仓库管理培训教材3
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仓库管理员培训教材
第一章:仓库管理概述
仓库管理是现代企业重要的一环,它直接关系到企业生产和运营的效率。
本章
将介绍仓库管理的重要性,仓库管理的基本概念以及仓库管理的目标。
第二章:仓库布局与设计
合理的仓库布局与设计对于提高仓库的运作效率至关重要。
本章将介绍仓库布
局与设计的原则、方法和技巧,让仓库管理员了解如何进行科学合理的仓库布局。
第三章:库存管理和货物分类
库存管理是仓库管理中的重要内容,它涉及到货物的采购、入库、出库等方面。
本章将介绍如何进行合理的库存管理,以及货物分类的方法和技巧。
第四章:仓库安全与保障
仓库安全是保障仓库货物和人员安全的基础,也是仓库管理工作中必须重视的
方面。
本章将介绍仓库的各种安全标准和措施,以及应对紧急情况的应急措施。
第五章:仓库设备与工具维护
仓库设备和工具是保障仓库正常运作的基础,合理的维护和保养对于延长设备
寿命和提高工作效率起着重要作用。
本章将介绍如何正确维护和保养仓库设备和工具。
第六章:运输管理与物流配送
仓库管理与运输管理和物流配送密切相关,本章将介绍仓库管理员在运输管理
和物流配送方面需要注意的问题,以及如何与其他部门协调合作。
结语
仓库管理是一项细致的工作,需要仓库管理员具备一定的专业知识和技能。
通
过本培训教材的学习,希望能够让仓库管理员更好地掌握仓库管理的各项内容,提高工作效率和管理水平。
仓库安全三级教育培训教材第一章:仓库安全概述仓库是企业物流管理中重要的组成部分,其安全管理是保障企业正常运营和员工生命财产安全的关键。
本教材旨在为仓库工作人员提供全面的安全培训,提高他们的安全意识和应对突发事件的能力。
1.1 仓库安全的重要性仓库安全管理对于企业的生产运营至关重要。
通过合理的安全措施和培训,可以降低事故发生的风险,保障仓库内人员和物品的安全。
1.2 仓库安全法规与标准仓库安全管理需要遵守相关的法规与标准,包括但不限于《安全生产法》、《仓库安全管理规定》等,以确保仓库管理符合法律要求。
第二章:仓库安全风险识别与评估2.1 仓库内常见的安全风险介绍仓库内常见的安全风险,如火灾、爆炸、化学品泄露等,并分析其可能导致的后果和应对措施。
2.2 安全风险的识别与评估方法介绍利用安全检查表、风险评估表等工具进行仓库安全风险的识别与评估的方法与步骤,并强调进行风险管理的重要性。
第三章:仓库安全管理措施3.1 仓库布局与设计介绍仓库的布局与设计原则,包括货物堆放、通道设置、消防设施等,以确保仓库内部设施合理且能够提供安全保障。
3.2 仓库入库管理详细描述仓库入库管理的各项措施,包括验收、分拣、装箱等,强调合理使用工具和设备,确保货物安全入库。
3.3 仓库出库管理介绍仓库出库管理的流程与要点,包括订单核对、装车、发货等,重点讲解货物装卸安全注意事项和操作规范。
3.4 仓库货物储存管理详细阐述仓库货物储存管理中的安全要求,包括分类储存、有效利用储存空间、货物保护等,以确保货物安全有序存放。
3.5 仓库物品的保管与管理介绍物品保管与管理的重要性,包括合理使用包装材料、定期清理仓库、防止盗窃等,提醒员工保持仓库内的整洁和安全。
第四章:应急处理与事故防范4.1 火灾事故应急处理详细介绍火灾事故发生时的应急处理措施,包括警报与报警、自救与互救、火灾扑救等,强调员工在火灾事故中的自救能力培养。
4.2 化学品泄漏事故应急处理介绍化学品泄漏事故应急处理的注意事项,包括逃生与疏散、污染物清理、伤员救护等,提醒员工针对不同类型的化学品泄漏采取相应的处理方法。
(仓库管理)仓储管理大全及培训教材2-014 仓储管理办法2-015 搬运/运输与储存管理办法2-016 不良品(废品)处理办法2-017 产品搬运、贮存、包装与防护程序2-018 呆废料管理办法2-019 物料领发管理规定2-020 物料调拨管理规定2-021 PMC部物料出库管理规范2-022 发货管理制度发货管理制度第一条交运期限控制1.凡遇下列情况之一者,物料管理应于一日前办妥“成品交运单”,并于一日内交运。
(1)计划产品接获客户的“订货通知单”时的交货日期。
(2)内销、合作外销订制品,依客户需要的日期。
2.直接外销订制品缴库后,配合结关日期交运。
第二条发货注意事项1.物料管理科接到“订货通知单”时,经办人员应依产品规格及订货通知单编号顺序列档,内容不明确应及时反映业务部门确认。
2.因客户业务需要,收货人非订购客户或收货地点非其营业所在地的,依下列规定办理:(1)经销商的订货、交货地点非其营业所在地,其“订货通知单”应经业务部主管核签方可办理交运。
(2)收货人非订购客户应有订购客户出具的收货指定通知始可办理交运。
(3)物料管理科接获“订制(货)通知单”才能发货,但有指定交运日期的,依其指定日期交运。
(4)订制品(计划品)在客户需要日期前缴库或“订货通知单”注明“不得提前交运”的,物料管理科若因库位问题需提前交运时,应先联络业务人员转知客户同意,且收到业务部门的出货通知后始得提前交运。
若系紧急出货时,应由业务部主管通知物料管理科主管先予交运,再补办出货通知手续。
(5)未经办理缴库手续的成品不得交运,若需紧急交运时需于交运同时办理缴库手续。
(6)订制品交运前,物料管理科如接到业务部门的暂缓出货通知时,应立即暂缓交运,等收到业务部门的出货通知后再办理交运。
紧急时可由业务部门主管先以电话通知物料管理科主管,但事后仍应立即补办手续。
(7)“成品交运单”填立后,须于“订货通知单”上填注日期、“成品交运单”编号及数量等以了解交运情况,若已交毕结案则依流水号顺序整理归档。
仓库管理员基本技能培训大纲一、培训目标通过培训,使农民工能够胜任(物流)仓库管理从业人员的基本工作,了解我国有关仓库管理的法律、法规和技术标准方面的基本知识;熟悉仓库管理货物的安全知识;掌握仓库货物进出调度的基本常识;熟悉使用仓库货物储运事故应急预案。
理论知识与技能操作培训目标具体如下:1、理论知识培训目标(1)了解现代仓储作业的基本概况;(2)掌握仓储作业流程以及各项作业技能;(3)掌握仓储作业中的各项管理工作;(4)掌握仓储作业现代化技术。
2、操作技能培训目标(1)熟悉库区规划、物资分区分类存放、掌握物资的“四号定位”方法,会编制物资货位图。
(2)掌握保管岗位的操作技能:物资的验收、发放、整理。
(3)会正确填写各种相关单据:如送、提货单,出、入库单。
(4)会正确记录实物保管明细帐。
(5)会进行实物盘点。
(6)会根据不同的物资,选择不同的堆码方式进行堆码。
(7)掌握常用计量工具的使用:如直尺、卷尺、游标卡尺、千分卡尺、温湿度计、台秤案秤、磅秤、天平等的使用。
(8)熟悉消防知识,并会使用消防器材。
(9)熟悉通用仓库管理软件的使用。
二、培训中应注意的问题1、由于《仓储作业实务》是一门实践性很强的课程,教学中建议采取一体化的教学模式,加强实操性的教学。
2、建议配备相应的实训设施与设备。
3、课程注意以培养学生的实际操作技能为核心。
可适当进行精简的理论讲授,但不宜过多。
必须根据实习的要求,事先准备好实习所需的物品。
为了取得较好的实习效果,每位实习指导老师指导的学员不宜超过25—30人。
三、培训课时安排总课时数:130课时理论知识课时:64课时操作技能课时:66课时具体培训课时分配表见下表。
培训课时分配表四、培训内容、要求及建议五、培训设备仓库管理员培训基本实习设备条件参考标准说明:1、培训机构可根据自身的培训规模,在保证培训内容和学时的前提下合理安排培训设备及数量;2、本工种培训人数不应多于60人为佳,实操场地也不应少于300平方米且现场空气流通、采光性能良好;3、各地可因地区仓库(仓库)行业的发展水平及现行的行业规范调整部分教学重点,也可以根据当地安全监督部门及交通货运主管部门的要求,配合本工种的实操训练。
粮食仓储三级安全培训教材一、培训目的和意义粮食仓储是保障国家粮食安全的重要环节,而培养合格的仓储人员是确保粮食仓储安全的关键。
本教材旨在为粮食仓储从业人员提供全面的安全培训,培养其安全意识和操作技能,以提高粮食仓储的安全水平。
二、培训内容1. 粮食仓库安全管理制度1.1 安全责任制度1.2 岗位责任制度1.3 灭火与应急处理制度1.4 安全生产教育制度2. 仓库设备和安全设施2.1 各类仓库设备的功能和使用方法2.2 安全设施的种类和配置2.3 灭火器材的使用和维护3. 仓储物品的安全防护3.1 粮食防潮、防虫、防鼠措施3.2 化肥、农药等有害品的储放管理3.3 防火防爆措施及电气安全管理4. 粮食仓库危险因素的识别和处理4.1 粮食自燃原因及预防措施4.2 粮仓发霉及霉变的防治4.3 危险化学品泄漏和溢出的应急处置5. 灾害事件的应急处理5.1 火灾的应急处理流程5.2 爆炸事故的应急处理流程5.3 地震和洪水的应急处理流程6. 掌握紧急救护知识6.1 人员伤亡事故应急处理6.2 常见伤病急救措施三、培训形式和方法1. 理论培训通过教师现场讲解、幻灯片展示等形式,讲解粮食仓储的相关安全知识和操作技能。
2. 视频教学配合实际案例和操作演示,通过视频教学的方式,提供更直观、生动的培训内容。
3. 实地演练组织学员进行实地演练,通过模拟真实的仓储现场,培养学员应急处理的能力和反应速度。
4. 互动讨论通过开展小组讨论或问答环节,激发学员的积极性和主动性,达到学以致用的目的。
四、培训评估和证书颁发1. 培训评估进行培训期末考试,评估学员对粮食仓储安全知识和操作技能的掌握情况。
2. 证书颁发合格学员将获得粮食仓储三级安全培训证书,作为其从业资格的证明。
五、培训注意事项1.安全第一在培训期间,学员必须严格遵守培训场所的安全规定,确保自身安全和培训设备的正常使用。
2.文明用语在培训过程中,学员需文明用语,互相尊重,并注意礼貌待人。
仓库管理员培训教材第一章:仓库管理概述1.1 仓库管理的重要性仓库是供应链管理中不可或缺的环节,在物流运作中起到存储、配送、管理和支持生产等多种功能。
仓库管理的良好和有效能够减少生产停滞时间、提高交货速度、降低库存成本等,对企业运作具有重要的影响。
1.2 仓库管理的目标仓库管理的主要目标包括高效的货物存储与管理、准确的库存控制、及时的货物调度和交付、合理的空间利用以及优化供应链的运作等。
1.3 仓库管理的基本原则仓库管理要遵循以下基本原则: - 合理规划仓库布局,使货物存储和拣选更加高效; - 建立科学的库存管理方法,合理控制库存水平; - 使用适当的仓储设备和工具,提高操作效率; - 实施严格的货物接收、验收和发放控制措施; - 配备合适数量和素质的仓库人员,进行培训和管理。
第二章:仓库管理的流程2.1 货物接收与验收•货物接收的流程:物流接货、收货检查、采购单对照;•货物验收的标准:数量、品质、规格、摘包装、过期日期等。
2.2 货物上架与存储•货物上架的方法:按货物类型、重量、尺寸、到货时间等进行分类上架;•货物存储的原则:先进先出原则、保持货物清洁、防止货物损坏和丢失。
2.3 货物拣选与配送•货物拣选的方法:按拣货单进行拣选操作,确保准确性;•货物配送的流程:仓库出库、装车、运输过程中的保护及签收。
2.4 库存管理与盘点•库存管理的内容:库存记录、库存查询、库存调整等;•库存盘点的方法:周期盘点、临时盘点、全盘点和抽样盘点。
第三章:仓库管理的技巧与注意事项3.1 仓库管理技巧•合理使用仓库管理系统,提高工作效率;•培养良好的协作和沟通能力;•建立良好的安全管理制度。
3.2 仓库管理注意事项•注意货物安全,避免货物丢失和损坏;•注意仓库环境卫生,保持仓库整洁;•注意库存的准确性和及时更新。
第四章:仓库管理员的职责与能力要求4.1 仓库管理员的职责•负责仓库日常运营和管理;•负责货物接收、验收、存储、拣选和配送等工作;•负责库存管理和盘点。
仓库管理员培训教材一、引言1.1 仓库管理员的角色和职责仓库管理员是负责管理和运营仓库的专门人员。
他们的主要职责包括物料入库、出库、盘点、整理和配送等工作。
为了保障仓库运作的高效和安全,培训仓库管理员是至关重要的。
1.2 培训目的和目标本教材旨在为新任仓库管理员提供必要的知识和技能培训,使其能够胜任仓库管理工作。
同时,通过培训,还可以帮助仓库管理员深入理解仓库管理的重要性,提高工作效率和质量。
二、仓库管理基础知识2.1 仓库管理概述2.1.1 仓库管理的定义仓库管理是指对仓库内物料的接收、保管、管理和配送等方面进行有效组织和控制的过程。
它包括仓库布局设计、仓储设备的选型与配置、物料管理流程的优化等内容。
2.1.2 仓库管理的重要性良好的仓库管理可以提高物流效率,降低库存成本,并确保产品质量和供应的可靠性。
它还可以提供良好的工作环境,增强仓库管理员的工作满意度和团队合作精神。
2.2 仓库布局与设备2.2.1 仓库布局设计原则•合理利用空间:根据货物属性和仓库功能,优化仓库内部布局,最大程度地利用空间。
•货物通行便捷:合理设置货物存储区域和通道,方便物料的进出和仓库管理员的操作。
•安全保障:设置合适的安全通道、消防设施和锁具等,确保仓库内的物品和人员安全。
2.2.2 常用的仓储设备•货架系统:如重型货架、中型货架、轻型货架等,可以根据需要进行选型和配置。
•叉车和搬运设备:如叉车、手动托盘车、升降台等,用于方便物料的搬运和堆垛操作。
•装卸设备:如装卸平台、装卸车等,用于方便货物的装卸作业。
2.3 物料管理流程2.3.1 入库管理流程•检查货物:检查货物的数量、质量和标识等,确保与采购订单或发货单一致。
•入库登记:将货物信息录入仓库管理系统,并为其分配唯一的标识码,方便日后追踪管理。
•上架存放:根据货物属性和存储需求,将货物放置到合适的存储区域,并做好标识。
2.3.2 出库管理流程•领料申请:根据生产计划或客户需求,填写领料申请单,说明领取物料的种类、数量和用途等。
仓库管理员培训教材一、前言:(10分钟)包括:(一)培训目的与目标1、减少工作差错,力争做到零差错,为客户提供优质的服务。
2、熟练掌握工作流程,提高业务水平和操作技能。
3、改善和提高工作态度,服务态度。
4、培训考核持证上岗5、培养仓管员的工作指导能力(二)培训内容1、业务工作流程(1)收货(2)装车发车(3)到车卸车(4)付货(5)仓管员工作标准(6)单据的保管2、安全生产(1)事故规律(2)事故原因(3)事故处理原则(4)事故类型3、服务礼仪规范服务形象标准,行为规范标准,规范员工语言标准4、仓库相关知识消防常识,储运标示,危险品识别,设备的维护与保养等。
5、仓库管理及作业方法仓库现场作业的“5S”管理仓库现场的文明作业活动6、质量控制与预防产生差错的原因,如何预防差错,货运质量管理预防措施及方法7、相关制度及规定验货管理规定,规范运单填写若干意见,规范付货手续的若干意见,人与叉车配合作业的要求等。
二、主题:第一部分:业务工作流(60分钟)主要由四个基本环节组成:即收货(揽货)、装车(发车)、到车(卸车)和付货。
这四个基本环节是构成我们仓库管理的基本过程。
一、收货(揽货):1、验货:货物验收符合公司运输要求和管理规定。
(1)首先是对货物名称的确认,对内外包装质量的确认,对货物数量价值的确认,对运输里程及中转环节的确认,根据确认情况,决定是否承运,采取相应的措施。
A通过看:确认货物外包装是否完好,有无损坏,有无变型,有无湿损,是否完好坚固,是否是返货。
B通过问:了解发货人货物是否是液体,是否有内包装,是否是玻璃制品及易碎品,是否属于密封的,防污染的,防泄漏的,是否是贵重物品是否有清单,是否保价。
C通过查:对于承运的货物应严查易燃易爆的,违禁物品,公司明确规定拒运的物品,必要时应开箱验货确认,包括必要时对内包装检验。
(2)严把中转验货关,是确定责任,防范内盗及货损的一项重要环节,由于中转货损较多,无法全部得到确认,针对价值较高,损失较大的应予以及时确认,并做出相应的记录。
第三章仓储设备的配置本章学习目标:通过本章学习,掌握仓库的功能及类型,熟悉新型货架的结构和特点;了解托盘的类型,掌握不同材质托盘的特点及其在使用和保管中应注意的问题;了解装卸搬运设备的类型,掌握常用设备的性能、特点和使用要求。
第一节概述一、仓储设备的概念与分类仓储设备的配置是仓储系统规划的重要内容,关系到仓库建设成本和运营费用,更关系到仓库的生产效率和效益。
仓储设备是指仓储业务所需的所有技术装置与机具,即仓库进行生产作业或辅助生产作业以及保证仓库及作业安全所必需的各种机械设备的总称。
根据设备的主要用途和特征,可以分为货架系统、装卸搬运设备、计量检验设备、分拣设备、养护照明设备、安全设备、其他用品和工具等。
仓储设备的分类如表所示。
表3-1 仓储设备的分类二、仓储设备的特点仓储设备是完成货物进库、出库和储存的设备。
从仓储机械的作业过程看,仓储机械具有起重、装卸、搬运、储存和堆码的功能。
尽管仓储机械从外形到功能差别很大,但由于它是为在特定的作业环境完成特定的物料搬运作业而设计的,因而具有一些共性:(1)搬运要求较高,但对速度的考虑较低。
由于仓储机械主要作用于货物的移动和起升,因此其作业范围相对较小,对货物的搬运要求高,但对速度上的考虑较低。
(2)运动线路较固定。
由于作业场所的限制,且作业场所较固定,因此仓储机械的运动线路也比较固定。
(3)专业化程度高。
仓储作业由一系列实现特定功能的作业环节或工序组成,但各工序的功能较单一,而工序间的功能差别一般较大,为提高工作效率,使得仓储机械的专业化程度越来越高。
(4)标准化程度高。
一方面,商品流通各环节对商品的外观和包装提出了标准化要求;另一方面,商品包装的标准化也促进了物流设备包括仓储机械设备的标准化。
(5)机械化、自动化程度高。
随着条码技术、光学字符识别技术、磁编码识别技术、无线电射频识别技术、自动认证技术、自动称重技术和计数技术的广泛应用,现代仓储设备的自动化程度大大提高。
(6)节能性和经济性要求高。
仓储过程作为流通领域或企业物流必不可少的环节,为实现商品的价值起到了极其重要的作用,因此为控制仓储成本,在设计和选用仓储机械时,必须考虑其节能性和经济性。
(7)环保性要求。
仓储机械由于作业环境的特殊性,必须严格控制其对环境的污染程度。
(8)安全性要求。
在仓储作业过程中,要在复杂的环境和有限的空间中保证人员、设备和货物的安全,对仓储机械的安全性要求很高。
三、仓储设备的选择在选择仓储机械设备时,应对仓储机械的技术经济指标进行综合评价,应遵循以下原则:(一)仓储机械设备的型号应与仓库的作业量、出入库作业频率相适应仓储机械设备的型号和数量应与仓库的日吞吐量相对应,仓库的日吞吐量与仓储机械的额定起重量、水平运行速度、起升和下降速度以及设备的数量有关,应根据具体的情况进行选择;同时,仓储机械的型号应与仓库的出入库频率相适应,对于综合性仓库,其吞吐量不大,但是其收发作业频繁,作业量和作业时间很不均衡。
这时,应该考虑选用起重载荷相对较小,工作繁忙程度较高的机械设备;对于专用性仓库,其吞吐量大,但是其收发作业并不频繁,作业量和作业时间均衡。
这时,应该考虑选用起重载荷相对较大,工作繁忙程度较小的机械设备。
(二)计量和搬运作业同时完成有些仓库,需要大量的计量作业,如果搬运作业和计量作业不同时进行,势必要增加装卸搬运的次数,降低了生产效率,所以希望搬运和计量作业同时完成。
例如,在皮带输送机上安装计量感应装置,在输送的过程中,同时完成计量工作。
(三)选用自动化程度高的机械设备要提高仓库的作业效率,应从货物和作业机械两个方面着手。
从货物的角度来考虑,要选择合适的货架和托盘。
托盘的运用大大提高了出入库作业的效率,选择合适的货架同样使出入库作业的效率提高;从机械设备的角度来考虑,应提高机械设备的自动化程度,以提高仓储作业的效率。
(四)注意仓储机械设备的经济性选择装卸搬运设备时,应该根据仓库作业的特点,运用系统的思想,在坚持技术先进、经济合理、操作方使的原则下,企业应根据自身的条件和特点,对设备进行经济性评价估,选择合适的机械设备。
第二节货架系统根据国家标准《物流术语Logistics terms GB/T18354-2001》,货架是指用支架、隔板或托架组成的立体储存货物的设施。
货架在发零业务量大的仓库中起着很大的作用,是既能够有效保护货物,方便货物的存取与进出业务,又能够提高仓库空间的利用率,是仓储面积的扩大和延伸。
一、货架的种类随着仓库机械化和自动化程度的不断提高,货架技术也在不断提高,尽管出现了许多新型货架,传统的层架、悬臂架、托盘货架等依然发挥着重要作用。
(一)层架层架由立柱、横梁和层板构成,层间用于存放货物。
层架结构简单,适用范围非常广泛,还可以根据需要制作成层格架、抽屉式和橱柜式等形式,以便于存放规格复杂多样的小件货物或较贵重、怕尘土、怕潮湿的小件物品。
(二)悬臂式货架悬臂式货架由3-4个塔形悬臂和纵梁相连而成。
悬臂的尺寸根据所存放物品的外形确定。
它在储存长形货物的仓库中被广泛运用。
(三)托盘货架托盘货架专门用于存放堆码在托盘上的货物,其基本形式与层架相似。
(四)移动式货架移动式货架的货架底部装有滚轮,开启控制装置,滑轮可以沿轨道滑动。
移动式货架平时可以密集相连排列,存取货物时通过手动或电动控制装置驱动货架沿轨道滑动,形成通道,从而大幅度减少通道面积,仓库面积利用率可以达到80%,但由于成本较高,主要在档案管理等重要或贵重物品的保管中使用。
(五)驶入/驶入驶出式货架一般的自动化仓库,有轨或无轨堆垛机的作业通道是专用的,在作业通道上不能储存货物;驶入/驶入驶出式货架仓库的特点是作为托盘单元货物的储存货位与叉车的作业通道是合一的、共同的,这就大大提高了仓库的面积利用率。
驶入/驶入驶出式货架采用钢结构,立柱上有水平突出的构件,叉车将托盘货物送入,由货架两边的构件托住托盘。
驶入式货架只有一端可供叉车进出,而驶入驶出式货架可供叉车从中通过,非常便于作业。
(六)旋转式货架旋转式货架设有电力驱动装置。
货架沿着由两个直线段和两个曲线段组成的环形轨道运行,由开关或用计算机操纵。
存取货物时,把货物所在货格的编号由控制盘或按钮输入,该货格则以最近的距离自动旋转至拣货点停止。
由于通过货架旋转改变货物的位置来代替拣选人员在仓库内的移动,能够大幅度降低拣选作业的劳动强度,而且货架旋转选择了最短路径,所以,采用旋转式货架可以大大提高拣货效率。
(七)自动货柜自动货柜是集声、光、电及计算机管理为一体的高度自动化的全封闭储存设备。
它充分利用垂直空间,最大限度地优化存储管理,在一些场所中,自动货柜就是一个高效、便捷的小型立体仓库。
自动货柜通过计算机、条形码识别器等职能工具进行管理,使用非常方便,只要按动按键,内存货物即到进出平台,可自动统计、自动查找,特别适用于体积小、价值高的物品的储存管理,也适合于多品种、小批量的物品管理。
二、货架的选择依据在现代仓库的管理中,为了改善仓库的功能,不仅要求货架数量多、功能全,而且要便于仓库作业的机械化和自动化。
因此,仓库在选择和配置货架时,必须综合分析库存货物的性质、单元装载和库存量,以及库房结构、配套的装卸搬运设备等因素,如图3-1所示。
图3-1 选择货架应综合考虑的因素第三节装卸搬运设备根据国家标准《物流术语Logistics terms GB/T18354-2001》,装卸是指物品在指定地点以人力或机械装入运输设备或从运输设备卸下的活动;搬运则是指在同一场所内将物品进行水平移动为主的物流作业。
仓库的装卸搬运活动通常是指物品在仓库内部移动,以及在仓库与运输车辆之间的移动,是仓库内部不可缺少的物流环节。
装卸搬运活动是否合理不仅影响运输和仓库系统的运作效率,而且影响企业整个系统的运作效率。
因此,在仓库建设规划时,选择高效、柔性的装卸搬运设备,对仓库进行装卸搬运组织,加快进出库速度,提高作业效率是十分必要的。
一、装卸搬运设备(一)叉车叉车在仓储作业过程中,是比较常用的装卸设备,有万能装卸机械之称。
其种类很多。
叉车是指具有各种叉具,能够对货物进行升降和移动以及装卸作业的搬运车辆。
它具有灵活、机动性强、转弯半径小、结构紧凑、成本低廉等优点。
叉车的类型很多,按照其动力种类可划分为电瓶和内燃机两大类(内燃机的燃料又分为汽油、柴油和天然气三种);按其基本构造分类,又可分为平衡重式叉车、前移式叉车、侧叉式叉车等。
(二)堆垛机堆垛机是专门用来堆码或提升货物的机械。
普通仓库使用的堆垛机是一种构造简单、用于辅助人工堆垛、可移动的小型货物垂直提升设备。
商业储运系统定型生产的一种堆垛机。
其外形尺寸1260毫米×712毫米×2550毫米(长×宽×高),最大起重量300千克,提升高度3.4米。
提升速度20米/分钟,自重500千克,电动机功率2.2千瓦。
这种机械的特点是:构造轻巧,人力推移方便,能在很窄的走道内操作减轻堆垛工人的劳动强度,且堆码或提升高度较高,仓库的库容利用率较高,作业灵活。
所以在中小型仓库内广泛使用。
它有桥式堆垛机、巷道式堆垛机等类型。
(三)输送机输送机是一种连续搬运货物的机械,其特点是在工作时连续不断地沿同一方向输送散料或者重量不大的单件物品,装卸过程无需停车,因此生产率很高。
其优点是生产率高、设备简单、操作简便。
缺点是一定类型的连续输送机只适合输送一定种类的物品,不适合搬运很热的物料或者形状不规则的单件货物;只能沿一定线路定向输送,因而在使用上具有一定局限性。
根据用途和所处理货物形状的不同,输送机可分为带式输送机、辊子输送机、链式输送机、重力式辊子输送机、伸缩式辊子输送机、振动输送机、液体输送机等。
此外,还有移动式输送机和固定式输送机、重力式输送机和电驱动式输送机等多种划分方法。
(四)起重机起重机是在采用输送机之前曾被广泛使用的具有代表性的一种搬运机械,它是指货物吊起,在一定范围内作水平运动的机械。
起重机按照其所具有的机构、动作繁简程度以及工作性质和用途,可以归纳为简单起重机械、通用起重机械和特种起重机械三种。
简单起重机械一般只作升降运动或一个直线方向的运动,只需要具备一个运动机构,而且大多数是手动的,如绞车、葫芦等。
通用起重机械除需要一个使物品升降的的起升机构外,还有使物品做水平方向的直线运动或旋转运动的机构。
该类机械主要用电力驱动。
属于这类的起重机械主要包括:通用桥式起重机、门式起重机、固定旋转式起重机和行动旋转式起重机等。
特种起重机械是具有两个以上机构的多动作起重机械,专用于某些专业性的工作,构造比较复杂。
如冶金专用起重机、建筑专用起重机和港口专用起重机等。
二、装卸搬运设备的选择依据和选择方法(一)选择依据选择恰当的设备和设备系统是件复杂的工作,通常可以从以下方面入手:(1)明确是否确实需要进行这个搬运步骤。