变频器驱动大起动转矩负载的注意事项
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目录一、安全须知 0二、概述 (2)三、技术指标 (3)四、产品参数列表 (4)五、结构特性与安装 (8)腔体内部结构 (16)六、工作原理及主要元器件 (17)七、显示屏显示界面 (19)八、安装注意事项 (21)十、保养与维护 (26)十一、储存与运输 (26)十二、开箱检查 (26)一、安全须知为了您的人身和设备安全,在使用本变频器之前,请仔细阅读本章节内容,并在以后的搬运、安装、调试、运行、维修过程中严格执行。
1、使用警告和标识定义关于对特定条件及其它会导致人员伤害或设备损坏的警告本符号提示如果不按要求操作,可能导致死亡、重伤或严重的财产损失。
本符号提示如果不按要求操作,可能使身体受伤或设备损坏。
本符号说明操作时需注意的事项。
本符号提示一些有用的信息。
2、安全须知、非专职人员不得擅自操作本设备!、设备外壳必须良好接地!、禁止直接对连接到变频器上的电缆进行绝缘摇测!、接线时请注意输入接线柱标志R、S、T(电源)和输出接线柱标志U、V、W(电机)不得接错!、将变频器从地面运至工作地点第一次上电前或长期存放之后再上电,应确认内部完好、无积露!、不得随意改变本说明书规定的配接设备!、设备应避开有淋水的地方!、变频器防爆及电气性能,出厂前均已检验合格,严禁用户改动变频器壳体的结构和电气参数,并做好隔爆面的防护,避免磕碰划伤!、设备在带电情况下,严禁松动隔爆壳紧固件,在检修或处理故障时,请注意“严禁带电开盖”、“断电后15分钟开盖”!、断电后15分钟,才允许打开前门!、检修被驱动设备时,务必断开变频器的隔离开关!、检修变频器前,断开隔离开关,并断开前级电源!二、概述1、适用范围矿用隔爆兼本质安全型交流变频器(以下简称变频器)适用于交流50Hz、电压660V或1140V供电系统、630kW 及以下三相交流永磁同步电动机的调速控制。
变频器有二象限运行变频器、四象限运行变频器,适用于刮板输送机、胶带输送机等场合。
变频器选型原则和注意事项变频器的正确选择对于控制系统的正常运行是非常关键的。
选择变频器时必须要充分了解变频器所驱动的负载特性。
人们在实践中常将生产机械分为三种类型: 恒转矩负载、恒功率负载和风机、水泵负载。
1、恒转矩负载负载转矩TL与转速n无关,任何转速下TL总保持恒定或基本恒定。
例如传送带、搅拌机,挤压机等摩擦类负载以及吊车、提升机等位能负载都属于恒转矩负载。
变频器拖动恒转矩性质的负载时,低速下的转矩要足够大,并且有足够的过载能力。
如果需要在低速下稳速运行,应该考虑标准异步电动机的散热能力,避免电动机的温升过高。
2、功率负载机床主轴和轧机、造纸机、塑料薄膜生产线中的卷取机、开卷机等要求的转矩,大体与转速成反比,这就是所谓的恒功率负载。
负载的恒功率性质应该是就一定的速度变化范围而言的。
当速度很低时,受机械强度的限制,TL 不可能无限增大,在低速下转变为恒转矩性质。
负载的恒功率区和恒转矩区对传动方案的选择有很大的影响。
电动机在恒磁通调速时,最大允许输出转矩不变,属于恒转矩调速;而在弱磁调速时,最大允许输出转矩与速度成反比,属于恒功率调速。
如果电动机的恒转矩和恒功率调速的范围与负载的恒转矩和恒功率范围相一致时,即所谓“匹配”的情况下,电动机的容量和变频器的容量均最小。
3、平方转距负载在各种风机、水泵、油泵中,随叶轮的转动,空气或液体在一定的速度范围内所产生的阻力大致与速度n的2次方成正比。
随着转速的减小,转矩按转速的2 次方减小。
这种负载所需的功率与速度的3 次方成正比。
当所需风量、流量减小时,利用变频器通过调速的方式来调节风量、流量,可以大幅度地节约电能。
由于高速时所需功率随转速增长过快,与速度的三次方成正比,所以通常不应使风机、泵类负载超工频运行。
1、根据负载特性选择变频器。
如负载为恒转矩负载可选择西门子MMV/MDV,MM420/MM440 变频器,ABB公司ACS400系列变频器等;如负载为风机、泵类负载可选择西门子ECO 、MM430变频器,ABB公司ACS800系列变频器等。
2.1调试前的注意事项(1)掌握和熟悉面板操作键变频器都有操作面板,品牌不同,功能大同小异。
举例变频器操作面板由四位LED数码管监视器、发光二板管指示灯、操作按键组成。
如图1所示。
图1操作面板图操作按键有:运行键(R U N)、停止/复位键(S T O P/R E S E T)、编程键(P R G)、退出键(E S C)、多功能键/点动键(M)、移位键(>>)、正反转键(F W D/R E V)等七个键,以及一个电位器旋钮组成(注:电位器旋钮也可以做为编程键使用)。
在开始调试前,现场人员首先要结合操作手册,掌握和熟悉变频器操作面板各功能键的作用。
(2)通电前检查变频器调试前首先要认真阅读产品技术手册,特别要看是否有新的内容增加和注意事项;① 对照技术手册,检查它的输入、输出端是否符合技术手册要求;② 检查接线是否正确和紧固,绝对不能接错与互相接反;③ 屏蔽线的屏蔽部分是否按照技术手册规定的那样正确连接;(3)通电检查与调试变频器在断电检查无误的基础上,确立变频器通电检查和调试的内容、步骤。
应采取的基本步骤有:① 带电源空载测试② 带电机空载运行③ 带负载试运行④ 与上位机联机统调等2.2接电源空载试运行接入三相交流电源后,先按点动键(M)试运行,再按运行键(R U N)运行变频器到50H Z,用万用表测量变频器的三相输出(U/T1、V/T2、W/T3),相电压应平衡(370V~420V);测量直流母线电压应在(500V~600V)。
然后按停止键(S T O P/R E S E T),待频率降到0H Z时,再接上电机线。
2.3带负载试运行(1)设置电机的极数、额定功率、额定转速、额定电流,要综合考虑变频器的工作电流;(2)选择参数自整定功能的执行方式:① 静止参数自整定,在电机不能脱开负载的情况下进行参数自整定。
② 旋转参数自整定,在电机可脱开负载的情况下进行参数自整定。
注:启动参数自整定时,请确保电机处于静止状态,自整定过程中若出现过流过压故障,可适当延长加减速时间。
变频器安全操作规程标题:变频器安全操作规程引言概述:变频器是一种广泛应用于电机控制系统中的设备,通过改变电机的频率和电压来实现电机的调速控制。
在使用变频器时,必须严格遵守安全操作规程,以确保设备和人员的安全。
本文将详细介绍变频器的安全操作规程,帮助用户正确操作设备,避免意外事故的发生。
一、设备检查和维护1.1 定期检查电缆和连接器的状况,确保连接牢固,无破损或老化现象。
1.2 检查变频器的外壳和散热器,保持清洁,避免灰尘积聚导致散热不良。
1.3 定期检查变频器的电气部件,如继电器、保险丝等,及时更换损坏的零部件。
二、操作前准备2.1 在操作变频器之前,必须先了解设备的工作原理和操作手册,熟悉各个按钮和指示灯的功能。
2.2 确保变频器和电机的电源已经正确接入,并且接地良好,避免发生电气事故。
2.3 在操作变频器之前,应该检查周围环境是否安全,防止发生意外伤害。
三、操作过程中的注意事项3.1 在操作变频器时,应该遵循正确的启动和停止程序,避免突然断电或启动导致设备损坏。
3.2 注意设备的工作状态和运行参数,及时调整频率和电压,确保设备正常运行。
3.3 避免频繁启停和频繁调速,以延长设备的使用寿命,减少故障率。
四、紧急情况处理4.1 在发生设备故障或异常情况时,应立即停止设备运行,切断电源,并寻找专业人员进行维修。
4.2 避免私自拆卸或维修变频器,以免造成更严重的损坏或安全事故。
4.3 在处理紧急情况时,应保持冷静,避免慌乱和不当操作,确保安全第一。
五、设备停机和保养5.1 在停机之前,应先将变频器降速至零,等待设备完全停止后再切断电源。
5.2 定期对变频器进行保养和清洁,检查设备各部件是否正常运行,确保设备长时间稳定运行。
5.3 遇到设备故障或异常情况时,应及时记录并报告,以便进行及时维修和处理。
结论:遵守变频器的安全操作规程是确保设备和人员安全的重要措施。
通过定期检查和维护设备、正确操作和处理紧急情况,可以有效避免意外事故的发生,延长设备的使用寿命。
如何正确使用变频器一、概述变频器是一种能够调整电机转速的装置,广泛应用于各个工业领域。
正确使用变频器可以提高生产效率,延长设备寿命,本文将介绍如何正确使用变频器。
二、选择合适的变频器1. 了解电机的功率需求:在选择变频器之前,需要明确所驱动的电机的功率需求,确保变频器的输出功率能够满足需求。
2. 了解负载特性:不同的负载特性对变频器的要求也不同,例如对于恒定转矩负载,需要选择能够提供稳定输出电流的变频器。
3. 考虑环境条件:工作环境温度、湿度等因素也会对变频器的性能产生影响,需选择适应环境条件的变频器。
三、安装与接线1. 安装位置选择:变频器应放置在通风良好、干燥的环境中,远离高温、湿度和腐蚀性气体的地方。
2. 接地:变频器需要接地保护,确保接地良好可靠。
3. 接线正确性:按照变频器和电机的接线图进行正确的接线,并检查每个接线口的接触是否牢固。
四、参数设置与调试1. 电机参数设置:根据电机的额定功率、额定电压、额定电流等参数,进行相应的设置,确保变频器能够正确驱动电机。
2. 频率设置:合理设置输出频率,避免频繁调整频率造成电机过载。
3. 加速度、减速度设置:根据实际需求设置适宜的加速度和减速度,避免过大的加速度和减速度造成设备损坏。
4. 闭环控制设置:若需要闭环控制,确保变频器与编码器的正确连接,并进行相应的参数设置。
五、运行与维护1. 监控运行状态:运行过程中,注意变频器的运行状态,如输出电流、温度等,及时发现和解决问题。
2. 注意维护保养:定期对变频器进行维护保养,如清洁散热器,检查接线是否松动等。
3. 学习与培训:及时了解新型变频器的技术发展,参加相关培训,提高对变频器的使用技能。
六、安全注意事项1. 注意电气安全:使用变频器时,要确保符合相关电气安全规范,避免电击等事故发生。
2. 禁止恶意操作:严禁非授权人员进行恶意操作,以免造成设备损坏或人员伤害。
3. 注意防护措施:合理安装防护罩、安全栅等安全设备,确保人员不会触及到运行中的变频器。
变频器的使用要点1.变频器接线要求(1)变频器电源输入端加滤波器,避免变频器干扰影响其它设备。
(2)变频器输出可选电抗器,减少高频辐射。
(3)变频器输出必须4线连接(包括零线),并且4线必须尽量靠近(不要使用4条独立的电线),如果可能的话尽量采用屏蔽电缆。
(4)变频器必须可靠接地。
变频器接地尽量与仪表接地分开。
(5)与传感器连接的控制信号线,尽量采用屏蔽线,以防信号线辐射干扰。
(6)如果信号线一定要与变频器的电源线在一起走线,那么请将信号线从金属管内走线,电源线从金属管外部走,且要求金属管两端可靠焊接至地桩。
2.一般变频器接线图①外控启动:FWD、12V。
② PID输入:MVI 0V(FM-)。
③多功能继电器输出节点:状态输出。
3. PID设置技巧(1)PID常用口诀:参数整定找最佳,从小到大顺序查先是比例后积分,最后再把微分加曲线振荡很频繁,比例度盘要放大曲线漂浮绕大湾,比例度盘往小扳曲线偏离回复慢,积分时间往下降曲线波动周期长,积分时间再加长曲线振荡频率快,先把微分降下来动差大来波动慢。
微分时间应加长理想曲线两个波,前高后低4比1一看二调多分析,调节质量不会低(2)PID控制器参数的工程整定,各种调节系统中P.I.D参数经验数据以下可参照:温度T: P=20~60%,T=180~600s,D=3-180s压力P: P=30~70%,T=24~180s,液位L: P=20~80%,T=60~300s,流量L: P=40~100%,T=6~60s。
(3)PID控制的原理和特点在工程实际中,应用最为广泛的调节器控制规律为比例、积分、微分控制,简称PID控制,又称PID调节。
PID控制器问世至今已有近70年历史,它以其结构简单、稳定性好、工作可靠、调整方便而成为工业控制的主要技术之一。
当被控对象的结构和参数不能完全掌握,或得不到精确的数学模型时,控制理论的其它技术难以采用时,系统控制器的结构和参数必须依靠经验和现场调试来确定,这时应用PID控制技术最为方便。
电动机知识不同的负载类型应选择不同类型的变频器生产机械的种类繁多,性能和工艺要求各异,其转矩特性不同,因此应用变频器前首先要搞清楚电动机所带负载的性质,即负载特性,然后再选择变频器和电动机。
负载有三种类型:恒转矩负载、风机泵类负载和恒功率负载。
不同的负载类型,应选择不同类型的变频器。
(1)、恒转矩负载恒转矩负载又是分为摩擦类负载和位能式负载。
摩擦类负载的起动转矩一般要求额定转矩的150%左右,制动转矩一般要求额定转矩的100%左右,所以变频器应选择具有恒定转矩特性,而且起动和制动转矩都比较大,过载时间过载能力大的变频器。
位能负载一般要求大的起动转矩和能量回馈功能,能够快速实现正反转,变频器应选择具有四象限运行能力的变频器。
(2)、风机泵类负载负机泵类风载是典型的平方转矩负载,低速下负载非常小,并与转速平方成正比,通用变频器与标准电动机的组合最合适。
这类负载对变频器的性能要求不高,只要求经济性和可靠性,所以选择具有U/f=const控制模式的变频器即可。
如果将变频器输出频率提高到工频以上时,功率急剧增加,有时超过电动机变频器的容量,导致电动机过热或不能运转,故对这类负载转矩,不要轻易将频率提高到工频以上。
(3)、恒功率负载恒功率负载指转矩与转速成反比,但功率保持恒定的负载,如卷取机、机床等。
对恒功率特性的负载配用变频器时,应注意的问题:在工频以上频率范围内变频器输出电压为定值控制,所以电动机产生的转矩为恒功率特性,使用标准电动机与通用变频器的组合没有问题。
而在工频以下频率范围内为U/f定值控制,电动机产生的转矩与负载转矩又相反倾向,标准电动机与通用变频器的组合难以适应,因此要专门设计。
·变频器常见问题产生的原因分析及处理方·学会选用变频器的技巧·变频器的非线性·变频器的选型·变频器输入输出设备维护(一)·变频器的六大调速方法·变频器主电路的接线·信号隔离器在变频器谐波干扰防治实例·变频器使用滤波器注意要点·变频器瞬停再起动运行方式·应如何选择及使用西门子变频器·变频器按照工作原理进行分类Domain: dnf辅助More:d2gs2f ·变频器频率跨跳、过负载率及电动机参数·变频器调速是电机调速方式中的最佳选择·高压变频器维修的切换·变频器控制系统过电流故障诊断分析·变频器对周边设备的影响及故障防范·浅析变频器的低频特性·基于DSP的矿用电机车DTC控制方法的研究·变频器的过流故障及排除(二)·变频器额定参数如何选择·不同负载时变频器的选择·变频器按直流电源的性质分类·如何选择变频器主电路外围设备·变频器调速的基本概念及其作用原理·变频器负载匹配办法·变频器常见的错误处理·矢量变频器的直接转矩控制·变频器维修怎样处理过电压保护OUd·变频器控制电动机停车制动方式匿名随着起重机的不断发展,传统控制技术难以满足起重机越来越高的调速和控制要求。
变频器使用前安全要求变频器是一种用于调节交流电动机转速的设备,广泛应用于各种机械设备中。
使用变频器具有一定的危险性,因此,在使用变频器之前,需要遵守一系列的安全要求,以确保工作环境的安全和使用人员的安全。
首先,使用变频器之前,必须对其进行合适的安装和接线。
变频器应该放置在通风良好的位置,并且不能遮挡其散热口。
同时,需要选择适当的电源线和保护措施,以确保设备能够正常供电并避免过流、短路等问题。
变频器的接线也需要按照设备的接线图进行正确连接,以确保电路的稳定和可靠。
其次,在启动变频器之前,需要检查设备的工作状态和运行参数,以保证其正常工作。
应确保变频器的开关处于关闭状态,并且主电源已接通。
在检查过程中,还应注意设备内部是否存在异物或损坏的情况,以免在工作过程中造成故障或意外事故。
在使用变频器时,需要注意以下几点:1.防止触电危险:变频器具有较高的电压,并且经常处于工作状态,因此必须在工作期间严禁触摸或接触其内部部件,以免发生触电事故。
在培训和使用中,应指导工作人员正确使用防护手套和安全帽,确保个人安全。
2.防止机械伤害:变频器通常用来控制交流电机,因此在使用过程中,应遵循相应的机械安全操作规程。
例如,在操作机械设备时,应将副变频器开关设置在“手动”位置,以便在紧急情况下可以立即切断电源。
此外,还应确保设备周围没有杂物,以防止旋转部件的卡住或碰撞。
3.防止过载和故障:在使用变频器之前,应掌握设备的额定负载和额定工作能力,并且合理进行负荷分配。
在使用过程中,应密切关注设备的工作状态和温度,并定期进行维护和检查,以及及时处理设备故障。
4.防止火灾风险:变频器的内部电路和电气元件直接与电网连接,在使用过程中存在一定的火灾隐患。
因此,应确保变频器的周围环境干燥,并保持其通风良好。
同时,还应定期检查变频器的线缆和连接件是否松动或损坏,并及时更换维修。
另外,为防止发生意外,使用变频器的场所应设置有相应的消防设备,并保持消防通道畅通。
请简述变频器的选型注意事项有哪些变频器是一种用于调节电机转速和控制电机运行的设备,广泛应用于电力、工业、交通等领域。
在选择变频器时,需要注意以下几个方面。
1. 负载类型和特性:在选择变频器时,首先需要考虑负载的类型和特性。
不同的负载对电机的要求不同,如恒转矩负载、恒功率负载、离散负载等。
根据负载类型的不同,变频器的控制方式和参数设置也会有所不同。
2. 功率匹配:变频器的功率应与电机的额定功率匹配。
如果变频器的功率过小,可能无法提供足够的输出能力,影响电机的正常运行;如果功率过大,可能造成能量浪费和设备加速老化。
3. 运行环境和条件:变频器的选择还应考虑运行环境和条件。
在高温、高湿度、腐蚀性气体等恶劣环境下,需要选择具有防护性能良好的变频器。
需要考虑供电电压的稳定性和频率的波动等因素。
4. 控制方式和功能需求:根据实际需求,选择适合的控制方式和功能。
对于需要精确控制的应用,如工业生产线,应选择具有闭环控制功能的变频器。
对于需要进行远程监控和控制的应用,如大型电力系统,应选择支持网络通信和远程控制的变频器。
5. 产品质量和可靠性:选择具有良好的产品质量和可靠性的变频器至关重要。
产品质量直接影响设备的寿命和稳定性,而可靠性则关系到生产效率和安全性。
总结回顾:在选择变频器时,需要综合考虑负载类型和特性、功率匹配、运行环境和条件、控制方式和功能需求以及产品质量和可靠性等因素。
通过合理的选择和配置,可以确保变频器与电机的良好匹配,提高生产效率和能源利用效率,延长设备寿命。
个人观点和理解:变频器作为一种重要的电气控制设备,对现代工业的发展起到了关键的推动作用。
在选择变频器时,我们应该根据具体应用需求和工作环境的特点来进行选型,以确保设备的正常运行和可靠性。
在变频器的应用过程中,还需要不断关注新技术的发展和应用,以不断提升设备的效率和性能。
参考文献:[1] 李晓明. 变频器选型及应用. 机电工程技术, 2015(1): 48-49.[2] 赵云龙. 变频器的选型及应用. 工业控制计算机, 2020(5): 102-104.在选择变频器时,需要考虑以下几个注意事项:1. 负载类型和特性:首先需要根据实际应用的负载类型和特性来选择合适的变频器。
变频器、电机与负载的匹配问题概述:众所周知,变频调速具有牢靠性高、调速便利、爱护完善和节能约耗等诸多优点,因此在一般调速场合,变频调速已经成了绝大多数用户的第一选择。
但是,新技术也会遇到新问题,本文想就我在实际中遇到的变频器、电机与负载的匹配问题分析如下,谨供大家参考。
问题:我厂生料磨系统有一台φ2.8旋风选粉机,原主轴采纳立式直流电机经皮带盘减速后驱动。
2000年由于磨机系统改造,产量增加,电机负载力量不足,将其改造成变频调速,当时选用了安川616G5 45kW变频器(恒转矩)和45kW4极立式电机,改造后变频器运行频率约14-17Hz,基本满意要求。
今年年初,因工艺要求,该电机需要提速至约20.8-24.3 Hz,但速度提升至18 Hz,变频器输出电流就达到80以上,一旦提升至19Hz,电机已经超电流,温度也明显提升,系统已经无法正常运转。
方法:一。
如何打破这一瓶颈?将原有传动系统的速比加大1.5到2倍?原有大小皮带盘直径为660、220mm,现场条件并不具备。
如何提速,有厂家将其更换成了55kw6极电机和55kw变频器,是否必要?笔者经过仔细分析,提出了不同的看法。
以下是我厂相关技术参数:1、电机详细技术参数:型号:Y250M-4 45kWPe=45KW, Ue=380V, le=84.2A, ne=1440 转/分。
2、盼望电机转速提升至600-700转/分(20.8-24.3Hz)β3、变频器运行状况:频率HZ转速转/分电流A功率kW1441460≈1117,551870-80≈1618.553280-85≈18笔者认为:即使在18.5Hz,变频器的输出功率仅为18kW左右,相关的选粉机手册说明,该电机功率与速度关系为:P=kn2.0-2.3 ,在K值肯定的状况下,速度即使提升至750转/分(26.04Hz),参照计算所得功率限大也仅在36kW左右,这种状况应是电机选择不合理所致。
依据电机的功率计算公式:P=T*n∕9550二。
一台变频器控制两台电机需要注意事项随着现代工业的发展,变频器在电机控制领域起到了重要的作用。
变频器可以通过调整电机的转速、扭矩和运行频率,实现对电机的精确控制。
然而,当一台变频器需要控制两台电机时,我们就需要注意一些特殊的事项。
本文将就以一台变频器控制两台电机需要注意的事项进行详细介绍。
我们需要确保变频器的额定功率足够驱动两台电机。
在选购变频器时,我们需要根据电机的功率需求来选择合适的变频器。
如果变频器的额定功率不足以驱动两台电机,将会导致电机运行不稳定甚至无法正常工作。
因此,在选择变频器时,一定要确保其额定功率能够满足两台电机的需求。
我们需要注意两台电机的负载平衡。
当一台变频器控制两台电机时,需要确保两台电机的负载平衡,即两台电机所承受的负载相对均衡。
如果负载不平衡,将会导致电机运行不稳定,甚至造成电机的损坏。
为了实现负载平衡,我们可以根据电机的工作特性和负载要求,合理分配负载给两台电机。
第三,我们需要合理设置变频器的参数。
在使用一台变频器控制两台电机时,我们需要根据电机的特性和工作要求,合理设置变频器的参数。
例如,我们可以根据电机的额定转速和负载要求,设置变频器的输出频率、电流限制等参数,以实现对电机的精确控制。
合理设置变频器的参数可以提高电机的效率,延长电机的使用寿命。
我们还需要注意变频器和电机之间的电缆连接。
变频器和电机之间的电缆传输信号和功率,因此电缆的选择和连接方式至关重要。
在选择电缆时,我们需要考虑电缆的额定电流、电压等参数,确保电缆能够承受变频器和电机的工作要求。
同时,在进行电缆的连接时,我们需要确保连接牢固可靠,避免电缆接触不良或接线错误导致电机无法正常工作。
我们需要进行变频器和电机的调试和测试。
在安装完成后,我们需要进行变频器和电机的调试和测试,以确保其正常工作。
在调试过程中,我们可以通过调整变频器的参数,观察电机的运行情况,检测是否存在异常现象。
如果发现问题,及时进行排除和修复,确保变频器能够正常控制两台电机。
变频器选择和使用注意事项变频器常见问题解决方法首先我们要知道不是在任何情况下都能正常使用,因此用户有必要对负载、环境要求和变频器有更多了解。
共分为七个注意的地方:1、长期低速动转,由于电机发热量较高首先我们要知道不是在任何情况下都能正常使用,因此用户有必要对负载、环境要求和变频器有更多了解。
共分为七个注意的地方:1、长期低速动转,由于电机发热量较高,风扇冷却本领降低,因此必需接受加大减速比的方式或改用6级电机,使电机运转在较高频率相近。
2、变频器安装地点必需符合标准环境的要求,否则易引起故障或缩短使用寿命;变频器与驱动马达之间的距离一般不超过50米,若需更长的距离则需降低载波频率或加添输出电抗器选件才能正常运转。
3、负载类型和变频器的选择:所带动的负载不一样,对变频器的要求也不一样。
4、风机和水泵是最一般的负载:对变频器的要求较为简单,只要变频器容量等于电动机容量即可(空压机、深水泵、泥沙泵、快速变化的音乐喷泉需加大容量)。
5、起重机类负载:这类负载的特点是启动时冲击很大,因此要求变频器有确定余量。
同时,在重物下放肘,会有能量回馈,因此要使用制动单元或接受共用母线方式。
6、不均行负载:有的负载有时轻,有时重,此时应依照重负载的情况来选择变频器容量,例如轧钢机械、粉碎机械、搅拌机等。
7、大惯性负载:如离心机、冲床、水泥厂的旋转窑,此类负载惯性很大,因此启动时可能会振荡,电动机减速时有能量回馈。
应当用容量稍大的变频器来加快启动,避开振荡。
搭配制动单元除去回馈电能。
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目录一、安全须知 0二、概述 (2)三、技术指标 (3)四、产品参数列表 (4)五、结构特性与安装 (7)腔体内部结构 (11)六、工作原理及主要元器件 ............................... 错误!未定义书签。
七、显示屏显示界面 (13)八、安装注意事项 (15)十、保养与维护 (19)十一、储存与运输 (19)十二、开箱检查 (20)一、安全须知为了您的人身和设备安全,在使用本变频器之前,请仔细阅读本章节内容,并在以后的搬运、安装、调试、运行、维修过程中严格执行。
1、使用警告和标识定义关于对特定条件及其它会导致人员伤害或设备损坏的警告本符号提示如果不按要求操作,可能导致死亡、重伤或严重的财产损失。
本符号提示如果不按要求操作,可能使身体受伤或设备损坏。
本符号说明操作时需注意的事项。
本符号提示一些有用的信息。
2、安全须知2.1、非专职人员不得擅自操作本设备!2.2、设备外壳必须良好接地!2.3、禁止直接对连接到变频器上的电缆进行绝缘摇测!2.4、接线时请注意输入接线柱标志 R、S、T(电源)和输出接线柱标志 U、V、W(电机)不得接错!2.5、将变频器从地面运至工作地点第一次上电前或长期存放之后再上电,应确认内部完好、无积露!2.6、不得随意改变本说明书规定的配接设备!2.7、设备应避开有淋水的地方!2.8、变频器防爆及电气性能,出厂前均已检验合格,严禁用户改动变频器壳体的结构和电气参数,并做好隔爆面的防护,避免磕碰划伤!2.9、设备在带电情况下,严禁松动隔爆壳紧固件,在检修或处理故障时,请注意“严禁带电开盖”、“断电后 15分钟开盖”!2.10、断电后15分钟,才允许打开前门!2.11、检修被驱动设备时,务必断开变频器的隔离开关!2.12、检修变频器前,断开隔离开关,并断开前级电源!二、概述1、适用范围矿用隔爆兼本质安全型交流变频器(以下简称变频器)适用于交流50Hz、电压660V或1140V供电系统、630kW 及以下三相交流永磁同步电动机的调速控制。
变频器使用中应注意的问题在变频器的使用中,由于对变频器的选型及使用不当,往往会引起变频器不能正常运行、甚至引发设备故障,导致生产中断,带来不必要的经济损失。
1、选型变频器的选型应满足以下条件:(1)电压等级与控制电机相符。
(2)额定电流为控制电机额定电流的1.1~1.5倍。
(3)根据被控设备的负载特性选择变频器的类型。
生产机械的种类繁多,性能和工艺要求各异,其转矩特性是复杂的,大体分为三种类型:恒转矩负载、风机泵类负载和恒功率负载。
针对不同的负载类型,应选择不同类型的变频器。
①恒转矩负载恒转矩负载是指负载转矩与转速无关,任何转速下,转矩均保持恒定。
②风机泵类负载风机泵类负载是目前供热场所应用最多的设备,虽然泵和风机的特性多种多样,但是主要以离心泵和离心风机应用为主,通用变频器在这类负载上的应用最多。
风机泵类负载是一种平方转矩负载,这类负载对变频器的性能要求不高,只要求经济性和可靠性,所以选择具有u/f=const控制模式的变频器即可。
泵类负载在实际运行过程中,容易发生喘振、憋压和水垂效应,所以变频器选型时,要选择适于泵类负载的变频器且变频器在功能设定时要针对上述问题进行单独设定:喘振:测量易发生喘振的频率点,通过设定跳跃频率点和宽度,避免系统发生共振现象。
憋压:泵类负载在低速运行时,由于系统憋压而导致流量为零,从而造成泵烧坏。
在变频器功能设定时,通过限定变频器的最低频率,而限定了泵流量的临界点处的系统最低转速,这就避免了此类现象的发生。
水垂效应:泵类负载在突然断电时,由于泵管道中的液体重力而倒流。
若逆止阀不严或没有逆止阀,将导致电机反转,因电机发电而使变频器发生故障报警烧坏。
在变频器系统设计时,应使变频器按减速曲线停止,在电机完全停止后再断开主电路电,或者设定“断电减速停止”功能,这样就避免了该现象的发生。
③恒功率负载恒功率负载是指转矩大体与转速成反比的负载,如卷取机、开卷机等。
利用变频器驱动恒功率负载时,应该是就一定的速度变化范围而言的,通常在额定转速点以下采用恒转矩调速方式,而在高于该转速点时才采用恒功率调速方式。
一.变频器使用注意事项祝大家事业有成!变频器使用注意事项1.严禁将变频器的输出端子U、V、W连接到AC 电源上。
2.变频器要正确接地,接地电阻小于10Ω。
3.变频器存放两年以上,通电时应先用调压器逐渐升高电压。
存放半年或一年应通电运行一天。
4.变频器断开电源后,待几分钟后方可维护操作,直流母线电压(P+,P-)应在25V以下。
5.避免变频器安装在产生水滴飞溅的场合。
6.不准将P+、P-、PB任何两端短路。
7.主回路端子与导线必须牢固连接。
8. 变频器驱动三相交流电机长期低速运转时,建议选用变频电机。
9.变频器驱动电机长期超过50HZ运行时,应保证电机轴承等机械装置在使用的速度范围内,注意电机和设备的震动、噪音。
10.变频器驱动减速箱、齿轮等需要润滑机械装置,在长期低速运行时应注意润滑效果。
11.变频器在一确定频率工作时,如遇到负载装置的机械共振点,应设置跳跃频率避开共振点。
12.变频器与电机之间连线过长,应加输出电抗器。
13.严禁在变频器的输入侧使用接触器等开关器件进行频繁启停操作。
14.电机首次使用或长期放置后使用,必须对电机进行绝缘检测。
使用500V电压型兆欧表检测,电机绝缘电阻大于5MΩ。
15.对电机绝缘检测时必须将变频器与电机连线断开。
16.在变频器的输出侧,严禁连接功率因数补偿器、电容、防雷压敏电阻。
17.变频器的输出侧严禁安装接触器、开关器件。
18.变频器在海拔1000米以上地区使用时,须降额使用。
19.变频器输入侧与电源之间应安装空气开关和熔断器。
20.变频器输出侧不必安装热继电器。
21.变频器使用寿命影响变频器寿命的元件大致有三种:自身冷却风扇上电时限流电阻短路接触器中间环节大容量电解电容注意:前两个元件是机械磨损元件,一般寿命为五年,第三个元件规定为五年,一般情况下五年后测量一下电容值,如果小于额定值的80%就应更换,实际上,如果变频器一直连续运行,电解电容可用十年。
控制线应与主回路动力线分开,控制线采用屏蔽电缆。
往复式压缩机利用曲轴将电动机的旋转运动转换成往返运动,转矩随着曲轴的角度而变动。
在这种情况下,电动机的电流随着负载的变动而产生大的脉动,若脉动电流的尖峰达到了使变频器防失速功能动作的程度,由于变频器防失速功能动作而迫使频率下降,可能导致系统不能加速到所规定的速度。
在这种场合,可采用加大飞轮的方法平滑脉动转矩,但此时的GD2很大,加减速时间必须设定长一些。
此外,因为减速时的回馈能量变大,所以需要缩短减速时间时,必须重新考虑变频器的回馈放电回路。
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对于挤压成形机、搬运机械、金属加工机床等需要大起动转矩的负载,应考虑下述因素。
通常采用U/f控制通用变频器和普通异步电动机组合时,起动转矩能保证 70%~120%(50Hz电动机容量在几十千瓦以下)。
如前所述,U/f特性的转矩补偿量增大,起动转矩也会增大,若补偿量过大则低速运转时会出现电动机过励磁并产生振动、噪声、过热、过电流等现象。
通常起动时的转矩补偿量应为额定电压的10%,当需要更大的起动转矩时可采取如下措施:
(1)将电动机的极数由4极改为6极,此时起动转矩增大。
(2)增加变频器的容量,提高过载电流值,再加上转矩补偿的量,可使起动转矩增大。
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