承台基础2-16至2-22轴2011.11.16-2011.12.2 基础砼完成基础砼完成,开始土方回填7 主厂房承台基础2-23至2-28轴2011.11.20-2011.12.8 基础砼完成钢筋模板安装完成(截至11月28日)8 主厂房承台基础2-29至2-31轴2011.11.24-2011.12.10 基础砼完成29-30轴钢筋模板安装完成(截至11月28日),31轴钢筋模板安装。
车间12月安全工作计划一、工作目标本次安全工作计划的目标是确保车间的安全生产,遵循国家安全生产法律法规,防范和减少事故的发生,提高员工的安全意识和应急能力,保护员工的健康和生命安全。
二、工作内容1. 加强安全生产培训为了提高员工的安全意识,首先要加强安全生产培训。
安排专门的培训人员,定期组织安全培训和演练,让员工了解基本的安全知识和操作规程,学习正确的应急处理方法。
2. 完善安全防护措施在车间内加强安全防护设施的建设和维护,确保设施完好,并进行定期检查和维修。
标明安全警示标识,提醒员工注意安全,设置危险区域,限制非相关人员进入。
3. 安全检查与隐患整改定期进行车间的安全检查,发现问题及时整改。
加强对车间设备的巡检,预防设备故障和意外事故的发生。
对于存在的安全隐患要立即整改,确保车间的安全生产环境。
4. 高风险作业的管理特别是对于高风险作业,要加强管理。
对涉及高空、高温、高压等工作严格落实安全措施,操作人员必须具备相应的操作证书,并经过严格的培训和考核。
定期组织专项安全培训和演练活动。
5. 措施宣传与安全文化建设在车间内张贴安全宣传标语,定期组织安全知识宣讲会,并向员工发放安全宣传资料,提高员工的安全意识。
同时加强安全文化建设,组织开展安全生产主题活动,提高员工对安全工作的重视程度和责任感。
6. 定期召开安全工作会议每月定期召开安全工作会议,总结前一阶段的安全工作情况,分析存在的问题,并制定下一阶段的安全工作计划。
会议要求相关负责人到会,对安全工作情况做出解释和汇报。
必要时可以邀请安全专家参与会议,提供专业的指导意见。
7. 应急预案制定和演练根据车间的具体情况,制定应急预案,并进行定期演练。
确保员工熟悉预案内容,能够在突发情况下迅速反应和处理,最大限度地减少伤害和财产损失。
8. 严肃处理安全违规行为对于违反安全规章制度的人员,要严肃处理。
依法依规对违规行为进行处罚,以起到警示作用。
同时要加强安全监督和管理,加大对违规行为的巡查力度,确保安全规章制度的执行。
降本增效合理化建议奖励申报表申报单位:轧钢实业部提案人:所在工段:
K5切分导卫改造方案
一、项目名称、改造目的、承办单位及负责人
项目名称:K5切分导卫改造
改造目的:改善原导卫在切分生产时频繁堆钢,影响生产的现状。
可以提高成材率。
申报单位:轧钢实业部
所在工段:轧钢工段
项目负责人:
工程期限:本项目正式实施期为2013年8月1日-2013年10月22日。
二、改装前从在的问题:
k5出口导卫,没有原装的导卫总成,零部件是从高线找来,工段自己配置。
原切分导卫使用A960导卫、夹板、导轮配制而成,由于配置不合理导致红钢咬入时,容易堆钢,工艺事故多,而且由于重量大操作不方便。
三、改造投入预算:
厂家从新制作导卫盒大概6000—7000元,然后重新制作3种品种的导卫夹板大概2000—3000元,三种切分出口导卫重新制作大概需要花费1万元。
四、改造方案(见附图)
五、改造后效益:
改造后,减少了工艺事故,提高了常量和成材率,每月减少堆钢8-10支,减少影响时间150分钟。
每年可减少堆钢100支,减少影响时间1800分钟。
堆钢一支浪费资金800元。
那么堆钢方面每年可减少资金浪费达8万元。
1800分钟是30小时,可生产钢材3000吨。
也就是,此改造方案每年可产生利润达10万元以上。
而且由于改造后重量减轻,人员操作方便,减少了人员体力劳动。