仪表设备管理规定

仪表设备管理暂行规定一、目的为了加强XX集团四川XX化工股份有限公司(以下简称“公司”)仪表及自动控制设备（以下简称“仪表设备”）管理工作，提高仪表设备管理水平，保障仪表设备安全经济运行。

二、适用范围本规定适用于XX集团四川XX化工股份有限公司内生产车间、职能部门使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、过程控制系统、在线分析仪表、可燃（有毒）气体检测报警器及其辅助单元等。

三、术语定义3.1 常规仪表: 是指一般情况下通用的温度、压力、流量、质量和物位等检测、监视和控制仪表、气动或电动控制阀及相应的辅助单元和其附件。

3.2 控制系统：主要包括集散控制系统（DCS）、紧急停车系统（ESD）、安全仪表联锁保护系统（SIS）、可编程控制系统（PLC）、生产调度管理系统（RMIS）、数据采集系统（SCADA）等。

3.3 联锁保护系统：主要包括紧急停车系统（ESD）、安全仪表联锁保护系统（SIS）。

3.4 安全报警仪表：主要包括可燃气体、有毒气体检测报警仪、氧含量报警仪等。

3.5 在线分析仪表：是指在线气体含量、酸碱度、电导率、溶氧、化学含氧量等分析仪表。

四、职责4.1 检维修中心仪表：4.1.1 制订并贯彻执行所辖仪表设备的各项规章制度、操作 SOP（即标准作业程序）、检维修计划及预算、周期检查保养及校验检定计划。

4.1.2 负责管理生产装置检测仪表、控制仪表、在线分析仪表、过程控制计算机及系统的运行，包括调校、运行、维护、检修、安装。

4.1.3 严格遵守仪表维护检修操作规程，定期维护校验仪表阀门及其执行机构，避免因维护原因导致生产停工或波动，实现全公司仪表设备的连续、安全、可靠、稳定运行。

4.1.4 及时组织处理生产过程中出现的自动控制系统问题、装置仪表故障等。

4.2 机动工程部：4.2.1 贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规，以及公司有关的仪表设备管理工作的要求。

4.2.2 组织制定和修订仪表设备管理制度、规程、标准和规定。

4.2.3 检查检维修中心仪表执行仪表设备管理制度的情况，指导和协调公司内仪表设备管理工作。

4.2.4 参与新建装置、重大更新和技术改造等项目中仪表设备的规划、设计选型等前期管理工作。

4.2.5 负责审查检维修中心仪表上报的仪表设备请购、更新、报废及检修计划。

4.2.6 负责审核检维修中心仪表的重大检修项目及方案，参与重要仪表项目验收工作。

4.2.7 负责组织仪表设备新产品、新技术以及先进管理经验的交流和推广应用。

4.2.8 组织重大仪表设备事故调查及分析。

4.3 仪表设备使用部门：4.3.1 仪表设备使用部门：包含生产计划部、一联合车间、二联合车间、三联合车间、加制氢联合车间、公用联合车间、储运联合车间、化验中心等。

4.3.2 使用部门的日常巡检内容应包括相关仪表设备，将异常情况及时反馈给检维修中心仪表，并追踪检维修中心仪表及时处理。

4.3.3 负责仪表设备的各项报警监视记录和异常记录，并及时联系相关部门处理。

4.3.4 负责仪表设备检维修作业票的审批，落实现场安全作业条件，将仪表设备与工艺设备有效切断，并负责检修作业的监护工作。

4.3.5 负责所属区域内的仪表设备的日常清洁工作。

五、工作程序与要求5.1 仪表设备分类5.1.1 仪表设备按功能类别可以分为：常规仪表、控制系统和联锁保护系统、安全报警仪表、在线分析仪表等；5.1.2 仪表设备按照对生产的影响程度，分为关键设备、重要设备、一般设备进行设备分级管理，依次划分为三类，即：A、B、C 类。

5.2 仪表设备的前期管理5.2.1 仪表设备的前期管理是指规划、设计、选型、购置、安装、投运阶段的全部管理工作，是全过程管理的重要部分。

为使寿命周期费用最经济、综合效率最高，必须重视前期管理工作。

5.2.2 检维修中心仪表应参与新、改、扩建等项目中仪表设备的设计审查，依据安全可靠、技术先进、经济合理的原则,可对设计选型的可靠性、维修性、适用性、经济性、先进性、安全性提出要求。

5.2.3 仪表设备购置要坚持质量第一、性能价格比高和寿命周期费用最经济的原则，严格进厂质量验收程序，进口设备应有必备的维修配件。

5.2.4 仪表设备施工必须按设计要求及《石油化工仪表工程施工技术规范》进行。

在新、改、扩建工程中负责仪表设备施工的单位必须具有相应的施工资质，具有按设计要求进行施工的能力，具有健全的工程质量保证体系。

5.2.5 竣工验收必须按设计要求及《自动化仪表工程施工及验收规范》、《石油化工仪表工程施工技术规范》、《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》进行。

要做到竣工资料齐全，工程竣工验收资料应包括：5.2.5.1 工程竣工图（包括装置整套仪表自控设计图纸、PID 及竣工图）5.2.5.2 设计修改文件和材料代用文件5.2.5.3 隐蔽工程资料和记录5.2.5.4 仪表安装及质量检查记录5.2.5.5 电缆绝缘测试记录5.2.5.6 接地电阻测试记录，包括保护地、工作地测试5.2.5.7 仪表风和导压管等扫线、试压、试漏记录5.2.5.8 仪表设备和材料的产品质量合格证明5.2.5.9 仪表校准和试验记录5.2.5.10 回路试验和系统试验记录5.2.5.11 仪表设备交接清单5.2.5.12 报警、联锁系统调试记录5.2.5.13 智能仪表、DCS、ESD、SIS、PLC 组态记录工作单、组态变更单及相关组态备份、最新程序备份5.2.5.14 未完工程项目明细表等5.2.5.15 仪表设备说明书；其中：1）、2）、10）、15）除档案部门外还应交给仪表设备维护部门（即检维修中心仪表）、仪表设备管理部门及使用单位。

5.2.6 仪表设备投用前，使用单位和维护单位应根据设备的特点编制相关规程，开展技术培训、事故预案演练等工作。

5.3 常规仪表管理5.3.1 常规仪表选型应考虑以下原则：5.3.1.1 在满足生产需要的前提下，仪表选型应综合考虑其安全可靠性、技术先进性、经济实用性。

5.3.1.2 选用的仪表应是经过国家技术监督部门认可的合格产品。

优先选用经GB/T19000或ISO9000标准认证的产品或符合国际标准的产品。

在工程设计中不得采用未经工业鉴定的试制仪表。

选用的仪表须考虑外壳防护等级（IP）、防爆等级适应使用环境。

5.3.1.3 仪表选型应考虑公司的现状和发展规划，主流仪表类型力求统一。

5.3.1.4 仪表选型应有利于全厂或区域性的集中控制和集中管理，有利于系统集成、信息集成、功能集成，提高企业自动化生产管理水平。

5.3.1.5 对于新建或改造装置的常规仪表配置、选型应遵循《自动化仪表选型设计规范》之规定,公司仪表设备主管部门应参与或组织对设计资料进行审查。

5.3.2 防爆型仪表管理应符合下列要求：5.3.2.1 根据使用场所爆炸危险区域的划分,选择仪表的防爆类型并满足等级要求。

仪表的安装、配线应按安装场所爆炸性气体混合物的类别、级别、组别确定安装、敷设方式。

5.3.2.2 防爆型仪表及其辅助设备、连接件、接线盒等均应有合法的防爆合格证，其构成的系统应符合整体防爆的设计要求。

5.3.2.3 防爆型仪表检修时不准更改零部件的结构、材质。

5.3.2.4 在爆炸危险区域对原有的防爆型仪表进行更新、改造时，必须审定仪表的防爆性能，不得降低防爆等级。

5.3.2.5 在爆炸危险区域新增仪表测控回路及其它回路，其防爆等级不得低于区域内其它仪表防爆等级。

5.3.3 与腐蚀性介质接触的测量仪表，在停车检维修时，除进行常规检查外，应针对仪表腐蚀、磨损情况按计划分批抽验检查。

5.3.4 高温高压工况测量仪表，在每次停车检维修时，除进行常规检查外，应特别针对仪表磨损、密封、承压情况按计划分批抽验检查。

5.3.5 常规仪表的使用、日常维护、故障处理和检修要求：5.3.5.1 仪表设备的操作及维护保养人员应经过培训，取得相应的资格证书。

5.3.5.2 严格执行仪表设备的定期检查、强制保养制度，搞好计划检修工作。

备用仪表应随时处于完好状态。

5.3.5.3 仪表运行时如发现异常或故障，维护人员应按公司作业工单要求及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。

5.3.5.4 常规仪表校准严禁使用超期未检或检定不合格的标准仪器，各种标准仪器应按有关计量法规要求进行周检。

5.3.5.5 仪表作业前应办理仪表作业工作票并落实 HSE 各项措施，当对参加联锁的常规仪表进行维护检修时，应严格按照本制度相关要求进行。

5.3.5.6 常规仪表的检修一般随装置停工检修进行，在检修前应根据实际情况制定检修计划，准备必要的备品配件、检修材料、工具和标准仪器，并制定切实可行的检修网络图。

需要外委的检修项目应办理外委工单审批手续。

5.3.5.7 仪表检修按《石油化工设备维护检修规程》要求进行；在每个检修周期内, 应对每台仪表进行检查校准。

5.3.5.8 仪表单机校准后应进行回路试验，参与联锁的仪表还应进行联锁回路检查、测试、确认。

5.4 控制系统管理5.4.1 仪表设备主管部门负责本单位控制系统的设计、选型、安装、调试、验收等阶段的管理。

过程控制系统的软件、网络、电脑系统管理，以及机柜、接线柜等硬件系统的管理、维护，应由检维修中心仪表指定专人负责。

5.4.2 新建、改造装置控制系统的规划和选型或对原有控制系统进行开发升级改造，仪表设备主管部门应对设计资料进行审查。

控制系统的选型、配置，既要保证满足装置生产控制的要求，又要具有较高的技术先进性和灵活扩展性。

系统运行负荷、通讯能力应有足够的裕量，以适应先进控制和管控一体化发展需要。

5.4.3 对已投入使用的控制系统，如需改变控制方案，或增加仪表回路，必须按公司流程办理审批手续。

5.4.4 控制系统机房的管理应达到以下要求：5.4.4.1 进入机房作业人员宜采取静电释放措施，消除人身所带的静电。

5.4.4.2 机房环境必须满足控制系统设计规定的要求。

5.4.4.3 机房内严禁带入易燃易爆和有毒物品，不得在机房内堆放杂物，机柜上禁放任何物品。

5.4.4.4 机房内消防设施要配备齐全。

5.4.4.5 机房电缆通道要有防小动物设施。

5.4.4.6 在装置运行期间，控制系统机房内应控制使用移动通讯工具。

5.4.5 控制系统的日常维护、故障处理和检修管理要求：5.4.5.1 定期检查主机、外围设备硬件的完好和运行状况。

保证环境条件满足控制系统正常运行要求；供电及接地系统符合标准；按规定周期做好设备的清洁工作。

5.4.5.2 系统软件和应用软件必须有双备份，并妥善保管；控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管，并严格执行规定范围内的操作内容；系统软件和主要应用软件修改应经使用单位主管部门批准后，方可进行；软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人，并将有关修改设计资料存档。